焊缝超声相控阵检测最新国际标准(续)
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表 ２ 灵敏度和时基线修正
灵敏度 ｄ Ｂ Δ≤６ ｄ Ｂ Δ＞６ 无需重新调整 ； 数据可由软件修正 。 应修正调整值 ， 自上次有效校验以来 应重新进行 。 完成的所有检测 ， 时基线 ５ ｍｍ 或 ２％ 深度范围 Δ≤０． （ 取两者中较大值 ） 无需重新调整 。
厚度ｔ 为 ６ 至少要有 ３ 个反射 ｍｍ ～ ２ ５ ｍｍ 时 ， 至 少 要 有 ５ 个 反 射 体。 典 型 的 参 体。 ｔ ＞２ ５ ｍｍ 时 ， 考反射体有横孔 、 线槽和平底孔 。 参考试块的细节 ， 视检测等级 ， 由表 ３ 和附录 Ａ 给出 。
殦Fra Baidu bibliotek
Ｔ ｈ ｅ Ｌ ａ ｔ ｅ ｓ ｔ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｏ ｎ Ｉ ｎ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｗ ｅ ｌ ｄ ｓ ｐ ｂ ｕ ｓ ｉ ｎ Ｕ ｌ ｔ ｒ ａ ｓ ｏ ｎ ｉ ｃ Ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ｄ Ａ ｒ ｒ ａ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ｙ ｇ ｙ
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焊缝超声相控阵检测最新国际标准 （ 续）
李 衍 （ ） 无锡市锅炉压力容器学会无损检测专委会 ， 江苏无锡 ２ １ ４ ０ ２ ６ ／ 摘 要： 介绍焊缝相控阵超声 检 测 （ 最 新 国 际 标 准Ｉ 该标准适用于半自动 Ｐ ＡＵＴ） Ｓ Ｏ Ｄ Ｉ Ｓ １ ３ ５ ８ ８： ２ ０ １ ０， （ ） （ ） （ ） （ ） （ （ 或全自动 ＵＴ。 重点内容 ： 检测等级 ； 试块制备 ； 设备校验 ； 工艺评定 ； 方法要领 ； 数据分 １ ２ ３ ４ ５） ６） ） 析 。 强调扫查设置图 （ 的重要性和关键参数 。 意在通过比照 Ｉ 为国内制 Ｐ Ｓ Ｓ Ｏ和 Ａ Ｓ ＴＭ、 Ａ Ｓ ＭＥ 相似标准 ， 提供借鉴 。 定自己的 Ｐ ＡＵＴ 标准 ， 关键词 ： 焊缝检测 ； 超声相控阵 ； 方法标准 ； Ｉ Ｓ Ｏ （ ） 中图分类号 ： Ｔ Ｇ １ １ ５． ２ ８ 文献标志码 ： Ｃ 文章编号 ： １ ６ ７ １ ４ ４ ２ ３ ２ ０ １ ３ ０ ６ ２ ２ ０ ５ － － －
表 ３ 检测等级与参考试块
检测等级 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ 参考试块 见图 Ａ． １ 见图 Ａ． ２ 见图 Ａ． ３ 另行规定
１ ０ 设备校验
为确 认 超 声 相 控 阵 系 统 的 所 有 通 道 、 换能器和 电缆运转正常 ， 必 须 进 行 校 验。 此 校 验 应 每 天 检 测 应作校正 ， 并使 前后进行 。 若系统中有一项不正常 ， 相控阵系统重新检测 。
Ｌ Ｉ ａ ｎ Ｙ
９． １． ２ 脉冲回波灵敏度调整 （ ） 概要 ： 扫描方式 （ 定 角 法、 选 １ Ｅ 扫 法、 Ｓ 扫 法） 定后 ， 即进行以下动作 ： 声 束 角 度、 ａ ．对相控 阵 探 头 产 生 的 每 一 声 束 （ 焦点等 ） 应作灵敏度调整 ； 灵敏度应在楔块就位时调 ｂ．用有楔块探头时 ， 整。 （ ） 聚 焦： 对相控阵探头可使用不同的聚焦方 ２ 式， 如可用静态深度聚焦 ， 也可用动态深度聚焦 。 使 用聚焦时 ， 应对每一焦点作灵敏度调整 。 （ ） 增益 校 正 ： 使用角度校正增益（ 和时 ３ Ａ Ｃ Ｇ）
