第4章 汽油机电控点火系统 汽车发动机电控技术PPT

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《汽车发动机电控技术》第四章汽油机电子控制点火系统课件

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爆燃传感器
爆燃传感器用于检测发动机是否发生爆 燃以及爆燃的强度,以便控制点火提前
角,防止爆燃的发生。
爆燃传感器通常采用压电陶瓷或光纤传 感技术,能够检测发动机缸体的振动或 压力变化,当检测到爆燃发生时,传感
器输出信号给ECU。
ECU根据爆燃传感器的信号和其他传感 器信号调整点火提前角,以减小或消除
曲轴位置传感器通常采用霍尔效应或磁电式设计,能够输出脉冲信号, 通过检测这些信号的相位和频率,可以确定发动机的转速和曲轴位置。
曲轴位置传感器的信号被送入发动机控制单元(ECU),ECU根据这些 信号和其他传感器信号计算出最佳点火时刻,并控制点火线圈的通电时 间,以产生高压电火花点燃气缸内的可燃混合气。
03 点火系统的故障诊断与维修
常见故障类型
发动机无法启动
点火系统故障可能导致发动机无法启动 ,可能是由于点火线圈、火花塞或高压
线的问题。
发动机运转不平稳
点火系统故障可能导致发动机运转不 平稳,表现为加速时顿挫或怠速不稳

发动机启动困难
点火系统故障可能导致发动机启动困 难,表现为启动时间长或启动后立即 熄火。
观察发动机运转情况
观察发动机运转时是否有异常声音、振动或 排气管冒黑烟等现象。
维修步骤与注意事项
更换损坏的点火线圈和火花塞
如果点火线圈或火花塞损坏,需要更换。在更换时应注意选用适合的 型号,并遵循操作说明。
检查和更换高压线
如果高压线损坏或接触不良,需要更换。在更换时应注意选用适合的 型号,并确保接触良好。
爆燃,提高发动机的效率和可靠性。
点火提前角控制
点火提前角是点火时刻与上止点之间的夹角,是影响发动 机性能的重要参数。
ECU根据发动机的转速、负荷、进气温度、冷却液温度等 参数计算出最佳点火提前角,并控制点火线圈的通电时间 ,以产生高压电火花点燃气缸内的可燃混合气。

汽油机电控点火系统PPT课件

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电控点火系统的定义
总结词
电控点火系统是一种利用电子控制技术来精确控制汽油机点 火时间的系统。
详细描述
电控点火系统通过电子控制单元(ECU)接收发动机转速、进 气压力、冷却液温度等传感器信号,并根据这些信号计算出最 佳点火时间,然后通过点火线圈产生高压电来点燃火花塞,从 而点燃可燃混合气。
电控点火系统的组成
ECU(电子控制单元)
是电控点火系统的核心,接收来自传 感器的信号,计算点火时刻和点火线 圈通电时间。
存储器
输入/输出接口
接收和发送控制信号,驱动执行器工 作。
存储控制程序、发动机参数、故障诊 断等信息。
点火器
01
02
03
点火线圈
将低电压转换为高电压, 为火花塞提供足够的点火 能量。
火花塞
产生电火花,点燃混合气。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
点火线圈的激活
根据点火时机的计算结果,激活相应 的点火线圈。
点火线圈的通断控制
通过控制点火线圈的通断时间,实现 点火能量的控制。
点火能量的控制
点火能量的计算
根据发动机的工况和点火时机的要求,计算所需的点火能量。
点火能量的调节
通过调节点火线圈的通电时间和电流强度,实现点火能量的精确调节,确保发动机的稳定运行。
06 电控点火系统的应用实例
在汽油车中的应用
提高点火精度
电控点火系统能够精确控制点火 时间,提高汽油机的燃烧效率, 从而提升动力性能和燃油经济性。
降低排放
通过精确控制点火时间,电控点火 系统可以减少不完全燃烧和爆燃的 发生,从而降低废气排放,有利于 环境保护。
适应不同工况
电控点火系统能够根据发动机的工 况自动调整点火时间,使发动机在 各种工况下都能保持良好的工作状 态。

