年产1亿升燃料乙醇生产工艺设计说明书

一、前言

1.1燃料乙醇的概念 (3)

1.2燃料乙醇的特点 (3)

1.3发展燃料乙醇的意义 (4)

二、原料资源 (6)

2.1生物乙醇的原料 (6)

2.2生产用纤维素酶 (8)

2.3纤维素酶解的方式 (9)

三、燃料乙醇生产所用微生物 (9)

3.1 产霉菌种 (9)

3.2乙醇生产菌种 (9)

四、燃料乙醇生产常用方法 (10)

4.1预处理常用方法 (10)

4.2玉米秸秆酶法糖化 (10)

4.3乙醇发酵工艺 (11)

4.4工艺流程示意图 (11)

4.5操作方法 (11)

五、物料衡算和主要设备 (13)

5.1物料衡算 (13)

5.2主要设备 (14)

六、产品质量管理 (16)

七、体会和感想 (17)

八、参考文献 (17)

一、前言

1.1 燃料乙醇的概念

燃料乙醇，一般是指体积浓度达到99.5%以上的无水乙醇。根据中华人民共和国国家标准“变性燃料乙醇”（GB 18350-2001）和“车用乙醇汽油”（GB 18351-2001）的规定，燃料乙醇是未加变性剂、可作为燃料用的无水乙醇。变性燃料乙醇是以淀粉、糖质为原料，经发酵、蒸馏制的的乙醇，脱水后再添加变性剂而得。加变性剂后水分应小于0.8%，不可食用。

1.2燃料乙醇的特点

1.2.1可作为新的燃料替代品

可作为新的燃料替代品,减少对石油的消耗。乙醇作为可再生能源,可直接作为液体燃料

或者同汽油混合使用,可减少对不可再生能源-石油的依赖,保障本国能源的安全。

1.2.2辛烷值高抗爆性能就好

作为汽油添加剂,可提高汽油的辛烷值。通常车用汽油的辛烷值一般要求为90或93,乙醇的辛烷值可达到111,所以向汽油中加入燃料乙醇可大大提高汽油的辛烷值,

且乙醇对烷烃类汽油组分（烷基化油、轻石脑油）辛烷值调合效应好于烯烃类汽油组分（催化裂化汽油）和芳烃类汽油组分（催化重整汽油）,添加乙醇还可以较为有效地提高汽油的抗爆性。

1.2.3减少矿物燃料的应用以及对大气的污染

乙醇的氧含量高达34.7%,乙醇可以按较甲基叔丁基醚（MTBE）更少的添加量加入汽油中。汽油中添加7.7%乙醇,氧含量达到2.7%；如添加10%乙醇,氧含量可以达到3.5%，所以加入乙醇可帮助汽油完全燃烧,以减少对大气的污染。使用燃料乙醇取代

四乙基铅作为汽油添加剂,可消除空气中铅的污染；取代MTBE,可避免对地下水和空气的污染。另外,除了提高汽油的辛烷值和含氧量，乙醇还能改善汽车尾气的质量,减轻污染。一般当汽油中的乙醇的添加量不超过15%时,对车辆的行驶性没有明显影响,但尾气中碳氢化合物、NOx和CO的含量明显降低。美国汽车/油料（AQIRP）的研究报告表明：使用含6％乙醇的加州新配方汽油,与常规汽油相比，HC排放可降低5％,CO排放减少21-28%，NOx 排放减少7-16%,有毒气体排放降低9-32%。

1.2.4可再生能源

若采用雅津甜高粱、小麦、玉米、稻谷壳、薯类、甘蔗、糖蜜等生物质发酵生产乙醇,其燃烧所排放的CO2和作为原料的生物源生长所消耗的CO2, 在数量上基本持平,这对减少大气污染及抑制温室效应意义重大。

1.3 发展燃料乙醇的意义

发展包括燃料乙醇在内的可再生资源在全球范围内越来越被重视，其原因主要有以下几点：一是地球上的化石能源储量越来越少哦，在不久的将来将会枯竭，必须需找它的替代品；二是人类对自身的生存环境的重视，促使人们开始开发和使用绿色环保的能源产品；三是开发利用燃料乙醇已经为世界上许多国家和地区的经济发展，特别是农业经济带来了明显的好处。

