洁净室净化空调设计方案
净化空调设计说明
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净化空调设计方案一、工程概况无尘车间净化总面积约为60m2,无尘生产区洁净度要求为十万级。
(无尘区吊顶高度为3500mm)二、设计依据1、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19—87。
2、《洁净厂房设计规范》GBJ73—84。
4、《洁净室施工及验收规范》JGJ71—90。
三、厦门地区室外气象参数1、夏季空调室外计算干球温度T=33.4℃2、温球温度T S=27.6℃3、夏季通风室外计算干球温度T=31℃4、相对湿度φ=68%四、室内设计参数:(1)十万级区对于粒径0.5um尘埃应≤3500颗/升(2)无尘区照度300LX-400LX 无尘区换气次数≥15次(3)温度控制18℃-26℃噪音≤65dB(4)静压差:无尘区与室外大气静压差≥10pa无尘区与非无尘区静压差≥5pa五、空调方式根据建设单位所提供的生产工艺平面图,采用单台美国麦克维尔水冷式空调柜机,机组制冷量26KW,风量4000m3/h,本方案设计换气次数为18次,每平方制冷量为380KW/m2,新风采用机组回风箱负压进风,进风管设置风量调节阀及中效过滤器,为保证无尘区与室外大气静压差≥10pa,无尘区与非无尘区静压差≥5pa,在墙面设置三个余压阀。
机组冷风送入静压风箱,通过中效、高效送入房间。
六、气流组织无尘区气流组织方式采用上送侧回,回风口设于竖井下侧离地约300mm处。
高效过滤器送风口布置在洁净室顶棚上,室外新风经过初效过滤后送入回风箱的混合段,然后经过中效过滤,通过高效风口送入洁净室。
七、风管、风阀与防火阀1.风管(1)设计图中所注风管的标高,对于方行或矩形时,以图所示标准(2)风管材料采用镀锌钢板制作,厚度及加工方法,按《通风与空调施工与验收规范》(GB50243-97)的规范确定。
法兰垫料采用橡胶板或闭孔海棉胶版,厚度为5mm,宽度同法兰,不得突入风管内,四角连接采用楔形连接。
(3)当设计图中未标出测量孔位置时,安装位置应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。
标准洁净手术室净化空调智能控制系统技术方案
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标准洁净手术室净化空调智能控制系统技术方案一.概述手术室净化空调可以调节室内温度和湿度达到手术环境的要求,对送入手术室内的空气进行过滤处理并排出室内被污染的空气实现手术室环境的洁净。
还可以通过对室内压力进行调节,使手术室保持在正压状态,有效地阻止室外污染物侵入手术室,创造一个洁净无菌得手术环境,这样能大大降低术后的感染率。
再有效阻止污染物侵入室内的同时还可以给病人和医务人员提供舒适的服务和工作环境,提高工作效率。
《医院洁净手术部建筑技术规范》中对洁净手术室温度,湿度,压力,风量等指标进行了规定,手术室净化空调系统需要控制的部分参数如下所示。
洁净手术室主要参数指标从上表可以看出:1.为防止非洁净空气进入手术室内造成空气污染,《规范》中要求高级别手术室对相邻低级别洁净室保持一定正压差,要求相邻2室的最小静压差为+8帕,专为传染病人做手术的手术室应保持在负压状态,可以避免室被污染空气排出室外造成传染。
2.合理的温湿度是避免病人术中感染的重要保证,同时还要满足病人和医护人员的工作环境舒适要求,所以对温度的要求是22~25℃。
《规范》中对Ⅰ级和Ⅱ级手术室相对湿度要求为40~60%,对Ⅲ级和Ⅳ级手术室的相对湿度要求为35~60%。
另外洁净手术室中温湿度控制要遵循湿度优先的原则,因为湿度对细菌存活时间影响很大。
洁净手术部是医院中一个重要的治疗部门,病人在手术过程中及术后都有感染的危险,有研究人员提出医院空调系统是预防和治疗疾病的重要手段之一。
研究表明,患者在适宜的空调环境中,一般比无空调环境体质恢复的更快。
手术室净化空调系统除传统意义上对室内的温湿度进行控制外,另一个重要目的就是通过通风并过滤空气控制室内空气中悬浮微生物的数量。
因此作为洁净手术部中重要的组成部分的洁净手术室在防止术中病人感染方面有着重要作用,而实现洁净手术室达到控制传染的一个重要途径就是净化空调系统。
二.净化空调系统按空气处理设备的情况划分,空调系统可分为集中式系统,半集中式系统和分散式系统,目前医院中常用的是集中式空调系统,集中式系统由冷站系统和空调风系统组成。
净化车间空调工程设计方案
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净化车间空调工程设计方案目录一、选址与环境条件1.1 选址1.2 环境条件二、空调要求2.1 温湿度要求2.2 洁净度要求2.3 噪音要求2.4 能耗要求三、系统设计3.1 冷热源系统3.2 风管系统3.3 控制系统3.4 电气系统四、选择空调设备4.1 选用空调机组4.2 选用空调风管4.3 选用空调控制设备4.4 选用电气设备五、施工与安装5.1 施工方案5.2 安装方案5.3 调试与验收六、运行与维护6.1 运行管理6.2 维护保养6.3 故障排除七、工程总结与展望7.1 工程总结7.2 展望未来一、选址与环境条件1.1 选址净化车间空调工程的选址应考虑车间的功能需求、生产工艺以及排放要求。
一般来说,应选址在厂区的相对干净的区域,尽量避免污染物的侵入。
同时,考虑到车间的规模和设备的安装,选址应能够容纳所需设备和管道的布置。
1.2 环境条件在选址确定后,应对环境条件进行评估。
包括气候条件、气温、湿度、气流状况等因素。
根据环境条件对空调系统的设计和选择进行合理的规划。
二、空调要求2.1 温湿度要求净化车间通常要求空气温度和湿度保持在一定范围内,以满足生产、操作和产品的要求。
根据车间的具体要求和工艺流程,确定空调系统的温湿度要求。
2.2 洁净度要求净化车间对空气的洁净度要求非常高,要求空气中的微粒、细菌、病毒等污染物尽量降低到一个符合要求的水平。
因此,空调系统的洁净度要求尤为重要。
2.3 噪音要求由于净化车间的工作环境通常要求安静,要求空调系统的噪音尽量降低到一个符合要求的水平,以减少对工作人员和生产设备的影响。
2.4 能耗要求考虑到净化车间空调系统的长期运行,应对其能耗进行合理规划和控制,以确保系统的运行成本和环保要求。
三、系统设计3.1 冷热源系统根据车间的实际需求和环境条件,选择适合的冷热源设备,并进行合理的配置和规划。
冷热源系统的选择应考虑到系统的稳定性、能效和环保要求。
3.2 风管系统根据车间的结构和布局,设计合理的风管系统,并确定各风口的位置和风量,以确保空气流通和均匀分布。
洁净区净化空调夏天除湿改造升级方案
![洁净区净化空调夏天除湿改造升级方案](https://img.taocdn.com/s3/m/4f432986d0f34693daef5ef7ba0d4a7302766c88.png)
净化空调项目计划方案净化空调项目计划方案CATALOGm目录01前言02项目背景03实施方案04实施效果01前言1)净化空调系统是保证洁净手术部内各参数在各种情况下都能处于受控状态的重要环节。
其要求控制手术室及辅助用房内空气温度、湿度、尘埃、细菌和有害气体浓度、气流分布及各区域之间的压力分布。
最终达到创造手术室内无菌环境的目的,以降低感染几率、提高手术成功率。
净化空调工作原理图:现用机组控制关系图:净化空调系统PAU-1新风机后改造新风机1台万级机组1台百级机组1台负压机组1台十万级走廊2台百级机组02项目背景2)因现手术室的空气湿度常年超出60%,特别是雨季有时达到90%,严重超出«医院洁净手术部建筑技术规范»和相关监督机构30-60%的控制范围,另有温度自控系统丧失功能,无法精确控制,增加运行成本及严重影响科室使用效果并致使净化机组及送风系统生锈腐蚀严重,且容易滋生细菌造成手术病人的二次感染。
3)应院方要求,我方工作人员对手术室空调机房进行现场勘查后发现如下问题:2.1手术室净化空调机组现用系统不具备完全除湿功能,表冷器接触面小,新风系统预除湿设计不合理,无法满足夏季日常除湿要求,造成湿度过大,超出层流洁净手术间要求。
2.2净化机组PLC控制系统老化且故障多,温湿度自控能力缺失,完全需要人为调节,造成温湿度不准确,忽高忽低。
2.3自动水阀、自动风阀以及阀体均有损坏,供回水管道和阀门锈迹严重,管道常年使用未清洗内壁堆积污垢严重影响正常使用。
2.4净化空调机组上配套自带的电极加湿器不受自控柜的控制,容易造成在冬季手术室湿度严重偏低。
部分加湿器的加湿罐在使用这几年后已产生水垢,需视情况进行清洗或更换。
2.5净化空调机组不带电预热、电辅热模组。
2.6在用送风管道年久未清,锈迹、积灰严重,降低高效过滤器使用寿命和容易滋生细菌。
03项目实施方案根据以上问题,我方做出以下改造方案:1)拆除老旧暖通供回水管线及阀门,结合实际情况重新设计暖通供回水管线走向及阀门,并做橡塑保温处理。
沈阳医院手术室洁净空调系统方案