汽车发动机电控技术》第四章汽油机电子控制点火系统PPT课件

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24.11.2020
14
输出信号检测
将传感器插头插回,起动发动机,测量传感器输出端 子信号的输出电压值,其值应在3~6V之间。如果不符, 则为传感器故障。如北京切诺基输出信号是矩形脉冲信号, 高电位为5V,低电位为0.3V。
其它检测
A、B两端子间传感器电阻应为∞,传感器空气隙应符合要求。
24.11.2020
24.11.2020
5
4.1.2 电子控制点火系统的组成
24.11.2020
1-传感器 2-电子控制 单元ECU 3-执行器
6
4.1.3 电子控制点火系统的工作原理
凸轮轴位置传感器 曲轴位置传感器 车速传感器
1
点火故障 报警器
2 点火线圈
空气流量传感器
E
节气门位置传感器
C
U
冷却液温度传感器
进气温度传感器
取消磁场时电压UH立即消
失。这种现象被称为霍尔效
应,UH被称为霍尔电压。
10
霍尔式传感器的基本结构与工作原理
24.11.2020
11
采用触发叶片的霍尔式曲轴位置传感器
24.11.2020
12
霍尔曲轴位置传感器的检测 ➢ 电源电压检测 ➢ 输出信号检测 ➢ 其它检测
24.11.2020
13
爆燃传感器
蓄电池电压信号
24.11.2020
3
分电器
火花塞
7
4.2 点火系统中的重要传感器
4.2.1 曲轴位置传感器与凸轮轴位置传感器
磁感应式曲轴位置传感器结构
24.11.2020
a)安装在飞轮附近的曲轮位 置传感器 b)安装在曲轴前端的曲轴 位置传感器 1-曲轴信号轮 2-曲轴位置传感器 3-信号轮上的检测孔

汽油机电控点火系统.课件

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次级故障:涉及发动机控制单元(ECU)和次级电路的故障,如火花塞、高压线等 。
故障分类与原因分析
01
原因分析
02
03
04
环境因素பைடு நூலகம்如温度、湿度、灰 尘等对电气元件和电路的性能
产生影响,导致故障。
使用因素:如驾驶习惯、燃油 品质、机油品质等对发动机的 工作状态产生影响,导致故障

维修因素:如维修不当、使用 不兼容零件等,导致故障。
功率晶体管
作为执行器,控制点火线 圈的通电和断电,产生高 压电。
点火线圈
将低压电转化为高压电, 用于点燃混合气。
连接线路与部件
01
02
信号线
连接传感器和控制器,传输信 号。
电源线
为控制器和执行器提供电能。
03
屏蔽线
防止电磁干扰。
04
插接器
保证各部件之间的可靠连接。
CHAPTER 03
汽油机电控点火系统软件设 计
应用领域与发展方向
汽车工业
应用于汽车工业中,提高汽车的 性能和燃油经济性。
航空航天
应用于航空航天领域,提高航空 器的安全性和效率。
军事领域
应用于军事领域,提高武器系统 的精准度和威力。
对未来发展的展望和思考
技术创新
继续研究和开发新技术,提高点火系统的性能和 可靠性。
政策支持
希望政府能够给予更多的政策支持,推动技术创 新和应用。
评价方法
通过实验测试,采集数据,分析 各项指标对发动机性能的影响, 确定最优的点火提前角和点火线 圈电流。
优化策略与方法
优化策略
根据实验结果,采用多目标优化方法,以点 火提前角、点火线圈电流、火花塞跳火能量 等为优化变量,以发动机输出功率、燃油消 耗量、排放性能等为约束条件,进行优化。

《汽车发动机电控技术》第四章汽油机电子控制点火系统

《汽车发动机电控技术》第四章汽油机电子控制点火系统
06.02.2021
1-爆燃传感器 2-ECU 3-其它传感器 4-点火控制器 5-分电器 6-火花塞
爆燃传感器
压电式爆燃传感器
磁致伸缩式爆燃传感器
06.02.2021
爆燃传感器的检测
➢ 电阻检测 ➢ 电压检测 ➢ 示波器检测
06.02.2021
桑塔纳2000GLi AFE与2000GSi AJR发动机爆燃传感器 端子及其与ECU的连接电路。
4.1.2 电子控制点火系统的组成
06.02.2021
1-传感器
2-电子控制 单元ECU
3-执行器
4.1.3 电子控制点火系统的工作原理
凸轮轴位置传感器 曲轴位置传感器
车速传感器 空气流量传感器 节气门位置传感器
冷却液温度传感器 进气温度传感器 爆燃传感器 蓄电池电压信号
06.02.2021
象,是在火花塞点燃汽缸内的可燃混合气之前的自燃。 产生的原因
积碳聚集过多; 发动机过热; 燃油使用不当。
06.02.2021
控制 从最佳点火提前角控制原理中可知,为了最大限度地
发挥汽油机的功率,应把点火提前角控制在接近临界爆燃 点,同时又不能使发动机发生爆燃的边缘。
06.02.2021
爆燃控制系统
取消磁场时电压UH立即消
失。这种现象被称为霍尔效
应,UH被称为霍尔电压。
霍尔式传感器的基本结构与工作原理
06.02.2021
采用触发叶片的霍尔式曲轴位置传感器
06.02.2021
霍尔曲轴位置传感器的检测 ➢ 电源电压检测 ➢ 输出信号检测 ➢ 其它检测
06.02.2021
霍尔曲轴位置传感器的检测
产生,直接反映在万用表上是有电压出现,时高时低,可 使用万用表的2V档进行单体的检测。 示波器检测

