高浓度豆制品废水处理
高浓度豆制品废水预处理实验研究
（ ａｃ ｕ ｏｎｙＥ ｖ ｏ ｍ ｎａ ｎｔ ｉｇＳａ ｏ ，Ｇ ｏｈ ｎ２ ０ ，Ｃ ｉａ Ｇ ｏｈ ｎＣ ｕ ｔ ｎ ｉ ｎ ｅ ｔｌ ｉ ｒ ｔ ｎ ａｃ ｕ １３ ０ ｈｎ ） ｒ Ｍｏ ｏ ｎ ｉ ｔ １
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｐ ｏ ｅｓｏ ｅ ｎ ｐｏ ｕ ｔ ｉｈ ａｅｔ ｄｔ ｎ ｌｆｏ ｎＣｈｎ ｅ ｅａｅ ｉｈ—ｃ ｎ ｅ ｔａ ｏ ｒａ ｉ ｓｒ ｃ ： ｈ ｒｄ ｃｉ ｒｃ ｓ ｆ ａ ｒｄ ｃｓｗｈｃ ｒ ａ ｉ ｏ ａ ｄ ｉ ｉ ａｇ ｎ ｒ ｔｓｈｓ ｏ ｂ ｒ ｉ ｏ ｏ ｃｎｒ ｔ ｎｏｇ ｎｃ ｉ
本 。针对豆制品 生产废水 问题 ， 高浓度豆制品废 水的预处理 方法作 了实验研 究。采 用调 节等 电点酸沉 降的 对
方 法回收蛋 白质 ， 然后用聚合硫酸铁化 学混凝 处理上清波以降低 Ｃ Ｄ的含 量。实验 证 明了方法的可行性 并得 Ｏ
出了最佳 实验务件。 关键词 ： 高浓度 豆制品废 水 ； 白回收 ； 蛋 混凝剂 ； 废水预处理 中图分类号 ： ７ ３ １ ｘ ０ ． 文献 标识 码 ： Ａ
第３ ６卷第 ６ 期
２１ ０ １年 ６月
环境科学与管理
Ｅ】 门Ｒ０ＮＭ匝 ＮＴＡＬ ＳＣⅡ ＝ ＡＮＤ ＡＮＡＧＥＭ １Ｎ Ｔ Ｅ Ｍ ￡
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文章 编 号 ：６４－ １９ ２ １ ）６－０８ １７ ６ ３ （０ １ ０ ０ ４—０ ２
ｌ ｃ ｓｓ ｏｃ ｐ ｉ ｔ ｒ ｂｅ ｏ ｅ ｐｏ ｕ ｔ ａ ｏ ｔ．Ｔ ｏ ｅｗ ｔ ｅｐｏ ｌｍ ｆｂ ａ ｒｄ ｃ ｓｅ ｔｒｇ ｎ ｒｔｏ ｈ ｈ ｎ ｗａｔｗａｅ ｅ ｅ ａｉｎ，ｔｉ ａ ｅ ｒｍａｉｙｄｓｕ ｓ ｓｔｅｐ ｅ—ｔｅ ｔ ｎ ｔ－ ｈｅ ｔｍｅｈ ｏ ｓｏ ｉｈ—ｃ ｎ ｅ ｔ ｔ ｎｗａｔｗａｅ ｏ ｂ ａ ｒｄ ｃ ．Ｔ ｅｐｏｅｎｉ ｅ ｏ ｅｅ ｙａ ｉ ｅｔ ｎ ｄ ｆｌ ｌｓ ｏ ｃ ｎｒｉ Ｓ ｅ ｔｒｆ ｍ ｅ ｎｐ ｏ ｕ ｔ ａｏ ｒ ｓ ｈ ｒ ｔｉ ｒｃ ｖ ｒｄ ｂ ｃｄｓ ｔｉｇ．ａ ｄｔｅ ｕ ｅ ａａ ｔｉ — ｓ ｌ ｎ ｎｔ ｓ ｐ ｍ ｔｎ ｑ ｈ ｈｅ ｌ
【论文】豆制品废水处理工艺
I
Abstract
This design is about bean products waste water treatment. The main distinguishing feature of the bean products waste water is that it contains the massive organic matters, so it belongs to the high concentration organic waste water. The flow of the water which needs to be treated in the bean products waste water treatment plant is 240m3/d. Various target in the raw waste water : the concentration of BOD5 is 1000 mg/L , the concentration of COD is 2500 mg/L , the concentration of SS is 400 mg/L. it could pollute the environment if it is drained before treatment, so it requests that the bean products waste water which drained must be strictly treated to the A one effluence standard in the country, which is as following: BOD≤30mg/ L, COD≤100mg/ L, SS≤70mg/ L. The technological process of this design is: Bean products waste water → Screens →Separation grease trap→ Regulates tank→ The sewage lift pump house →Tank of UASB → Treatment water By analysis, we know that the disposal water quality belongs to the wastewater of readily biodegradable substances and no toxicity, you can use two levels of biological dispose to make the effluent reach the mark. Level l processing, mainly uses physical agents used to remove the suspension and inorganic of the sewage . Level 2 processing, mainly uses biological agents, Including UASB in biological anaerobic treatment of wastewater and SBR in aerobic biological treatment of wastewater, effectively remove the COD. BOD in the waste. The process of using the UASB + SBR combination process to deal with the bean products wastewater. With this way, not only cleaning. But also saving the money, reducing the energy while retrieving the methane. Key words：bean products waste water, UASB, SBR Tank of SBR →