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最新资料;Word版;可自由编辑案例一、沈阳某医院手术室洁净空调系统设计说明一. 工程概况本工程为某总医院病房楼手术室改造净化工程..净化面积185.2m2;万级和十万级..顶棚相对本层地面高度为3.000m;走廊顶棚相对本层地面高度2.700m;内部梁下相对本层地面高度为3.720m..二. 室外计算参数本工程室外计算参数参照辽宁省沈阳市室外计算参数..季节干球温度湿球温度相对湿度平均风速主导风向夏季31.4℃25.4℃78% 2.9m/s南冬季-22℃——64% 3.4m/s北三. 室内设计参数温度:22-25℃..湿度:45-65%..洁净度:万级和十万级..四. 冷源为3台空调室外机组..设置在离空调机组较近的顶层楼板上..热源为电热;设置在空调机组内..五. 空调系统选择空调系统选用全空气集中式处理方式;新风量的确定原则以空调净化设计规范及军队医院洁净手术部建筑技术规范的规定确定新风量;空气处理系统为吊顶式空调机组;设置位置在走廊吊顶夹层内;空调机组的功能有直接蒸发式表冷段;加湿段;风机段;中效过滤段;风机送风段..新风口为带过滤固定单百叶新风口;在外墙处开口;新风管段设电动保温新风阀..系统回风总管设防火阀;当有火灾发生的时候;防火阀处流通空气温度>70℃时;防火阀的熔断片熔断;电讯号输出;与其连锁的风机停止;空调系统不再运行..七.气流组织为高效送风口上送;带阻尼网回风口侧下回至回风夹墙经回风管回至空调机组..九.材料选择风管道采用镀锌钢板;保温采用铝箔离心玻璃棉板;厚度为30毫米;保护装饰层为铝箔..冷媒管采用紫铜管;保温采用阿姆斯壮保温管;厚度为20毫米..冷凝水管及加湿器给水管采用镀锌钢管;冷凝水管外保温为铝箔离心玻璃棉管壳;厚度为30mm..十.施工说明1.施工程序与施工配合1.1通风工程施工前;施工人员应复核通风工程的设备及其基础尺寸;土建留洞及予埋件的位置及尺寸;密切配合土建施工..1.2风管施工最好在吊顶施工前结束;如有交叉;应注意防止破坏吊顶及风管保温..1.3高效过滤器未安装不得开箱;其安装必须在洁净室内各专业安装工程均告结束;洁净室清洗擦净;并全面清扫吹洗风道系统12小时以后才能进行;工作人员按人员清洁要求进入室内..2.风管标高相对本层地面;以标注为准;单位为米..3.风管壁厚选用:风管和配件的板材连接;采用咬接..咬口缝处采取涂密封胶或其他密封措施..4.风管法兰选用:风管与角钢法兰连接采用翻边铆接;铆接应牢固;法兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于100mm..铆钉缝及法兰翻边四角采取涂密封胶或其他密封措施..5.矩形风管弯头宽边尺寸大于等于500毫米时;应设导流片..6.配件6.1法兰垫片:采用聚乙烯胶条;厚4毫米;宽度稍小于法兰;不得突入风管内部;垫片擦洗干净;用粘结剂粘在法兰上;契型接头..6.2风管软连接:空调机进、出口相连处;设置长200~250mm的软接;高效送风支管与高效静压箱连接处接长150~250mm的软接;内面光滑..7.风管及配件安装7.1风管上的可拆卸接口;不得设置在墙体或楼板内..7.2所有水平或垂直的风管;必须设置风管支、吊或托架;其构造形式应保证牢固、可靠..风管支、吊或托架应设置与保温层外部;并在支吊架与风管间镶以垫木;同时;应避免在法兰、测量孔、调节阀等部件处设置支吊架..7.3安装防火阀时;应先对其外观质量及动作的灵活性与可靠性进行检验;确认合格后再行安装;防火阀必须单独配置支吊架..7.4送风干管上配有消声器;安装时应单独配置支吊架..8.空调机组安装:直接吊装即可..9.空气净化系统要求9.1风管及配件:净化系统安装前先用清洗液将内表面洗刷干净;干燥后两端开口处用塑料薄膜和胶带密封;并贮与干净处;在安装前应防止风管被再次污染;风阀及其他通风构件的清洁工作均按此要求进行..9.2高效过滤器风口安装:在吊顶上安装一般采用4点带花篮螺栓吊杆拉紧的方式..吊顶与风口翻边密封;高效过滤器风口连接支管上均装软连接及调节阀..9.3净化系统的风管在保温前做漏光实验;检查方法和评价标准根据洁净厂房施工及验收规范..10.空调系统安装完毕;系统投入使用之前;须进行设备单机试运转及系统联合试运转的测定及调整..11.其他未尽事宜;详见工艺设计及通风与空调工程施工及验收规范GBJ50243-97采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82洁净室施工及验收规范JGJ71-90中国人民解放军工程建设行业标准YFB001-1995及相关标准..操作说明1、空调净化系统组成1.1空调净化系统划分辽宁省总医院手术室改造空调净化空气处理系统划分为三个独立空调系统及二个独立工作区..其中K1系统为供第三手术室;K2系统为供第二手术室;K3系统为供第一手术室..所供区域的详细说明详见表一..表一序号系统送风区域1K1第三手术室2K2第二手术室3K3第一手术室4ZJ器械室、走廊该工程的排风划分为 3 个系统..详细说明详见表二..表二1.2各功能区域控制标准:2、空调净化工程制冷加热流程2.1空调净化工程制冷加热流程组成:空调室外机组及室内机;电加热器..2.2空调净化工程制冷流程说明本工程所使用的冷源为沈阳第一冷冻机有限公司;生产的空调室外机组KWJ-15..布置在八层楼顶;工程所使用的冷源有3个:L1、L2、L3;即为空调净化系统所使用的冷源;工程冷源及使用区域详见表三.. 表三2.2.2 L1、L2、L3系统制冷流程说明:L1、L2、L3空调制冷系统流程为:制冷剂R22在室外空调机组内经压缩机压缩后;进入室外空调机组的冷凝器内;通过风机的吹淋而冷却;再通过蒸发器的供液管进入室内;经过膨胀阀的减压后;进入机组的蒸发器..被加热后由回气管回到空调室外机组内..2.3空调净化工程加热流程说明本工程热源采用电加热;电源由甲方提供..电加热器设置在空调机组内..3、空调净化系统设备3.1辽宁省总医院手术室改造净化设备一览表见竣工图..3.2辽宁省总医院手术室改造空调净化设备选用说明:选型依据:空调净化有限公司发放编号2001-040-10中;空净-01-040-02图纸要求而选用..为设计人员根据计算确定的设备运行参数..各种设备配件按该工程施工图纸要求而选用本工程净化空调部分设置三台吊顶式空调机组和四台独立净化机组;均为东宇空调产品..3.3空调机组空调机组根据设计图设计其工作原理..1新回风混合段室外新风补充排风机排出的风量;满足了额定风量;回收系统中经送风段送出的空气..回收风量等于送出风量减掉总排风量..2初效段将风进行初级过滤;应定期检查更换或清洗..3蒸发式表冷段表冷段由热交换器组成..供夏季使用..交换器里流动经空调室外机组处理产生的液体制冷剂;经过与空气交换使空气温度降低..4风机段额定风量3×103m3/h的风机将额定风量向系统中送风..注意:应定期检查皮带是否破损;风机轴应定期加油..5加热段冬季供暖使用;采用电加热..6加湿段为保证空气相对温度达到45~65%而设置..湿源为水通过电极加湿器对机组内空气加湿..7中效段将既将进入洁净区的空气再次过滤..应定期检查清洗、更换..8送风段此段是经过两次过滤的空气流入各房间的出口最终通过高效过滤器吹入房间..框图如下:事项:1开启风机时;送、回风系统管道上的阀门尤其是主阀门必须呈开启状态;否则送风送不出去;机内正压增加造成机组及风管变形;回风回不来;机内负压增加造成机组及风管变形..2开启机组时详细检查机组内是否存有杂物..3空调机组没有降压启动装置;启动时应点动启动..4定期检查空调机组内的初效、中效过滤器..当系统风量不能满足要求时;应及时更换或清洗初效、中效过滤器..如更换后系统风量仍不能满足要求时;应更换高效过滤器;并核定风量..5定期清洗机组内外灰尘..空调机组的操作与维护详见空调机组操作与维护说明..3.4百级洁净层流罩层流罩设置与局部百级区域;技术要求较高;所以要求操作人员必须是经过培训合格人员上岗操作..使用方法:在手术进行前开启;进行自净过程;时间约10~20分钟..打开照明灯;再开启风机方可使用..手术结束后;10分钟后再停风机最后关闭照明灯..并切断供电电源..更详细使用说明请读百级洁净层流罩使用说明书..3.5独立净化机组具有独立的风机及高效过滤器;能进行对单个房间的净化工作..可单独开启..3.6设备开启时间1每个手术室所对应的空调机组的开启时间;是该手术室进行手术前的20~40min;2对于设有层流罩的手术室;层流罩应在手术前10~20min开启;3走廊内独立净化机组;应在任何一手术室有手术进行前30~50 min 开启;4器械室内独立净化机组;应在第二或第三手术室有手术进行前20~40 min开启..4、制冷系统设备配件及材料4.1制冷系统设备选型说明制冷系统设备为空调室外机组..空调室外机组资料详见“竣工资料”..4.2制冷系统配件选用说明制冷系统配件是指除设备外;使系统能够正常运行的过滤;减振;调节等装置;主要有干燥器、电磁阀等均随机配带..4.3制冷系统材料选用说明管道采用紫铜管..供液、回气管保冷采用阿姆斯壮管壳;厚度为20mm;冷凝水管保冷采用铝箔离心玻璃棉管壳;厚度为30mm..5、系统操作规程5.1操作前的检查工作系统操作运行前或上一次的运行过程中;对参与运行的设备进行逐一发现问题;及早解决检修并记录..5.2空调净化系统运行操作规程注:空调净化系统设备均有操作说明书;该部分运行之前;操作人员需详细阅读相关说明书后方可进行操作..5.2.1系统运行操作规程空调净化系统夏季制冷启动程序:手动连锁1吊顶式空调机组无降压启动时;先点动;无异常时;正常启动..2吊顶式空调机组中K1、K2、K3;冷量的调整为自动..注意事项:以下所述为常见问题1空调系统运行后;经常对房间的温湿度进行复检;偏差出现时;注意调节;调节方式按5.3所述..2每年首次使用冷机需提前将冷机机油加热12h 以上..注意:系统运行时;确保防火阀处在开启状态;各种风阀处于调整的状态..注意:夏季制冷停止程序与启动程序相反冬季加热启动程序.. 5.3系统工况调节系统运行时部分参数达不到设计状态时;需进行调节..通常情况系统的风量洁净度及正压已在系统调试时;调节完毕;正常情况下;不会改变;工况调节只限于温度湿度的调节..5.3.1温度的调节设计时通常负荷及运行状态接近的房间设置成一个系统..但个别房间由于室内负荷不同也会出现差别..温度的调节有两种情况;一种是整个系统温度达不到设计要求;另一种是个别房间温度达不到设计要求..当整个系统温度达不到设计要求时:夏季室内温度较高;可将控制表盘上的控制温度调低;系统会自动将送风温度降低达到设计要求..K1、K2、K3系统自动实现..夏季室内温度较低;调节方式同上;不过将表盘上的控制温度调高..K1、K2、K3系统自动实现..冬季室内温度较低..