电阻焊机资料

多点同时焊接
接触面积大 共35页
工件截面 焊接截面
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焊机主板的工作原理
1、触发回路及波形：
G1 SCR1
T
~U SCR2
G2
GUN
U
a U
SCR1 t
a
SCR2 t
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a
a
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焊机主板的工作原理
1、触发回路及波形：
U
U
电源电压 采样波形
t
U
U
实际电流 输出波形
t
电源电压 采样波形
这是我们不希望看到的,最常见的负面现象就是”炸点”.
• 所以说,压力”F”也是影响焊接质量的重要因素.
• 在出现”击穿”, ”炸点”,引起工件报废时,很可能是压力太小,没有很好的压合 工件导致的.
• 结论:电流,时间一定的情况下,焊接压力越大,焊接效果越稳定.
但,过大的压力会引起工件变形和很深的压痕,合适的压力很重要.
电阻焊机培训资料
• 电阻焊机的工作原理 • 焊机主板的工作原理 • 外围控制电路简介 • 识图方法 • TP的使用 • 故障排除方法(案例)
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电阻焊机的工作原理
1、电阻焊的原理：
电阻焊是用电极对被焊物施加一定的压力,将其夹紧, 同时通电、利用电极间电阻产生的焦耳热熔化金属而达 到焊接的目的。
• 这个过程好比往2只相同的破水桶里注水,一边注水量大,一边的注水 量小,看哪边的水先满.
• 很显然,注水量大的那边先注满水桶.
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电阻焊机的工作原理
2、影响电阻焊的相关参数(引申)：
两只水桶的容积为 V
漏水量为Q漏 注水量分别为Q1和Q2,Q1>Q2
设注满桶的时间分别为t1和t2
R=R1(材料本身的电阻) + R2(工件间的接触电阻) 材料确定后,R1就随之确定. 影响R2的主要因素是:加压力.
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电阻焊机的工作原理
R2
2、影响电阻焊的相关参数：
0
F
R2 =KC / Fm
F --接触压力；
接触电阻和压力 的关系曲线
m --与接触形式有关的系数，对点、线、面接触分别取0.5、0.7、1；
t1=V/(Q1- Q漏) 因为Q1>Q2所以t1<t2
t2=V/(Q2- Q漏)
Q1
Q2
桶A Q漏
桶B Q漏
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电阻焊机的工作原理
2、影响电阻焊的相关参数(引申)：
所以,当我们焊接接触面积较大 多点同时焊接 等情况时,应尽量选用逆变中频焊机. 可以有效节能,提高焊接质量.
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I
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电阻焊机的工作原理
2、影响电阻焊的相关参数：
Q=K I2 R t
(k为效率因数,约0.24,由焊接系统的固有特性决定) Q：热量---衡量焊接的最直接的指标,Q越大,融接工件的能力越强. I：电流---由焊接控制器直接控制. T：时间---由焊接控制器直接控制. R：电阻---由工件本身的材料特性和加压力决定.
Q=K I2t×(R1+Kc / Fm)
焊接的效果是热量”Q”直接决定的.
0 f1 F
”Q”小了,焊不牢工件. ”Q”大了,又会焊过或者焊坏工件.
焊接热量和压力 的关系曲线
”Q”值正好时,才会得到理想的焊接效果.
• 由上式可知,我们可以通过调整”I”和”t”来控制焊接热量”Q”.
但是,从Q-F曲线我们可以看出,当F＜f1时,Q的变化剧烈,很不稳定.
Q=K I2 R t
(k为效率因数,约0.24) Q：电极间产生的热量 R：电极间工件的总电阻 I：焊接电流 T：焊接电流周期，即,焊接时间
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电阻焊机的工作原理
1、电阻焊的原理：
1 、电极对工件施加压力,夹紧工件; 2 、焊接回路通电,电极间产生高热,融接工件; 3 、保持,冷却; 4 、撤压.
KC--与接触材料，表面情况，接触方式等有关的系数，通常由实验得出 ； 由上式可以明显看出:压力”F”越大,”R2”越小.
1. Q=K I2 R t 2. R=R1+R2 3. R2 =KC /Fm
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4. Q=K I2t×(R1+Kc / Fm)
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电阻焊机的工作原理
Q
2、影响电阻焊的相关参数：
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外围控制电路简介
1、主板I/O口：
A4，A5，A6 B4，B5，B6 控制器本身对外输出的 信号。 A4和B4功能相同，内部相通，是输出信号公共端。 A5是控制器的报警信号输出。 A6是控制器的焊接完成信号输出。（脉冲信号） B5是控制器的步增完成信号输出。（对应GUN1） B6是控制器的步增完成信号输出。（对应GUN2）
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电阻焊机的工作原理
2、影响电阻焊的相关参数(引申)：
那么,频率对焊接效果有什么影响呢? • 假设:用50HZ和100HZ两种不同频率的焊机以同等大小的电流同等
大小的压力和时间焊接相同的工件,效果会怎么样?
• 答案是:频率高的焊接能力要强,焊接效果要好.
• 因为,我们在焊接即加热工件的同时,工件和设备在散热,频率高的热 量集中,更容易融接工件.
t
MCU输出 的SCR触发
信号波形 t
a
a
a
a
a
a
a
a
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焊机主板的工作原理
1、触发回路及波形：
由上图可知： a、焊机实际输出的电流是交变的非规则正弦波； b、MCU直接输出的SCR触发信号是方波信号，脉冲触 发的位置（触发角）决定电流大小，脉冲数决定通电周 波数（由图可知，2个方波对应着1个CYC）
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外围控制电路简介
1、主板I/O口：
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外围控制ຫໍສະໝຸດ Baidu路简介
1、主板I/O口：
A1，A2，A3 2个工作阀的输出，分 别对应到2把焊枪，A1 是公共端。
B1，B2，B3 2个收缩阀（控制焊枪双行程）的输出，分别对应到2 把焊枪，B1是公共端。
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外围控制电路简介
1、主板I/O口：
A7，A8，A9，A10，A11 B7，B8，B9，B10，B11 控制器接收外部信号的输入端， A7是公共端，B7为空。 A8，A9，A10，A11是焊接规 范选择信号，也是启动信号。 焊机有2种启动方式：A模式（离散式）和B模式（组合式） A方式时：A8，A9，A10，A11分别对应A01~A04焊接规范。 B方式时：A8，A9，A10，A11的位级由低到高，分别对应： 1，2，4，8（2进制位权方式）分别对应B01~B0F焊接规范。 详细的对应关系见下一页。