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案豆制品加工废水是指在豆类食品加工过程中产生的包括洗涤废水、煮沸废水、浸泡废水、油脂废水等多种种类的废水。
由于其高浓度、高COD （化学需氧量）和BOD（生物需氧量）等特性，处理这些废水成为一个重要的环境问题。
下面是一种常用的豆制品废水处理方案。
1.废水初处理废水首先需要进行初步处理，以去除固体悬浮物、颗粒物、油脂等杂质。
可采用格栅、沉砂池等设备进行预处理，将大颗粒物质和沉降物去除掉，以减少后续处理过程中的负担。
2.生化处理生化处理是豆制品废水处理的核心环节，通常采用活性污泥法进行处理。
废水经过初处理后，进入生化池，与活性污泥接触，通过微生物降解有机物质。
这个过程中需要提供适宜的氧气和温度条件，以促进细菌生长和代谢。
此外，还需要添加一定的营养物质来满足微生物的生长需求。
该生化处理过程可有效降解掉废水中的有机物质，减少COD和BOD的含量。
3.沉淀处理在生化处理的后续，处理过的废水会进入到沉淀池进行沉淀。
沉淀过程中，废水中的悬浮物质会与粉状物质结合形成沉淀物，并通过沉淀池的分离装置分离出去。
这个过程可以有效去除废水中的悬浮物质和一部分有机物质，减少水中的污染物。
4.深度处理经过前面的处理后，废水中的COD、BOD等指标已经降低到较低的水平。
但为了满足排放标准，需要进行进一步的深度处理。
深度处理采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外线处理等，用来进一步氧化分解废水中的有机物质，降低其含量。
5.排放经过以上处理后，废水已经达到或接近国家排放标准。
可以通过河道、排灌渠道等方式进行排放，但需要确保不会对周围环境造成污染。
此外，还需要注意废水处理设备的维护和定期的清洗，以确保处理效果和设备的正常运行。
同时，还需要监测处理过程中的各项指标，如COD、BOD、悬浮物质、pH值等，以及密切关注废水排放对周围环境的影响。
综上所述，豆制品废水处理方案主要包括初处理、生化处理、沉淀处理、深度处理和排放等步骤。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析一、前言豆制品加工是我国传统的食品加工行业之一，豆腐、豆浆、豆腐干等豆制品在我国食品消费中占有重要地位。
豆制品加工过程中所产生的废水含有高浓度的有机物和氮、磷等营养物质，如果直接排放到水体中会对环境造成严重的污染。
对豆制品加工废水进行有效处理是非常必要的。
本文将对豆制品加工废水处理工程的设计分析进行介绍，包括废水特性分析、处理工艺选择、处理设施设计等内容。
二、废水特性分析豆制品加工废水的主要特性包括以下几个方面：1. 高浓度有机物：豆制品加工废水中含有大量的蛋白质、脂肪、碳水化合物等有机物质，浓度较高。
3. 高浓度悬浮物和油脂：豆制品加工废水中含有大量的悬浮物和油脂，容易导致水体浑浊。
4. 酸碱度较高：豆制品加工废水的酸碱度较高，需要进行中和处理。
综合以上特性分析，豆制品加工废水处理需要采用适当的处理工艺和设施来进行有效处理。
三、处理工艺选择根据豆制品加工废水的特性，结合实际情况，选择适合的废水处理工艺是非常重要的。
一般来说，豆制品加工废水处理工艺主要包括以下几种：1. 生物处理工艺：生物处理工艺是通过微生物的代谢作用将有机物降解成无害的物质，包括活性污泥法、生物膜法等。
2. 重金属去除工艺：针对废水中的重金属进行去除处理，包括化学沉淀、离子交换等方法。
3. 膜分离工艺：采用膜分离技术对废水进行固液分离，可以有效去除悬浮物和油脂。
4. 深度处理工艺：对废水中的氮、磷等营养物质进行深度处理，包括生物脱氮、脱磷等技术。
四、处理设施设计针对豆制品加工废水处理工程的设计，需要进行设施的设计和选型，包括以下几个方面：1. 污水预处理设施：对废水进行初步预处理，包括格栅、沉砂池等设施，去除废水中的大颗粒杂物和沉淀物。
2. 生化处理设施：包括活性污泥池、生物膜反应器等设施，用于对废水中的有机物进行降解处理。
5. 消毒和中和设施：对处理后的废水进行消毒和中和处理，以保证排放水质达标。
豆制品废水处理
豆制品废水处理豆制品废水主要来源于黄浆水、泡豆水、洗豆水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等。
加工豆制品每使用1t大豆大约能产生20t的生产废水，其中，约有9t的黄浆水、1t泡豆水、10t清洁废水。
豆制品废水水质如下表所示：1豆制品废水特点1、豆制品废水有机物浓度较高，来水COD在15000—25000mg/L，属于高浓度有机废水。
2、生产过程是间歇性的，排水时间比较集中，导致水质水量不均衡，浓度波动大，处理起来有难度。
3、SS含量比较高，水面上特别简单在厌氧的状况下产生浮渣，需要进行预处理，处理不准时，简单产生臭味，同时也会影响后续处理。
2豆制品废水处理工艺豆制品废水是一种浓度很高的有机废水，其中含有蛋白质、脂肪、淀粉等有机物，有较好的生物降解性，相宜用生物处理法进行处理。
2.1厌氧法国内外利用厌氧方法处理豆制品废水的比较多，有用厌氧流化床工艺处理豆制品废水的，有用厌氧折流板反应器处理豆制品废水的，采纳多极厌氧生物滤池处理豆制品浓度高的有机废水，既经济又实惠。
实践证明，采纳多级厌氧生物滤池处理浓度高的有机废水明显优于单级厌氧生物滤池工艺，CODcr去除率由78%～80%提高到90%以上。
此方法为应用于工程实践的多极厌氧生物滤池———好氧工艺。
2.2好氧法针对豆制品废水的特点，可采纳AB活性污泥法进行处理。