我国推行乙醇汽油清洁燃料，可以综合解决国家石油短缺、粮食过剩及环境恶化三大热点问题。并且对我国的农业、能源、环保、交通、财政诸方面将起到积极的推动作用。

1.3.1 解决能源紧张

根据联合国能源组织的评估，地球的石油储量再有50年左右将基本耗尽我国将比这一时间还短，只有大约30年。液体燃料短缺将是困扰人类发展的大问题。再次背景下，生物质作为唯一可转化为液体的可再生资源，正日益受到重视。地球上的生物资源十分丰富，估计其年产量相当于目前所需能源的10倍，但目前作为能源利用

的还不多1%，故生物质制的液体燃料的技术很有发展前途，其中又以生物质制燃料乙醇最易工业化，是人类可以利用的大宗能源之一。与普通汽油相比，乙醇以其燃烧更完全、CO排放量较低、燃烧性能与汽油相似等优良特性，被誉为21世纪的“绿色能源”。

1.3.2 减少环境污染

使用乙醇汽油作为燃料，可以明显降低汽车废气的排放，有效改善大气环境质量。目前世界上汽车对乙醇汽油的使用方法一般有两大类：(1)用汽油发动机的汽车，酒精加入量为5-22%；(2)专用发动机的汽车，酒精加入量为85-100%。这样汽车就可以降低一氧化碳排放量约30-38%，挥发性有机化合物(VOC)约12%，氮氧化物排放量约略有上升(绝对量极少)，有害物质排放平均降低1/3以上。可以看出，用酒精作增氧剂，可显著降低汽车尾气中的有害物，起到净化空气的功效。

1.3.3 促进农业发展和新农村的建设

生产燃料乙醇的原料通常是采用当地的主要农作物或其副产品。因此，能源农业的发展，一方面解决了当地农产品转化问题，增加了加工深度，提高了产品附加值发挥了稳定农产品价格、提供就业岗位、增加农民收入的作用。另一方面，也使国家拥有一个可靠的粮食转化和调控凡是，促进本国农业生产和消费形成良性的循环。

1.4 燃料乙醇的国内外发展状况

1.4.1国内应用现状

我国在吉林年产60万吨和河南年产30万吨燃料乙醇项目分别于2001年9月于2004年开工建设，另外，河南天冠年产30万吨与黑龙江华润金玉年产10万吨燃料乙醇的改扩建项目已分别于2000年和2001年完成，并在当地开始了乙醇汽油的试用工作。目前燃料乙醇需求逐年增加，供需状况良好。经过5年的试点和推广使用，我国生物乙醇汽油在生产、混配、储运及销售等方面已拥有较成熟的技术。截至2006年6月，我国已形成燃料乙醇102万吨年生产能力、年混配1020万吨生物乙醇汽油的能

力，生物乙醇汽油的消费量已占到全国汽油消费总量的20％。2006年，我国燃料乙醇的生产达到130万吨。

目前我国发展非粮乙醇的可行之路，在于发展用甜高粱、甘薯、木薯等原料来替代粮食。纤维法生产乙醇技术还不成熟，美国计划用6年时间攻克这一技术难关。国内有企业已经实现了用纤维原料生产乙醇，但目前吨成本比粮食法要高1000多元。

根据《生物燃料乙醇以及车用乙醇汽油“十一五”发展专项规划》，到2010年，我国将以薯类、甜高粱等非粮原料为主生产522万吨燃料乙醇，届时乙醇汽油使用量将占全国汽油用量的75%。到2020年，我国燃料乙醇年产量可达1000万吨。

1.4.2国外应用现状

世界酒精的66%用于燃料，14%用于食用，11%用于工业溶剂，9%用于其它化学工业。发酵酒精作车用燃料有两种方式: 其一是配制汽油和无水酒精的混合物——汽油醇，酒精在混合物中的比例最高可达25%。用汽油醇作汽车燃料时，可以利用原有的汽车发动机；其二是直接利用酒精作为汽车燃料，这时必需使用专门设计的，具有更高压缩比的发动机。在这方面，巴西走在最前面。早在1989 年，巴西以甘蔗、糖蜜、木薯、玉米为原料年产发酵酒精12Mt以上，几乎全部用来代替汽油，大部分采用第二种方式作为汽车的燃料。从那时起，巴西已经不再进口原油，少量国产原油还可出口，率先实现了汽车燃料的酒精化。目前巴西的乙醇产品中普通乙醇占2/3，无水乙醇占1/3。也是世界上最大的燃料乙醇生产和消费国，也是唯一不使用纯汽油作为汽车燃料的国家。