第３ ７ 卷第 ６ 期 ２ ０ １ ３年１ ２月 檽殦 檽檽檽檽殦
标准规范
无 损 探 伤 Ｎ Ｄ Ｔ
Ｖ ｏ ｌ ． ３ ７ Ｎ ｏ ． ６ Ｄ ｅ ｃ ｅ ｍ ｂ ｅ ｒ ． ２ ０ １ ３
： ／ Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｌ ａ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ Ｉ Ｓ Ｏ Ｄ Ｉ Ｓ １ ３ ５ ８ ８： ２ ０ １ ０ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｏ ｉ ｎ － ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｗ ｅ ｌ ｄ ｓ ｂ ｕ ｓ ｉ ｎ ｕ ｌ ｔ ｒ ａ ｓ ｏ ｎ ｉ ｃ ａ ｒ ｒ ａ Ｐ ＡＵＴ） ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｈ ａ ｕ ｔ ｏ ｍ ａ ｔ ｅ ｄ ｏ ｒ ｓ ｅ ｍ ｉ －ａ ｕ ｔ ｏ ｈ ａ ｓ ｅ ｄ － ｐ ｙ ｇ ｙ（ ｇ ｙ ｇ ｐ ；（ ； ｍ ａ ｔ ｅ ｄ ｍ ａ ｎ ｎ ｅ ｒ ． Ｔ ｈ ｅ ｋ ｅ ａ ｒ ｅ ｃ ｏ ｍ ｒ ｉ ｓ ｅ ｄ ｏ ｆ（ １） Ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｓ ２） Ｐ ｒ ｅ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｂ ｌ ｏ ｃ ｋ ｓ ｏ ｉ ｎ ｔ ｓ ｙ ｐ ｇ ｐ ｐ （ ） ；（ ） ；（ ）Ｍ ；（ ） ｕ ａ ｌ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ３ Ｅ ｕ ｉ ｍ ｅ ｎ ｔ ｃ ａ ｌ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ４ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｄ ｕ ｒ ｅ ５ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｅ ｓ ｓ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ ｌ ｓ ６ Ｄ ａ ｔ ａ ａ ｎ ａ ｌ ｓ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｅ ｖ ａ ｌ ｕ － ｑ ｑ ｐ ｙ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ． Ｉ ｔ ｅ ｍ ｈ ａ ｓ ｉ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ Ｓ ｃ ａ ｎ ｌ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ｋ ｅ ａ ｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ．Ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ｔ ｏ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｐ ｐ ｐ ｇ ｙ ｐ ｐ ｕ ｓ ｅ ｆ ｕ ｌ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｍ ａ ｒ ｉ ｎ ｔ ｈ ｉ ｓ Ｉ Ｓ Ｏ Ｐ ＡＵＴ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｗ ｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｃ ｅ ｎ ｔ ｓ ｉ ｍ ｉ ｌ ａ ｒ ｏ ｎ ｅ ｓ ｏ ｆ Ａ Ｓ ＴＭ ａ ｎ ｄ Ａ Ｓ ＭＥ ｐ ｇ ｅ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｐ ＡＵＴ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｓ ｏ ｏ ｎ． ａ ｎ ｄ ｇ ： ； ； ； Ｋ ｅ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ Ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎＰ ｈ ａ ｓ ｅ ｄ ａ ｒ ｒ ａ ｕ ｌ ｔ ｒ ａ ｓ ｏ ｎ ｉ ｃ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ Ｐ ＡＵＴ） Ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ Ｉ Ｓ Ｏ ｐ ｙ ｇ ｙ（ ｙ （ 接上期 ）
第６期
焊缝超声相控阵检测最新国际标准 （ 续） 李 衍 ： ９． ３． ４ 参考反射体
２ ３
， 间校正增 益 （ 以对所有声束角度和所有距 Ｔ Ｃ Ｇ） 离， 均以相同波幅显示信号 。 （ ） 相控阵不同检测模式的灵敏度调整 ： 对焊缝 ４ 检测可使 用 不 同 模 式 ， 如 定 角 法、 Ｅ 扫 法、 Ｓ 扫 法。 在前面的步骤完成 后 ， 对产生的每一声束的参考灵 ／ 敏度 ， 应按 Ｉ 包括传输 Ｓ Ｏ Ｆ Ｄ Ｉ Ｓ １ ７ ６ ４ ０： ２ ０ １ ０要求（ 校正 ） 调整 。 ９． １． ３ Ｔ Ｏ Ｆ Ｄ 调整 ／ 如进行 Ｔ 所有调整应符合 Ｉ Ｏ Ｆ Ｄ 检测 ， Ｓ Ｏ Ｄ Ｉ Ｓ ： 。 要求 １ ０ ８ ６ ３２ ０ ０ ９ ９． ２ 调整校验 调整值 的 校 验 ， 应至少每４小时进行１次和完 成检测后进行 １ 次 。 若 参 考 试 块 用 于 初 始 调 整 ， 校 验时应使用相同的 参 考 试 块 ， 也可使用传输特性已 知的小型试块 。 在校验 过 程 中 ， 如 发 现 校 验 值 与 按 ９． １进行的 则应按表 ２ 要求进行修正 。 原始调整值有偏差 Δ，
１ ２ 焊缝检测
初始检测前 ， 应按扫 查 设 置 图 （ 验证 Ｓ ｃ ａ ｎ Ｐ ｌ ａ ｎ） 覆盖范围 ， 并在适当 的 参 考 试 块 （ 上进 ±１ ０％ 壁 厚 ） 行操作演示 。 探头 位 置 相 对 于 焊 缝 中 心 线 的 允 许 偏 差 ， 应在 应包括在扫查设置图中 ， 并在 检测工艺中有所交代 ， 参考试块上得以证明 。 对初 始 扫 查 过 程 中 检 出 的 某 些 信 号 显 示 ， 可要 求另作评定 ， 另加 偏 置 扫 查 ， 垂 直 于 缺 陷 的 扫 查， 补 充相控阵设置等 。 所选定 的 扫 查 速 度 应 能 产 生 满 意 的 图 像 ， 见 延迟 １ ４． １。 扫查速度的 选 择 取 决 于 下 列 诸 多 因 素 ： 扫描分辨力 、 信号平均值 、 脉冲重复频率 、 数据 数法 、
９ 检测范围和灵敏度的调整
９． １ 仪器调整 按本标准 ， 每次检测前 ， 应作检测范围和灵敏度 调整 。 相控阵设置 （ 如探头位置） 的 任 何 变 化， 均要 求重新调整 。 信噪比应达到最佳 ， 对基准信号至少应在 １ ２ ｄ Ｂ 以上 。 ９． １． １ 脉冲回波时间窗 用于 脉 冲 回 波 信 号 的 时 间 窗 ， 应包括有关受检 体积 ， 并在检测规程中予以说明 。 应保证声束组合能覆盖受检区域 。
２ ４
无 损 探 伤 信息 。 相关显示应按规定进行分类 。 １ ４． ５ 缺陷定位和测长 １ ４． ５． １ 位置