工艺试验得到AB活性污泥法处理豆制品废水的运行参数，试验在优化参数下运行，取得明显处理效果，CODcr出水总去除率为97%，其中A 段去除率为89%，B段去除率为83%。
2.3厌氧—好氧法厌氧—好氧处理工艺能发挥出厌氧微生物担当高浓度、高负荷与回收有效能源的优势，同时又能利用好氧微生物生产速度快，处理水质好的特点。
近年来，随着一系列新的环保法规的颁布，豆制品废水处理也迫在眉睫。
针对豆制品废水，要从处理特点上动身，运用好处理技术，从经济与高效的角度动身，做好废水处理工作，促进豆制品废水的资源化进展，更好地防治豆制品废水污染问题，寻求环境、经济和技术之间的平衡，最终实现豆制品废水的零排放。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案随着豆制品行业的快速发展，废水处理成为了一个重要的环境问题。
豆制品生产过程中产生的废水含有大量悬浮物和有机物，如果不经过有效的处理就直接排放，将严重污染水体，危害生态环境。
因此，制定合理的废水处理方案对于保护水资源、维护生态平衡至关重要。
一、废水处理前提分析在制定废水处理方案之前，首先需要进行废水排放前提分析，了解废水的特性与污染物组成。
豆制品废水通常含有高浓度的悬浮物、油脂、蛋白质和有机物，同时还含有一定量的盐类和其他微量元素。
因此，废水处理方案需要针对这些主要的污染物进行合理的处理和去除。
二、物理处理方法物理处理方法主要通过物理过滤和分离的方式去除废水中的悬浮物和油脂等大颗粒污染物。
常见的物理处理方法包括：1. 筛网过滤：通过设置不同粒径的筛网，将废水中的较大颗粒悬浮物截留在筛网上，从而实现废水的初步过滤和去除。
2. 沉淀池：利用沉淀原理，将废水中的较重颗粒悬浮物沉淀到底部，通过人工清理或者机械设备进行去除。
3. 气浮法：通过在废水中注入微细气泡，使悬浮物和油脂等污染物附着在气泡上升到液面，通过刮板或者旋流沉降装置进行去除。
三、生化处理方法生化处理方法主要利用微生物的作用去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
常见的生化处理方法包括：1. 活性污泥法：通过将含有特定菌群的活性污泥与废水混合，利用微生物对有机物进行降解和吸附，最终将有机物转化为水和气体排放。
2. 厌氧消化：将废水在无氧条件下进行消化，利用厌氧菌对有机物进行分解，产生沼气和沉淀物，并达到降解有机物和减少废水体积的目的。
四、深度处理方法在经过物理过滤和生化处理之后，废水中的污染物已经被大幅度去除，但仍可能存在一定量的残留污染物。
为了进一步提高处理效果，可以采用以下深度处理方法：1. 活性炭吸附：将废水通过活性炭床层，利用活性炭对有机物和微量元素等进行吸附，去除废水中残留的难降解有机物。
2. 膜分离技术：利用超滤膜、纳滤膜等膜分离技术，将废水中的溶解性有机物和微量元素等进一步去除，提高出水水质。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析随着我国豆制品加工产业的快速发展，豆制品加工废水处理成为了一项重要的环保工作。
由于豆制品加工过程中产生的废水含有较高的有机物和氨氮等污染物，如果不经过合理的处理，将对环境造成严重的污染。
对豆制品加工废水进行有效的处理工程设计和分析十分重要。
一、废水特性分析豆制品加工废水的主要特性包括：1. 高浓度有机物：豆制品加工过程中产生的废水中含有大量的蛋白质、淀粉、脂肪等有机物质，使得废水具有较高的有机物浓度。
2. 高浓度氨氮：豆制品加工废水中氨氮的浓度较高，可能会对水体造成富营养化，引起水体富营养化现象。
3. pH值偏低：豆制品加工废水的pH值通常偏低，需要进行中和处理。
4. 易产生泥渣：废水中含有较多的蛋白质、淀粉等物质，容易形成泥渣，对处理设备造成堵塞。
以上特性决定了豆制品加工废水处理工程设计需要考虑高浓度有机物和氨氮的处理，同时要注意pH值调节和泥渣处理等问题。
二、工程设计分析1. 废水预处理：豆制品加工废水处理的第一步是预处理，包括格栅池、沉淀池和调节池等预处理设备。
通过格栅池将废水中的较大杂质去除，沉淀池用于沉淀悬浮物，调节池用于调节废水的pH值和浓度。
2. 生化处理：生化处理是豆制品加工废水处理的关键步骤，包括好氧生化池和厌氧生化池。
通过好氧生化池，利用活性污泥对有机物进行氧化降解，去除大部分有机物；厌氧生化池则针对氨氮进行处理。
3. 深度处理：对生化处理后的废水进行深度处理，通常采用生物接触氧化技术（BIOX）或厌氧厌氧-好氧（A/O）工艺，进一步降解有机物和氨氮。
4. 脱盐处理：对深度处理后的废水进行脱盐处理，通常采用反渗透膜、电渗析或离子交换等方法，将废水中的盐类物质去除，以便废水达到排放标准。
以上工程设计分析是一种比较常见的豆制品加工废水处理方案，根据实际情况也可以采用其它技术和设备。
在进行废水处理工程设计时，需要综合考虑废水特性、处理技术和设备配置等因素，确保废水处理效果和投资回报的合理性。
豆制品加工项目污水处理方案
豆制品加工项目污水处理方案武威市黄羊镇豆制品加工项目污水处理方案第一章、项目概述豆制品加工废水主要有洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、生产厂区生活水等，根据机械化程度不同，废水排放量普通为30 ~ 50 m3 /吨大豆。
豆制品加工过程中产生的生产废水一部份浓度很高,CODCr往往高达2万~3万mg/L,水温在40—50C ，水量较小，约占废水总排放量的20%；另一部份废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水, CODCr在1500 mg/L—2500 mg/L,水量约占整个废水排放量的80% 。
废水中的主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。
废水中大部份污染物均可以生物降解,BOD /COD高达0. 6~0. 7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。
本项目年生产豆制品5000吨，据此可测算年消耗大豆 (或者黄豆) 3000吨摆布，日消耗大豆 (或者黄豆) 10吨摆布。
因此，日污水排放量在300吨摆布。
本方案即按日污水排放量在300吨进行设计。
第二章污水处理工艺说明2.1 水量、水质及排放标准处理水量：300m3/d污水水质见下表： (单位：mg/l)说明：本图中蓝色细线为污水流向，黑色粗线为污泥流向2.4 产泥量及污泥处理产泥量本工艺除栅前物，工艺本身具有污泥减量化设计，系统完成为了污泥的消化、代谢和分解，产泥量惟独传统活性污泥法的1/4-1/5，而且大多为无机固化物，。
有机成份大大降低，从设计源头即实现污泥减量化处理方式本工艺再也不设计污泥处理设备，栅前物及生化处理后的污泥，可以掺入锅炉用煤中焚烧，也可直接排入农田土地中做肥。
调节池经长期运行，其池底会产生一部份沉泥，普通半年抽排一次。
2.5 主要单元及技术参数(1)、格栅井材质：钢筋混凝土结构水力停留时间：5min有效容积：3.6 m3 有效面积：2 m2尺寸：2 m L×1m W×1.8mH数量：2 座(2)、高浓度废水调节池(兼事故池)材质：钢筋混凝土结构水力停留时间： 24h有效容积：64m3 有效面积：16 m2尺寸：4m L×4m W×4mH数量：1 座(3)、中低浓度调节池(兼事故池)材质：钢筋混凝土结构水力停留时间： 24h有效容积：240m3 有效面积：60 m2尺寸：12m L×5m W×4mH数量：1 座(4)、UASB 反应器：材质：碳钢防腐水力停留时间：12h有效容积： 125m3尺寸：4m D×10m H数量：1 套(5)、曝气生物滤池 (BAF)材质：钢制结构，树脂防腐水力停留时间：3h有效容积：118m3尺寸： 5 mD×6mH数量：1 套(6)、DBF 深床滤池材质：钢制结构，树脂防腐水力停留时间：1h有效容积：22m3尺寸：2.5 mD×4.5mH数量：1 套(7)、清水池材质：钢筋混凝土结构有效容积：64 m3尺寸：4m L×4m W×4mH(8) 污泥池材质：钢筋混凝土结构有效容积：32 m3尺寸：4m L×2m W×4mH第三章占地面积及高程布置3.1 占地面积该项目污水处理构筑物占地面积约150m2 ，同行过道占地面积约50m2 ，项目合计占地面积约200m2。
豆制品污水处理技术方案
豆制品污水处理技术方案豆制品生产过程中会产生大量的污水，含有高浓度的有机物和氮、磷等营养元素，若未经处理或处理不当，会对环境产生严重的污染。
因此，针对豆制品污水的处理技术方案是必要的。
1. 污水处理流程豆制品污水主要由淀粉、蛋白质、油脂等有机物质组成，因此污水处理的基本原则就是以生物法为主，再配合物理化学法进行后续处理。
豆制品污水处理流程如下：（1）初级处理：初级处理包括调节池、网格、砂粒池等处理设施。
调节池的作用是平衡水质，减轻水质波动对后续生化处理的影响；网格和砂粒池主要是去除大颗粒杂物和悬浮物。
（2）生化处理：生化处理是豆制品污水处理的主要环节，可以采用A/O、SBR、MBBR等多种生物处理工艺。
在生化池中，污水被微生物生化降解成为较为稳定的有机物和微生物体。
它有利于后续的深度处理，同时对削减CODCr和悬浮颗粒有良好的去除效果。
（3）深度处理：深度处理是指对生化池出水进行进一步处理，以达到污水排放标准。
深度处理主要采用物理化学法，如方解石絮凝池、曝气生物滤池等。
方解石絮凝池通过在污水中给予药剂的作用，凝聚留存在水中的悬浮物颗粒，形成絮凝体而去除；曝气生物滤池则在生物膜的帮助下利用氧化作用将氨氮和有机物质转化为无害的氮气和水。
（4）消毒处理：消毒处理一般用于对排放的废水进行处理，达到环保要求。
消毒处理可以采用紫外线照射、臭氧氧化等方式。
2. 技术选型对于豆制品污水的处理，需要根据不同的处理规模和处理要求，选择不同的处理工艺。
目前，广泛应用于豆制品污水处理的技术有：（1）活性污泥法：活性污泥法可以有效的去除COD、BOD、悬浮颗粒等，同时也可达到生化氮、生化磷等的去除效果。
活性污泥法可以采取完全混合反应器式和顺序批处理反应器式等多种方式进行。
（2）MBBR技术：MBBR生物滤池是近年来广泛应用于豆制品污水处理的技术，具有占地面积小、处理效果好、稳定性高及操作维护简单的特点，因此受到了广泛的关注。
豆制品废水处理设计方案
目录一、项目概况------------------------1二、处理水量和水质------------------------1三、设计依据------------------------2四、设计原则------------------------3五、处理工艺设计------------------------3六、设计处理效果------------------------7七、处理工段设计参数------------------------7八、自动化控制设计------------------------9九、投资费用估算-----------------------10十、运行成本分析-----------------------12十一、设计方案总结-----------------------12十二、售后服务承诺-----------------------12一、设计概况豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。
废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，废水的C∶N∶P平均为100∶4.7∶0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。
豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等[1]。
其中黄泔水CODCr高达20000～30000mg/L,泡豆水的CODCr4000～8000mg/L[2],其他废水CODCr相对较低。
