数控车如何加工螺纹

注意： 注意： 加工螺纹时， 用G32加工螺纹时，由于机床伺服系统本身 加工螺纹时 具有滞后特性， 具有滞后特性，会在起始段和停止段发生螺纹 的螺距不规则现象，故应考虑刀具的引入长Байду номын сангаас 的螺距不规则现象，故应考虑刀具的引入长度 超越长度， 和超越长度，整个被加工螺纹的长度应该是引 入长度、超越长度和螺纹长度之和。 入长度、超越长度和螺纹长度之和。
格式： 格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_； ；
如下图所示圆柱螺纹，螺纹导程为1.0 例：如下图所示圆柱螺纹，螺纹导程为 mm。 。 δ1=2 mm , δ2=1mm。 试编写螺纹加工程序 。
如下图所示圆锥螺纹，螺纹导程为1.5 例：如下图所示圆锥螺纹，螺纹导程为 mm。 。 δ1=2 mm , δ2=1mm。 试编写螺纹加工程序 。
例如，圆柱螺纹加工终点处的坐标为X=55. X=55 mm， 例如，圆柱螺纹加工终点处的坐标为X=55.564 mm， Z=25. mm，螺纹牙型高度为3 mm， Z=25.0 mm，螺纹牙型高度为3.68 mm，第一次循环时 25 切削深度为1 mm，螺纹导程为6 mm， 切削深度为1.8 mm，螺纹导程为6.0 mm，牙型顶角为 60° 执行等切削量单边切削，则加工程序为： 60°，执行等切削量单边切削，则加工程序为： 55. 25. 60； G76 X55.564 Z25.0 K3.68 D1.8 F6.0 A60；
例:如图所示是圆柱螺纹加工实例，螺距为4 mm， 如图所示是圆柱螺纹加工实例，螺距为 ， 如图所示是圆柱螺纹加工实例 第一次和第二次单边切削量均为1 第一次和第二次单边切削量均为 mm，引入长度 ， 为3 mm，超越长度为 ，超越长度为1.5 mm。 。
X
1.5
30 3 Z O 70
程序如下： 程序如下： O0308； O0308； U-62.0； N020 G00 U-62.0； WN021 G32 W-74.5 F4.0 ； U62.0； N022 G00 U62.0； N023 W74.5； W74.5； U-64.0； N024 U-64.0； W-74.5； N025 G32 W-74.5； U64.0； N026 G00 U64.0； W74.5； N027 W74.5；
六、螺纹加工方法 螺纹加工常用切削循环方式。 螺纹加工常用切削循环方式。 两种方式：直进法（ 两种方式：直进法（G32、G92） 、 ） 斜进法（ 斜进法（G76） ） 一般应用： 一般应用： 直进法：导程小于3mm的螺纹加工 直进法：导程小于 的螺纹加工 斜进法：导程大于3mm的螺纹加工 斜进法：导程大于 的螺纹加工 斜进法使刀具单侧刃加工减径负载） （斜进法使刀具单侧刃加工减径负载）
等螺距螺纹切削指令G32 三、等螺距螺纹切削指令
格式:G32 X... Z..... F... 格式 G32 U... W.... F... 其中： 、 为螺纹终点绝对坐标值。 其中：X、Z 为螺纹终点绝对坐标值。 U、W 为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。 、 为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。 F为螺纹导程（螺距）， 单位：mm/r 为螺纹导程（ 为螺纹导程 螺距）， 单位：
G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。 指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。 指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹 G32和G01指令的根本区别是： 和 指令的根本区别是： 指令的根本区别是 G32能使刀具直线移动的同时，使刀具的移动和 能使刀具直线移动的同时， 能使刀具直线移动的同时 主轴保持同步，即主轴转一周， 主轴保持同步，即主轴转一周，刀具移动一个导 程； G01指令刀具的移动和主轴的旋转位置不同步， 指令刀具的移动和主轴的旋转位置不同步， 指令刀具的移动和主轴的旋转位置不同步 用来加工螺纹时会产生乱牙现象。 用来加工螺纹时会产生乱牙现象。