第３ ７卷
采集频率 、 被检 体 积 等 。 漏 失 扫 查 行 说 明 用 了 太 高 的扫查速 度 。 单 次 扫 查 采 集 的 行 数 最 大 允 许 漏 失 但相邻行不得漏失 。 ５％ 的总数 ， 若扫查的焊缝长度不止 １ 个部位 ， 则相邻扫查之 间至少重叠 ２ 最后扫查的终端 ０ ｍｍ。 扫查环焊缝时 ， 与开始扫查的始端 ， 也要求有相同的重叠长度 。
１ １ 检测工艺评定
对检测等级 Ｂ、 要 求 作 检 测 工 艺 评 定。 应 Ｃ、 Ｄ， 确认合格 。 在参考试块上对检测工艺进行操作演示 ， 参考试块的示例见附录 Ａ。 首次检验前 ， 应使检测工艺评定满意 ； 按客户或 有关方要求 ， 应重复进行工艺评定 ， 令其满意 。 满意的工艺评定包括 ： （ ） 检出所有规定要检出的反射体 ； １ （ ） 定量能力符合要求 ； ２ （ ） 证明检测深度和宽度达到覆盖范围 。 ３
自上次有效校验以来 ５ ｍｍ 或 ２％ 深度范围 应修正调整值 ， Δ＞０． （ 取两者中较大值 ） 应重新进行 。 完成的所有检测 ，
９． ３ 参考试块 ９． ３． １ 概述 参考 试 块 可 根 据 检 测 等 级 ， 用于确定检测的合 。推荐的参考试 如覆盖 范 围 ， 灵敏度调整） 适与否 （ 块见附录 Ａ。 ９． ３． ２ 材料 指声 参考试块应使用 与 被 检 试 件 类 似 的 材 料 （ 速、 晶粒组织和表面状态等 ） 制作 。 ９． ３． ３ 尺寸和形状 参考试块 的 厚 度 推 荐 为 试 件 厚 度 的 ０． ８～１． ５ 倍， 与试件 相 比 最 大 厚 度 差 ２ ０ ｍｍ。 参 考 试 块 长 度 和宽度的选定 ， 应使 所 有 人 工 缺 陷 都 能 被 适 当 扫 查 到。 检测圆筒形试件的纵缝 ， 应使用曲面参考试块 ， 其直径 为 试 件 直 径 的 ０． ９～１． ５ 倍。 试 件 直 径 ≥ 可使用平面参考试块 。 ３ ０ ０ ｍｍ 时 ，
灵敏度 ｄ Ｂ Δ≤６ ｄ Ｂ Δ＞６ 无需重新调整 ； 数据可由软件修正 。 应修正调整值 ， 自上次有效校验以来 应重新进行 。 完成的所有检测 ， 时基线 ５ ｍｍ 或 ２％ 深度范围 Δ≤０． （ 取两者中较大值 ） 无需重新调整 。
厚度ｔ 为 ６ 至少要有 ３ 个反射 ｍｍ ～ ２ ５ ｍｍ 时 ， 至 少 要 有 ５ 个 反 射 体。 典 型 的 参 体。 ｔ ＞２ ５ ｍｍ 时 ， 考反射体有横孔 、 线槽和平底孔 。 参考试块的细节 ， 视检测等级 ， 由表 ３ 和附录 Ａ 给出 。
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Ｔ ｈ ｅ Ｌ ａ ｔ ｅ ｓ ｔ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｏ ｎ Ｉ ｎ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｗ ｅ ｌ ｄ ｓ ｐ ｂ ｕ ｓ ｉ ｎ Ｕ ｌ ｔ ｒ ａ ｓ ｏ ｎ ｉ ｃ Ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ｄ Ａ ｒ ｒ ａ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ｙ ｇ ｙ
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焊缝超声相控阵检测最新国际标准 （ 续）