可将控制表盘上的控制温度调高;而使系统自动将送风温度增高;直到达到设计要求..K1、K2、K3系统自动实现..冬季室内温度较高;调节方式同上;不过将表盘上的控制温度调低..K1、K2、K3系统自动实现..5.3.2湿度的调节设计时;每一手术室设置成一个系统;个别房间散湿量较大时;也会出现差别..湿度的调节可能是整个系统湿度达不到设计要求..当整个系统湿度达不到设计要求时:夏季湿度过高;可将表盘上的控制湿度调低;K1、K2、K3系统自动实现..如湿度还降不下来;系统需安装除湿器..夏季湿度较低此种情况较少见可将表盘上的控制湿度调高;系统会自动提高湿度满足设计要求..K1、K2、K3系统自动实现..冬季湿度较低系统自动打开加湿器进口阀门加湿;根据室内湿度情况调节加湿器的加湿量..如加湿器打到最大尚未加湿到设计工况;需增加加湿器..冬季湿度较高此种情况较少见..系统需增加除湿器..6、系统维护规程本工程所选设备均有详细的使用操作维护保养说明书;设备的具体维护规程;详见后附的各设备的说明书..以下为对于整体空调净化系统及制冷加热系统所需注意的维护说明..6.1空调净化系统1空调净化系统需由专人负责操作..负责操作人员必须经过培训方可上岗并详细阅读操作说明及附件文件..2系统运行时;经常检查各种百叶风口;是否出现焊口松动;对开多叶调节阀是否出现紧固螺母松动;并时常紧固此装置;如出现由于螺母松动使对开多叶调节阀的手柄移位;需重新核定该处风量..经常观察防火阀;检测防火阀熔断片是否熔断通常防火阀熔断片熔断后会有报警信号输出;相应系统的风机也会停止;异外情况可通过系统压力突然变化;或阀体附近的气流受阻产生的振动的声音判断..如出现异常情况;请立即停机检修..3空调净化系统设备有运动部件时;需经常对其运转部件进行观察;如空调机组内的风机;排风机等对其皮带轮经常观察是否松动;对其轴承观察是否需加油;各种设备的维护详见设备使用说明书中维护部分..4空调净化系统压力变化主要由于运行时间积累使过滤器积尘而导致的阻力变化..因此空调净化系统的过滤器在经过一段时间的运行后;机组内的初效当阻力达到初阻力的2倍时;即阻力达到80pa时;机组内的中效当阻力达到初阻力的2倍数时;即阻力达到200Pa时;需清洗或更换初中效..当更换完初、中效过滤器后;系统风量仍满足不了风量要求时;应更换高效过滤器..注意:更换完高效过滤器后;要重新核定风量..5系统新风入口的阻尼网需经常清洗及更换;并注意是否有塑料或纸屑吸附在入口上;并及时清除..6经常检查系统的电动保温新风阀执行机构;风阀执行器系统等是否工作正常..7经常检查净化房间的回风口处的阻尼层;积尘严重时应清洗或更换..8净化房间的温度;湿度及洁净度按需要监测;不在设定范围;有较小波动时;可通过调节冷热源部分实现;如出现较大变化或较大区域内的变化;必须分析原因或与技术人员联系后;找出问题;方可进行调节;调节后需重新测定..9回风口设有阻尼;时间长久应更换阻尼层..另外室内回口尺寸不可随意改动;更不应该在回风口处放置杂物;以免影响回风量及气流分布..6.2制冷加热系统维护规程1经常检查净化机组蒸发式表冷器;加湿器进口的阀门的执行机构是否正常..2经常检查各种水管、制冷管道及配件工作是否正常;有无漏水冒汽现象;及时发现;及时修补排除..3当制冷系统重新使用时;要将系统清洗干净..4经常检查空调室外机的运转情况;发现问题及时处理..5经常检查机组内的电加热器;发现问题及时处理..7附录7.1 附图目录7.1.1空调系统送风管道示意图图一7.1.2空调系统回、排风管道示意图图二图纸编号:阶段:日期:年月日。
厂房洁净空调通风工程方案(2篇)
![厂房洁净空调通风工程方案(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/087c6246ae45b307e87101f69e3143323968f52a.png)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展,制造业、医药行业等对厂房洁净度的要求越来越高。
洁净空调通风系统是保证厂房洁净度的重要设施,对于提高产品质量、保障员工健康具有重要意义。
本方案针对某厂房洁净空调通风工程进行设计,以满足其生产需求。
二、工程概况1. 工程名称:某厂房洁净空调通风工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:占地面积5000平方米,建筑面积3000平方米4. 设计标准:GMP认证标准、ISO 14644-1洁净度等级5. 工程周期:6个月三、工程目标1. 确保洁净度达到ISO 14644-1标准2. 确保空调系统稳定运行,满足生产工艺需求3. 降低能耗,提高能源利用率4. 保障员工健康,创造舒适的工作环境四、设计方案1. 系统组成(1)新风系统:负责提供新鲜空气,满足洁净度要求。
(2)净化空调系统:负责处理新风和回风,保证室内温度、湿度、洁净度等参数。
(3)通风系统:负责室内空气流通,排除有害气体和异味。
(4)自控系统:负责对整个洁净空调通风系统进行监控、调节和优化。
2. 设计原则(1)满足洁净度要求:根据生产工艺需求,确定洁净度等级,并采取相应措施。
(2)节能环保:采用高效节能设备,优化系统设计,降低能耗。
(3)安全可靠:确保系统稳定运行,防止故障发生。
(4)易于维护:设计简洁合理,便于维护保养。
3. 设计方案(1)新风系统新风系统采用高效过滤器过滤新风,确保新风洁净度。
新风量根据工艺需求确定,一般按室内人员数量和换气次数计算。
新风系统主要包括新风处理机组、高效过滤器、新风管道等。
(2)净化空调系统净化空调系统采用高效过滤器对新风和回风进行处理,保证室内温度、湿度、洁净度等参数。
净化空调系统主要包括处理机组、高效过滤器、风机盘管、新风管道、回风管道等。
(3)通风系统通风系统采用高效通风管道,保证室内空气流通。
通风系统主要包括通风管道、风机、排风罩等。
(4)自控系统自控系统采用PLC或DCS控制系统,对整个洁净空调通风系统进行监控、调节和优化。
洁净手术室设计方案及节能分析
![洁净手术室设计方案及节能分析](https://img.taocdn.com/s3/m/5995b326df80d4d8d15abe23482fb4daa58d1db8.png)
一、洁净手术室净化空调处理的典型方案与节能一、洁净手术室空调负荷的特点1、洁净手术室的外部空调负荷主要是来空调新风的处理负荷以及风机温升;洁净手术室的内部空调负荷主要有人员医护人员及患者的散热散湿,医疗用设备、仪器仪表的产热以及照明灯具的热负荷;2、围护结构的传热、传湿因洁净手术室一般没有外墙和外窗而且围护结构的热工性能又非常好,因此围护结构的热湿负荷很小,可忽略不计;3、洁净手术室空调负荷的热湿比较小大约为9000~9500kj/kg1900~2500大卡/kg;二、洁净手术室空调负荷计算的假定条件1、假定Ⅰ级洁净手术室的面积为45m2,Ⅱ级为35m2,Ⅲ级为30m2,Ⅳ级为25m2;洁净手术室的净高为3m;2、假定洁净手术室的室内温度为24±1℃,相对湿度为50%±10%;室外计算参数为上海地区夏季空调干球温度为34℃,夏季空调湿球温度为28.2℃,冬季空调温度为-4℃,冬季相对湿度为78%;3、假定Ⅰ级洁净手术室的新风量为1000m3/h,Ⅱ级、Ⅲ级为800m3/h,Ⅳ级为600m3/h;4、假定Ⅰ级洁净手术室内的人数为10人,Ⅱ级、Ⅲ级为8人,Ⅳ级为6人;而且人员为轻度劳动,轻度劳动的人员在24℃室温的条件下,每人产生的显热为80W/人;潜热为130W/人,全热为210W/人,产湿量为190g/h·人;5、假定洁净手术室内设备仪表的热负荷ⅠⅡ级洁净手术室为1500W,ⅢⅣ级为1100W;照明灯具负荷ⅠⅡ级为500W,ⅢⅣ级为400W;6、空调循环机组和空调新风机组的风机温升均为1℃,冬季风机温升不考虑;各级洁净手术室内的热湿负荷列于表14;表14. 洁净手术室的热湿负荷表15. 洁净手术室的空调送风温差现列举国内目前在洁净手术室常用的四种空气处理方案及其空调热湿处理的能耗进行分析比较,四方案如下:第一方案:新风与循环风混合后再进行空调热湿处理方案,新风不单独进行热湿处理即AHU方案;第二方案:新风进行深冷预处理后送入循环机组回风段与回风混合再进行空调的微处理方案即MAU+RAU方案;第三方案:新风进行深冷预处理后送入循环机组送风段与空调微处理后的循环风再混合的方案即MAU+RAU方案;第四方案:新风进行深冷预处理,新风不仅仅承担本身的热湿负荷而且还承担洁净手术室内的全部热湿负荷,新风送入洁净手术的静压箱与不进行热湿处理的循环风混合的方案即MAU+FFU方案;图1.第一方案AHU的空调处理方案自控原理图和焓湿图图2. 第二方案MAU+RAU的空调处理方案自控原理图和焓湿图图3. 第三方案MAU+RAU的空调处理方案自控原理图和焓湿图图4. 第四方案MAU+FFU的空调处理方案自控原理图和焓湿图表16. 第一方案空调处理的能耗表1、就夏季空调冷量消耗而言,第一方案能耗较大是不节能的方案;第二方案,第三方案和第四方案的耗冷量均较小,第二,第三,第四方案的冷量消耗均为第一方案的37%左右;同时夏季再热的能耗量第一方案很大更不可取;第二、三方案的再热量只是第一方案的12%,第四方案的夏季再热量更小.