无重力混合机安全操作规程示范文本

无重力混合机安全操作规

程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

无重力混合机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一：准备工作：

1使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的

高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过

滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度

通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

2检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好

的润滑。

3接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关

闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动

柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到

额定值（14.5MPa）时按动登记停止按钮，使机器处于停

机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄

使柱塞下降开模。

4热板的温度控制：合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

5硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。

二：液压系统

1液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。

2定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗

滤油器。

3机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。4发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。三电气系统1主机和控制箱要有可靠的接地2各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。3保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。

4发现故障应立即停机检修。注意事项操作压力不可超过额定的压力(14.5MPa)。模具最小尺寸应大于φ

150mm。停止使用时应切断总电源。运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。空车试机时，必须在平板内放入60mm厚的垫板。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion