定冷水系统简介 (1)
定冷水处理系统
1 定冷水处理系统1.1 系统概述我厂采用的是FDNL-Ⅱ型定冷水处理装置，每台机组各配备一套处理装置。
每套处理装置主要由两台离子交换器（分为四个区）、一台微滤器、在线仪表等管道阀门组成，同时配有配套的FDNL-Ⅱ型树脂再生装置。
采用钠型/氢型混床进行发电机定冷水处理，可以控制pH值处于微碱性以减缓铜导线腐蚀，降低定冷水中含铜量，控制冷却水的电导率在标准范围之内；同时，冷却水中金属的腐蚀产物主要以微粒形式存在，通过混床可对冷却水中金属氧化物微粒进行滤除，防止金属氧化物在线棒通流截面上沉积结垢。
1.2 设备规范及运行参数1.2.2 运行参数1）处理水量：0.5～1.0m3/h；2）进水水质：发电机内冷水；3）进水压力：0.20～0.40MPa；4）进水温度：≤45℃；5）进水铜Cu2+ ≤60μg/L；6）出水电导率DD：≤1.2μS/cm（25℃时）；7）出水PH：8～9；8）出水铜Cu2+：≤20μg/L。
1.3 运行操作FDNL-Ⅱ型内冷水处理装置内部系统图1—进水总门；2—进水压力表；3—进水取样门（清洗树脂时除盐水进水门）；4—A上清洗排水门；5—A上进水门及流量计；6—A下进水门及流量计；7—B上进水门；8—A 上排水门；9—A下清洗排水门；10—B下进水门；11—排水门；12—在线仪表出水门；13—出水总门；14—出水取样门（清洗树脂时除盐水进、排水门）；15—在线仪表进水流量计；16—出水压力表；17—微孔过滤器；18—过滤器排气门；19—过滤器排污门；1.3.1 定冷水处理装置投运前的清洗1）将定冷水处理装置出口取样管接软管至地沟；2）关闭定冷水处理装置进水一、二次门、出水一次门；3）打开定冷水处理装置除盐水进水门，打开定冷水处理装置出口取样门；4）打开定冷水处理装置进水二次门，调整装置进水压力0.2～0.4Mpa，进行冲放；5）用除盐水冲洗定冷水处理装置20-30分钟左右，至出水电导率小于1.2μs/cm停止冲放；6）先后关闭定冷水处理装置进水二次门、出口取样门和定冷水处理装置除盐水进水门。
600MW机组定冷水系统
600MW机组定冷⽔系统600MW机组定冷⽔系统施晶⼀、概述发电机正常运⾏时，存在着导线和铁芯的发热损耗、转⼦转动时的⿎风损耗、励磁损耗和轴承摩擦损耗等能量损耗。
我⼚发电机在额定输出功率为98.97%，那么就有1.03%的能量损耗，这些损耗最终都转化为热能，使发电机的定⼦和转⼦等部件发热，如不及时把这些热量排⾛，将会使发电机绝缘材料超温⽽⽼化和损坏。
为保证发电机在允许温度内正常运⾏，必须设置发电机的冷却设备。
⽬前对于⼤容量汽轮发电机组，多采⽤⽔氢氢冷却系统。
所谓⽔氢氢冷却⽅式是指发电机定⼦绕组⽔冷、转⼦绕组氢冷和定⼦铁芯氢冷。
发电机定⼦冷却⽔系统就是为发电机定⼦绕组和引出线不间断地提供冷却⽔，简称定冷⽔系统。
发电机定⼦绕组采⽤⽔冷⽅式，是因为⽔冷的效果是氢冷的50倍。
⽔冷定⼦绕组的导体既是导电回路⼜是通⽔回路，整个定冷⽔系统为⼀闭合回路。
系统由定冷⽔泵、冷却器、滤⽹、发电机定⼦⽔冷绕组、定冷⽔箱、发电机出线终端联接部、离⼦交换器等构成基本回路。
对⼤容量⽔氢氢冷汽轮发电机定⼦绕组⽔冷系统有如下基本要求：1、供给额定的定冷⽔流量；2、控制进⼊定⼦绕组的冷却⽔温度符合要求；3、保持⾼质量的冷却⽔质（除盐⽔）。
⽤⽔作发电机冷却介质的优点1、⽔的热容量⼤，有很⾼的导热性能和冷却能⼒；2、⽔的化学性能稳定，不会燃烧；3、⾼纯度的⽔具有良好的绝缘性能；4、获取⽅便，价格低廉，调节⽅法简单，冷却效果均匀。
⽤⽔作发电机冷却介质的缺点需要⼀套较复杂的⽔路系统，对⽔质要求⾼，运⾏中易腐蚀铜导线和发⽣漏⽔，降低了发电机的运⾏可靠性。
发电机定冷⽔压⼒不能⾼于氢⽓压⼒。
若发电机定冷⽔压⼒⾼于氢⽓压⼒，则在发电机内定冷⽔系统有泄漏时会使⽔漏⼊发电机内，造成发电机定⼦接地，对发电机安全运⾏造成威胁。
定冷⽔系统的基本组成部分定冷⽔箱（发电机顶部）；两台100%容量的定冷⽔泵（扬程5.7bar ，流量105m3/h）；两只100%的冷却器；过滤器（滤⽹）；离⼦交换器；进⼊定⼦绕组的冷却⽔温度调节器；⼀些常规阀门和检测仪表。
定冷水系统简介(1)分析解析
发电机内定子冷却水流程
• 定冷水箱内的定冷水由定冷水泵升压后，经冷却 器冷却通过温度调阀和压力调阀，再经过滤器和 流量孔板到达外部进水管，进入发电机励端定子 机座内的环形总进水管 之后分为两路，其中一路 通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心 导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水 管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定 子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安 置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽 端环形出水管。双路水流最后从汽端机座上部流 出发电机，经总出水管返回到水箱。
系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、温度、水的导电度等参数，使之 符合规定。水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水回路，每个线棒分成若干组，每 组内含有一根空心铜管和数根实心铜线，空心铜管内通过冷却水带走线棒产生的热量。 到线棒出槽以后的末端，空心铜管与实心铜线分开，空心铜管与其它空心铜管汇集成 型后与专用水接头焊好由一根较粗的空心铜管与绝缘引水管连接到总的进（或出）汇 流管。冷却水由一端进入线棒，冷却后由另一端流出，循环工作，不断地带走定子线 棒产生的热量。 • 发电机定子冷却水水质的特殊要求：冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒； 冷却水的导电度正常运行中应当小于0.5us/cm。过大的导电度会引起较大的泄漏电流， 从而使绝缘引水管老化，还会使定子相间发生闪络；为防止热状态下造成冷却管内壁 结垢，降低冷却效果，甚至堵塞。应当控制水中的硬度，不大于10ug/L；NH3浓度越低 越好，以防腐蚀铜管；PH值要求为中性规定在6～8之间；为防止发电机内部结露，对 应于氢气进口温度，定子水温也应当大于一定值。一般规定在40～46℃。为达到上述 要求，一般采用凝结水或除盐水作为水源，并设有连续运行的树脂型离子交换器系统， 以保证运行中的水质。定子冷却系统供发电机定子绕组冷却，采用闭式独立水系统并 采用集装式结构。
定冷水系统介绍
检查冷却水系统运行正常，定子进水温度、压力、流量稳定； 将定冷水箱水位补水至最高位；（重要） 关闭备用冷却器冷却水侧及定冷水侧的放水阀； 对备用冷却器的定冷水侧进行注水排气工作；（壳侧）（注水 缓慢，开度要小，防止定冷水箱水位快速下降，若下降时，关 闭注水阀，补水至高水位时，再继续注水工作。） 对备用冷却器的冷却水侧进行注水排气工作；（管侧） 注水排气工作完成后，开启冷却器出口阀，投入其运行。 撤出原运行冷却器，关闭其出口阀、（缓慢操作，当防止冷却 水流量波动）
6.3 定冷水中断的处理原则；
一. 第一种处理方式 ： 定冷水中断时，允许带额定负荷运行30s， 若30s后定冷水不能及时恢复，则应解列发 电机，并使发电机端电压降为零。 二.第二种断水处理程序： 断水5s后开始减负荷，2min内降到26%额定 负荷，此后根据线圈入口、线圈出口、离子 交换器出口3个水的导电率选择运行方式： 如三个点均≤0.5μs/cm，运行1小时 如其中一个点≥0.5μs/cm，运行3min 如三个点≥0.5μs/cm，立即停机
3. 处理；
第一时间检查定子冷却水泵自启，否则手动 启动，保持压力稳定。 若是滤网等堵塞，切换至旁路运行。 若定冷水箱水位低引起，应迅速补水至正常 水位，并检查水位下降原因，作相应处理。 若由于误操作引起，立即恢复原运行方式。 若定冷水压力调节阀故障，应立即切至手动 调节，并联系检修处理。
五、定冷水系统投运注意事项；
1.定冷水水质合格前，严禁向发电机 通水。 2.凝结水系统未经冲洗及水质合格前， 禁止使用凝结水向定冷水系统补水。 （我厂禁止使用） 3.定冷水系统备用的冷却器、滤网及 系统死角等在投运前，应进行冲洗、 排污至水质合格后方可投入系统运 行。
定冷水-左胜林
5.1水箱
• 水箱本身容积约1.93m3，系统投入正常运行时箱内存水 量约1.06m3。运行正常水位线在水箱体轴心线上方约 60mm位置。水箱体内部结构很简单，只有一个网板用以 拦截回水管中由于偶然原因而可能出现的固态杂物。水箱 人孔盖上设有一个观察窗，用以观察箱内水位及回水动态。 • 水箱右端上方设有一个漏氢检测接口，该接口用于抽取水 箱上部气样进行分析以便确定其中是否有氢气，如果含有 氢气，说明发电机内部水路有漏点，需要进行处理。 • 水箱上设置有液位信号计，液位信号计上配置了液位信号 接点和液位变送器，实现液位高或低时的报警和液位连续 信号。
定冷水系统介绍
左胜林
1.概述
• 定子线圈冷却水系统的主要功能是保证冷 却水不间断地流经定子线圈内部，从而将 该部份由于损耗而引起的热量带走，以保 证温升(温度）符合发电机的有关要求。同 时，系统还必须控制进入定子线圈的压力、 流量、温度、水的电导率等参数，使之符 合相应规定。
2 .主要技术参数
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 参数 额定流量 进水压力 进水温度 最大连续出力时线圈出水温度（计算值） 水的电导率 离子交换器额定处理流量 进水温度高报警值 出水温度高报警值 进水压力低报警值 进水流量低报警值 进水流量低保护动作值 单位 L/min kPa ℃ ℃ μs/cm L/min ℃ ℃ kPa L/min L/min 定值 1530 196 45±3 73 不高与0.5 250 49 73+1 89 1200 1050
Pd TE
加 热 器
45 51 12
A定冷水泵
5 4
凝输水来
35
导电率仪
AE PT
50
发电机定冷水系统.
• 在相同条件下，水冷的效果远远优于氢冷，而且
• • • • •
纯净的水化学性能稳定、绝缘性能好。定子绕组 采用水内冷，可以极大地降低绕组最热点的温度， 并能降低可能导致相邻部件之间产生热膨胀的温 差，从而将各部件所受的机械应力减至最小。但 是采用定子绕组水冷一定程度上也增加了系统管 路设计的复杂性，同时运行中管路漏水的可能也 增加了系统运行的不可靠性。 如机内冷水系统发生泄漏，水会漏入发电机内， 造成发电机定子接地，酿成严重的安全事故。 对大容量发电机组的定冷水水质有严格的要求： ① 供给额定的定冷水流量 ② 控制进入绕组的冷却水温度符合要求 ③ 保持高质量的冷却水质(一般为除盐水)
• ⑸ 定冷水温度监测 • 在定子水冷却器的进出水口分别设有一个就
地温度计，显示定冷器前后定冷水温度的变 化。在发电机定子绕组冷却水进出水口分别 设有温度传感器，以监控定子绕组进出水水 温。正常运行时，定子绕组冷却水进水温度 在40℃左右，出水温度在45℃左右。若进水 温度较高，需要确认定冷水流量、压力正常， 并及Fra bibliotek投用备用定冷器。
正常。 • 5.当定冷水流量正常后，将备用定冷水泵投 入备用。 • 6.若切换到备用定冷水泵运行，应先启动备 用泵正常后，再停用原运行泵，密切注意 定冷水流量正常。
• 系统停运 • 1.将备用定冷水泵置“闭锁”位置。 • 2.在DCS上停用定冷水泵。 • 3.机组停用后，及时停用定冷水系统，以防
发电机过冷。
发电机定冷水系统
2011.9.20
系统简介
• 发电机正常运行时，转子、定子绕组的损
耗发热需要及时带走，否则将会造成发电 机绝缘材料的超温老化和损坏。为此必须 设置冷却设备来冷却发电机的转子、定子 绕组。对于采用双水内冷冷却系统的发电 机，绕组采用水内冷，冷却水来自发电机 内冷水系统。在内冷水系统中，水冷绕组 的导体既是导电回路又是通水回路，整个 内冷水系统为一闭合回路。
发电机定冷水系统介绍
发电机定冷水系统介绍发电机定冷水系统主要由以下几个部分组成：水泵、冷却塔、冷却液、水管道、控制系统等。
水泵是整个系统的核心组件，负责将冷却液从冷却塔吸入，并通过水管道将其送到发电机的冷却部分。
冷却塔则负责将水泵吸入的热水经过散热装置散发出去。
冷却液则是承担散热的介质，其具有良好的热导性能和热容量，能够快速而有效地吸收和释放热量。
控制系统则负责监测和调节整个系统的工作状态，确保发电机正常运行温度。
发电机定冷水系统的工作原理是通过热交换来实现对发电机的散热。
当发电机运行时，由于电流的通过以及内部机械运动带来的摩擦，会产生大量的热量。
这些热量会导致发电机温度升高，超过了其正常运行温度范围，从而影响其正常工作。
为了避免这种情况的发生，发电机定冷水系统将冷却塔中的冷却液通过水泵送至发电机冷却部分，接触到发电机表面的热量，再经过散热装置，将热量传递给空气，并将冷凝后的冷却液再次循环回发电机。
通过不断循环冷却液，将发电机产生的热量散发出去，从而保持其正常运行温度。
1.效率高：使用冷却液进行散热，可以有效地吸收和释放热量，提高散热效率，保证发电机的正常运行。
2.环保节能：发电机定冷水系统可循环利用冷却液，减少能源的消耗。
同时，通过将热量散发到空气中，避免了对环境的污染。
3.维护方便：系统的控制系统可以实现对整个系统的监测和调节，一旦出现异常情况，可以及时作出响应，减少了维护的难度和成本。
4.保护发电机：发电机定冷水系统能够及时的将发电机产生的热量散发出去，保持其正常运行温度，防止因温度过高而导致的发电机故障。
综上所述，发电机定冷水系统是一种高效、环保、易于维护的散热系统，能够有效地保护发电机，并确保其正常运行。
随着现代发电机的不断发展，发电机定冷水系统也在不断创新和提升，未来将有更多的技术和方法应用于发电机定冷水系统中，提升其效率和性能。
发电机定冷水系统说明书共23页文档
1 概述本说明书0EG.460.210是北京北重汽轮电机有限责任公司制造330MW 水氢氢冷却汽轮发电机定子水冷外部控制系统产品在储存、安装、运行及维修工作中的指导性技术文件。
2 技术参数2.1系统参数2.1.1 设计参数:330MW2.1.2 水质标准(1) 电导率：0.5～1.5μS/cm(2) PH值：7～9(3) 硬度：< 2μm0l/L(4) 允许有微量NH3(5) 无机械杂质2.1.3 氢水压差发电机正常运行时氢气压力和水压之差≤0.1MPa。
2.2 电器特性正常电路: 380V A.C (三相)配电盘: 220V A.C(三相)3 产品结构简介3.1 系统功能及工作原理3.1.1 功能本系统向发电机定子绕组和母线提供水质、压力、温度和流量符合要求的冷却水，并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。
3.1.2 工作原理本装置把两台水泵、两台过滤器，一只树脂捕捉器、一台离子交换器及定子线圈进水温度调节单元等主要元件集装于一个底盘上，并配有JX001水集装集中接线盒。
水箱单独安装（据用户需要水箱也可装于集装底盘上），两台管式冷水器为单独集装。
本机组为调峰机组，定子线圈进水温度恒定波动值（±2.5℃）。
为了适应发电机不同工况时的运行要求，既需要控制定子线圈的进水温度，也要减小定子线圈出水温度的波动。
为达此目的，本系统采用了两套电动温度调节单元(见附图一)、据用户需要也可采用两套气动温度调节单元(见附图二)，一套为三通合流阀调节单元，调节定子线圈进水温度（在集装上）；一套为三通分流阀调节单元，适当调节定子水流量，借以调节定子线圈出水温度的波动（此装置不在集装上）。
系统为闭式循环，一台水泵由水箱吸水，把水分别送入冷水器和三通合流阀温度调节单元调节后，分成两路，一路（主回路）经水过滤器及1#、2#流量计进入定子线圈及母线室，带出发电机的损耗热量返回水箱；另一路经阀门25-3流经离子交换器处理后返回水箱，以保持水质参数正常。
定冷水系统介绍范文
定冷水系统介绍范文冷水系统是一种常用于工业设备和建筑物中的制冷系统。
它的主要作用是通过循环流动的冷水来吸收和散发热量，从而实现空调和制冷效果。
下面将详细介绍冷水系统的工作原理、组成部分以及其在各个领域中的应用。
冷水系统的工作原理是基于冷冻循环，即通过蒸发-压缩-冷凝-膨胀等过程实现热量的吸收和释放。
具体来说，冷水系统包括一个压缩机、一个冷凝器、一个蒸发器和一个膨胀阀。
首先，压缩机将低温低压的蒸汽通过压缩提升为高温高压的蒸汽。
然后，高温高压的蒸汽在冷凝器中通过散热器和风机的作用下，冷却并转变为高温高压的冷凝液。
接着，冷凝液通过膨胀阀进入蒸发器，在低压下迅速蒸发，吸收周围环境中的热量。
最后，冷却后的蒸汽再次通过压缩机，循环往复。
冷水系统的组成部分主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及水泵、水箱、管道和控制系统等。
压缩机是冷水系统的核心部件，负责将低温低压的蒸汽压缩为高温高压的蒸汽。
冷凝器是将高温高压的蒸汽冷却并转变为高温高压的冷凝液的装置。
蒸发器是通过膨胀阀将高压的冷凝液放松为低压、低温的蒸汽，吸收热量进行制冷的部件。
膨胀阀则负责控制冷凝液的流量和压力。
水泵用于循环送水，水箱则用于储存冷却水。
管道将冷却水从水箱输送到冷却设备，并通过回路返回水箱。
控制系统则用于监控和控制冷水系统的运行参数，确保系统的稳定和高效运行。
冷水系统广泛应用于不同领域。
在工业生产中，冷水系统常用于冷却工艺设备，如注塑机、化学反应器、机械设备等。
在医疗领域，冷水系统用于制冷冰箱和冷藏柜，保持药品和疫苗的低温保存。
在建筑物中，冷水系统被用于空调系统，通过供给冷却水来降低室内温度。
同时，冷水系统还广泛应用于电子设备的冷却，如计算机、服务器等，以保证其稳定运行。
冷水系统还可以用于制冷货物的运输，如食品冷链物流等。
总之，冷水系统通过循环流动的冷水吸收和散发热量，实现空调和制冷效果。
它的工作原理是基于冷冻循环，通过蒸发-压缩-冷凝-膨胀等过程实现热量的吸收和释放。
定冷水系统介绍
3.定冷水系统备用的冷却器、滤网及 系统死角等在投运前，应进行冲洗、 排污至水质合格后方可投入系统运 行。
六、定冷水系统备用冷却器切换操作；
检查冷却水系统运行正常，定子进水温度、压力、流量稳定； 将定冷水箱水位补水至最高位；（重要） 关闭备用冷却器冷却水侧及定冷水侧的放水阀； 对备用冷却器的定冷水侧进行注水排气工作；（壳侧）（注水
1. 现象 定冷器出水温度、冷却水回水温度指示升高
或报警。 定子线圈温度普遍升高或报警。 2. 原因 定冷器脏污。 定子水温度自动调节失灵。（#1号机曾发生） 定冷器冷却水阀误关或阀芯脱落。 开冷水压力降低或温度升高。
3.处理；
发现定冷水温度升高，应查明原因并进行处 理，当定子进水温度升高至49℃或回水温度 高至73℃，应严密监视定子线圈温度，汇报 值长，并按规定相应降低机组负荷。定冷水 回水温度上升到78℃，发电机断水保护应动 作，否则应不破坏真空紧急停机。
二、系统的组成;
定冷水系统包括：定冷水箱， 两台水泵、两台冷却器、温度、 应力调节阀、主过滤器、补水 过滤器，离子交换器及其之间 的互相连接管路、阀门及部分 就地压力表。
1.水箱： 水箱本身容积约1.9m3，，系统投入正常运行时内存水量约 1.06 m3，水箱右端上方设有一个漏氢检测接口，该接口用于抽取水 箱上部气样进行分析以便确定其中是否有氢气，如果含有氢气，说 明发电机内部水路有漏点，需要进行处理。（系统停运时防止满水， 投运时防止低水位）
2.离子交换器： 离子交换器由不锈钢制造，该离子交换器为混合床 式，即采用强碱碱性阴树脂和强酸性阳树脂的比例混合填装。离子 交换器的允许进水温度60℃，进水压力0.2～0.3MPa。主要是防止交 换树脂失效。正常运行时，流经的流量不大于系统额定流量的20%。 3.过滤器： 主过滤器和备用的Y型过滤器。 4.温度调节阀和压力调节阀：温度调节阀用以调节定子冷却水进入线 圈前的温度。它是电动式三通调节阀，三通调节阀只是调节进入水 冷却器和旁路的流量比，没有节流，所以对定冷水的流量是没有影 响的。 压力调节阀用以调节定子冷却水进入线圈前的压力。它也是电动调 节蝶阀。此阀有最小开度逻辑保护，达到最小开度时，跳出自动！ 防止断水！
发电机定冷水系统介绍
定子冷却水供水装置水泵
u 离心式 u 全不锈钢材料 u 按化工泵要求生产 u 机械式密封 u 拆泵时泵体不需移动、 方便维修 u 水泵和电动机采用弹性 联轴器对接
1精8选ppt
设备二、上位式定子水箱
u 压力容器 u 充氮隔氧 u 磁性翻板液位计 u 音叉开关 u 自动溢水 u 不锈钢材料
定冷水补给水
系统设计为连续小流量补水，以弥补系统中可能存在 的水渗漏损失，并可提高冷却水的水质。
用作补充水的水取自除盐水系统，该水系统的水导电 率很小并能满足定子水系统要求。
主水路之前通过一个细过滤器并从定子水泵的上游补 入。水流量可通过调节阀手动控制并能够就地指示。 如 果除盐水系统中无压力，则回流被一止回阀关闭，从而避 免除盐水的损失。
置的过滤器进入发电机定子绕组的进水汇流管，再经过定 子绝缘引水管进入定子绕组的不锈钢导水管。热水从定子 绕组流出，经绝缘引水管、出水汇流管后，从发电机顶端 流出发电机，回到定子水供水装置，从而保证了发电机定 子绕组及汇流管等始终充满冷却水。
在发电机入口管道处设有反冲洗管道，可对绕组进行
反冲洗或通过旁路对绕组或管道进行清洗。
定子水箱——高于发电机 顶端
1精9选ppt
音叉开关
工作原理 通过安装在音叉基座上的一对压 电晶体使音叉在一定共振频率下 振动。当音叉料位开关的音叉与 被测介质相接触时，音叉的频率 和振幅将改变，音叉料位开关的 这些变化由智能电路来进行检测， 处理并将之转换为一个开关信号。
应用场合 所有的液体介质，腐蚀性液体 （酸、碱）高粘度液体等。不受 泡沫、涡流、气体的影响。
孙子曰yue兵来将挡水来土掩液体绝缘油纯水优点导热差绝缘很高粘度大比容较小导热强绝缘高粘度很低比容很大冷却能力一般很强安全性易燃系统复杂低廉系统简单技术少数派成熟广泛机组容量相对较小越大越好发电机常用的冷却介冷却能力液体气体定子发热非常大定子f级绝缘级考核130损耗和效率额定条件下损耗和效率额定条件下定子绕组铜耗qcukw2223定子铁耗qfekw880励磁损耗qcukw2590短路附加损耗qkdkw2374机械损耗qmkw1986总损耗qkw10213满载效率9900韩信点兵能者上发电机定子对冷却介质的要求1比热容大2黏度小3热导率大4密度小5介电强度高6无毒无腐蚀性化学稳定7价廉易得胜出者定子额定电压定子额定电压27kv27kv电流电流23778a23778a水的基本特性水的基本特性水的基本特性1水的密度在3982几乎所有的液体和固体物质中水的比热容最大3介电常数很大溶解能力极强425
发电机定冷水系统压力偏高的原因分析与处理
发电机定冷水系统压力偏高的原因分析与处理摘要：临汾热电1号机定冷水系统压力一直偏高，发现问题后，分析可能造成定冷水系统压力偏高的原因，逐一对其进行检查并排除，最终找到定冷水系统压力偏高的根本原因，经过处理后，定冷水系统压力恢复正常，保证了定冷水系统的安全运行。
关键词：定冷水系统；压力；流量；原因分析；处理概述：临汾热电拥有两台300MW机组，发电机采用上海发电机厂生产的QFSN-300-2型发电机，采用水氢氢冷却方式。
配套的氢油水系统由上海鹭发公司生产。
1号机组于2010年12月15日顺利通过168小时试运投产发电运行，投产后定冷水系统在额定流量55m³/h时压力偏高，达到0.28MPa，高于额定压力0.15～0.2MPa。
通过全开定冷水泵出口门、调节再循环门后压力可以从0.28MPa降至0.2MPa，但流量降至50m³/h，为了保证额定流量，只能提高压力，但是定冷水系统长期超压运行可能会导致发电机内部定冷水管泄漏，严重影响1号机定冷水系统的安全运行。
1、定冷水系统的介绍定冷水系统的工质为除盐水，先经过离子交换器进行软化，然后储存在定冷水箱内。
定冷水经过定冷水泵升压、冷却器冷却、过滤器过滤后，通过外部进水管进入发电机励端定子基座内的环形总进水管，然后分为两路：其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，带走热量后，从线圈的汽端经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，带走热量，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。
两路水流最后从汽端基座上部流出发电机，经总出水管返回定冷水箱。
2、原因分析与检查方法（1）定冷水泵定冷水系统中装有两台并联的离心式水泵，互为备用。
定冷水泵的作用是提升定冷水的压力，以克服冷却水在系统中的流动阻力。
如果泵体密封环与叶轮口环的间隙超标，会造成大量的高压水又顺着泵体密封环与叶轮口环的间隙回到泵入口，使泵的效率降低，定冷水系统流量减小，而为了达到额定流量，压力可能会随之升高。
定冷水系统详解
发电机定子冷却水系统
一、系统流程及功能
对大容量汽轮发电机，定子绕组水冷系统有如下基 本要求： 供给额定的冷却水流量 控制进水温度达到要求值 保持高质量的冷却水质。(电导率≤1μS/cm) 华能海门电厂一期机组发电机定子绕组采用冷 却水直接内冷却，极大地降低最热点的温度， 并可降低可能产生导致热膨胀的相邻部件之间 的温差，从而能将各部件所受的机械应力减少 至最小
- 定子绕组冷却水系统采用集装式，并备有“混合床” 离子交换器。 发电机管道设计考虑对定子绕组能够进行反冲洗，反 冲洗管道上加装过滤器。内冷水进水处和水冷器出口 处加装滤网，内冷水进水处采用激光打孔的不锈钢滤 网。所有密封圈采用聚四氟乙烯材质。 采用闭式循环冷却水系统，冷却器进水温度最高为 38℃。 配备2台100％容量冷却水的冷却器，2台100％容 量的耐腐蚀水泵，包括管道和阀门以及其它零部件， 以及大于10％容量的除离子器。 水-水冷却器的冷 却水侧设计压力为1.0MPa，试验水压为1.5MPa。 工作水压不高于1.0MPa。
冷却介质间的温差 （定冷水和冷氢）
K
5
1-3
四、系统启停
1、定子冷却水系统投运条件 系统检查已完毕，联锁试验已合格，定子水系统阀门位置正确。 定子冷却水箱补水化验合格。 定冷水箱水位正常，补水水源正常，已充氮，压力正常。 控制电源、动力电源已送上，仪表和报警装置已投入。 2、定子冷却水泵启动 启动定子水冷泵，检查振动、声音、各轴承温度正常。 缓慢开启出口门，检查出口压力正常，当水冷器、离子交换器放气阀见 水时关闭放气阀，监视调整发电机定子进水压力320kPa左右，调整水箱 补水门使水位正常,调整离子交换器进出口差压小于98kPa。 系统运行正常后，定冷水流量约120m3/h，开启另一定子水冷泵出口门， 投入备用。 投入定冷器冷却水。 若切换到备用定冷水泵运行，应先启动备用泵正常后，再停用原运行泵， 密切注意定冷水流量正常，不小于120 m3/h。 3、系统停运 机组停运后，根据需要及时停运定冷水系统，以防发电机过冷。 解除定冷泵联锁，停止定冷泵，检查定冷泵停止。 停运定冷水系统前应降低发电机内气体压力至0.2MPa，操作时应注意调 整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa。
《定冷水系统讲》课件
评估定冷水系统节能技术的效果需要 制定相应的标准，如能效标准、能耗 标准等。这些标准可以参考国家和行 业的有关规范和标准，也可以根据实 际情况自行制定。
以某企业为例，该企业采用了高效的 水泵和智能控制等技术手段对定冷水 系统进行节能改造。经过一段时间的 运行测试，该企业的定冷水系统能效 提高了30%，能源成本也相应减少了 20%。这一实例说明，定冷水系统节 能技术具有很好的应用效果和经济效 益。
热力系统和辅助设备的正常运行对定冷水系统的稳定运行和能耗具有重 要影响，因此需要定期维护和检修，确保其正常运行。
03
定冷水系统运行管理
运行控制与调节
温度控制
流量控制
保持定冷水温度稳定在规定范围内，通过 调节冷却水流量或添加加热器进行温度调 节。
根据系统需求和设备负荷，合理分配和调 节定冷水的流量，确保设备正常运行。
定冷水系统的组成
01
循环泵：用于驱动冷却 水在系统中循环流动。
02
冷却器：用于降低冷却 水的温度，通常采用板 式或管式换热器。
03
定子线圈和阻尼绕组： 被冷却的对象。
04
补水装置：用于补充冷 却水，保持系统水位。
定冷水系统的运行原理
循环水通过循环泵的驱动，在定 子线圈和阻尼绕组之间循环流动
，带走热量。
对于紧急故障，采取有效措施 进行紧急处理，防止故障扩大
。
修复与预防
对故障进行修复后，总结经验 教训，加强设备维护和保养，
预防类似故障再次发生。
04
定冷水系统节能技术
节能技术概述
01
节能技术定义
定冷水系统节能技术是指通过采用先进的节能技术和设备，提高定冷水
系统的能效和减少能源消耗的技术。
冷水系统讲课件
PH值 7-8
系统充水容量 3m3
8
所需循环水量 ~160m3/h
9
所需循环水压 0.35Mpa
一、定冷水系统简介
定子线圈冷却水系统自成一独立封闭自循环系统，水泵从水箱中吸水，升压后送入水冷却器降温，经过滤水器滤出机械杂质，然后进入发电机定子线圈，出水流回水箱，如此不断循环。
系统中设置有自动水温调节器和离子交换器等辅助装置，还设有监视水温、水压、电导率、流量等参数的表计，并可在超限时发出报警信号。
本次改造原有系统保留，原有系统仍能运行。
在定冷水箱排放门后加装二次门，在两道阀门中间的管道接溢流管至中间水箱（新增设备）。
十、定冷水净化装置改造
中间水箱内的水通过水箱内的浮筒控制，自动进入C凝结水泵入口。中间水箱与凝结水泵入口之间的管道加装三道阀门。
改造后定冷水箱保持恒定。
改造后原定冷水处理系统小混床退备。
设备投运前具备的条件：1）凝结水100%精处理已经正常投运；2）凝结水精处理后的给水加氨正常投运；3）内冷水智能净化装置电源供电正常；
定冷水箱排空气门与大气相通。
十、定冷水净化装置改造
十、定冷水净化装置改造
工作票（措施、打票时间、已服役时间、盖章位置）、操作票、危险点预控票；
1
交接班（交接班日志、工作日志）；
五、定冷水冷却器的切换
水泵出口压力控制器的整定。 泵口压力控制器的动作值必须要全系统安装完毕，冲洗发电机定子线圈时确定，当泵口压力低到0.4MPa左右时，压力控制器常闭开关动作闭合，使备用泵启动。当泵口压力升高到约0.5MPa时，压力控制器常闭开关断开。
01
断水保护：定子线圈进水流量低至下限时，如30秒内不能回升，则发电机断水保护动作，发电机应减负荷或全甩负荷。其下限值整定在37m3/h～35m3/h之间。
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离子交换器
• 离子交换器由不锈钢制成，树脂装填容积0.36m3。该离子交换器为混
合床式，即采用强碱性阴树脂和强酸性阳树脂且按2：1的比例混合填
定子冷却水系统图
平衡防振动管
励磁端
发电机
汽机端
集水环 集水环
排地沟
冷冷 却却 水水 进回 水水加Biblioteka 器A冷却器B冷却器
防
机房外
虹
吸
回
气
管
离
子
交
换 树
器脂 排
放
漏氢检查仪
水箱
视
察
窗
A定子冷却水泵 B定子冷却水泵
在定子水回水管上的最高点，引出一细管直接连接到水箱，从而使可能泄 漏的氢气直接进入水箱，同时也可以避免因虹吸现象而在高温出水端出现 汽化，形成较大的气阻，同时防止运行中如泵突然停运，由于虹吸现象导 致定子线圈形成局部真空。在进回水管之间还设了一路联络细管，以保证 回水侧的压力高于大气压，可以在一定程度上降低汽化的可能性，同时还 可以防止管道压力突变的震动。
以保证运行中的水质。定子冷却系统供发电机定子绕组冷却，采用闭式独立水系统并
采用集装式结构。
发电机内定子冷却水流程
• 定冷水箱内的定冷水由定冷水泵升压后，经冷却 器冷却通过温度调阀和压力调阀，再经过滤器和 流量孔板到达外部进水管，进入发电机励端定子 机座内的环形总进水管 之后分为两路，其中一路 通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心 导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水 管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定 子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安 置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽 端环形出水管。双路水流最后从汽端机座上部流 出发电机，经总出水管返回到水箱。
系统主要工作流程
定冷水水质的控制要求
• 定冷水水质应透明纯净，无机械混杂物，在水温为20℃时：
• 电导率为
0.5～1.5μS/cm（定子线圈独立水系统）。
•
PH值
7.0～8.0
•
硬度
＜2微克当量/L（2μgE/L）
•
含氨（NH3）
微量
各设备的作用
• 水箱体内部结构很简单，只有一个网板用以拦截回水管中由于偶然原因而可 能出现的固态杂物。水箱人孔盖上设有一个观察窗，用以观察箱内水位及回 水动态。水箱右端上方设有一个漏氢检测接口，该接口用于抽取水箱上部气 样进行分析以便确定其中是否有氢气，如果含有氢气，说明发电机内部水路 有漏点，需要进行处理。水箱上设置有液位信号计，液位信号计上配置了液 位信号接点和液位变送器，实现液位高或低时的报警和液位连续信号。
流管。冷却水由一端进入线棒，冷却后由另一端流出，循环工作，不断地带走定子线
棒产生的热量。
•
发电机定子冷却水水质的特殊要求：冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒；
冷却水的导电度正常运行中应当小于0.5us/cm。过大的导电度会引起较大的泄漏电流，
从而使绝缘引水管老化，还会使定子相间发生闪络；为防止热状态下造成冷却管内壁
发电机定子冷却水系统简介
刘俊
发电机定子冷却水概述
• 大容量汽轮发电机常用的冷却介质为氢气和水，这是因为氢气和水具有优良的冷却性 能。氢气和空气、水与油之间的冷却性能相互比较如下（以空气的各项指标为基准＝ 1.0）：
• 定子冷却水系统的主要功能是保证冷却水（纯水）不间断地流经定子线圈内部，从而
将部分由于损耗引起的热量带走，以保证温升（温度）负荷发电机的有关要求。同时，
系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、温度、水的导电度等参数，使之
符合规定。水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水回路，每个线棒分成若干组，每
组内含有一根空心铜管和数根实心铜线，空心铜管内通过冷却水带走线棒产生的热量。
到线棒出槽以后的末端，空心铜管与实心铜线分开，空心铜管与其它空心铜管汇集成
型后与专用水接头焊好由一根较粗的空心铜管与绝缘引水管连接到总的进（或出）汇
结垢，降低冷却效果，甚至堵塞。应当控制水中的硬度，不大于10ug/L；NH3浓度越低
越好，以防腐蚀铜管；PH值要求为中性规定在6～8之间；为防止发电机内部结露，对
应于氢气进口温度，定子水温也应当大于一定值。一般规定在40～46℃。为达到上述
要求，一般采用凝结水或除盐水作为水源，并设有连续运行的树脂型离子交换器系统，
装。离子交换器的最大允许流量为6.2L/S（22.3m3/h），为流入发电
机的水量的百分之十，最高允许水温60℃，压力损失不高于98kPa。
•
正常运行期间，离子交换器的水流量控制在250L/min左右。当进
入离子交换器的电导率不高于1.0μS/cm时，其出水的电导率将不高
于0.1μS/cm；当进入离子交换器的水的电导率不高于9.9μS/cm时，
其出水的电导率将不高于0.2μS/cm。如果系统中水的电导率不能维
持在0.5μS/cm以下，或者压力损失超过98kPa，则说明交换树脂已经
失效，应进行更换。
温度和压力调节阀
• 温度调阀：定冷水温度调节阀（如右图及下图）用以调节定子冷却水进入线圈前的温 度。它是一套气动式三通调节阀，其主要部件有：气/电定位器、阀位变送器、空气过 滤减压器、手轮结构等。温度讯号由水集装上的铂热电阻（TE－321）输出，信号到 DCS系统后，和温度设定值进行比较运算转变成4～20mA的偏差控制信号，再反作用 到调节阀上的气/电定位器，输出工作气信号以驱动调节阀执行机构动作，直到实际检 测到的温度值和设定点之间的偏差无限小为止，从而实现了闭环逻辑控制。在整个调 节过程中，阀位变送器不断将阀位变化信号输出，并反馈到DCS系统画面供监视。该 三通调节阀最终调节的只是进入水冷却器和旁路的定冷水流量比，以此达到调节阀下 游端的水温保持稳定的目的
压力调阀
• 定冷水压力调节阀用以调节定子冷却水进入线圈前的压力，它和定冷水温度 控制阀相类似，也有一套气动式调节机构。其主要部件有：气/电定位器、阀 位变送器、空气过滤减压器、手轮结构、阀板开度限位器。压力讯号由发电 机进水管路上的压力变送器（PX－321）输出，信号到DCS系统并和设定值 进行比较运算后，发出4～20mA电信号，作用到调节阀上的气/电定位器，输 出工作气信号以驱动调节阀执行机构。