李 衍 （ ） 无锡市锅炉压力容器学会无损检测专委会 ， 江苏无锡 ２ １ ４ ０ ２ ６ ／ 摘 要： 介绍焊缝相控阵超声 检 测 （ 最 新 国 际 标 准Ｉ 该标准适用于半自动 Ｐ ＡＵＴ） Ｓ Ｏ Ｄ Ｉ Ｓ １ ３ ５ ８ ８： ２ ０ １ ０， （ ） （ ） （ ） （ ） （ （ 或全自动 ＵＴ。 重点内容 ： 检测等级 ； 试块制备 ； 设备校验 ； 工艺评定 ； 方法要领 ； 数据分 １ ２ ３ ４ ５） ６） ） 析 。 强调扫查设置图 （ 的重要性和关键参数 。 意在通过比照 Ｉ 为国内制 Ｐ Ｓ Ｓ Ｏ和 Ａ Ｓ ＴＭ、 Ａ Ｓ ＭＥ 相似标准 ， 提供借鉴 。 定自己的 Ｐ ＡＵＴ 标准 ， 关键词 ： 焊缝检测 ； 超声相控阵 ； 方法标准 ； Ｉ Ｓ Ｏ （ ） 中图分类号 ： Ｔ Ｇ １ １ ５． ２ ８ 文献标志码 ： Ｃ 文章编号 ： １ ６ ７ １ ４ ４ ２ ３ ２ ０ １ ３ ０ ６ ２ ２ ０ ５ － － －
表 ３ 检测等级与参考试块
检测等级 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ 参考试块 见图 Ａ． １ 见图 Ａ． ２ 见图 Ａ． ３ 另行规定
１ ０ 设备校验
为确 认 超 声 相 控 阵 系 统 的 所 有 通 道 、 换能器和 电缆运转正常 ， 必 须 进 行 校 验。 此 校 验 应 每 天 检 测 应作校正 ， 并使 前后进行 。 若系统中有一项不正常 ， 相控阵系统重新检测 。
Ｌ Ｉ ａ ｎ Ｙ
９． １． ２ 脉冲回波灵敏度调整 （ ） 概要 ： 扫描方式 （ 定 角 法、 选 １ Ｅ 扫 法、 Ｓ 扫 法） 定后 ， 即进行以下动作 ： 声 束 角 度、 ａ ．对相控 阵 探 头 产 生 的 每 一 声 束 （ 焦点等 ） 应作灵敏度调整 ； 灵敏度应在楔块就位时调 ｂ．用有楔块探头时 ， 整。 （ ） 聚 焦： 对相控阵探头可使用不同的聚焦方 ２ 式， 如可用静态深度聚焦 ， 也可用动态深度聚焦 。 使 用聚焦时 ， 应对每一焦点作灵敏度调整 。 （ ） 增益 校 正 ： 使用角度校正增益（ 和时 ３ Ａ Ｃ Ｇ）
第３ ７ 卷第 ６ 期 ２ ０ １ ３年１ ２月 檽殦 檽檽檽檽殦
标准规范
无 损 探 伤 Ｎ Ｄ Ｔ
Ｖ ｏ ｌ ． ３ ７ Ｎ ｏ ． ６ Ｄ ｅ ｃ ｅ ｍ ｂ ｅ ｒ ． ２ ０ １ ３
： ／ Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｌ ａ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ Ｉ Ｓ Ｏ Ｄ Ｉ Ｓ １ ３ ５ ８ ８： ２ ０ １ ０ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｏ ｉ ｎ － ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｗ ｅ ｌ ｄ ｓ ｂ ｕ ｓ ｉ ｎ ｕ ｌ ｔ ｒ ａ ｓ ｏ ｎ ｉ ｃ ａ ｒ ｒ ａ Ｐ ＡＵＴ） ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｈ ａ ｕ ｔ ｏ ｍ ａ ｔ ｅ ｄ ｏ ｒ ｓ ｅ ｍ ｉ －ａ ｕ ｔ ｏ ｈ ａ ｓ ｅ ｄ － ｐ ｙ ｇ ｙ（ ｇ ｙ ｇ ｐ ；（ ； ｍ ａ ｔ ｅ ｄ ｍ ａ ｎ ｎ ｅ ｒ ． Ｔ ｈ ｅ ｋ ｅ ａ ｒ ｅ ｃ ｏ ｍ ｒ ｉ ｓ ｅ ｄ ｏ ｆ（ １） Ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｓ ２） Ｐ ｒ ｅ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｂ ｌ ｏ ｃ ｋ ｓ ｏ ｉ ｎ ｔ ｓ ｙ ｐ ｇ ｐ ｐ （ ） ；（ ） ；（ ）Ｍ ；（ ） ｕ ａ ｌ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ３ Ｅ ｕ ｉ ｍ ｅ ｎ ｔ ｃ ａ ｌ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ４ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｄ ｕ ｒ ｅ ５ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｅ ｓ ｓ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ ｌ ｓ ６ Ｄ ａ ｔ ａ ａ ｎ ａ ｌ ｓ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｅ ｖ ａ ｌ ｕ － ｑ ｑ ｐ ｙ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ． Ｉ ｔ ｅ ｍ ｈ ａ ｓ ｉ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ Ｓ ｃ ａ ｎ ｌ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ｋ ｅ ａ ｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ．Ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ｔ ｏ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｐ ｐ ｐ ｇ ｙ ｐ ｐ ｕ ｓ ｅ ｆ ｕ ｌ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｍ ａ ｒ ｉ ｎ ｔ ｈ ｉ ｓ Ｉ Ｓ Ｏ Ｐ ＡＵＴ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｗ ｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｃ ｅ ｎ ｔ ｓ ｉ ｍ ｉ ｌ ａ ｒ ｏ ｎ ｅ ｓ ｏ ｆ Ａ Ｓ ＴＭ ａ ｎ ｄ Ａ Ｓ ＭＥ ｐ ｇ ｅ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｐ ＡＵＴ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｓ ｏ ｏ ｎ． ａ ｎ ｄ ｇ ： ； ； ； Ｋ ｅ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ Ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎＰ ｈ ａ ｓ ｅ ｄ ａ ｒ ｒ ａ ｕ ｌ ｔ ｒ ａ ｓ ｏ ｎ ｉ ｃ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ Ｐ ＡＵＴ） Ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ Ｉ Ｓ Ｏ ｐ ｙ ｇ ｙ（ ｙ （ 接上期 ）
第６期
焊缝超声相控阵检测最新国际标准 （ 续） 李 衍 ： ９． ３． ４ 参考反射体
２ ３
， 间校正增 益 （ 以对所有声束角度和所有距 Ｔ Ｃ Ｇ） 离， 均以相同波幅显示信号 。 （ ） 相控阵不同检测模式的灵敏度调整 ： 对焊缝 ４ 检测可使 用 不 同 模 式 ， 如 定 角 法、 Ｅ 扫 法、 Ｓ 扫 法。 在前面的步骤完成 后 ， 对产生的每一声束的参考灵 ／ 敏度 ， 应按 Ｉ 包括传输 Ｓ Ｏ Ｆ Ｄ Ｉ Ｓ １ ７ ６ ４ ０： ２ ０ １ ０要求（ 校正 ） 调整 。 ９． １． ３ Ｔ Ｏ Ｆ Ｄ 调整 ／ 如进行 Ｔ 所有调整应符合 Ｉ Ｏ Ｆ Ｄ 检测 ， Ｓ Ｏ Ｄ Ｉ Ｓ ： 。 要求 １ ０ ８ ６ ３２ ０ ０ ９ ９． ２ 调整校验 调整值 的 校 验 ， 应至少每４小时进行１次和完 成检测后进行 １ 次 。 若 参 考 试 块 用 于 初 始 调 整 ， 校 验时应使用相同的 参 考 试 块 ， 也可使用传输特性已 知的小型试块 。 在校验 过 程 中 ， 如 发 现 校 验 值 与 按 ９． １进行的 则应按表 ２ 要求进行修正 。 原始调整值有偏差 Δ，