根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题:①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;②SS高达1000～1500mg/L,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化;④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析一、绪论豆制品加工产生的废水中含有较高的有机物和悬浮物，若不经过适当处理，直接排放会对环境造成严重的污染。
对于豆制品加工废水的处理工程设计十分重要。
本文将对豆制品加工废水处理工程的设计进行分析和探讨。
二、废水的特性豆制品加工废水中的主要污染物是蛋白质、油脂、淀粉、氨氮等有机物，同时还含有大量的悬浮物和微生物。
废水的性质复杂，污染物浓度高，对水环境的影响较大。
三、废水处理工艺选择根据豆制品加工废水的特点，可选择以下工艺进行处理：1. 给水处理：由于豆制品加工废水中有较高浓度的悬浮物和微生物，需要进行深度处理。
常用的给水处理工艺有预处理、中间处理和后处理等。
预处理主要是通过物理和化学手段去除废水中的悬浮物和杂质，比如沉淀、过滤、用氧化剂处理等；中间处理主要是通过生物方法去除废水中的有机物，比如生物降解、曝气、好氧处理等；后处理主要是对废水进行消毒和去除余氯等，可以使用紫外线消毒和活性炭吸附等方法。
1. 考虑到废水中的高浓度有机物和悬浮物，应选择适当的物理和化学方法进行预处理。
比如可以使用沉淀池、过滤器或氧化剂等进行预处理。
3. 考虑到废水的深度处理，可以选择适当的厌氧处理、氧化处理和吸附处理等方法。
比如可以设置厌氧处理池、氧化池或吸附柱进行深度处理。
4. 废水处理过程中要考虑到消毒和去除余氯等后处理工序，可以使用紫外线消毒装置和活性炭吸附装置进行后处理。
五、结论豆制品加工废水的处理工程设计应根据废水的特性选择适当的工艺进行处理。
预处理、中间处理、深度处理和后处理都是不可或缺的步骤，可以采用物理、化学和生物方法相结合的处理工艺。
设计时还应考虑到处理设备的选用、操作条件的调整和运行维护等因素，以确保废水能够得到有效处理，达到排放标准。
豆制品废水处理方案
第1篇
豆制品废水处理方案
一、项目背景
随着我国豆制品行业的快速发展，豆制品生产过程中产生的废水问题日益凸显。豆制品废水具有有机物浓度高、悬浮物多、氮磷含量高等特点，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。为响应国家环保政策，确保企业可持续发展，制定一套合法合规的豆制品废水处理方案具有重要意义。
3.社会效益：提升企业环保形象，促进企业与社会和谐共处。
本方案将为豆制品企业提供一套全面、高效的废水处理方案，助力企业实现环保责任与经济效益的双重目标。
二、处理目标
1.满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级A标准；
2.减少污染物排放，实现资源循环利用；
3.提高环保意识，提升企业形象。
三、工艺流程
1.预处理单元：包括格栅、调节池、初沉池等，主要去除废水中的悬浮物、调节水质水量，为后续处理创造良好条件。
2.生物处理单元：采用厌氧+好氧的处理工艺，包括UASB反应器、SBR反应器等，有效降解有机物，降低污染物浓度。
4. UASB反应器：确定合理的容积负荷和水力停留时间，提高有机物降解效率。
5. SBR反应器：调整运行周期，实现有机物的深度降解。
6.沉淀池和滤池：设计合理的流速和反冲洗周期，确保处理效果。
7.污泥处理设备：选择高效节能的污泥浓缩和脱水设备，降低运行成本。
五、运行与管理
1.制定严格的操作规程，确保设施稳定运行。
-滤池：采用砂滤池，去除微小悬浮物和部分溶解性污染物。
-吸附单元：活性炭吸附，去除残余的有机污染物和色度。
4.消毒与排放
-消毒处理：选用适宜的消毒剂，如次氯酸钠或臭氧，消灭病原微生物。
-排放标准：确保废水排放符合一级A标准，保护受纳水体的水质。
豆制品废水处理研究
物理处理法
01
02
03
沉淀法
利用废水中的悬浮物和水 的密度差进行沉淀，去除 废水中的悬浮物和部分有 机物。
过滤法
通过过滤材料将废水中的 悬浮物和细菌等去除，常 用的过滤材料有活性炭、 陶粒等。
膜分离法
利用膜的孔径大小不同， 将废水中的大分子物质和 有害物质去除，常用的膜 有微滤膜、超滤膜等。
化学处理法
处理效果
经过处理后，废水中的污染物浓度显著降低，达到国家排放标准 。
某传统豆制品作坊废水处理案例
废水来源
01
该传统豆制品作坊主要生产豆腐、豆浆等产品，废水主要来源
于原料清洗、加工过程和产品清洗等环节。
处理工艺
02
该作坊采用了简易的物理过滤和自然沉淀等方法，有效去除废
水中的悬浮物和有机物。
处理效果
03
化学法
通过酸碱中和、氧化还原等化学反应，将豆制品废水中的有害 物质转化为无害物质。
豆制品废水处理与环境保护的关系
减少污染
豆制品废水含有大量的有机物和悬浮物，未经处理直接排放会对环境造成严重污染。通过处理将污染物去除， 减少对环境的危害。
资源化利用
豆制品废水含有丰富的营养物质，如蛋白质、脂肪、淀粉等，经过处理后可以进行资源化利用，如制作肥料、 饲料等。
环境保护
豆制品废水含有大量的有机物和氮、磷等营养物质，如不处理直 接排放，会对水体造成严重污染，破坏生态环境。
行业持续发展
豆制品废水处理是行业持续发展的必要条件，有助于保障产品质 量和行业声誉。
健康风险
豆制品废水中的有害物质如不处理，可能对人类健康造成威胁。
提高豆制品废水处理的效率与效果的方法
优化预处理工艺
豆制品企业污水处理方案
某豆制品有限公司160m3/d废水处理工程设计方案1、概述豆制品废水属于中高浓度有机废水，其制作豆干时产生的压滤黄浆水构成此类污水的主体，也是主要污染源，其最高COD值高达15000 mg/L以上，除此之外废水来源还包括黄豆浸泡水、卫生打扫地面冲洗水等。
此类废水中含有大量植物蛋白、草酸、胶原体等易被微生物降解的物质。
随着产品多元化，废水成分也日趋复杂，如含有一些油脂、悬浮物、盐分等对污水处理不利的物质，给治理带来了一些影响。
然而，我们通过对该类水多年的科研和实际工程经验表明，现在豆制品废水在治理难度和运行稳定性上都不成问题。
