冷轧卷取机的现状分析

冷轧卷取机的研究现状分析

摘要：仅对这篇文章，摘要的内容包括写这篇的目的意义，大体论述内容

针对——————问题，利用什么方法，论述了_______内容，得出——————结论。

1 冷轧卷取机的概述

1.1 工作原理

1.2 类型

1.3 概述

卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机（热连轧机组）、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后；在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。此外，它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。

冷轧的薄板、带钢产品具有表面质量好、尺寸精度高和良好的机械、工艺性能等优点,被广泛应用于宇航技术、人造卫星、火箭、电子、汽车、化工、家用电器、建筑、食品以及小五金等国民经济各个部门。随着现代化工业技术的迅速发展,进一步促进了冷轧生产技术的发展。卷取机是冷、热轧带钢生产中最重要的辅助设备，既用于收集超长轧件，将其卷取成卷便于贮存运输，又为在线轧制的轧件提供张力，保证其板形和轧制过程的稳定。

目前，在冷轧带钢生产中的卷取机绝大多数采用卷筒式卷取机。其设备机构配置更为简单，即主要由卷筒及其传动机构、箱体、助卷辊、活动辅助支撑和推卸卷装置组成。其中卷筒及其传动机构是卷取设备的核心部分。冷轧平整生产线作为将冷轧带钢处理成接近交货产品的重要机组，其卷取质量好坏直接决定产品的质量卷取机是冷轧薄板平整线的重要设备，在轧制过程中提供合适的卷取张力，实现了稳定轧制; 同时将带钢卷取成卷，以便生产运输和贮存，因此，卷取机的设计和研究一直受到重视。

2冷轧卷取机的现状分析。

2.1冷轧卷取机的研究现状。

2.1.1国外研究现状

随着高产率、高精度轧制技术发展，钢卷重量变得越来越重，卷取张力越来越大，轧制速度越来越高，产品综合精度的要求也越来越严格。因而对卷取设备及工艺提出了更高的技术要求。

国外：在上世纪六七十年代，主要是针对卷取机设计进行了大量的研究，相关研究比较多的是前苏联和日本的专家，也有其它的一些国家如德国、英国等。前苏联和日本的很多学者研究过与卷筒设计相关的问题，并提出了各种设计卷取机设计的基础公式——卷筒径向压力计算公式。但很多公式在作假设推导时忽略掉了一些重要的因素如带卷层间摩擦系数、卷筒缩径量等，所以各种卷筒径向压力的公式计算值偏差很大。仅有部分学者将这些因

素考虑进去，如日本的铃木弘，荒木甚一郎等就在文章中提到了带材层间摩擦力的因素，英国的Wadsley 和Edwards 简单建立了计算钢卷内部应力分布数学模型并考虑的卷取张力横向分布的影响。九十年代以来，国内外的研究逐渐侧重于卷取张力控制及其模型的研究。关于张力控制，随着高精度轧制技术的推广，分别提出了：卷取张力恒定控制的新方法、建立和探讨卷取的数学模型、卷取张力的变参数控制、设定卷取过程中张力曲线等方法。国外如日本专家也对卷取过程中的张力控制进行了深入研究，提出卷取时的最佳张力曲线，认为交错缠绕、钢卷滑移、刮伤等大多数操作问题发生在钢卷卷取期间；而且，不合适的卷取张力工艺参数的设定和不合理的卷筒设计导致高速卷取的不稳定性，致使出现卷形不良乃至带卷塌陷等情况。但这些文献对带钢卷取过程中带钢应力的分布及其对卷取张力的影响和要求并未做研究。

二十一世纪以来，由于对钢卷板形提出了越来越高的要求，因此作为保证钢卷板形的一个重要环节，卷取工艺引起了越来越多专家教授的关注。与此同时，国内外出现了一些研究卷取过程中如何计算钢卷内部应力和卷筒单位压力的文献。其中，国内东北重型机械学院的连家创等人对卷取过程中钢卷内部的三维应力分布和卷筒单位压力进行了深入详细的研究。鉴于对带钢板形质量越来越高的精度要求和愈加激烈的市场竞争，以后会有越来越多的人对与改善板形相关的卷取技术进行更加深入的研究[2]。

2.1.2国内研究现状

由中国重型机械研究院研制生产的卷取机采用连杆-柱塞式卷筒，又称八棱锥式棱锥轴卷筒，由连杆式卷筒和柱塞式卷筒复合而成，其卷筒的缩径动作主要由连杆完成，而径向力主要由柱塞式斜楔承受，既采用了连杆缩径动作灵活的优点，又利用了斜楔体承重稳定可靠，以及弹簧消除连杆孔间隙、减缓冲击的优点，克服了连杆式卷筒容易磨损出现间隙和柱塞式卷筒弹簧易疲劳的缺点。卷筒工作可靠，工作时冲击小，在卸卷时不易塌卷，工作效率高，是目前国内小张力卷取机。

近几年来，随着用于高精度轧制的冷连轧机组在带钢生产中的广泛普及，卷取机作为连轧机组的最重要的辅助设备环节，其相关应用技术的研究也开始注重于如何改善卷形及提高轧机出口带钢的综合精度(板形精度和板厚精度)，主要研究内容有保持卷取张力恒定，改善卷取时横向张应力分布，控制卷取速度三个主要方面其中，卷取张应力横向分布的不均匀，主要是由带钢板凸度累积形成的卷凸度导致卷取半径横向不同而造成的，与卷取设备本身联系很小；而卷取速度的控制属电气自动化的研究方向，故在此都不进行研究。只有卷取过程中张力恒定的实现，与卷取设备联系密切，值得深入研究。通过借鉴和发展国外的一些研究成果对卷取机卷筒径向压力有了更深入的认识。在此期间，由上海冶金设计院周国盈先生编著的《带钢卷取设备》对卷

取设备进行了统的介绍，书中给带钢卷取设备做了一个比较全面的介绍，较为详细的阐述了冷轧张力卷取机的设计计算问题。

上海重型机械厂和中国重型机械研究院也做过一些有关卷筒压力和强度测定的研究。其中，蒋昭针对有色金属的加工，考虑了带钢在卷取时的弹性压扁以及卷筒在卷取时的缩径量，提出了较为完整的卷取机卷筒径向压力计算的蒋昭公式，被广泛应用于当时的卷取机设计计算[17]。但鉴于当时计算水平有限，并未对卷取过程中带钢的力学行为进行更深入的分析。

八十年代以来，国内对卷取的研究大多还是关于卷筒径向压力的计算。这期间主要把卷筒单位压力的计算当作弹性理论平面问题进行求解，得出考虑钢卷各向异性时的卷筒单位压力计算公式。在苏俄人的研究基础上探讨了如何确定钢卷径向压缩系数的理论计算方法，并将钢卷紧密系数纳入卷筒径向压力的计算范畴。

2.2冷轧卷取机的应用现状

卷取机在很多行业都有应用。卷取机是将产品卷成卷的机械设备。就复杂程度而言，冶金行业的钢板卷取机具有代表性。卷取机驱动来自电力、流体等。卷取机一般构成有核心设备卷筒（卷轴）、辅助卷取设备（辅助成型设备）助卷辊（成形辊）等。在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，卷轴一般由电机拖动，辅助卷取设备助卷辊一般采用电机拖动进行转动，流体液压缸驱