化工企业重大风险清单及控制措施

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烧伤
火灾
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工
1 1 1 作业时穿戴劳动防护用品
133
动火前做安全分析
133
按规程作业
1
3
3
经常进行安全学习, 加强安全监 督
1
2
2
经常进行安全学习, 加强安全监 督
伤害地点及 人员
维修人员
2.
更换阀门
伤害
维修人员
3.
管道维修
伤害
维修人员
4.
违章检修
各种伤害都可能 维修人员
5.
搬运
砸伤
维修人员
6.
登高作业
坠落伤害
维修人员
7.
工具放置不牢
8.
无组织无方案
9.
职责不明确
10.
外协人员资质不全,设备 检修不合格
11. 未制定安全措施使用非防
砸伤
各种伤害方式都 有可能
各种伤害方式都 有可能
各种伤害方式都 各种伤害方式都
有可能 火灾、物体打击
相关人员 现场人员 现场人员
现场人员 现场人员
风险评

管理措施
L SR
区域
1 1 1 穿戴劳动防护用品, 按规程作业 1 1 1 按规程作业 1 2 2 穿戴劳动防护用品, 按规程作业 2 2 4 穿戴劳动防护用品, 按规程作业 1 2 2 按规程作业
保存期限: 2 年
工作人员 2 2 4
加强教育,不违规操作
区域
运行 检修 运行 检修 运行 检修 运行 检修
.
精品文档
重大风险清单(劳动保护用品)
序 风险源 号 ( 1)
风险源( 2)
序 危险因素 号
1
未按规定穿戴
6 劳动保护 用品
2
管理不善
3
质量不达标
4
使用不规范或不齐全
说明: R 风险度=可能性 L×后果严重性 S
区域
各部 门
各部 门
各部 门
各部 门
.

122
有防震皮圈
车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间
增加教育加强监督检查、 保持距 维修
133

车间
增加教育加强监督检查、 保持距 维修
122

车间
.
精品文档
序 风险源 号 ( 1)
风险源( 2)
序 危险因素 号
风险源识别表(电工违章行为)
伤害方式
伤害地点及 人员
风险评
有可能
13
夜间巡检
碰伤
说明: R 风险度=可能性 L×后果严重性 S
分析人: XX
保存部门: XX办公室
保存期限: 2 年
违纪人员 1 2 2
经常进行安全教育
现场人员
严格执行《特种作业人员管理办
133
法》
操作工、维修 工
1
2
2
检查确保照明充足, 岗位配制应 急灯
各部 门
各部 门
各部 门
.
精品文档
重大风险清单(电动工具)
精品文档
XX 贸易有限公司
重大风险清单
单位名称 档 案 号 XX-S3-09
.
精品文档
建档日期
.
精品文档 .
精品文档
序 风险源 号 ( 1)

1



重大风险清单(员工行为)
风险源( 2)
序 危险因素

1
作业现场不配备安全保护 装置
2
高处作业不系安全带
3 进入容器内作业不办证
4
违章动火
5 不按规定穿戴防护用品
4
绝处理
5 动火作业周围地沟没封 堵、易燃杂物没清理
6
监护人不到位
7
消防器材不到位
8
作业证手续不全
9 焊接把线、电焊把子漏电
10
割焊枪手轮失灵
11
氧气乙炔瓶
灼伤
电焊工
伤害
火灾、人员伤害。
火灾、爆炸、人 员伤害
出现事故不能及 时处置,造成事
故扩大 不能及时灭火,
造成事故扩大 造成各类责任事