贵公司污水产生量约160m3/d，各类水混合后COD浓度约7000mg/L（经验值），日排COD Cr总量约1120kg，属行业内中等规模。
生产车间产生的污水如不经有效处理直接外排，极易引起附近水体和地下水体的严重恶化和污染，对食品卫生、环境保护都将带来严重影响。
公司管理层深知“为了实现经济的可持续发展，必须扫清污染障碍”这一道理，要求污水经处理后达到一级排放要求。
经认真阅读贵公司提供的基础资料后，得知公司拥有一些简单的污水处理构筑物，但不清楚池容、尺寸和标高，无法判断在此次工艺设计中能否加以利用，故此方案暂不考虑（待进一步了解清楚后再做决定，若能利用可以减少基建投资）。
本工程主要采用“污水预处理+厌氧反应器(UASB)+好氧活性污泥法”的治理工艺即可，该工艺具有“处理效率高、投资少、运行费用低、运行稳定、有沼气产出”等优点，出水可确保长期达到一级排放标准。
经初步估算，工程总投资约为37万元，占地面积不超过250平方米。
除设计费和调试费外，所有设施均由公司自行采购实施，实际投资成本将会更低。
2、废水综合水量水质2.1 污水性质：中高浓度有机废水2.2 设计水量：160m3/d2.3 设计水质：化学需氧量（CODcr）：≤7000 mg/L2.4 生化需氧量（BOD5）：≤4500 mg/L2.5 氨氮（NH3-N）：≤30 mg/L2.6 悬浮物（SS）：≤1500 mg/L2.7 酸碱度（PH）：5.02.8废水水温：常温3、排放标准根据贵公司要求，出水达到GB8978-1996二类污染物一级排放标准，主要指标：COD Cr≤100 mg/LpH：= 6～94、废水处理工艺流程4.1设计原则4.1.1满足环境保护的各项规定，污水经处理能保证达标。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析豆制品加工是一种传统的食品加工方式，涉及到大豆、豆腐、豆浆等多种产品的加工。
这些豆制品的加工过程中会产生大量废水，这些废水含有高浓度的有机物、氮、磷等营养物质，如果不进行有效的处理，将会对环境造成严重的污染。
一、废水产生情况豆制品加工过程中产生的废水主要来源于以下方面：1. 清洗废水：豆制品加工过程中需要进行设备、器具的清洗，清洗废水含有豆类残渣、油脂、淀粉等杂质。
4. 豆渣汁：豆浆制作过程中会产生大量的豆渣汁，含有豆蛋白、糖类等成分。
二、废水处理工艺针对豆制品加工废水的特点，我们选择了A2O工艺进行废水处理。
其处理流程如下：1. 前处理：将废水进行初步处理，去除大颗粒杂质。
采用污水格栅和沉淀池进行前期处理。
2. 好氧生物处理单元：将经过前期处理的废水进入好氧生物反应器，进行有机物的降解。
这里我们采用SBR反应器，其好氧阶段和缺氧阶段设置不同，能够有效地降解豆制品加工废水中的有机物。
3. 反硝化处理单元：通过增加机械曝气器，减少了废水中的溶解氧，同时加入反硝化细菌，实现硝态氮的还原，达到脱氮的效果。
4. 滤池过滤单元：经过前三个处理单元处理后的废水进入滤池过滤单元，滤去废水中的悬浮物和胶体。
我们采用砖红微生物修复滤池进行处理，其具有小型化、运行成本低、处理效果显著等优势。
5. 消毒单元：废水处理后，进入消毒单元进行余氯消毒处理，使废水中的细菌等微生物得到充分消灭。
三、结论对于豆制品加工废水的处理，我们选择了A2O工艺，其处理流程包括前处理、好氧生物处理单元、反硝化处理单元、滤池过滤单元和消毒单元。
该工艺具有良好的处理效果，可有效地将废水中的有机物、氮、磷等营养物质去除，从而减少对环境的污染。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案背景介绍豆制品是一种非常受欢迎的食品，在生产过程中会产生大量废水，其中含有豆腐渣、豆浆渣等有机物质和蛋白质。
这些有机物质和蛋白质在废水中的高浓度会对环境造成严重污染。
为了有效处理豆制品废水，降低对环境的影响，需要采取适当的处理方案。
废水处理技术1. 混合流反应器法混合流反应器法是一种常用的废水处理技术。
它通过将豆制品废水与生物活性污泥一起在反应器中进行混合和反应，利用微生物的代谢作用分解豆制品废水中的有机物质。
这种方法处理豆制品废水效果明显，能够达到国家排放标准。
2. 曝气法曝气法是利用氧气来促进微生物代谢反应的一种废水处理技术。
在豆制品废水处理过程中，通过加入合适的氧气量，可以增加废水中的溶解氧浓度，提高微生物的代谢活性，从而加速有机物质的降解和去除。
曝气法具有操作简单、能耗低的特点，是一种较为经济有效的处理豆制品废水的方法。
3. 活性炭吸附法活性炭是一种具有很强吸附能力的材料，可以有效去除豆制品废水中的有机物质和异味。
将废水通过活性炭床进行吸附处理，可以有效去除废水中的污染物，提高水质。
活性炭吸附法是一种简单、经济的豆制品废水处理技术，适用于小型生产企业。
废水处理方案优化针对豆制品废水处理过程中存在的一些问题，可以采取以下措施进行优化：1. 中和调节豆制品废水中的pH值通常较低，采用中和调节方法可以将废水中的酸碱度调整到理想范围。
中和调节可以提高废水处理厂的处理效果，减少废水对环境的影响。
2. 混合处理将豆制品废水与其他废水混合处理，可以降低废水中有机物质浓度，减少废水处理的难度。
混合处理可以降低处理成本，提高废水处理的效率。
3. 内循环利用在豆制品废水处理过程中，适当利用处理后的废水进行循环利用，可以减少废水排放量，降低对环境的影响。
内循环利用可以提高废水处理厂的资源利用率，减少运营成本。
废水处理后的利用经过合理处理的豆制品废水可以得到一定程度的净化，可以用于以下方面的利用：1. 农田灌溉将处理后的豆制品废水用于农田灌溉是一种有效的资源回收利用方式。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案摘要：豆制品废水是由豆腐、豆浆、豆干等加工过程中产生的废水，含有高浓度的悬浮物、有机物和氮、磷等营养元素。
本文介绍了豆制品废水的特点和处理方法，包括物理处理、化学处理和生物处理等方面。
本文重点介绍了生物处理中的活性污泥法和厌氧消化法，并对其工艺流程、设备、优缺点进行了详细的阐述。
