空调安装施工组织设计

空调安装工程施工组织设计

2018年3月

一.编制依据

1、编制依据：

(1)*************空调施工图。

2、国家标准及规范

(1) GB50242-2002《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

(2) GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

(3) GB50235–97《工业金属管道工程施工及验收规范》

(4)GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

(5)GB50274-98《制冷设备安装工程施工及验收规范》

(6)GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

(7)《建筑设备分项安装工程施工工艺标准》（第二版）

3、有关标准图集

二. 工程概况

1、分部分项工程组成：

本工程为暖通分部工程，由7个分项工程组成，其中包括：a.镀锌钢板风管制作工程；b.风管及部件安装工程；c.通风与空调设备安装工程；d.管道安装工程；e.油漆与防腐工程；f.保温工程,g.系统调试。

2、施工条件

室内具备安装开工条件。

3、质量目标：

3.1合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求。

3.2本工程各分部分项工程均达到合格标准，工程总体质量目标达到合格标准。

4.1、在平面层施工平面流向：

支吊架安装，管道安装，风机盘管安装（风管制作安装），风机房机房设备安装，水压试验，防腐保温等工作程序，最后进行系统调试。

5.1结合本工程特点，把工程划分为新风机房机房安装，通风系统安装、空调水系统安装三段。

三、分部分项工程施工方法

（一）风管制作工程

１、材料要求：风管采用镀锌钢板。要求钢板有合格证或质保书，表面有镀锌层结晶花纹，无裂纹、结疤、水印等缺陷。

２、风管制作组装

风管及配件钢板厚度

2.1无法兰连接风管的制作工艺

2.1.1 镀锌板厚度要求；矩形风管镀锌板的厚度可以按下表数据选取；

风管长边小于或等于630mm可做成无法兰插头连接接口；风管长边大于630mm而又小于或等于1000mm可做成立咬口连接风管；风管长边尺寸大于1000mm不宜做插头和立咬口形式无法兰连接风管。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。

2.1.2 插头式连接风管制作

插头式连接风管制作应将插装头接头翻边宽度做到10～12mm，插头连接风管端部制做时先翻180°。其具体方法是先将镀锌板划出总用料宽长，先在剪板

机上剪出，再用已开好缺口S的划线模片分别沿已下好料的板上顺边划出，再划出折方线，并在折方线和翻过线交叉处剪去一个小角口。接着的顺序是先加工咬口，翻管端插接口，依次折方，这样完成了直管加工。

以上工序施工应注意划线准确，剪翻过端部三角形缺口要在其压紧板上加压回到180°，只有这样，风管尺寸规矩、端口平整，安装时不但省力，而且不会使接口扭斜。

2.1.3 立咬口风管制作

立咬口风管制作和插头连接基本相同。注意立咬口连接在折方前，先将联合角咬口压出来，再将立咬口连接两头承插口和插入口压出。按风管周长

展开并剪下，再用划线模片划出折方线，划线完后剪去四角，将风管两端折方线在翻边段剪6条缝，（注意刚好剪到交点处）。完成以上划线下料工序后，先压咬口，再在折方机上翻边后并继续折三道90°方，将原先在管端压好的承插口翻边在折方时压倒部分用手锤、垫铁敲平整后就可合口，完成了整个风管的全部制作（注意：由于在折方时，两端承口翻边已完，为尽量减少在折方时将其局部压平修复，可将压两道承口部分移到折方机边端空档，折方时只压倒一端单翻边的局部区域，整平工作量就大大减少了。）

无法兰连接风管在安装工艺要求上，和法兰风管一样，只是连接接头形式不同，接头密封方式也不同。无法兰连接风管制作完后经检查合格后，可运至安装区组装，按具体位置和吊装方法，可4～5节为一段，也可8～9节为一段组对在一起（一般来说只有两个吊点起吊，风管不宜太长），然后一段段吊到预先设置的支吊架上，分段将接口连起来。

2.2插条风管的组装

插条风管组装前先要制作插条、制作完的插条宽度为25mm，插条应在中间

位置留3～4mm左右，加工完后的插条高（厚）应为3mm左右。太厚了组装时接口较松。影响连接质量。插条规格如下图所示：

制作插条镀锌板厚为0.8mm，可用边角料、将其裁成50mm宽条，在插条机上一滚而过就加工成品，没有插条机时，先得划出折方线，在折方机上分三次压折而成（先折一边135°，再折另一边135°，最后在折方机上将两边不够180°压平）。

风管对口时，将所需对口两条风管，头尾靠到一起对齐，四面风管壁和翻口形成“X”缝隙，用插条一根根楔入缝隙。

插条长度，一对面插条刚好同风管边长（可稍短2～3mm），另一对面插条比此面风管边长大出40mm，风管对接时先插相等对面插条，再插长出40mm的一对面插条，当最后两根插条两头部长出风管20mm时，检查没问题后，将其打倒，压在相邻插条上。

2.3立咬口风管的组装

立咬口风管组装前需加工90º贴角，每个接头4个贴角，在两管承插头插入顶上后，放置在四个角内，将承口一边翻下，作加固之用。90º贴角宽22mm，直角边外缘约70～80mm，可用0.8mm以上边角料铁皮手剪加工。

在安上贴角后将承口边用小方锤、垫铁翻下砸平，然后在立咬口边上打孔铆上铆钉，铆钉间距不大于200mm，而且每边贴角必须铆上。须注意的问题是：

由于风管长边较长时，未组装前较软，所以对接过程中插入段长边坍塌，这需从管内将其顶起来，和承口边对齐后再翻边钻孔打铆钉，这才能使风管接头平整美观。

2.4风管的密封

插条式和立咬口式无法兰连接风管接口、实际上都是利用铁皮之间的咬合连接。法兰连接是靠螺栓力，把风管利用两个角钢平面压紧，中间加上有弹性的软材料，靠其受力变形，将法兰间不平间隙堵死，达到密封作用，而上述两种无法兰连接咬合间隙，没法在咬合内处理，所以将其移出来在外面咬合接口边缘用密封胶沿周圈涂抹，达到密封目的。

涂抹时须注意接口清洁。无油污。插条连接口涂抹插条两边；立咬口接口涂抹承口翻边。

2.5质量要求及检查验收

无法兰连接风管施工质量要求按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）中的有关要求进行施工；薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000，弹性插头或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整，相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝.同时还提出；采用C、S形插头连接的矩形风管，其边长不应大于630mm，插头与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插头两端压倒长度不应小于20mm；

采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。