施工方案(外墙无机纤维喷涂)

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署

四、施工准备

五、施工方法

六、主要管理措施

七、文明施工综合管理措施

八、质量验收

一、编制依据：

二、工程概况

1、工程简介

本工程为无机纤维喷涂外墙保温工程，根据设计要求，需在外墙进行无机纤维保温喷涂，喷涂面积约㎡，喷涂厚度为。

2、工程重点

本工程为外墙施工部位，施工用脚手架是本工程的重点，外墙施工采用全覆盖自动提升架【吊葫芦】【本工程使用外幕墙施工脚手架，不再提供原方案】，施工人员严格按照有关使用规程进行操作。

3、产品简介

3.1、纤维喷涂技术起源于北美八十年代，九十年代在北美和欧洲，以及亚太地区等发达国家得到迅速发展，包括建筑领域、船舶领域、铁道车辆领域在内的诸多行业中被普遍使用。

3.2、纤维喷涂系统是经特殊加工的超细纤维棉水基特种环保粘合剂通过成套先进的专用喷涂设备喷涂于建筑基体，经自然干燥后，形成无接缝整体密闭的稳定绝热层，具有以下良好的综合性能：

1）卓越的绝热性能：本产品是一种具有高绝热值的高级保温材料，综合节能可比传统型材提高30%以上。

2）超强的防火性能：本产品是无机不燃物，经测试不燃烧、不发烟、不助燃，为A级不燃材料。

3）优异的吸声性能：本产品其内部纤维交织在一起形成了具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构，从而表现出优异的吸声性能。

4）安全的环保性能：本材料组成成份，不添加任何阻燃剂（损害健康）、杀虫剂（有害物质）和防腐剂，完全符合国家强制性标准。

5）其它优越性能。

三、施工部署：

1、项目部组建：

根据施工具体情况，公司成立项目部，对工程进行总体管理。

2、工期计划

工期要求：以合同约定为主。

四、施工准备

1、开工前准备工作：

本工程工期要求紧；外墙施工相对较难，为了保证工期和质量，在开工前我方提前进场，充分作好以下准备工作：

1.1、图纸会审及现场勘察：

1）接到施工图、洽商等文件后，技术负责人立即组织有关人员进行图纸会审及现场勘察；

2）取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底；

3）与建设、设计、总包、监理单位办理好有关洽商；

4）组织好施工工序，工程进度安排等工作；

5）了解现场施工条件、作业环境、基层情况，施工难度，需采取那些施工措施和方案。

1.2、编制施工方案：

制定各分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，施工方案，并做好技术交底工作。

2、施工人员配备计划表：

3、主要设备投放计划表：

4、材料供应计划

本超细无机纤维保温喷涂工程主要消耗如下材料：喷涂面积暂以m2为计（以实际展开施工面积为准）

1、无机纤维棉，约包；

2、喷涂配套专用粘接剂，约桶；

五、施工方法

1、喷涂前的准备

1.1喷涂基体表面处理

1）纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开口、打孔和拉铆安装后进行，在针求避免安装吊挂件时破坏喷涂层；

2）对基体表面进行检查，如发现有油污，应进行清洗；

3）对检测出的松动部件情况呈报总包，要求在喷涂施工前修复合格；

4）外墙施工时，屋面排水口及排水沟应避开外墙体，防止固化前水冲刷外墙面导致喷涂层脱落。

1.2喷涂施工准备

1）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位；

2）安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀；

3）调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷；

4）施工区域拉设施工境界线，尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施，严禁吊卸区域下方人员穿行。

1.3喷涂环境条件检查

1）施工前认真检查喷涂的环境条件，当环境温度和基层温度均低于4℃时，应采取干燥热源的人工加热办法（或延长工期避开低温天气），提高环境温度和喷涂基体温度，以满足最低施工温度要求；

2）对于已喷涂涂料或刮腻子的基层，应待铲除掉此类基层后再进行喷涂施工；

3）避免喷涂完工后在基层上钻孔、剔凿。

2、总体工艺流程

基底预喷喷涂施工整形防水层清理

1）基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面。

2）喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度；如厚度不能满足，则须进行补喷。

3）整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。

4）防水层：整形合格后再在表面喷涂防水涂料层。

5）清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。

3、喷涂施工工艺

1）调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜；

2）保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定；

3）调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=1:10；

4）喷涂角度应保持在60度～90度之间，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续；

5）正确掌握喷涂顺序:角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填塞；

6）及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；

7）每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴；

8）喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形处理；

9）喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序；

10）对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。

4、成品保护措施

4．1、成品保护制度

1.1在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；

1.2本专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态；

1.3.项目部在制定计划时，应统筹各专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。

4．2、成品保护措施

本产品因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层等有污染，必须采取保护措施；（注：回弹纤维棉为环保型材料，粘附于其它构件、在48小时内进行清扫或用湿布擦试干净，即可恢复物件原样，不会对构件产生任何污染和留下痕迹。）

六、主要管理措施

1、质量保障措施

1．1、施工现场技术管理与质量控制

各项目部在施工现场的技术管理与质量控制中应以下列工作为重点：