而冬季加热量和加湿量的能耗三种方案基本相同;因此单从节能角度,第二、第三,第四方案优于第一方案;其中第四方案最节能.2、第二、第三方案的冷量、热量、加湿量基本相同,第四方案的能耗都小于第二,第三方案,但是在洁净手术室不工作的时间大约占总时间的2/3为了保证手术室的洁净度不受外界污染,就必须维持室内的一定正压,即必须向不工作的洁净手术室送一定量的经空调处理的洁净新风,此时第二方案不仅新风机组要运行而且循环机组内的风机也要开启,而第三方案和第四方案仅新风机组运行循环机组可停机节电,这就显出第三和第四方案的优点了;3、第三和第四方案除上述优点外,其新风的质量新鲜程度也比第二方案高,而且容易控制和调节手术室内的压力,还可以减少价格昂贵的定风量装置;4、第三和第四方案方案中新风深冷处理可分为两步进行,第一步可利用医院的集中冷冻站的冷冻水为冷源对新风进行降温除湿处理;第二步可利用独立的风冷直接蒸发机组为冷源对新风进行深度抽湿处理,而该机组的风冷冷凝器的废热又可做为可调的新风再热的热源;这样又进一步节能了;5、上述四种洁净手术室净化空调系统的典型方案中,无论是在能耗方面还是在运行管理方面,第三、第四方案都优于第一、第二方案;如果洁净手术室在运行中负荷比较稳定且波动不大时第四方案不仅最节能最省运行费,并且大大的节省了建造投资;二、不同地区、不同季节洁净手术室净化空调系统运行管理的特点一、我国幅员辽阔,南北东西气候差别极大;北方冬季严寒干燥,南方夏季炎热潮湿,东部临海温和湿润,西部山区干燥多风;因此在不同地区建造医院洁净手术室时,要特别重视净化空调系统的运行管理的特点;根据采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003中给出的室外气象参数表可查出我国夏季室外空气热焓最高的地区位于高温潮湿的上海、江苏、浙江和湖北等省市,其热焓值高达kg;其中,江苏省的南通市和常州市以及浙江省的温州市夏季室外空气的热焓超过92kj/kg;而安徽、江西、湖南、福建、广东、广西、四川、台湾、香港、澳门等广大南方地区夏季室外空气的热焓也在88kj/kg左右;北京、天津、河北、山东、山西、吉林、辽宁、黑龙江、陕西等东北和华北地区夏季室外空气的热焓大约在80kj/kg左右;对于干旱少雨、低温的大西北和西南地区的内蒙、甘肃、宁夏、新疆、云南等地区夏季室外空气的热焓一般都低于kg;我国夏季室外空气热焓最低的地区是西藏、青海等高原省份,其热焓还不足kg;夏季室外空气的热焓高,医院洁净手术室净化空调系统空气降温处理消耗的能量就大,运行费用也就昂贵;在冬季,我国黄河以北的华北北京、天津、河北、山东、山西等地区,内蒙、东北辽宁,吉林,黑龙江,西北甘肃、宁夏、青海、新疆以及西藏自治区室外空气温度一般都是-100C至-300C;黑龙江北部的爱辉县和新疆北部的阿勒泰地区,冬季室外气温可低至-350C至-400C;长江流域的上海、江苏、江西、安徽、河南、湖北、湖南、四川、贵州、云南等省市区冬季室外气温大都在-100C至100C;而江南亚热带地区的浙江、福建、广东、广西以及台湾、香港、澳门等省市区的冬季室外气温均在50C至200C;因此,为了保证洁净手术室新风量和温度,必须对新风进行加热,地区不同,室外气温不同,净化空调系统的加热量、加湿量不同,耗电量也不相同;现仅就45m2一级手术室的耗能为例,它们分别建在北京、上海、深圳三个不同地区,比较它们空调的夏季耗冷量和冬季加热量、加湿量的差别见表20;净化空调系统新风处理的终温均为100C,相对湿度均为95%;由表可见,在相同的条件下,上海夏季的空调耗冷量最大,北京冬季的加热量、加湿量最大;夏季空调耗冷量北京是上海的%,深圳是上海的97%;冬季加热量北京是上海的157%,深圳是上海的%;冬季加湿量北京是上海的123%,深圳是上海的65%;表20. 北京、上海、深圳三地的空调室外参数和冷量、热量、加湿量参数表二、在我国黄河以北广大地区,尤其是东北、内蒙和新疆,冬季的室外温度多在-200C至-400C,因此新风机组内的冷热盘管及其附件极易冻裂冻坏,故必须在新风机组内设有防冻的预热设施,热媒最好是电加热或蒸汽加热;但在黄河以南和长江流域,冬季气温也有可能降至-100C以下,为了安全,最好也设有以防冻为目的的新风预热设施;三、在我国南方的高温高湿地区,尤其是广东、广西、福建、浙江、江苏等省,夏季室外空气的温度和湿度都很高,净化空调系统的冷水管道和空调风管会出现严重的结露和凝水现象,而且一旦发生,还极难处理;因此,上述这些地区必须特别重视空调水管和风管的保温问题;四、医院为了保证病人和医护人员有良好的医疗环境,以利病人的治疗和顺利康复和医护人员的工作,在医院的门诊、住院、办公、管理等建筑内都设有采暖、通风和空调系统;为了便于管理,医院设有集中锅炉房和集中冷冻站,给整个医院供热水、蒸汽和冷冻水;但是,在过渡季节即不需要采暖也不需要空调降温的季节医院的锅炉房和冷冻站均停止运行,即没有采暖热也没有空调冷冻水供应,因此为了保证洁净手术部的净化空调环境,在洁净手术部应设有专用的、独立的或备用的冷热源系统;。
净化空调工程设计方案(3篇)
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第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,工业、医疗、科研等领域对空气净化设备的需求日益增长。
净化空调设备作为空气净化的重要手段,其设计质量直接影响到空气净化效果和使用效果。
本方案针对净化空调工程设计,提出了一套全面、科学、合理的方案,以满足不同领域的空气净化需求。
二、设计原则1. 安全可靠:保证净化空调设备在运行过程中,确保人身安全和设备稳定运行。
2. 高效节能:提高空气净化效果,降低能耗,降低运行成本。
3. 易于维护:便于操作和维护,延长设备使用寿命。
4. 经济合理:在保证质量的前提下,降低设备成本。
5. 环保节能:采用环保材料,降低对环境的影响。
三、设计方案1. 空气净化系统(1)高效过滤器:选用高效过滤器,如HEPA过滤器,保证净化效果。
过滤器应具备以下特点:1)高效过滤:对0.3μm以上颗粒物的过滤效率应达到99.97%以上;2)低阻力:降低系统阻力,提高风量;3)抗细菌、霉菌:具有良好的抗细菌、霉菌性能;4)耐用性:延长使用寿命。
(2)风机:选用高效、低噪音、低能耗的风机,保证风量、风压和噪音要求。
(3)风机箱:选用优质风机箱,确保风机运行稳定。
(4)净化空调机组:根据净化级别和风量要求,选用合适的净化空调机组。
2. 空调系统(1)新风系统:引入新鲜空气,保证室内空气质量。
新风量应满足室内人员需求,一般按每人30m³/h计算。
(2)排风系统:排除室内污浊空气,降低室内污染物浓度。
排风量应满足室内空气交换需求,一般按新风量的1.2倍计算。
(3)冷却系统:采用高效冷却设备,如冷冻水系统、风冷系统等,保证室内温度满足使用要求。
(4)加热系统:采用高效加热设备,如电加热器、燃气加热器等,保证室内温度满足使用要求。
3. 自动控制系统(1)温湿度控制:通过温湿度传感器,自动调节空调系统运行,保证室内温湿度稳定。
(2)空气净化效果控制:通过空气净化效果传感器,实时监测净化效果,自动调节净化系统运行。
制药洁净厂房的净化空调设计
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制药洁净厂房的净化空调设计1、净化空调系统的划分一层片剂生产区洁净度等级为7级和8级,主要洁净房间温、湿度为:19℃≤T≤27℃,40%RH60%;三层片剂生产区为7级,且部分房间有无菌要求,需设置5级层流罩,主要洁净房间温、湿度要求为19℃≤T≤27℃,40%≤RH≤60%。
根据药品生产质量管理规范(GMP)以及不同产品生产的要求,为避免交叉污染,对不同产品区域设计了7个净化空调系统;系统划分原则是将抗癌药生产和非抗癌药生产片剂和粉针剂分开。
例如一层AHU1.1.1系统包括片剂称重间、压片间、包装间、中转库等;AHU1.1.2系统包括护癌药称重间、抗癌药混料间、抗癌药压片间、抗癌药包装间等;三层AHU1.3.1系统包括抗癌药无菌配料间、抗癌药称重间等。
2气流组织及过滤器配置对于洁净度严于8级的洁净室,均采用顶送下侧回风的方式;8级洁净区除闸间、更衣、走廊外也采用顶送回风的方式;回风口或安装在回风夹墙上,或将回风管从吊顶做到地面。
净化空调系统除送风采用粗、中、高效过滤器外,对发尘量较大的房间其下侧回风口不安装过滤器,回风管道内就会积滞尘粒,而成为微生物的繁殖场所,系统停止运行时,微生物有可能面为蚜虫等虫类的住处和通道,为了防止因管道系统引起的非运行时的交叉污染,帮在回风口均安装了过滤器。
抗癌药生产生产用净化空调系统的回、排风系统,须经中、高效两级过滤,去除有害物质后,方可排入大气中。
3 房间压差控制这里只介绍抗癌药的生产区的压差控制,抗癌药为有毒性的药物,其生产车间既要防止室外未经净化的处理的空气对其污染,又要防止由于它的扩散而污染其他房间或其他产品,因此,制造抗房间必须保持正压,以抵制外来空气污染,同时为了不使室内有害物质逸出,应提高相邻房间的正压值。
此时,制造抗癌药的房间与邻室的压差便为相对负压。
即生产非抗癌药车间走廊气压>更衣(抗癌药)气压>走廊(抗癌药)气压>生产车间(抗癌药)气压,见图2所示。
工业洁净车间空调方案
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工业洁净车间空调方案在工业洁净车间中,空调系统的设计是非常重要的,它直接影响着车间内的空气质量和温度控制。
为了确保车间内的洁净度和舒适度,以下是一个适用于工业洁净车间的空调方案。
1. 空调系统选择:根据车间的大小和使用需求,选择适合的空调系统。
常用的空调系统有集中式空调系统和分体式空调系统。
集中式空调系统适合大型车间,能够更好地控制空气流动和温度分布。
而分体式空调系统适用于小型车间。
2. 空气净化:在空调系统中加入空气净化设备,如过滤器和消毒灯。
过滤器能够过滤掉空气中的微尘和细菌,消毒灯则能够杀灭空气中的病菌和病毒。
这样可以保证车间内的空气质量达到洁净标准。
3. 温度控制:通过设置温控装置,对车间内的温度进行控制。
根据车间的需求,可以进行定时调节或根据温度变化自动调节。
通过合理的温度控制,可以提供舒适的工作环境,提高员工的工作效率。
4. 风量控制:根据车间的大小和空气需求,设置合适的风量控制装置。
通过调节风量,可以使空气流动均匀,确保车间内的空气新鲜度和洁净度。
5. 节能措施:采用节能空调设备和控制系统,通过控制空调的运行时间和温度范围,降低能耗并提高能效。