１ ２ 焊缝检测
初始检测前 ， 应按扫 查 设 置 图 （ 验证 Ｓ ｃ ａ ｎ Ｐ ｌ ａ ｎ） 覆盖范围 ， 并在适当 的 参 考 试 块 （ 上进 ±１ ０％ 壁 厚 ） 行操作演示 。 探头 位 置 相 对 于 焊 缝 中 心 线 的 允 许 偏 差 ， 应在 应包括在扫查设置图中 ， 并在 检测工艺中有所交代 ， 参考试块上得以证明 。 对初 始 扫 查 过 程 中 检 出 的 某 些 信 号 显 示 ， 可要 求另作评定 ， 另加 偏 置 扫 查 ， 垂 直 于 缺 陷 的 扫 查， 补 充相控阵设置等 。 所选定 的 扫 查 速 度 应 能 产 生 满 意 的 图 像 ， 见 延迟 １ ４． １。 扫查速度的 选 择 取 决 于 下 列 诸 多 因 素 ： 扫描分辨力 、 信号平均值 、 脉冲重复频率 、 数据 数法 、
９ 检测范围和灵敏度的调整
９． １ 仪器调整 按本标准 ， 每次检测前 ， 应作检测范围和灵敏度 调整 。 相控阵设置 （ 如探头位置） 的 任 何 变 化， 均要 求重新调整 。 信噪比应达到最佳 ， 对基准信号至少应在 １ ２ ｄ Ｂ 以上 。 ９． １． １ 脉冲回波时间窗 用于 脉 冲 回 波 信 号 的 时 间 窗 ， 应包括有关受检 体积 ， 并在检测规程中予以说明 。 应保证声束组合能覆盖受检区域 。
２ ４
无 损 探 伤 信息 。 相关显示应按规定进行分类 。 １ ４． ５ 缺陷定位和测长 １ ４． ５． １ 位置
第３ ７卷
采集频率 、 被检 体 积 等 。 漏 失 扫 查 行 说 明 用 了 太 高 的扫查速 度 。 单 次 扫 查 采 集 的 行 数 最 大 允 许 漏 失 但相邻行不得漏失 。 ５％ 的总数 ， 若扫查的焊缝长度不止 １ 个部位 ， 则相邻扫查之 间至少重叠 ２ 最后扫查的终端 ０ ｍｍ。 扫查环焊缝时 ， 与开始扫查的始端 ， 也要求有相同的重叠长度 。
１ １ 检测工艺评定
对检测等级 Ｂ、 要 求 作 检 测 工 艺 评 定。 应 Ｃ、 Ｄ， 确认合格 。 在参考试块上对检测工艺进行操作演示 ， 参考试块的示例见附录 Ａ。 首次检验前 ， 应使检测工艺评定满意 ； 按客户或 有关方要求 ， 应重复进行工艺评定 ， 令其满意 。 满意的工艺评定包括 ： （ ） 检出所有规定要检出的反射体 ； １ （ ） 定量能力符合要求 ； ２ （ ） 证明检测深度和宽度达到覆盖范围 。 ３
自上次有效校验以来 ５ ｍｍ 或 ２％ 深度范围 应修正调整值 ， Δ＞０． （ 取两者中较大值 ） 应重新进行 。 完成的所有检测 ，
９． ３ 参考试块 ９． ３． １ 概述 参考 试 块 可 根 据 检 测 等 级 ， 用于确定检测的合 。推荐的参考试 如覆盖 范 围 ， 灵敏度调整） 适与否 （ 块见附录 Ａ。 ９． ３． ２ 材料 指声 参考试块应使用 与 被 检 试 件 类 似 的 材 料 （ 速、 晶粒组织和表面状态等 ） 制作 。 ９． ３． ３ 尺寸和形状 参考试块 的 厚 度 推 荐 为 试 件 厚 度 的 ０． ８～１． ５ 倍， 与试件 相 比 最 大 厚 度 差 ２ ０ ｍｍ。 参 考 试 块 长 度 和宽度的选定 ， 应使 所 有 人 工 缺 陷 都 能 被 适 当 扫 查 到。 检测圆筒形试件的纵缝 ， 应使用曲面参考试块 ， 其直径 为 试 件 直 径 的 ０． ９～１． ５ 倍。 试 件 直 径 ≥ 可使用平面参考试块 。 ３ ０ ０ ｍｍ 时 ，