第一部分：引言豆制品废水是由豆制品加工过程中产生的废水，具有高浓度的有机物和悬浮物的特点，对环境造成了一定的污染。
因此，对豆制品废水的处理具有重要意义。
本文将介绍豆制品废水的处理方案，以期为豆制品加工企业提供参考。
第二部分：豆制品废水的特点豆制品废水的特点是含有高浓度的悬浮物、有机物和氮、磷等营养元素。
豆腐废水的COD浓度一般在15000~30000mg/L，BOD浓度在2000~5000mg/L，悬浮物浓度在1000~3000mg/L。
这些高浓度的有机物和悬浮物对环境造成了较大的影响，需要采取适当的处理方法。
第三部分：豆制品废水的物理处理方法物理处理是豆制品废水处理的第一步，其目的是去除废水中的悬浮物和颗粒物。
常用的物理处理方法有格栅预处理、凝聚沉淀和过滤等。
格栅预处理是将废水经过格栅去除大颗粒物，凝聚沉淀是利用凝聚剂使悬浮物凝聚成大颗粒物，过滤是通过过滤介质去除悬浮物。
第四部分：豆制品废水的化学处理方法化学处理是豆制品废水处理的第二步，其目的是去除废水中的有机物和氮、磷等营养元素。
常用的化学处理方法有氧化法、还原法和沉淀法等。
氧化法利用氧化剂将有机物氧化为无机物，还原法利用还原剂将有机物还原为无机物，沉淀法利用沉淀剂使废水中的磷等营养元素沉淀下来。
第五部分：豆制品废水的生物处理方法生物处理是豆制品废水处理的最后一步，其目的是通过微生物的作用将废水中的有机物和氮、磷等营养元素降解为无机物。
常用的生物处理方法有活性污泥法和厌氧消化法等。
活性污泥法是将废水通过曝气搅拌，使废水中的有机物被微生物降解为无机物；厌氧消化法利用厌氧菌将有机物分解产生沼气。
0119.高浓度豆制品废水的处理
高浓度豆制品废水的处理1 工艺流程的确定根据豆制品废水的特点及经处理后的废水接入城市污水管网的要求，对高浓度废水采用酸化水解—厌氧消化处理工艺，充分利用其能耗低、处理效率高、耐负荷并能产生沼气等特点。
高浓度废水经酸化水解—厌氧消化后，出水与低浓度废水混合，泵入城市排污管网。
具体工艺流程见图1。
高浓度废水在酸化水解池的滞留期为12 h，经水解酸化后的酸化液通过水力筛网筛除未被水解酸化的大颗粒豆制品，然后进入增温计量池，把酸化液增温至38 ℃，再泵入厌氧消化罐。
厌氧发酵采用复合式上流厌氧污泥床工艺，中温发酵，水力滞留时间为84 h，容积负荷为 4.40kgCOD/(m3·d)，COD去除率在95%以上，产沼气达510m3/d，产气率为1.70m3/(m3·d)。
厌氧出水经沉淀后进入配水池与稀废水混合，最终排入城市污水干管。
水解酸化池的设置，可以把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，此时废水的pH 值不仅没有降低，反而有所提高(这主要是与酸化时间较长、酸化后期产甲烷菌群的活跃和部分铵离子的产生有关)，这样可以大大减少废水对厌氧消化的冲击。
在设计厌氧消化池时，增加了废水回流设施的设置，三相分离器上部的厌氧出水回流至回流罐，与未经处理的高浓度废水混合后再进入厌氧消化罐，这样可以提高废水的pH值，降低进入厌氧消化罐的废水COD浓度，减少对厌氧污泥的局部冲击，防止厌氧池内部酸化反应的存在，提高厌氧消化效率。
随着回流比例的调整，可以大大提高厌氧消化罐的耐冲击能力。
2 设计和施工由于厂区内可利用的空地很小，进行总图设计时，结合工艺流程，将预处理各池以及沉淀池和配水池建成重叠型，节约了建设用地。
①由于废水处理设施正好位于原有的池塘上，其地基承载力和土质均匀度都很差，如采用钢筋混凝土结构，由于其自重大，地基处理费用就相当高。
厌氧罐和贮气柜设计采用德国引进的Lipp罐体，由于罐体自重轻，基础比较容易处理，费用随之降低。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析随着人们生活水平的提高，豆制品在日常饮食中的消费量逐渐增加，豆制品加工工厂也日益增多。
而豆制品加工过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，豆制品加工废水处理工程应运而生。
本文将对豆制品加工废水处理工程的设计进行分析和探讨。
1.废水产生特点在豆制品加工过程中，产生的废水主要来自以下几个方面：豆浆生产过程中的筛选、浸泡、研磨等环节产生的废水；豆腐生产过程中的豆浆浸泡、搅拌、凝固等环节产生的废水；豆腐干制产生的废水等。
这些废水具有高浓度的有机物、氨氮、油脂等特点，对环境造成了严重污染。
2.废水处理工艺针对豆制品加工废水的特点，需要选用合适的废水处理工艺进行处理。
通常采用的废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理主要包括格栅除污、沉渣池沉淀等；化学处理主要包括中和反应、絮凝等；生物处理主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
通过这些处理工艺，可以有效地去除废水中的有机物、油脂等污染物，达到排放标准。
3.工程设计要点在进行豆制品加工废水处理工程设计时，需要考虑以下几个要点：（1）废水特性分析：对废水的产生特点、性质特征进行详细分析，确保设计的处理工艺能够有效去除废水中的有机物、氨氮等污染物。
（2）处理工艺选择：根据废水特性分析结果，选择合适的废水处理工艺，并进行工艺参数的设计和计算。
（3）设备选型：根据处理工艺的选择，选用合适的废水处理设备，如格栅、沉淀池、曝气池、生物接触氧化池等设备。
（4）运行管理：设计合理的运行管理措施，确保废水处理设备的长期稳定运行，减少设备故障和维护成本。
（5）安全防护：在设计过程中要考虑设备安全防护措施，确保工作人员的安全。
4.工程实例分析以某豆制品加工厂的废水处理工程设计为例进行分析。
该厂废水排放浓度较高，需对废水进行物理、化学和生物三道处理。
设计选用了格栅除污、中和反应、絮凝沉淀、曝气生物接触氧化等工艺。
根据废水排放标准，设计了合理的处理工艺参数和设备选型，并考虑了设备的安全防护和运行管理措施。
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高浓度豆制品废水处理的工艺选择和设计