6. 定期维护:对空调设备进行定期维护和清洁,保证设备的正常运行和寿命。
同时,定期更换过滤器和消毒灯,确保空气净化效果持续。
综上所述,一个适用于工业洁净车间的空调方案应包括空气净化、温度控制、风量控制、节能措施和定期维护等要素。
通过合理的设计和管理,可以提供洁净、舒适、节能的工作环境,保证车间内的空气质量和员工的健康。
洁净室净化空调设计方案
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洁净室空调设计方案2016年11月2日目录一、设计依据 0项目地点及气象参数 0相关规范、标准 0其它已知条件 0二、系统分析及参数计算 (2)系统分析 (2)空调箱相关参数计算 (2)恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (3)主机选型 (3)一、设计依据项目地点及气象参数使用地点:上海市;◎室内条件相关规范、标准1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013 ;2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010 ;3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003 ;4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-20025、业主提供相关资料;其它已知条件①该洁净区面积为*8=53m2,吊顶以下高度为3m②业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2 计算;②本次方案按洁净区净化等级为100K设计;②4 工艺排气量为4*150=600m3/h;②5 洁净区采用+5Pa 微正压。
、系统分析及参数计算系统分析①该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。
夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调系统来完成的,其中初效过滤效率35%中效过滤效率95%②洁净区空调形式采用AHU+初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。
空调箱相关参数计算②空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300P&②循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在14C。
②热负荷、加湿量的确定:热负荷按冬季混合状态点与冬季送风状态点焓差计算;加湿量按冬季混合状态点与送风状态点含湿量差值计算。
4下表图为参数计算表、流程图、冬夏季状态点参数表及冬夏季id图恒温恒湿净化空调箱设备选型表空调箱选型表主机选型根据计算得负荷,主机选用小型涡旋风冷热泵机组。
电子工业洁净厂房净化空调系统设计
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电子工业洁净厂房净化空调系统设计摘要:近年来,国内大力支持和发展半导体技术,而半导体产品生产所需要的洁净厂房在国内同步地得到发展,洁净厂房兴建的规模和室内的洁净等级越来越高,而一些生产制造设备在工艺制程中,不可避免地产生污浊的空气或者废气的排放,在排放废气的同时,为了维持洁净厂房的正压环境,则需要向厂房内不断输送新鲜的室外空气,用以弥补因废气排放导致的洁净厂房正压失衡。
关键词:电子工业;洁净厂房;净化空调;系统设计1溶液空调系统与传统空调的对比溶液空调与水冷式、风冷式传统空调相比,其优点尤为明显。
从系统构成来看,传统空调需要设置的设备较为复杂,如水冷式空调包括冷水机组、冷却水系统、冷冻水系统、蒸汽锅炉净化空调箱等;风冷式空调系统由风冷热泵、冷冻水系统、净化空调箱和排风机组成,这两种传统空调在运行管理中不够灵活,对分区控制的实现十分不利。
溶液空调机组自带热泵系统,在独立运行中可以实现冷却、除湿、加热、加湿等功能,对分区控制、独立启停等运行管理十分有利,并能达到很好的节能效果。
同时,传统空调除湿效果不佳,其原理主要为冷凝除湿,除湿后相对湿度达90%~95%,不能满足实验动物环境对空调系统所需送风相对湿度的要求,需要电或蒸汽加热对冷凝除湿,再热则会因冷热抵消使空调能耗加大。
溶液空调则是利用溶液特性,通过调节溶液浓度来控制相对湿度,符合实验动物环境要求,并能避免系统过度冷却后再热的能源消耗。
此外,传统空调系统如用在实验动物室采用全新风系统会增加交叉污染的风险,通常不设置全热回收装置,因此会产生巨大的新风能耗;溶液空调系统新风和排风不是直接接触,溶液具有杀菌功能,可设置全热回收能量,避免交叉污染,使新风处理能耗大大降低。
在最初投资和运行成本上,传统空调投资成本较低,运行成本较高;溶液空调在最初投资上会有较高成本,但由于其运行成本低,一般可在三年后收回成本。
2洁净厂房正压控制在厂房内,洁净环境与非洁净环境之间必须维持一定的正压值,相邻的不同级别的洁净厂房之间也需要维持一定的正压梯度,设计规范中明确规定,相邻的洁净区与非洁净区,以及级别不同的洁净厂房压差数值不小于5Pa,同样洁净区与室外环境的压差数值也不应小于10Pa。
净化空调设计要求
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洁净手术部空调系统设计要求1 空调、排风系统设置要求1.1 净化空调系统设置宜使洁净手术部处于受控状态,既能保证洁净手术部整体控制,又能使各洁净手术室灵活使用。
1.2 洁净手术室应与辅助用房分开设置净化空调系统。
1.3 I、II 级洁净手术室应每间单独设置净化空调系统。
II 、IV 级洁净手术室宜每间单独设置,也可2 一3 间手术室合用一个净化空调系统。
1.4 洁净辅助区与清洁辅助区空调应单独设置净化空调系统。
为便于管理和运行,大型手术部宜分区设置净化空调系统。
1.5 洁净手术部应有足够的新风量,并采取可靠措施保证手术室的新风供应。
1.6 每间手术室应单独设置排风系统,洁净和清洁辅助区应有排风出路,保证手术部合理的压力梯度。
1.7 手术部使用的冷热源,应考虑整个洁净手术部对冷热同时需要的要求。
1.8 各净化空调和排风系统应采取可靠的调节手段使送、回、新、排风风量误差在允许范围内。
2 空气处理方式2.1 净化空调系统循环空气应经过三级过滤,过滤器分别位于第一级紧靠回风口处,第二级应设置在系统正压段,第三级应设置在系统末端。
2.2 净化空调系统空气应根据手术室要求进行热、湿处理。
3 气流组织3.1 洁净手术室气流组织为上送下回。
洁净辅助和清洁辅助用房宜采用上送下回,也可采用上送上回。
3.2 I~III级洁净手术室送风口应集中布置于手术台上方,使包括手术台的一定区域处于洁净气流的主流区内。
3.3 洁净手术室应采用双侧下部回风;在双侧距离不超过3m 时,可在一侧下部回风。
3.4 下部回风口上边高度不应超过地面之上0.5m ,洞口下边离地面不应低于0.lm 。
3.51 级手术室回风口应连续布置。
3.6 室内回风口气流速度不应大于1.6m / s ,走廊回风口气流速度不应大于3m/s。
3.7 洁净手术室应设顶部排风口,其位置宜在病人头侧的顶部。
排风口风速应不大于2m/s 。
洁净手术部空调新风设计要求1 分散处理设计方式1.1 每间手术室净化空调系统的新风单独从室外引入。
暖通设计-洁净室净化空调设计方案
![暖通设计-洁净室净化空调设计方案](https://img.taocdn.com/s3/m/3fe567946bd97f192379e979.png)
洁净室空调设计方案2016年11月2日目录一、设计依据 (1)1.1项目地点及气象参数 (1)1.2相关规范、标准 (1)1.3其它已知条件 (1)二、系统分析及参数计算 (3)2.1系统分析 (3)2.2空调箱相关参数计算 (3)2.3恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (6)2.4主机选型 (7)一、设计依据1.1 项目地点及气象参数使用地点:上海市;○1室外条件21.2 相关规范、标准1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013);2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010);3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003);4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)5、业主提供相关资料;1.3 其它已知条件○1该洁净区面积为6.6*8=53m2,吊顶以下高度为3m;○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算;○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计;○4工艺排气量为4*150=600m3/h;○5洁净区采用+5Pa微正压。
二、系统分析及参数计算2.1 系统分析○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。
夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调系统来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。
○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。