汽车发动机电控技术图解教程 电子课件 - 第四章 发动机电控点火技术(ESA)

汽车发动机电控技术图解教程 电子课件 - 第四章  发动机电控点火技术(ESA)

气体排放;怠速时最佳点火提前角是为了降低有害气体排放和使怠速运转稳定。
(3)辛烷值对点火提前角的影响 汽油的辛烷值越高,抗爆性就越好,点火提前角可相应加大;反之,点火提
前角相应减小。在使用EFI的汽车产品出厂时,一般将开关设定在无铅汽油位置上, 而在实际使用时,可根据不同的汽油品种进行调节。而在非电控的普通点火系统 中,是靠人工根据汽油品种进行分电器(辛烷值)初始位置的调节的。
正点火提前角 为了使实际的点火提前角能够适应发动机运行状况的变化,以获得良好的动
力性、经济性和排放性,还必须根据发动机的进气温度、冷却液温度以及各种开 关信号等相关因素,对点火提前角进行必要的修正。其中,主要的是暖机修正和 怠速修正。
1)暖机修正:暖机修正是指当节气门传感器(TPS)的怠速触点IDL闭合或发 动机冷却水温度变化时,对点火提前角进行的修正。即当水温低时,应加大点火 提前角,以便尽快暖机;而当水温升高后,点火提前角则应立即减小。
2. 影响点火提前角的主要因素
(1)发动机转速对点火提前角的影响 发动机转速对点火提前角的影响如图4-9所示。 (2)进气歧管绝对压力对点火提前角的影响 进气歧管绝对压力对点火提前角的影响如图4-10所示。
进气歧管绝对压力对点火提前角的
影响:当发动机负荷减小(进气歧管的真空
度增加)时,点火提前角也应相应增加。但对
点火系统的分类方法: (1)按点火系统的整体结构分类:分为传统点火系统、普通电子点火系统和微
机控制点火系统。
(2)按点火能量的存储方式分类:分为电感 储能式和电容储能式。 (3)按产生点火信号的原理分类:分为磁感应式、霍尔式和光电式。 (4)按是否直接点火分类:分为直接点火式(无分电器式)和非直接点火式(有
微机控制直接点火系统的基本组成:微机控制点火系统主要由点火器、点

《汽车发动机电控技术》第四章汽油机电子控制点火系统-56页PPT资料

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1
点火故障 报警器
2 点火线圈
E
C
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
分电器
U
火花塞
4.2 点火系统中的重要传感器
4.2.1 曲轴位置传感器与凸轮轴位置传感器
磁感应式曲轴位置传感器结构
05.01.2020
a)安装在飞轮附近的曲轮位 置传感器
b)安装在曲轴前端的曲轴 位置传感器
1-曲轴信号轮 2-曲轴位置传感器 3-信号轮上的检测孔
磁感应式曲轴位置传感器工作原理
05.01.2020
1-转速轮 2-传感器线圈 3-永久磁铁
霍尔式曲轴位置传感器
B
05.01.2020
霍尔效应
通有电流导体垂直于磁感
线放入磁场中时,在导体横
向侧面上就会产生一个垂直
UH
于电流方向和磁场的电压 UH, UH与通过导体的电流
I
和磁感应强度B成正比,当
电源电压检测
拔下传感器插头,打开点火开关,检查插头上电源端 子与接地之间的电压,应为8V或12V(视车型而异)。若无 电压,则应检查传感器与 ECU之间的线路及ECU上相应端 子的电压;若ECU相应端子有电压,则为传感器到ECU之 间线路断路,否则为ECU故障。如北京切诺基就采用过这 种类型的曲轴位置传感器,其电源输入传感器的电压在2019 年前车型为8V,2019年以后的车型变为5V。
象,是在火花塞点燃汽缸内的可燃混合气之前的自燃。 产生的原因
积碳聚集过多; 发动机过热; 燃油使用不当。
05.01.2020
控制 从最佳点火提前角控制原理中可知,为了最大限度地
发挥汽油机的功率,应把点火提前角控制在接近临界爆燃 点,同时又不能使发动机发生爆燃的边缘。