某豆制品厂位于杭州市区内，是杭州市最大的豆制品生产(10 t/d)企业之一，其高浓度有机废水系豆制品加工中产生，而低浓度废水系大豆浸泡、洗涤及卫生冲洗时排出，废水的水量及水质见表1。
1 工艺流程的确定
根据豆制品废水的特点及经处理后的废水接入城市污水管网的要求，对高浓度废水采用酸化水解—厌氧消化处理工艺，充分利用其能耗低、处理效率高、耐负荷并能产生沼气等特点。
高浓度废水经酸化水解—厌氧消化后，出水与低浓度废水混合，泵入城市排污管网。
具体工艺流程见图1。
高浓度废水在酸化水解池的滞留期为12 h，经水解酸化后的酸化液通过水力筛网筛除未被水解酸化的大颗粒豆制品，然后进入增温计量池，把酸化液增温至38 ℃，再泵入厌氧消化罐。
厌氧发酵采用复合式上流厌氧污泥床工艺，中温发酵，水力滞留时间为84 h，容积负荷为4.40kgCOD/(m3·d)，COD去除率在95%以上，产沼气达510m3/d，产气率为1.70m3/(m3·d)。
厌氧出水经沉淀后进入配水池与稀废水混合，最终排入城市污水干管。
水解酸化池的设置，可以把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，此时废水的pH值不仅没有降低，反而有所提高(这主要是与酸化时间较长、酸化后期产甲烷菌群的活跃和部分铵离子的产生有关)，这样可以大大减少废水对厌氧消化的冲击。
在设计厌氧消化池时，增加了废水回流设施的设置，三相分离器上部的厌氧出水回流至回流罐，与未
经处理的高浓度废水混合后再进入厌氧消化罐，这样可以提高废水的pH值，降低进入厌氧消化罐的废水COD浓度，减少对厌氧污泥的局部冲击，防止厌氧池内部酸化反应的存在，提高厌氧消化效率。
随着回流比例的调整，可以大大提高厌氧消化罐的耐冲击能力。
2 设计和施工
由于厂区内可利用的空地很小，进行总图设计时，结合工艺流程，将预处理各池以及沉淀池和配水池建成重叠型，节约了建设用地。
①由于废水处理设施正好位于原有的池塘上，其地基承载力和土质均匀度都很差，如采用钢筋混凝土结构，由于其自重大，地基处理费用就相当高。
厌氧罐和贮气柜设计采用德国引进的Lipp罐体，由于罐体自重轻，基础比较容易处理，费用随之降低。
厌氧消化罐高为9 m，直径为7 m，是地上式圆形Lipp罐。
由于对厌氧消化罐的径、高比进行了调整，原有的三相分离器就不是很适合。
因此，对三相分离器进行了重新设计，采用三层钢结构漏斗式导流板做三相分离器(见图2)。
从使用结果看，三相分离效果相当好，厌氧污泥流失量很小，污泥截留效果明显。
②沼气贮气柜采用干式贮气柜，由于其自重很小，地基无需进行特别处理。
而湿式贮气柜其自重较大，需较大的地基处理费用。
采用Lipp技术卷制的干式贮气柜，柜体为镀锌钢板一次卷制成形的筒体，在柜内安装了贮气袋和高位控制架，柜外安装有气体量的显示装置，并同时安装了气袋保护装置——气体超压保护器。
贮气袋采用从德国进口的专用沼气贮气袋，其使用寿命较长，并且不需每年进行维护，一年可节约一笔不小的维护费。
③厌氧消化罐采用Lipp技术进行卷制。
筒体材料采用不锈钢复合高强度板卷制，在罐顶上部安装有压顶槽钢，采用不锈钢螺栓与筒体之间的定位，不采用焊接方式。
筒体制作完成后，进行罐内的金属结构安装。
由于罐体为金属结构，罐顶可在罐内金属结构完成后再进行安装，这样给罐内的安装工作带来了极大的便利。
厌氧罐内设有布水器，布水器采用枝状布水，隔3m2设有一个布水头，布水较为均匀。
三相分离器的安装是罐内金属结构安装的重点，由三个圆锥形正反斗组成，施工要求高、难度大。
在施工中充分利用罐顶后施工的特点，三个圆锥斗在外进行拼接，然后到罐内进行安装，降低了施工难度和劳动强度，工程质量也较容易控制，加快了工程进度。
安装完成三相分离器和溢流槽后，进行罐顶的安装施工工作。
罐体保温材料采用阻燃型的聚苯乙烯泡沫板，外壳采用彩色瓦楞钢板，瓦楞钢板采用特制的定位卡头扁钢定位，安装效果良好。
Lipp罐体与钢筋混凝土之间的浇筑采用膨胀混凝土(见图3)。
3 调试运行
调试运行工作从1996年11月开始，对水解酸化、厌氧消化进行培菌调试。
①水解酸化：菌种采取自然富集培养，处理水量与厌氧消化进水量相匹配，从10m3/d、20m3/d……逐步增加负荷，1个半月后达到满负荷运转，处理能力为80m3/d。
经酸化处理后，出水COD平均从 24 000 mg/L 降为16 500 mg/L左右，COD去除率达30%，pH值为5.5。
②厌氧消化：厌氧菌采用厂区的阴沟污泥和杭州四堡污水处理厂的厌氧污泥接种，共接种60%含水率的厌氧污泥30 m3，菌种接入厌氧罐后，加入少量生产废水作为培养基，先进行升温和驯化培养。
每天升温1 ℃左右，直至达到设计要求的38±1 ℃。
废水处理量从10m3/d开始，COD负荷从0.36kgCOD/(m3·d)逐步增加，1个半月后，进水量达到80 m3/d，COD负荷为4.40kgCOD/(m3·d)，出水COD浓度为650 mg/L 左右，COD去除率达96%，出水pH值为7.2，产沼气为510m3/d，产气率为1.70m3/(m3·d)。
4 正常运行
废水处理工程运行初期，由于水量变化较大(约为60～150m3不等)，废水浓度波动也很大，最低时CODCr 浓度在8 000 mg/L左右，而最高时CODCr浓度可达到3×104 mg/L，这给正常运行带来了困难。
同时也发现，当废水量较大时其浓度相应较低，而水量少时其浓度就很高，在工程实际运行管理中，根据这个特点，当水量较大时采用延长进料时间同时减少厌氧消化罐的回流比例，以减少由于水量的增加而对厌氧消化所产生的冲击。
当水量减少而浓度较高时，加大厌氧消化罐的回流比例和回流时间，加大回流比可以很好地减少高浓度废水对厌氧消化的局部冲击。
经过一段时间的探索，总结出高浓度废水与厌氧回流水相混合后的COD浓度在1.5×104 mg/L以下时，就可以减少对厌氧消化的冲击，而将混合废水的COD浓度控制在1×104 mg/L以下时，基本上不会对厌氧产生冲击，出水各项指标均很正常。
处理工程经过近2年的运行，效果稳定，没有出现大的反复，各单元的处理效果(平均值)与沼气产气量见表2。