触电、人员伤害
12.
人工搬运较大物品
物体打击
外来施工人员及现场监督
13.
不到位
14. 使用各种工具时精力不集 中
说明: R 风险度=可能性 L×后果严重性 S
人身伤害
物体打击 人身伤害
分析人: XX
保存部门: XX办公室
保存期限: 2 年
作业人员 作业人员 作业人员
1 1 1 提高自我防护意识,统一指挥
224
按规程作业
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
违纪人员
风险评 价
管理措施 L SR
区域
1
2
2
严格执行管理制度, 加大考核力 度
1 2 2 系好安全带,专人监护
1 2 2 遵守管理制度,专人监护
122
遵守管理制度,动火前要制 定 方案
执行管理制度,加强安全教育和 122
考核
1 3 3 按培训要求进行安全学习
133
经常进行安全学习
122 122 236
增加考核频次 挂牌警示运转部位
禁止打扫卫生
执行二人巡检制度
各部 门
各部 门
各部 门
各部 门
各部 门
各部 门
各部 门
各部 门
各部 门
各部 门
.
精品文档
各种伤害方式都
11
带情绪上岗
有可能
特种作业人员
各种伤害方式都
12
无证上岗
2 2 4 穿戴劳动防护用品, 按规程作业
111
执行检修安全规定
224 122
按规程作业 按规程作业
维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间
1 3 3 对外协人员进行安全教育
维修 车间
224
按规程作业
维修
.
精品文档
爆工具硬性撞击
人身伤害
分析人: XX
保存部门: XX办公室
保存期限: 2 年
作人员 作业现场工
作人员 作业现场工
作人员 作业现场工
作人员 作业现场工
作人员
维修人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
111
焊接现场加强通风
1 1 1 作业时穿戴劳动防护用品
1 1 1 作业时穿戴劳动防护用品
经常进行安全学习, 加强安全监 111
133
按规程作业
车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间
.
精品文档
序 风险源 号 ( 1)
动火作业 4
风险源( 2)
序 危险因素 号
1
电焊机漏电
重大风险清单(动火作业)
风险评
伤害方式
伤害地点及 人员
价 L S R 管理措施
触电
电焊工
122
使用前测绝缘
2
电焊弧
3 检修的设备、管线清洗置 换不合格
检修的管线未作与外界隔
6
违章操作
7
违章指挥
8 违反劳动纪律受到伤害
清理运转设备 9
运转部件卫生
10
一人巡检
伤害方式
物体打击
伤害
中毒窒息
火灾、爆炸
各种伤害都可能 各种伤害都有可
能 各种伤害都有可
能 各种伤害方式都
有可能 物体打击 各种伤害方式都
有可能
伤害地点及 人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员
作业现场工 作人员

管理措施
L SR
1
5 电工违章
行为
2
工作时间未带验电笔 工作时单人工作
触电 触电
工作人员 工作人员
133 133
随时检查 有人监护作业
3 检修电器设备不办作业证
触电
工作人员 2 2 4
办理作业证
4
检修电机不停电
机械伤害触电
说明: R 风险度=可能性 L×后果严重性 S
分析人:祝 叶
保存部门:办公室
13
焊渣飞溅
烫伤、眼睛伤害
14
焊光强烈。
眼睛伤害
16
防护用品穿戴不全
人员伤害
17 搬运氧气瓶、乙炔瓶不当
着火
18
氧气瓶、乙炔瓶与动火点 之间的距离小于 10 米。
引起爆炸、火灾 / 人员伤害、经济
损失
氧气瓶与乙炔瓶之间的距
19
离小于 5 米。
引起爆炸、火灾 / 人员伤害、经济
损失。
说明: R 风险度=可能性 L×后果严重性 S
111
按规程作业
经常进行安全学习, 加强安全监
133

122
使用前检查
133 133
定期检查维修及时更换 定期检查维修及时更换
区域
维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间
维修 车间
维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修 车间 维修
.
精品文档
仪表伐漏气
12 焊接时焊烟大、超标
尘肺
伤害方式
中毒、灼伤、触 电、碰伤
中毒、灼伤、触 电、碰伤
中毒、灼伤、触 电、碰伤
中毒、灼伤、触 电、碰伤
分析人:祝 叶
保存部门:办公室
保存期限: 2 年
伤害地点及 人员
现场人员 现场人员 现场人员 现场人员
风险评

管理措施
L SR
122 111 122 122
按规定发放、使用 严格使用管理程序
严格验收程序 严格考核
序 风险源
风险源( 2)
号 ( 1)
序 危险因素

使用手持 式电动工
1 电源线路绝缘不符合要求
2

2
Baidu Nhomakorabea
未接到漏电开关上
伤害方式
伤害地点及 人员
触电、人员伤害。 现场人员 触电、人员伤害。 现场人员
风险评

管理措施
L SR
133
使用前检查
1 3 3 临时用电,接到漏电开关上
3
砂轮片固定不牢靠
砂轮片飞出,人 员伤害。
说明: R 风险度=可能性 L×后果严重性 S
分析人: XX
保存部门:办公室
保存期限: 2 年
现场人员
1 3 3 使用前检查砂轮片固定是否牢 靠
区域
维修 车间 维修 车间 维修 车间
.
精品文档
序 风险源 号 ( 1)

3.
修 设

重大风险清单(检修设备)
风险源( 2)
序 危险因素 号
1.
检修
伤害方式 伤害
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