汽油机电控点火系统课件

汽油机电控点火系统课件

点火线圈控制策略
选择合适的线圈
根据发动机型号和性能要求,选择合适的点火线圈。
控制线圈的通电时间
根据发动机控制单元(ECU)发出的指令,控制点火线圈的通电时 间,以产生足够的电压,触发火花塞产生电火花。
防止线圈过热
通过控制线圈的通电时间和电流大小,防止线圈过热,保证其可靠 运行。
火花塞控制策略
1 2 3
按高压电分配方式分类
分为直接点燃式和间接点燃式。直接点燃式是指高压电直接 加在火花塞上点燃混合气;间接点燃式是指高压电加在分电 器上,通过分电器分配给各缸火花塞,点燃混合气。
02
汽油机控点火系的主要件
传感器
凸轮轴位置传感器
检测凸轮轴的转速和位置,为 ECU提供气缸识别和点火正时 信息。
温度传感器
检测发动机温度,为ECU提供 发动机温度信息。
曲轴位置传感器
检测曲轴的转速和位置,为 ECU提供发动机转速和活塞位 置信息。
空气流量传感器
检测进气歧管的空气流量,为 ECU提供空气流量信息。
爆震传感器
检测发动机爆震情况,为ECU 提供发动机爆震信息。
控制器
• 汽油机ECU:根据各传感器输入信号和预设程序,控制喷油器、点火线圈等执行器的动作,实现汽油机的控制和管理。
电子控制单元(ECU)
根据采集的信号,计算并发出控制指 令,控制点火线圈和火花塞的工作。
点火线圈
将低压电转化为高压电,为火花塞提 供点火能量。
火花塞
在高压电的作用下产生电火花,点燃 混合气,产生动力。
汽油机电控点火系统的工作原理
ECU根据发动机转速、车速、进气量等信号,计算出最佳点火提前角和初级线圈通 电时间,并控制点火线圈的初级电路通电或断电。
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2020/6/16
图4-5 单缸独立点火控制方式 1-点火控制器; 2-点火线圈; 3-火花塞;
7
第4章 汽油机电控点火系统
学习任务二 点火提前角控制
一、点火提前角控制的必要性
发动机工作时任何工况都需要一个点火提前角,最佳的 点火提前角是保证发动机的动力性、燃油经济性和排 放性最佳的前提。当点火提前角过大时,会造成缸内 最高压力升高,爆燃倾向大。当点火提前角过小时, 燃烧最高压力和温度下降,传热损失增多,排气温度 升高。所以,为了保证发动机每一工况下点火角为最 佳,即在最高压力出现在上止点后10~15°曲轴转角时 进行点火,必须通过电控方式来实现。
学习任务一 电控点火系统组成及配电方式 二、无分电器电控点火系统
图4-2 无分电器电控点火系统
2020/6/16
4
第4章 汽油机电控点火系统
学习任务一 电控点火系统组成及配电方式 1.双缸同时点火控制 双缸同时点火控制方式分为二极管分配高压电式和点 火线圈分配高压电式两种。 (1)二极管分配高压电式
2020/6/16
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第4章 汽油机电控点火系统
二、通电时间的控制
在现代电控点火系统中,通过凸轮 轴/曲轴位置传感器把发动机工作 信号输入给ECU,ECU根据存储在 内部的闭合角(通电时间)控制模 型,如图4-11所示。控制点火线圈 初级电路的通电时间。发动机工作 时,ECU根据发动机转速信号 (Ne信号)和电源电压信号确定 最佳的闭合角(通电时间),并向 点火器输出执令信号(IGt信号图)4,-11 闭合角(通电时间)控制模型 以控制点火器中晶体管的导通时间, 并随发动机转速提高和电源电压下 降,闭合角(通电时间)增长。
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第4章 汽油机电控点火系统
(2)点火提前角的修正 1 冷却液温度修正
图4-8 点火提前角与冷却液温度信号的关系
2020/6/16
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第4章 汽油机电控点火系统 2 发动机转速修正
图4-9 点火提前角与空调开关信号的关系
2020/6/16
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第4章 汽油机电控点火系统
3 喷油量修正
图4-10 点火提前角随喷油量的变化关系
2020/6/16
16
第4章 汽油机电控点火系统
学习任务四 爆震控制
一、爆震控制的必要性
发动机工作过程中,燃料燃烧的火焰,在传播的过程中, 会使未燃混合气进一步受到压缩和热辐射的作用。如果在 火焰前锋尚未到达之前,末端混合气已经自燃,则这部分 混合气燃烧速度极快,火焰速度可达每秒白米甚至数百米 以上,使燃烧室内的局部压力、温度很高,并伴随有冲击 波。压力冲击波反复撞击缸壁,发出尖锐的敲缸声,这种 现象称为爆震燃烧。是一种不正常燃烧,轻微时,可使发 动机功率上升,油耗下降;严重时,气缸内发出特别尖锐 的金属敲击声,且会导致冷却液过热,功率下降,耗油率 上升。所以,应对爆震燃烧加以控制。