2.2 空调箱相关参数计算○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。
○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在14℃。
○3热负荷、加湿量的确定:热负荷按冬季混合状态点与冬季送风状态点焓差计算;加湿量按冬季混合状态点与送风状态点含湿量差值计算。
洁净室暖通空调设计总结全套
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洁净室暖通空调设计总结一、空调系统的划分1、按不同的产品划分,主要为避免各产品交叉污染,或对净化空调的要求不同。
2、按不同洁净等级或温湿度要求划分,不同等级的洁净室或温湿度对室内环境的要求不同,通常A、B级应和C、D级房间分系统设置。
3、非净化系统、中效净化系统、高效净化系统要分开设置,因两者阻力相差太大,合于一个系统,阻力难于平衡。
4、单向流洁净室与非单向流洁净室应分开,因为换气次数差别较大,合在一起送风温差较大,采用再热会消耗较大热量,故宜分开设置。
5、按楼层、平面分区或工艺工段划分,这样可以允许有单独运行部分生产工段,有利于节能。
6、有特殊要求或产生污染的环境要设独立的空调系统,将高致敏性药,避孕药,疫苗,激素类、抗肿瘤类化学药,强毒微生物药,产生较多粉尘工段和其余工段分开等。
7、生产周期不同的须划成不同系统,例如长时间生产工段和部分时间生产工段;或生产时间错开;例如暂存储藏区系统与生产区域分开。
二、空调热源1.热源一般采用燃气锅炉,优先考虑城市热力蒸汽。
2、从节能来看,锅炉优先考虑热水锅炉,如果有加热、加湿、消毒灭菌功能,选用蒸汽锅炉。
燃气与燃油互为备用。
3、锅炉房为丁类建筑,层高要高(至少7米到10米),锅炉上方不能有房间,为独立建筑,如果放置在厂房内,必须为无压热水锅炉或者小于等于2t∕h 的蒸汽锅炉。
4、锅炉房必须设置值班室,化验室(与值班室可以合用),软水处理装置,分汽缸,燃气调压站,定期与不定期排污膨胀罐,降温池,排风,地沟,设备搬运检修大门等。
5、锅炉补水箱必须放置在高位,排烟风道保温,必须设置泄爆口,排冷凝水管,设置烟气节能器,以利节能。
6、锅炉给水泵为多级泵,压头很高,可以手动备用,也可自动变频运行。
7、锅炉前后不能放置设备,最好左右放置,水处理设备距离锅炉远点,最好独立房间设置。
8、锅炉烟道最好每台锅炉独立设置。
三.空调冷源1、水冷机组优于风冷机组,水冷机组出水温度容易保证,适应于恒温恒湿系统。
洁净空调净化工程方案
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洁净空调净化工程方案一、项目背景随着工业化和城市化进程的不断加快,人们对于室内空气质量的关注度越来越高。
由于现代社会中人们的生活、工作大部分时间都是在室内度过的,而室内空气质量直接关系到人们的健康。
空调系统作为室内环境调节的重要手段,其对室内空气质量的影响尤为重要。
因此,进行洁净空调净化工程,提高空调系统对室内空气的净化能力,是当前的一个重要课题。
二、项目目标本项目的目标是对空调系统进行洁净净化工程,提高其对室内空气质量的净化能力,改善室内环境质量,保障用户的健康和舒适。
三、项目范围洁净空调净化工程主要包括以下几个方面:1. 空调系统的清洗和消毒:对空调系统的内部进行全面清洗和消毒,清除其中的灰尘、细菌和其他污染物,确保室内空气经过净化处理后的干净。
2. 室内外空调风道系统检修:检查和修复风道系统中的漏风、尘埃、霉菌和其他污染物,保障空气能够畅通无阻地流通。
3. 空调滤网更换:更换空调滤网,确保空调能够有效的过滤和净化室内空气。
4. 空调系统的全面检查和调整:对空调系统的整体运行情况进行全面的检查和调整,确保其运行稳定、高效。
5. 空气净化设备增设:如有需要,可以在空调系统中增设空气净化设备,进一步提高空气净化效果。
6. 认证及验收:对洁净空调净化工程进行认证验收,确保其符合相关技术标准和质量要求。
四、技术路线1. 空调系统清洗和消毒技术路线:先对空调系统内部进行初步清洗,清除其中的灰尘和杂物。
然后使用专用的消毒剂对空调系统进行全面消毒,杀死其中的细菌和霉菌。
2. 室内外空调风道系统检修技术路线:首先对风道系统进行全面检查,发现其中的问题和污染物。
然后使用专业的工具对风道系统进行清洗和消毒。
3. 空调滤网更换技术路线:根据空调系统的型号和规格,选用适合的滤网进行更换,确保更换后的滤网能够有效过滤室内空气,并且清洁更换频率要定期。
4. 空调系统的全面检查和调整技术路线:首先对空调系统的整体结构进行全面检查,发现其中的问题并进行处理。
整理完全P3实验室净化空调系统规划设计方案设计
![整理完全P3实验室净化空调系统规划设计方案设计](https://img.taocdn.com/s3/m/6c7fb3f602768e9951e738fd.png)
最新P3实验室净化空调系统方案一、平面布置及设施PⅢ实验室按功能要求划分,分为洁净区和非洁净区,洁净区包括洁净准备区,一更,淋浴室,二更,气闸室,PⅢ实验室,消毒室;非洁净室有机房和走廊。
对PⅢ实验室的布局,应考虑以下原则:1)平面布置对有生物危险性的PⅢ实验室,要做成负压,以防止微生物污染的外逸。
因此它不仅要求除菌、更要进行隔离处理。
隔离方式一般采用一次隔离和二次隔离。
一次隔离就是病原体和实验者之间的隔离,是以防止实验人员被感染为目的的。
主要用生物安全柜和罩式防护衣方式。
为了防止病原体从实验室漏到外部环境中,而把实验室和外界隔断,即是二次隔离。
二次隔离就是实验室和外界之间的隔离,是以防止实验室外的人被感染为目的的。
污染传播的主要途径是气溶胶的扩散和对病原体的直接接触。
特别是前者,仅仅靠改善操作方式是不能解决的,一般采取在隔离区和维持区之间建立气压差和对排风进行灭菌处理两种方法。
隔离区(PⅢ实验室)应维持压差(负压)一般为-20~-50Pa,使维持区到隔离区造成定向气流。
在气压不同区域之间设有气闸室,它的两边设有联锁的门,一边开时,另一边关闭,以维持压差。
整个PⅢ实验室区域的室内压差等级从低到高依次是:P-Ⅱ生物安全柜<PⅢ实验室<气闸室<更衣室<洁净准备室<走廊2)人流、物流合理,做到不交*污染应有实验室门禁管理制度,仅限于预先被告知危险性、并经过特殊培训的工作人员及支援人员能够进出。
并贴有警告标志及生物性危险标志。
由于该PⅢ实验室小,又不经常使用。
主要做到人流与物流的分开,污染物品与洁净物品的分离。
即:人流方向:入:走廊—更鞋、一次更衣—二次更衣--气闸室— PⅢ实验室出:PⅢ实验室—气闸室—淋浴---更衣、更鞋—走廊;物流方向:洁净物品或不能进行灭菌物品从双面互锁结构传递窗入PⅢ实验室;需灭菌物品从双门传递灭菌器,或密封后经传递窗入,再经高压灭菌器灭菌后进入P3实验室;在传递窗下方设消毒渡槽,对某些不能高压灭菌物品可通过盛有消毒液的药液传递窗传递,使容器外侧受到灭菌处理。
电子工业洁净厂房净化空调系统设计
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第20卷第11期2020年11月R E F R I G E R A T I O N A N D A I R GC O N D I T I O N I N G 59G63收稿日期:2020G05G28,修回日期:2020G07G09作者简介:谭月普,硕士,主要从事电子工业洁净厂房设计.电子工业洁净厂房净化空调系统设计谭月普(世源科技工程有限公司上海分公司)摘㊀要㊀以某电子工业洁净厂房为例,介绍其净化空调系统设计参数㊁空调冷热源和加湿水源的选择,重点阐述净化空调系统形式㊁洁净循环风量取值及高效过滤单元㊁回风夹道㊁风机盘管机组㊁独立回风设计原则,叙述新风机组主要功能段㊁新风处理过程及净化空调系统控制等,指出同类厂房净化空调系统设计中应该注意的问题.关键词㊀电子工业洁净厂房;净化空调系统;过滤单元;空气处理过程D e s i g no f c l e a na i r Gc o n d i t i o n i n g s y s t e mf o r e l e c t r o n i c i n d u s t r y cl e a n r o o m T a nY u e pu (S h a n g h a i B r a n c ho f S .Y.T e c h n o l o g y ,E n g i n e e r i n g &Co n s t r u c t i o nC o .,L t d .)A B S T R A C T ㊀T a k i n g o n e e l e c t r o n i c i n d u s t r y c l e a n r o o ma s e x a m p l e ,t h ed e s i g n p a r a m e t e r s o f t h e c l e a na i r Gc o n d i t i o n i n g s y s t e m ,a sw e l l a s t h e c o o l i n g s o u r c e&h e a t i n g s o u r c e a n dh u Gm i d i f i c a t i o nw a t e rs o u r c ea r e i n t r o d u c e d .I t m a i n l y e l a b o r a t e st h ec l e a na i r Gc o n d i t i o n i n g s y s t e mf o r m ,t h e c l e a nc i r c u l a t i n g a i rv o l u m e ,a n d t h ed e s i g n p r i n c i p l e so fh i ghe f f i c i e n t f a n f i l t e r u n i t (F