生产管理培训资料ppt
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
----五项分析不是独立的,是你中有我,我中有你的。
人机料法法是对全面质量管理理论中的 五个影响产品质量的主要因素的简称。 人,指制造产品的人员; 机,指制造产品所用的设备; 料,指制造产品所使用的原材料; 法,指制造产品所使用的方法; 环,指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾 驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只 轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个 要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。 没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废 物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也 好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没 有员工的话,那他还是没法进行生产。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对 设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化, 延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
料的分析
1:是真货吗 2:型号对吗 3:有保质期吗 4:入厂检验了 5:用的符合规范吗 6:料适应环境吗 ,料与机器配合的了吗,料
和其它料会不互相影响?
1:在时间轴上环境变了吗? 2:光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了
吗? 3:环境是安全的吗? 4:环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容
吗?
环的分析
1:在时间轴上环境变了吗? 2:光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了
吗? 3:环境是安全的吗? 4:环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容
制造周期(生产可控时间)
来料检验 加工 成品检验 此周期内有三种活动: 1.创造价值的活动
加工 2.不创造价值但又必须的活动
检验 搬运 3.不创造价值又不是必须的活动
等待 返工 生产过早 生产过剩 度过高,检验过度)
成品发运 加工过剩(精
八大浪费
1.制造过剩的浪费 2.库存的浪费 3.停产等待的浪费 4.搬运的浪费 5.加工本身的浪费:过分要求 6.制造不良的浪费 7.动作的浪费 8.管理的浪费
生产现场管理三大重点
提升质量意识 领导干部先提升 强化班组建设 班组长的使命 工作关系 工作教育 落实自主管理 班组是一个独立单元
质量意识
根除本位主义 不断反省
质量意识
消除ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ虎思想 不能妥协
标准化就是我们的工作要求,质量要 求,操作规程,工艺卡,作业指导书等.
S) M) D) (C) Q)
吗?
没有完美的个人,只有完美的团队. 木桶原理:在一个团队里,决定这个团队战斗力强弱的 不是那个能力最强、表现最好的人,而恰恰是那个能力最 弱、表现最差的落后者。因为,最短的木板在对最长的木 板起着限制和制约作用,决定了这个团队的战斗力,影响 了这个团队的综合实力。也就是说,要想方设法让短板子 达到长板子的高度或者让所有的板子维持“足够高”的相 等高度,才能完全发挥团队作用,充分体现团队精神。 睁一只眼,闭一只眼 一只眼看人长处,另一只眼不看人短处. 乌龟与免子赛跑
没有管理的紧张感,阻碍改进:库存量一多,因机械故障、不良産品所带来的不利後果不能马上显现出来,因而也不会 産生对策。由於有了充足的库存,出现问题时可以用库存先顶上,问题就可以慢慢解决甚至不用解决,最起码是被掩盖 住了,不急迫了,不会被上级追究了,於是乎本部门的工作成绩就出来了。
设备
质量
效率
交货
对策
采用“必要的物品,在必要的时候只生产 必要的量”的方式
采用订货看板 进行综合效果,库存资金的整体评价
等待浪费
人、机械、部件在不必要时发生的各种等待 人作业等待 待料 停线停机 设备闲置 原因 生产线不平衡 劳动力过多 品质、故障
公司战略目标
质 量 (
成 本
交 期 (
士 气 (
安 全 (
标准化 5S
何为“浪费”?
不创造价值反而降低价值的活动,就是浪费.
增值的活动,是指改变形状,改变性能,组装, 装配的过程,此过程就是加工.
公司产品活动过程
订单 合同评审 生产计划 物料需求 采购 运输 来料检验 加工 成品检验 成品发运 货款回收
1:选型对吗? 2:保养问题吗? 3:给机器的配套对应吗? 4:作机器的人对吗?机器的操作方法对吗
?机器放的环境适应吗?
机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、 保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来 培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生 产,这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状 态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备 非预期的使用,这是设备管理的关键。
制造过剩( 早) 最大浪费
大批量生产用效率高的设备,生产了超过 必要量以上的产品
·有余量、有等待的工序 ·生产节拍过快
对策
JIT-必要的时候生产必要数量的必要产品 ·减少人员 ·设定与销售相适合的生产节拍
库存浪费(成半成)
产生不必要的搬运、堆积、防护、寻找等; 占用资金(损失利息)及额外的管理费用、占空间 掩盖问题、能力不足被隐藏。
法的分析
法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导
书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,
各种操作规程等。
1:是按法做的吗 2:看的明白吗 3:写的明白吗 4:法适合吗 5:有法吗 6:方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?
环的分析
人的分析
1:技能问题 2:制度是否影响人的工作 3:是选人的问题吗 4:是培训不够吗 5:是技能不对口吗 6:是人员对公司心猿意马。 7:有责任人吗 8:人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料
吗?
机的分析
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中, 设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的 又一要素。
生产管理培训
主讲人:黄彪
什么是管理?
设定计划,并为达成此计划的一切活动的过 程
我们管理管什么?
管理对象(5M1E) 管理项目(QCDMES)
人(M) 机(M) 料(M) 法(M) 环(E) 测(M)
质量(Q) 成本(C) 交期(D) 士气(M) 效率(E) 安全(S)