第4章 汽油机电控点火系统Biblioteka 第4章 汽油机电控点火系统
学习任务一 电控点火系统组成及配电方式 学习任务二 点火提前角控制
学习任务三 通电时间控制 学习任务四 爆震控制 学习任务五 电控点火系统故障诊断
2020/6/16
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第4章 汽油机电控点火系统
第4章 汽油机电控点火系统
第4章 汽油机电控点火系统
2020/6/16
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第4章 汽油机电控点火系统
二、爆震控制过程
在电控点火系统中,通过爆震传感器输入给ECU,ECU 经过分析,判定有无发生爆燃及爆燃的强度,并根据 其判定结果对点火提前角进行反馈控制,可以使发动 机处于爆燃的边缘工作,既能防止爆燃发生,又能有 效地提高发动机动力性和经济性。爆燃控制实际是点 火提前角控制中的追加功能,控制过程如图4-12所示。
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第4章 汽油机电控点火系统
2.起动后点火提前角的控制
起动后点火提前角由基本点火提 前角和修正角(或修正系数) 组成。
(1)基本点火提前角
怠速工况时基本角确定:ECU根据 节气门位置传感器信号(IDL信 号)、发动机转速传感器信号 (Ne信号)和空调开关信号 (A/C信号)来确定,如图4-6 所示。
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第4章 汽油机电控点火系统
学习任务二 点火提前角控制 二、点火提前角的控制 1.起动时点火提前角的控制 发动机起动时,由于转速变化大,进气管绝对压力传感器 信号或空气流量计信号不稳定,ECU无法正确计算点火提 前角。而是ECU根据转速信号和起动开关信号,参照内存 储的初始点火提前角(设定值)对点火提前角进行控制, 一般设定值为上止点前10°左右(因发动机型号而异)。
图4-12 爆燃控制过程
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第4章 汽油机电控点火系统
三、爆燃控制系统 1.爆燃控制系统的组成
图4-13 爆燃控制系统的组成 1-火花整2-分电器;3-点火线圈; 4-点火器;5-ECU;6-其他传感器信号; 7-爆震传感器
图4-6 怠速时基本点火提前角的确定
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第4章 汽油机电控点火系统
其他工况下基本角:ECU根据发动机的转速和负荷对照 存储器中存储的基本点火提前角控制模型来确定,如 图4-7所示。
(a)按喷油量和转速确定 (b)按进气量和转速确定 图4-7 基本点火提前角控制模型
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图4-3 二极管分配高压电的点火控制方式
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第4章 汽油机电控点火系统 学习任务一 电控点火系统组成及配电方式
(2)点火线圈分配高压电式
图4-4 点火线圈分配高压电双缸同时点火方式
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第4章 汽油机电控点火系统 学习任务一 电控点火系统组成及配电方式
2.单缸独立点火控制
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第4章 汽油机电控点火系统
学习任务三 通电时间控制
一、通电时间控制的必要性
当点火线圈的初级电路被接通后,其初级电流按指数规 律增长,通电时间长短决定初级电流的大小。当初级 电流达到饱和时,若初级电路被断开,此瞬间初级电 流达到最大值(即断开电流),会感应次级电压达到 最大值。次级电压的高,会使低火花塞点火能力增强, 所以在发动机工作时,必须保证点火线圈的初级电路 有足够的通电时间。但如果通电时间过长,点火线圈 又会发热并增大电能消耗。所以,通电时间过长过短, 都会给点火系带来不利,为了保证点火线圈工作性能, 必须对初级电路的通电时间进行控制。
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