F U ),r e t u r na i r c h a s e ,f a nc o i l u n i t a n d t h e i n d e pe n d e n t r e t u r na i r .T h e c o m p o s i t i o nof f r e s ha i r t r e a t m e n t u n i t a n d i t s t r e a t m e n t p r o c e s s ,a sw e l l a s t h e c o n t r o l o f c l e a na i r Gc o n d i t i o n i ng s y t e m a r ed e s c r i b e d .F i n a l l y ,i ts u mm a r i z e ss o m e p r o b l e m sth a t s h o u l db e p ai d a t t e n t i o n t o i n t h e d e s i g n o f c l e a n a i r Gc o n d i t i o n i n g s y s t e mf o r t h e s a m e k i n d o f i n d u s t r y ro o m.K E Y W O R D S ㊀e l e c t r o n i ci n d u s t r y c l e a nr o o m ;c l e a na i r Gc o n d i t i o n i n g s ys t e m ;f a nf i l t e r u n i t ;a i r h a n d l i n gpr o c e s s ㊀㊀位于陕西省西安市的某G 4.5代AMO L E D 电子洁净厂房,主要建筑物包括主厂房㊁动力站㊁特气站㊁废水站㊁化学品库㊁办公楼㊁门卫房等.其中,主厂房内根据工艺布局,分为阵列㊁蒸镀㊁模组及MA S K 清洗等生产工艺所在的核心区以及南㊁北侧辅房所在的支持区,总占地面积约30251.2m 2,建筑面积约76503.2m 2.核心区分为下夹层㊁生产工艺层㊁上静压箱层共计3层,下夹层层高6.35m ,生产工艺层高度6.0m ,上静压箱层高度4.5m ,生产工艺层总面积约22500m 2.支持区分为2层,一层层高6.35m ,二层层高10.5m .暖通专业设计范围主要包括:主厂房核心区的净化空调系统及工艺废气处理系统,主厂房核心区㊁支持区㊁办公楼的防/排烟系统,支持区㊁办公楼空调/通风系统,特气站㊁化学品库的事故通风系统等.笔者仅就该工程的净化空调系统设计进行介绍和分析.1㊀设计参数室外设计参数根据G B 50019 2015«工业建筑供暖通风与空气调节设计规范»[1]中陕西省西安市气象参数选取.另外,由于生产工艺对净化空调系统可靠性要求较高,冬㊁夏季干球温度取极端值作为设计条件.根据工艺条件及G B 50472 2008«电子工业洁净厂房设计规范»[2]和G B 50073 2013«洁净厂房设计规范»[3],洁净车间室内设计干球温度为23ħʃ2ħ,相对湿度为55%ʃ5%,洁净等级及控制粒径如表1所示.㊀ 60㊀第20卷㊀表1㊀洁净车间室内设计参数车间名称洁净等级及控制粒径O H S&S T O C K E R等自动化输送区2.5(10个/英尺3,@0.1μm)黄光区㊁E L A区4.5(100个/英尺3,@0.3μm)蚀刻㊁彩膜区5.5(1000个/英尺3,@0.3μm)模组区6.5(10000个/英尺3,@0.3μm) MA S K清洗区5.5(1000个/英尺3,@0.3μm)其余部分洁净区5.5(1000个/英尺3,@0.3μm)注:O H S:空中走行式穿梭车;S T O C K E R:卡匣储存搬送;E L A区:准分子激光退火区;MA S K:掩膜版.2㊀冷㊁热源配置及加湿水源冷源采用低温冷冻水和中温冷冻水[4]:低温冷冻水供/回水温度为7ħ/14ħ,由动力站冷冻机房内的低温冷水机组供应,主要用于洁净新风机组的二级表冷;中温冷冻水供/回水温度为14ħ/21ħ,由动力站冷冻机房内的中温冷水机组供应,主要用于洁净新风机组的一级表冷以及洁净厂房内干式冷却盘管.热源采用低温热水,供/回水温度为40ħ/32ħ,由动力站冷冻机房内的中温热回收冷水机组供应,主要用于洁净新风机组的一级加热㊁二级加热及淋水室温水加湿板换加热.洁净新风机组采用淋水室温水加湿[5],加湿水源为R O软水.净化空调系统冷㊁热量及加湿软水需求见表2.表2㊀冷㊁热量及软水用量参数用量中温冷冻水新风机组/k W3632风机盘管机组/k W5072低温冷冻水/k W1968低温热水/k W5596软水/(k g/h)3575低温冷冻水系统配置2台低温冷水机组(容量为600冷吨/台);中温冷冻水系统配置1台中温冷水机组和3台中温热回收机组(容量为600冷吨/台).中㊁低温冷冻水系统共用1台低温冷水机组(配置板式换热器)为备用.热水系统使用3台中温热回收机组的热回收水,再配置1台1500k W 的热水锅炉作为热回收不足时的补充.3㊀净化空调系统设计3 1㊀净化空调系统形式除M A S K清洗区之外的洁净区,均选用新风机组+过滤单元+风机盘管机组空调形式.其中:新风机组处理室外新风,夏季进行冷却除湿,冬季进行加热加湿,补充工艺各类排气及正压渗透所需要的新风,并满足生产区人员对新风的需求,维持洁净室内正压及湿度,承担新风全部热㊁湿负荷和室内湿负荷;过滤单元用于对洁净等级所需的循环风进行高效过滤并提供循环动力;风机盘管机组负责处理室内显热负荷,控制室内温度.新风机组设置在主厂房南侧支持区二层新风空调机房内,新风管送至核心区上方静压箱,过滤单元布置在吊顶上,下夹层设置风机盘管机组,工艺层与下夹层之间为华夫板/筒和开孔地板.室内气流经华夫筒到下夹层,然后由风机盘管机组降温处理后,经过回风夹道回到上静压箱层,与新风机组处理后的新风混合,再由过滤单元送至吊顶下方的洁净区.M A S K清洗区工艺生产所用化学品原料主要有异丙醇㊁丙酮㊁乙醇等,房间定性为甲类,面积约220m2,吊顶高度6m,房间体积为1320m3.室内空气不允许循环使用,采用直流式全新风空调系统,即新风机组+高效过滤单元+排风机.由于排风气流含有易燃易爆成分,转轮式和板式热回收机组均不适用,溶液循环式热回收机组实际效果也不理想,故参照同类电子工业厂房项目经验,均不对具有易燃易爆危险的M A S K清洁区排风进行热回收.新风机组处理室外新风,夏季进行冷却除湿,冬季进行加热加湿,补充工艺各类排气及正压渗透所需要的新风,并满足生产区人员对新风的需求,新风量取值不小于洁净等级对应的换气次数风量.新风机组设置在主厂房南侧支持区二层新风空调机房内,排风机设置在南侧支持区屋面.新风机组处理后的新风经高效过滤单元后送至吊顶下方的洁净区,排风机通过与下夹层相连的回风夹道排风.3 2㊀洁净循环风量及过滤单元选型取洁净车间的洁净等级对应风量和消除室内余热所需风量两者之间的大者,作为洁净循环风量的设计值.洁净工艺区设计㊁计算选型后的过滤单元(规格1.20mˑ1.20m)总台数约4850台,各洁净分区过滤单元布置率及面风速见表3.2.5级洁净区过滤器选取欧标U16(M P P Sȡ99.99995%),4.5级和5.5级洁净区过滤器选取欧标U15(M P P Sȡ99.9995%),6.5级洁净区过滤器选取欧标H14(M P P Sȡ99.995%),机外静压需求约150P a.表3㊀洁净室过滤单元布置率及面风速房间名称布置率/%面风速/(m/s) O H S&S T O C K E R等自动化输送区1000.45黄光区㊁E L A区500.40蚀刻㊁彩膜区200.40模组区150.35除MA S K清洗区以外洁净区200.40㊀第11期谭月普:电子工业洁净厂房净化空调系统设计61㊀ ㊀㊀㊀MA S K 清洗区空调系统为直流式全新风空调系统,高效过滤器选用欧标U 15(MP P S ȡ99.9995%).取工艺排风+正压渗透所需新风量㊁生产区内人员所需新风量㊁洁净等级需求对应风量㊁消除室内余热所需风量(风量计算时,送风温度须高于洁净室内对应露点温度(13.5ħ),该项目MA S K 清洗区取15ħ送风)四者中的大者作为新风机组的设计风量.经计算比较,MA S K 清洗区的新风机组设计风量为72600m 3/h ,设计房间换气次数约55次/时.3 3㊀回风夹道㊁风机盘管机组㊁独立回风等设计回风夹道面积根据洁净循环风量计算,应尽量均匀布置.回风夹道风速过大会导致空气循环阻力增大㊁过滤单元功耗增加,回风夹道风速过小则回风夹道占用洁净工艺区面积越大,故回风夹道截面风速一般控制在2~4m /s.风机盘管机组承担了洁净区内显热负荷,需考虑回风夹道长度㊁进出风温差㊁进出风压降㊁空间高度㊁设备造价等因素.设计进出风温差一般ɤ3ħ,盘管截面风速控制在2~3m /s 内,本项目中风机盘管机组盘管总截面面积约1400m 2.根据工艺资料,自动化输送区㊁黄光㊁蚀刻㊁离子注入㊁清洗等车间存在交叉污染风险.应将此类洁净区下夹层㊁工艺生产层㊁上静压箱层均与其他洁净区隔断,同时相应配置独立的回风夹道,以避免或减轻交叉污染.3 4㊀新风机组主要功能段及其处理过程本项目配置7台新风机组,单台新风机组风量80000m 3/h ,其中MA S K 清洗区新风机组为1用1备,其他洁净区新风机组为4用1备.新风机组功能段由进风段㊁板式初效过滤段㊁中效过滤段㊁一级加热段㊁一级表冷段㊁淋水加湿段㊁二级表冷段㊁二级加热段㊁送风机段㊁均流段㊁化学过滤段(预留)㊁中效过滤段㊁高效过滤段㊁出风段及中间段组成,如图1所示.空气处理焓G湿图见图2,其中,W 为室外状态点,D 为新风送风状态点,N 为室内状态点.夏季和冬季新风机组处理状态点及处理过程分别见表4和表5.表4和表5中风机温升按式(1)计算:Δt =0.0008ˑHη1η2(1)式中:H 为风机的全压(P a );η1为风机的全压效率;η2为电机效率.