二、原料资源

2.1生物乙醇的原料

2.1.1生物乙醇生产的原料概况

生产燃料乙醇的原料是能那些糖类或经过处理能够分级成单糖及其寡聚糖。目

前，使用的主要原料是：糖类生物质，淀粉类生物质，甜高粱茎秆汁液，废糖蜜、甘蔗和甜菜，纤维素类生物质。目前国内燃料乙醇的生产主要以玉米、小麦等粮食淀粉为原料经微生物发酵而成，存在生产成本高、原料供应有限等问题。特别是燃料乙醇近几年在国内大力推广使用，使得陈化粮库存骤减，同时市场上玉米、小麦等粮食价格上涨，燃料乙醇的生产成本越来越高，粮食乙醇路线受到质疑。同玉米、小麦等粮食资源相比，木质纤维原料是丰富而廉价的可再生资源。我国每年仅农作物秸秆、皮壳就达7亿多吨，其中玉米秸秆占35%，小麦秸秆占21%，稻草占19%,，大麦秸秆占10%，高粱秸秆占5%，谷草占5%，再加上数量巨大的林业纤维废料和工业纤维废渣，每年可利用的木质纤维原料总量可达20亿吨以上。木质纤维原料中纤维素约占干重的35——45％，半纤维素约占20——40％，采用适宜技术将它们水解成可发酵性糖，进一步转化为乙醇，将改变传统的燃料乙醇生产方式，为我国的能源供应作出重要贡献。

2.1.2生物乙醇生产的选用原料

木质纤维原料主要由纤维素、半纤维素和木质素三大部分组成，构成了植物的细胞壁，对细胞起保护作用。

纤维素是由D-吡喃葡萄糖基以β-l，4糖苷键连接而成的天然链状高分子化合物，大约由500~10000个葡萄糖单元组成。半纤维素是一大类结构不同的多聚糖的总称，主要是由木糖、葡萄糖、甘露糖、半乳糖和阿拉伯糖等连接而成的高分枝非均一聚糖。各种糖所占比例随原料不同而变化，一般木糖占一半以上。半纤维素排列松散，无晶体结构，故比较容易被水解成单糖。木质素是以苯基丙烷为基本结构单元连接的高分枝多分散性高聚物。木质素有一定的塑性，不溶于水，一定浓度的酸或碱可使其部分溶解。木质素不能水解为单糖，且对纤维素酶和半纤维素酶降解纤维原料中的碳水化合物有空间阻碍作用，从而降低反应速率。

表1．1总结了植物细胞壁中纤维素、半纤维素和木质素的结构和化学组成。不同的木质纤维原料，其所含的纤维素、半纤维素和木质素有一定差异，表1．1列出

了几种农林废弃物的成份组成。

表1几种常见木质纤维原料的主要成份含量

因此本生产设计中选用木质纤维为原料，并且以其中最为常见且产量很高的玉米秸秆作为生产主原料。

2.2生产用纤维素酶

2.2.1纤维素酶

纤维素酶是指能够水解纤维素β-1，4葡萄糖苷键生成葡萄糖的一组酶的总称。大量的真菌纤维素酶体系的分离纯化研究证明纤维素酶是一种多组分的复合酶系；此外，可能参与纤维素降解过程的酶还有纤维二糖脱氢酶、纤维二糖醌氧化还原酶、磷酸化酶和纤维素酶小体等。

2.2.2影响纤维素酶降解的主要因素

2.2.2.1温度和pH

大部分纤维素酶的活性其环境的温度和pH的影响。在最适pH下，酶反应具有最大速度，高于或低于此值，反应速度下降。纤维素酶的最适pH一般在4.5～5.5范围

内。温度也是影响纤维素酶解的重要因素，其最适温度范围是40～60℃。

2.2.2.2底物因素

纤维底物结构上的特征在一定程度上决定了酶解的速度，这些结构特征包括纤维素酶可接触的底物表面积、纤维索的结晶度、纤维素的聚合度、木质素含量与分布情况、底物浓度等，其中纤维素酶可接触的底物表面积被认为是对酶解具有最大影响的因子之一。

2.3纤维素酶解的方式

同步糖化发酵工艺,所谓同步糖化发酵工艺就是在同一个反应器中同时进行纤维素酶解糖化和乙醇发酵的过程。由于水解产生的葡萄糖能被酵母菌迅速利用，所以可以解除产物对纤维素酶的反馈抑制。这种方法既降低了产物抑制，提高了酶解速率和产物转化率，又减少了酶的用量，而且简化了设备，节约了总生产时间，提高了生产效率。这方面研究所面临的主要问题是酶水解与酵母菌发酵的最适温度不一致，前者一般为45～50℃，而后者通常是30～35℃。由于同步酶解发酵过程中酶解作用是限速的一步，所以筛选耐高温发酵的酵母菌株对提高生产效率无疑是十分有意义的。

三、燃料乙醇生产所用微生物

3.1产酶菌种

许多细菌、放线菌和真菌都能产生纤维素酶。目前应用于纤维素酶生产的真菌主要有木霉属、曲霉属、青霉属、根霉属、镰孢菌属和漆斑霉属等；木霉属的真菌是目前研究最多的纤维素降解菌，其中最重要的是木霉属中的里氏木霉。

纤维素酶的生产是生物转化木质纤维原料的重要环节，生产方式包括液体深层发酵和体发酵两种工艺。液体深层发酵在通气搅拌式发酵罐中进行，工艺参数易于控制，不易污染杂菌，生产效率高，目前已在工业上普遍使用。

3.2乙醇生产菌种

木糖的乙醇发酵是利用木质纤维原料生产乙醇的关键环节。生产所用为酿酒酵母S.cerevisiae ZU-10。重组酵母具有乙醇耐受性强、遗传性能稳定、可在厌氧条件下发酵葡萄糖和木糖产乙醇等优良性能，利用重组酵母S.cerevisiae ZU-10在厌氧条件下对玉米秸秆纤维素、半纤维素水解液中的葡萄糖和木糖进行共发酵，66．9g／L 葡萄糖和32．1 g/L木糖发酵生成41．4 g／L乙醇，对葡萄糖和木糖的乙醇得率达到0．418。

初始pH的适宜范围为4．5～5．5，最适pH为5．5，适宜的发酵温度范围为30-32℃，最适发酵温度为30℃。

四、燃料乙醇生产常用方法

4.1预处理常用方法

玉米秸秆预处理常采用的方法是氢氧化钠预处理。

氢氧化钠预处理是利用木质素能够溶于碱性溶液的特点，脱除木质纤维原料中的木质素，引起木质纤维原料润胀，从而促进原料酶水解的进行。造纸工业的碱法制浆工艺就是利用氢氧化钠预处理来脱除麦草、稻草等纤维原料中的木质素和半纤维素而获得纤维素组分。本试验采用氢氧化钠对玉米秸秆进行预处理。玉米秸秆经氢氧化钠预处理后木质素的脱除率达到73．9％，同时有33．5％的半纤维素被脱除。氢氧化钠预处理后纤维残渣48 h的酶解得率为81．2％，远高于稀酸、氨水／稀酸、以及石灰预处理玉米秸秆的酶解得率，这是因为氢氧化钠预处理有效脱除了纤维原料中的木质素，并且可引起纤维原料润胀，从而大大促进了底物的酶解效率。

4.2玉米秸秆酶法糖化

批式酶解糖化

优化后的批式酶解工艺条件为：以氢氧化钠预处理的玉米秸秆为底物，底物浓度80 g／L，酶用量为20 FPIU／g底物和10 CBIU／g底物，Tween-80添加量5．0g/L，

酶解时间48 h。在优化后的批式酶解工艺条件下底物的酶解得率达到87．2％。

4.3乙醇发酵工艺

同步糖化发酵

里氏木霉纤维索酶中补加纤维二糖酶以消除纤维二糖的积累适宜的酶用量为20 FPIU／g底物。，因此最适的同步糖化发酵温度为33℃。优化后的同步糖化发酵工艺条件为：采用基因重组酵母S.cerevisiae为发酵菌株，以氢氧化钠预处理的玉米秸秆为底物，酶用量为20 FPIU／g底物和10 CBIU／g底物，Tween-80添加量5．0 g ／L，发酵温度33℃，初始pH4．8纤维原料同步糖化发酵过程中增加底物浓度可以提高产物乙醇的浓度。

4.4工艺流程示意图

4.5操作方法

4.5.1秸秆预处理

玉米秸秆粉碎、过筛(2mm)，粉碎后的秸秆用自来水清洗去除泥沙等杂质，滤除水分，风干，置样品袋中储存备用。取粉碎后的秸秆50 g，按1：8的固液比(w：v)加入2％NaOH，搅拌均匀，于80℃水浴条件下处理75 min，抽滤，收集滤液(补加定

量NaOH后用于下一批纤维原料预处理)，残渣水洗至中性，称重，取样测含水量及主要成分分析。

4.5.2碱处理液的复用

当一批预处理结束后，收集碱处理液，用l M HCI滴定，pH计确定反应终点，计算碱处理液中的NaOH浓度，补加NaOH至浓度2％，用于下一批玉米秸秆原料的预处理。

4.5.3酶水解

酶水解在糖化罐中进行，以预处理后的玉米秸秆纤维残渣为底物，底物浓度为80 g／L，调节pH值为4．8，加入20 FPIU／g底物的纤维素酶和10CBIU／g底物的纤维二糖酶。酶解得率按下式计算：

还原糖总量x0.9x100

酶解得率(％)=

底物中纤维素和半纤维素总量

4.5.4乙醇发酵

同步糖化发酵(SSF)：在发酵罐中以酶水解后的糖化醪为底物，每批投料量为1.5×106L，浓度为67.2g/L,发酵液接种后初始浓度为1.2g/L,适宜的发酵温度范围为30-32℃，最适发酵温度为30℃，初始pH的适宜范围为4．5～5．5，最适pH为5．5。

4.5.5乙醇的回收

发酵液中的乙醇一般通过蒸馏的方法回收。为了降低乙醇蒸馏回收所耗用的能量成本，应尽可能提高发酵液中乙醇浓度，研究表明乙醇的有效回收要求发酵液中乙醇的浓度不得低于40 g／L。经过粗馏和精馏只能得到乙醇和水的恒沸物(乙醇含量在95％左右)，而用作燃料要求的是无水乙醇，从95％乙醇生产无水乙醇的方法包括吸水剂脱水法(如分子筛吸附脱水)、共沸脱水法、有机物吸附脱水法、渗透气化膜吸附脱水法、离子交换脱水法和盐脱水法等。