五、螺纹切削循环指令G76 螺纹切削循环指令G 格式： X_Z_I_K_D_F_A_P_； 格式：G76 X_Z_I_K_D_F_A_P_； 其中：X为终点处的X坐标值 ；Z为终点处的Z坐标值； 其中： 为终点处的X 为终点处的Z坐标值；
I为螺纹加工起点和终点的差值； 为螺纹加工起点和终点的差值； K为螺纹牙型高度，按半径值编程； 为螺纹牙型高度，按半径值编程； D为第一次循环时的切削深度； 为第一次循环时的切削深度； F为螺纹导程； 为螺纹导程； A为螺纹牙型顶角角度，可在0°～120°之间任意 为螺纹牙型顶角角度，可在0 120° 选择； 选择； P为指定切削方式，一般省略或写成P1，表示等 为指定切削方式，一般省略或写成P 切削量单边切削。 切削量单边切削。
2.6 数控车螺纹加工指令编程 及调试
一、螺纹加工的类型 二、螺纹加工指令分类 等螺距螺纹切削指令G32 三、等螺距螺纹切削指令 简单螺纹切削循环指令G92 四、简单螺纹切削循环指令 螺纹切削循环指令G76 五、螺纹切削循环指令 六、螺纹加工方法
一、螺纹加工的类型 内（外）圆柱螺纹 内（外）圆锥螺纹 单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹
例：如下图所示圆锥螺纹，螺纹导程为1.5 mm。 如下图所示圆锥螺纹，螺纹导程为 。 δ1=2 mm , δ2=1mm。 试编写螺纹加工程序 。
简单螺纹切削循环指令G 四、简单螺纹切削循环指令G92 该指令的循环路线与前述的G90指令基本相同 指令基本相同， 该指令的循环路线与前述的G90指令基本相同，只 后面的进给量改为螺纹导程即可。 是F后面的进给量改为螺纹导程即可。 格式： X(U)_Z(W)_R_F_； 格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_； 其中： 其中：X、Z为螺纹终点坐标值 U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值 R为锥螺纹大端和小端的半径差。 为锥螺纹大端和小端的半径差。
圆柱螺纹加工
X
螺螺螺螺 超超 螺螺 O
引引螺螺
Z
格式:G32 Z..... F... 格式 G32 W.... F...
常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量 (米制、双边 米制、 米制 双边) ( mm )
螺 距 牙 深 背 1 次 吃 2 次 刀 3 次 量 4 次 及 5 次 切 6 次 削 7 次 次 8 次 数 9 次 1.0 0.649 0.7 0.4 0.2 1.5 0.974 0.8 0.6 0.4 0.16 2.0 1.299 0.9 0.6 0.6 0.4 0.1 2.5 1.624 1.0 0.7 0.6 0.4 0.4 0.15 3.0 1.949 1.2 0.7 0.6 0.4 0.4 0.4 0.2 3.5 2.273 1.5 0.7 0.6 0.6 0.4 0.4 0.2 0.15 4.0 2.598 1.5 0.8 0.6 0.6 0.4 0.4 0.4 0.3 0.2
二、螺纹加工指令分类 数控系统不同，螺纹加工指令也有差异。 数控系统不同，螺纹加工指令也有差异。
等螺距螺纹车削指令（G32） 等螺距螺纹车削指令（ ） 螺纹车削指令 简单螺纹车削循环指令（ 简单螺纹车削循环指令（G92） ） 螺纹车削复合循环指令（ 螺纹车削复合循环指令（G76） ）
等螺距螺纹切削指令G32 三、等螺距螺纹切削指令
用G92进行圆柱螺纹加工 进行圆柱螺纹加工
X Z W 4(R) U 2 X 2 Z 45° 3(F) 2(F) 1(R)
O
格式： 格式：G92 X(U)_Z(W)_F_； ；
用G92进行圆锥螺纹加工 进行圆锥螺纹加工
X Z 45° 3(F) 2(F) R O W 4(R) 1(R) U 2 X 2 Z