基坑喷锚护壁专项方案及施工组织设计
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基坑喷锚护壁
施
工
组
织
方
案
枞阳县建筑安装工程有限责任公司二0一五年一月二十五日
审批表
目录
第一章工程概况
第二章工程地质
第三章基坑护壁
第四章质量保证措施
第五章施工机械组织
第六章施工进度计划
第七章安全文明施工措施
第八章与有关单位合作
第九章工程竣工成果资料
第一章工程概况
拟建的“青阳烟草综合业务用房附房及附属工程”位于安徽省青阳县城区。建筑面积407.52m2,地上一层、地下一层,建筑高度4.95m,其中地上224.01m2,地下183.51m2。
第二章工程地质
场地地层结构简单,场地为中软场地上、第四系冲积粉质粘土、圆跞及卵石等组成。从上至下描述如下:
1.杂填土(Q4ml):杂色,主要由砼残块、碎块、卵砾石、粘性土等组成,硬质物含量占20%--30%。稍湿~湿,松散。层厚0.5~4.3米2.粘土:黄色,可塑状。主要成分为粘粒、粉粒。含少量铁锰质结核,局部钻孔反映在该层下有薄层粉粒。局部场地均有分布,层厚1.8~3.7米。
3.粘土:灰色,湿、松散状,主要成分为长石、石英,含少量云母片及粘土,产于粉质粘土下部,呈透镜体壮,场地部分地段有分布。最大厚度1.1~4.4米。
4.圆砾:灰色,湿~饱和、稍密状。砾石成分以砂岩为主,石英岩、灰岩次之。粒径2~20mm不等。含量55%左右。砾石空隙主要由中粗砂充填。该层产于粉质粘土下部或石层中,呈透镜体壮,场地部分地段有分布。最大厚度3.8~5.2米。
5.全风化花岗岩层:灰色,湿~饱和。稍密状~中密状,主要由砂岩为主,石英岩、灰岩次之,亚圆形。粒径20~150mm,局部含大
于200mm的漂石。含量50%~70%左右,粗砂、砾石充填。整个场地均匀分布。
一、场地岩土工程参数
第三章基坑护壁
一、设计依据
1、《场地工程地质勘察报告》
2、《建筑基础平面图》
3、《建筑基坑支护技术规程》
4、《建筑基坑工程技术规范》
5、《砼结构工程及验收规范》
6、《工业与民用建筑灌注桩基础设计及施工规范》
7、现场条件
二、喷锚设计
(一)设计思路
喷锚护壁支护结构属外支撑系统,锚杆在整个系统中的作用可
看着是一种“固定荷载支撑点”,喷锚网和锚杆相连接,使基坑支护系统具有良好的柔性及整体性。在施工中,基槽分层开挖,锚杆逐排装设,各排锚杆的受力在不断变化。锚杆和喷射砼面板形成了一个柔性整体,共同作用于坑壁及其因围土体地,限制了支护结构的变形,并对锚杆采用高压灌桨施工措施。变土体为支护体系的一部分,从而将边壁土体转化为类似重力或挡土墙的支护结构。
(二)锚杆设计
1、采用气动锚杆机Φ48-δ3.0规格焊管打基础入地层,并通过锚杆前端注浆口高压灌入1:1(重量比)的水泥砂浆,从而形成全摩擦形锚杆。
2、基坑深度约-4.5m(自然地面以下)。
3、设锚杆排数为3排,分别为5米、4米、3米。
4、基坑边坡开挖放坡系数
由基坑开挖深度较大,场地土质结构较为松散,施工难度大,基边线也极易发生边坡移位变形,故宜采用放坡系数1:0.33,如场地有限放坡系数不能满足方案设计要求,必须采用加设立锚加固方案,以确保基坑边壁安全。
5、由于基坑开挖深度较大,地质结构稳定期性差,易塌,基坑边坡不允许有较大变形,施工难度极大,在土方开挖及喷锚护壁施工期间,应对基坑边壁变形量进行严密监控,如基坑边壁出现异动现阶段象,应及时会同各方有关技术人员现场进行补充加固方案,以确保
基坑安全,在含砂层较厚地段,应采取先挂网喷浆,后打设锚杆,再焊接加强筋,最后喷浆达到设计厚度的逆向施工方法对该地段进行及时封闭。
(五)钢筋网:
钢筋网采用Φ6.5网筋,网眼为250mm×250mm(见喷锚护壁结构图)钢筋网与锚杆之间采用Φ14钢筋作为加强筋,横、竖通长焊接(见喷锚护壁结构图)。
三、现场管理
1、严格遵守施工程序,把好每道施工环节,锚杆间距、长度、编网、焊接等均应按图纸设计及规范要求进行,注浆应达到标准压力及注浆饱满。
2、严格把好材料质理关,特别是锚杆、水泥、砂石等质量应符合要求。
3、加强监督,每进行一道工序,都应严格检查,发现问题及时处理。
4、对于蠕变的淤泥或粉土,开挖时难以直立时,应及时停止开挖,进行超前锚杆技术加固。
5、对于局部地层料松散或缺少地段,宜加大灌浆压力及灌浆量,以保证锚杆孔内浆液饱满,增强功杆拉力。
6、严密监测,发现局部渗水量较大或基坑边壁变形较大,应及时采取措施,如高压灌浆阻水,改变锚杆参数等,以保证边壁安全、稳定。
7、如工程地层中部含有较厚砂层,开挖时应及时用细眼铁丝网进行封闭后喷射砼面层,以免出现滑坡现名胜。
8、严格掌握开挖进度,保证边壁稳定性,待土层喷锚支护稳定后,方可继续开挖。
9、在基坑边缘未进行加强地段内,距基坑边线3m内不得堆放重型机械及材料,以免造成跨塌事故。
10、加强人员及施工管理、组织严密、科学施工,杜绝一切事故发生。
第四章质量保证措施
1、开工前,将施工组织设计方案报公司有关技术人员及专业部工审核,审定,并送交甲方单位批准。
2、加强技术管理,认真贯彻各项管理制度,开工前要落实好各级人员岗位责任制,作好技术交底。施工中认真检查执行情况,开展全面质量评定,作好技术档案管理工作。
3、认真进行原材料检验;钢材、水泥等材料必须提供质量证明,并按规定作抽验。
采用325#普通硅酸盐水泥,配合比为1:0.8(重量比)。水灰比为0.45,在有渗水地段浆液加入速凝剂并适量增加水泥含量。
4、每根锚杆压浆量应根据土质而定。
5、浆液制作应随搅随用,严格按水灰比制作,并搅拌均匀,在浆液初凝前全部压完。
6、基坑防水带