4.5.6木质素回收

收集预处理后的碱处理液(黑液)，冷却至室温后滴加浓硫酸至pH 3．5，静置，待木质素充分沉淀后小心倾出上清夜，下层絮凝物过滤，沉淀物烘干得粗木质素，称重。

4.5.7碱溶性半纤维素糖类的回收

碱处理液分理出木质素后得到上清液，加H2SO4至浓度3％，于120℃下处理60 min，测定酸水解前后上清夜的总还原糖及各单糖组分。

五、物料衡算和主要设备

酒精发酵罐8只，每只酒精发酵罐1个周期为3天，

每只罐全年的生产周期数为330天÷3天＝110。

全年共投料为110批。

年产1亿升（体积浓度为99.5%），其中纯酒精为：

1×108×99.5%×46=4.58×109 g

每批需产出纯酒精为：4.58×109g÷110=4.16×107 g

按每1L主料产酒精为27.8g计，每批投料量为：4.16×107g÷27.8=1.5×106L。

每批每个酒精发酵罐投料量为：1.5×106L÷8=1.8×105 L

已知浓度为67.2g/L,还原糖质量百分比为90%，所以可知其中每罐还原糖投料质量为：

1.8×105 L×67.2÷90%=1.3×107 g=1.3×104 kg

按0.204g乙醇/g秸秆计算全年需用秸秆质量为：

4.58×109 g÷0.204=2.24×1010 g=2.24×107 kg

5.1 物料衡算

表2 生产用原料

5.2 主要设备

5.2.1预处理工段

原料为玉米秸秆需采用锤式粉碎机，粉碎后放入预处理池用NaOH处理。过滤，将纤维素残渣送入糖发酵罐。

5.2.2糖化工段

向糖化罐中加入纤维素酶糖化，将最终糖化产生的葡萄糖和木糖输送入发酵罐。

5.2.3发酵工段

加入重组酵母，在30℃下发酵，蒸馏并经过吸附、脱水过程得到相应标准的燃料乙醇。

5.2.4辅助机械设备

各种输送泵类均采用离心泵，可根据其流量和扬程要求选定。

土吊车为设备维修中较大零件和小型设备的搬运而设。

表3 工业生产主要用设备

六、产品质量管理

在燃料乙醇生产过程中，生产关键控制点的参数的控制直接影响到产品质量，是生产中要着力把握的地方，因此应科学合理地设置控制点，同时做好相应的记录。部分企业存在关键控制点设置不合理、操作记录欠缺等问题，部分小企业还以操作者的经验来安排生产

关键控制点一旦确定,应及时、认真地加以记录。记录是一种见证、溯源、积累，通过长期的记录能对企业的质量管理和生产起到改进的作用。必须按如下标准执行。

表4 我国燃料乙醇国家标准（GB 18350-2001）

七、体会与感想

通过本次课程设计，我更加充分的理解了课本上的知识，并能够加以扩展，从而应用于实践当中，对我的生物技术工艺有了更深一步的加深与延拓，是今后学习和工作中的一次宝贵经验.其中包括工业生产用细菌发酵，发酵设备，发酵工艺流程等。

在这些过程中，我不仅知道了整个生产工艺流程，而且让我深深的体会到一个团队中的各成员合作的重要性，要善于团队合作，善于利用别人的智慧，这才是大智慧。靠单一的力量是很难完成一个大项目的，在进行团队合作的时候，还要考虑技术上的规范性和统一性，这样才可能在进行组合的时候能得到更好.我相信这样的实践环节给每个人都留下了深刻的印象。理论是一成不变的，但是当它与实践相互结合的时候，才能显示它真正的意义。

实践的方式也是多样的，通过这次的课程设计让我们对自己的专业知识进行又一轮系统的填充，把平时忽略的、遗忘的又一次融合到实践中去检验。我们最终将在人生的旅途中经历更多次像这样的课程设计，但我相信我们会慢慢成熟，对属于自己专业的知识的运用会更加如火纯清！感谢这次课程设计赋予我们检验知识!

八、参考文献

[1]刘荣厚．燃料乙醇的制取工艺与实例[M]．北京:化学工业出版社,2007．

[2]于文国．微生物制药工艺及反应器[M]．北京:化学工业出版社,2005．

[3]任凌波．生物化工产品生产工艺[M]．北京:化学工业出版社,2001．

[4]梅和乐．生化生产工艺学[M]．北京:科学出版社,2007．

[5]朱跃钊，卢定强，万红贵，贾红华．木质纤维素预处理技术研究进展．生物加工过程，2004，2(4)：11-16．

[6]夏清．化工原理[M].天津:天津大学出版社,2005．

[7]赵磊．玉米秸秆降解及其生产乙醇的研究[D]．西安：西北大学，2008．

[8]赵晶．玉米芯酶法糖化发酵生产乙醇的研究[D]．浙江：浙江大学，2007．

[9] 陈明．利用玉米秸秆制取燃料乙醇的关键技术研究[D]．浙江：浙江大学，2007．

原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！

施工组织设计

本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。

一、工程概况：

西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。

本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。

本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。

本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。

本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50

厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。

本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。

本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。

本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。

本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。

本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。

二、施工部署及进度计划

1、工期安排

本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前

完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。

2、施工顺序

⑴基础工程

工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。

⑵结构工程

结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。

⑶内装修工程

门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。

⑷外装修工程

外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。

三、施工准备

1、现场道路

本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。

场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。

2、机械准备

⑴设2台搅拌机，2台水泵。

⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1

台对焊机。

⑶现场设木工锯，木工刨各1台。

⑷回填期间设打夯机2台。

⑸现场设塔吊2台。

3、施工用电

施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。

3、施工用水

施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。

楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。

4、生活用水

生活用水采用自来水。