计算得到该项目所用新风机组风机温升约2.5ħ图1㊀新风机组功能段示意图㊀ 62㊀第20卷㊀表4㊀夏季新风机组处理状态点及处理过程状态点干球温度/ħ相对湿度/%过程描述功能段冷热源或加湿水源W 室外空气状态点41.834A 一级表冷处理点20.095WңA 降温㊁除湿一级表冷段14ħ/21ħ低温水B 二级表冷处理点14.395AңB降温㊁除湿二级表冷段7ħ/14ħ低温水C 风机出风状态点16.881B ңC 等焓温升D 送风状态点18.075C ңD 等含湿量加热二级加热段40ħ/32ħ热水N室内状态点23.055表5㊀冬季新风机组处理空气状态点及处理过程状态点干球温度/ħ含湿量/(g /k g 干空气)过程描述功能段冷热源或加湿水源W 室外空气状态点-12.80.824A 一级加热处理点30.00.824WңA 等含湿量加热一级加热段40ħ/32ħ热水B 淋水加湿处理点14.39.750AңB增焓加湿温水加湿段R O 水C 风机后出风状态点16.89.750B ңC 等焓温升D 送风状态点18.09.750C ңD 等含湿量加热二级加热段40ħ/32ħ热水N室内状态点23.09.750图3㊀洁净区净化空调系统图3 5㊀净化空调系统控制3 5 1㊀洁净区(除M A S K 清洗区)空调系统控制采集新风出风管内露点温度信号控制新风机组回水管上的电动两通阀,同时采集室内湿度信号整定露点温度的设定值,用以控制房间湿度[6].新风机组温㊁湿度控制主要包括以下4点:1)当室外新风露点温度t d p ȡ13.5ħ(可调)时,关闭一级加热段的电动调节阀,开启并调节一级㊁二级表冷段的电动调节阀,使一级表冷段出风干球温度t d b =20.0ħ,使二级表冷段出风露点温度t d p =13.5ħ(可根据运行情况,重新设定).2)当室外湿球温度t w b <13.5ħ,露点温t d p<13.5ħ时(可调),关闭一级表冷段㊁二级表冷段电动调节阀,打开一级加热段㊁淋水室温水加湿板换电动调节阀,首先调节一级加热段电动调节阀,当开度达到90%,相对湿度仍偏低时,再开启淋水室温水加湿板换热水管道上的电动调节阀.当室内相对湿度大于需求时,先减小淋水室温水加湿板换热水管道上电动阀的开度,直到其全部关闭,相对湿度仍然偏高时,再调小一级加热段电动调节阀的开度,使加湿后的出风露点温度t d p =13.5ħ(可根据运行情况,重新设定)).3)当室外湿球温度t w b ȡ13.5ħ(可调),露点温度t d p <13.5ħ时(可调),关闭一级加热段的电动调节阀,打开淋水泵及一级㊁二级表冷电动调节阀.先调节一级表冷电动调节阀,当全开仍然不能达到要求时,调节二级表冷电动调节阀,使二级表冷出风露点温度t d p =13.5ħ(可根据运行情况,重新设定).4t =18.0ħ㊀第11期谭月普:电子工业洁净厂房净化空调系统设计 63㊀ ㊀级加热段的电动调节阀,使送风温度t=18.0ħ(可根据运行情况,重新设定),避免结露.此功能为预留,运行时根据运行情况确定是否联动.洁净室内温度控制:以室内某一区域温度信号控制相应区域干式冷却盘管中温水管上的电动两通阀,以满足房间所需温度要求.洁净室内压力控制:以某一区域内压力信号控制相应新风支管上的电动调节阀,以新风总管的压力信号控制新风机组变频运行,以满足室内正压需求.3 5 2㊀MA S K清洗区净化空调系统控制MA S K清洗区净化空调系统控制与3.5.1节所述类似,但存在不同之处:1)新风机组为定频运行;2)室内设置相对湿度探测,以室内相对湿度信号连续设定新风机组出口的露点温度.3)以室内温度信号调节新风机组二次加热段的电动两通阀开度;4)净化空调为直流式全新风系统,设置3台排风机,2用1备,其中1台排风机兼作事故排风,排风机以室内正压平均值自动调节排风机的转速,确保室内正压需求.4㊀结束语电子工业洁净厂房因工艺复杂㊁厂房空间大㊁环境要求严格,其空调㊁通风系统设计较为复杂,在进行此类厂房的净化空调设计时,须关注以下4个方面:1)合理规划空调机房㊁废气处理设备布置,新风引入口应尽量远离废气排放区域,且位于厂区室外主导风向的上风向,避免废气排放与新风导入产生短路.2)与工艺密切配合,选择合理的净化空调方案㊁气流组织形式,满足生产工艺对室内温度㊁湿度㊁洁净度的需求.3)一次冷却盘管与二次冷却盘管承担的冷负荷比例,应综合考虑盘管的风阻㊁水阻及中低温冷水机组配比等因素.4)AMO L E D厂房工艺及各专业配套系统复杂,在管线平面㊁管井位置㊁侧墙开洞㊁外墙百叶㊁空间利用等方面,设计过程中各专业应及时沟通协调.参考文献[1]㊀工业建筑供暖通风与空气调节设计规范:G B50019 2015[S].[2]㊀电子工业洁净厂房设计规范:G B50472 2008[S].[3]㊀洁净厂房设计规范:G B50073 2013[S].[4]㊀焦俊明,龙孝东.中温水在净化空调系统中的应用及产生方法[J].制冷与空调,2010,10(2):98G101.[5]㊀郑文亨,黄翔.喷水室净化处理空调新风[J].制冷与空调,2004,4(1):33G36.[6]㊀翟传明,章忠飞,王娟娟,等.电子工业洁净厂房洁净区试运行阶段检测要点分析与探讨[J].制冷与空调,2020,20(1):17G21.。
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...
洁
净
室
空
调
设
计
方
案
2016年11月2日
目录
一、设计依据 (1)
1.1项目地点及气象参数 (1)
1.2相关规范、标准 (1)
1.3其它已知条件 (1)
二、系统分析及参数计算 (3)
2.1系统分析 (3)
2.2空调箱相关参数计算 (3)
2.3恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (6)
2.4主机选型 (7)
一、设计依据
1.1 项目地点及气象参数
使用地点:上海市;
○1室外条件
2
1.2 相关规范、标准
1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013);
2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010);
3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003);
4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)
5、业主提供相关资料;
1.3 其它已知条件
○1该洁净区面积为6.6*8=53m2,吊顶以下高度为3m;
○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算;
○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计;
○4工艺排气量为4*150=600m3/h;
○5洁净区采用+5Pa微正压。
二、系统分析及参数计算
2.1 系统分析
○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。
夏季最大冷负荷及除湿量、
冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调系统
来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。
○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。
2.2 空调箱相关参数计算
○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。
○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至
送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在14℃。
○3热负荷、加湿量的确定:热负荷按冬季混合状态点与冬季送风状态点焓差计算;
加湿量按冬季混合状态点与送风状态点含湿量差值计算。
○4下表图为参数计算表、流程图、冬夏季状态点参数表及冬夏季id图
2400 1100 1300
2.3 恒温恒湿净化空调箱设备选型表
空调箱选型表
型号空调箱名称台数参数控制要求
39CQ0609 一次回风空
调箱
1
1、送风量2400CMH,新风量
1100CMH,机外余压300Pa;盘
管制冷量27KW,制热量19KW;
电加热3KW;电极加湿器加湿量
11.5kg/h;G4初效过滤器,F7
袋式中效过滤器;温度控制冬季
23±1℃,夏季23±1℃,相对湿
度60±10%
2、MAU风机采用变频风机
1.夏季室内湿度将表冷段空气控制在14℃露点温
度;冬季湿度由电极加湿器接受室内相对湿度传感
器信号进行控制;
2.夏季室内温度由经表冷器冷却降温后空气再经
过室内温度传感器将控制信号传递给电加热器控
制送风温度;冬季经室内温度传感器反馈给风冷涡
旋热泵主机热量控制送风温度。
3、加湿器采用电极加湿,加湿量通过湿度传感器
控制电动阀开度;
4、室压控制通过控制送风量,稳定排风量来实现;
6.控制器需预留电动阀/露点传感器/温湿度传感
器/滤网压差报警/尘度传感器/加湿器电动阀/排
气电动控制阀等接线点位;
7.电加热器与风机联动控制;
8、风机采用变频风机;
2.4 主机选型
负荷计算表
夏季冷负荷冬季热负荷混合点焓值KJ/kg 71.5 混合点焓值KJ/kg 28.9 送风点焓值KJ/kg 41.2 送风点焓值KJ/kg 50.2 焓差KJ/kg 30.3 焓差KJ/kg 21.3 计算冷负荷KW 24 计算热负荷KW 17 根据计算得负荷,主机选用小型涡旋风冷热泵机组。
型号:30RQ02609100THC;
制冷量27KW,制热量29.6KW;
制冷输入功率8.7KW;制热输入功率9.3KW;
内置水力模块,系统最大高差20m,接管DN32;重量:330Kg。