第三篇 化学合成药物工艺研究1
合成药物工艺研究
随着新药发现方法的不断改进和新技 术的出现,合成药物工艺正朝着更加 高效、环保和个性化的方向发展。
02
合成药物的主要工艺技 术
化学合成工艺
总结词
化学合成工艺是利用化学反应将原料转化为目标产物的过程,是合成药物最常用的工艺技术之一。
详细描述
化学合成工艺涉及多种反应类型,如氧化还原反应、酯化反应、醚化反应、缩合反应等。通过选择合 适的反应条件和催化剂,可以控制反应的速率、选择性以及收率,从而获得高纯度、高质量的合成药 物。
VS
详细描述
由于合成药物的原料通常来自有限的自然 资源,因此随着需求的增加,原料的供应 可能会变得紧张。为了解决这个问题,研 究人员正在寻找可持续的替代品或更有效 的利用现有原料的方法。此外,通过改进 生产工艺,减少对特定原料的依赖也是可 行的解决方案。
高成本问题
总结词
合成药物的生产成本高昂,这可能会限制药 物的可及性和可负担性。
总结词
市场需求量大、技术更新换代快、竞争激烈
详细描述
某镇痛药物是一种高效、安全的疼痛缓解药物,其合成 工艺涉及多个有机化学反应和新型催化剂的开发。通过 对其合成工艺的研究和优化,提高了产率和纯度,缩短 了生产周期,降低了生产成本,增强了该药物的市场竞 争力。同时,该研究也为其他镇痛药物的研究和开发提 供了有益的借鉴和参考。
案例二:某抗生素药物的合成工艺研究
总结词
历史悠久、生产规模大、经济效益显著
详细描述
某抗生素药物是一种广泛应用于临床的抗菌药物,其 合成工艺已经经过多年的研究和发展。通过对其合成 工艺的改进和优化,提高了产率、降低了能耗和资源 消耗,同时减少了环境污染,为该药物的可持续发展 提供了有力支持。
案例三:某镇痛药物的合成工艺研究
第三章 化学合成药物的工艺研究
第三章化学合成药物的工艺研究第一节概述在药物合成工艺路线的设计和选择之后,接下来要进行工艺条件研究。
(1)一个药物的合成工艺路线通常可由若干个合成工序组成,每个合成工序包含若干个化学单元反应,每个单元反应又包括反应和后处理两部分,后处理是产物的分离、精制的物理处理过程,只有经过适当而有效的后处理才能得到符合质量标准的药物。
(2)对这些化学单元反应进行实验室水平的工艺(小试工艺)研究,目的在于优化和选择最佳的工艺条件;同时,为生产车间划分生产岗位做准备。
(3)药物的制备过程是各种化学单元反应与化工单元操作的有机组合和综合应用。
另:在合成工艺上多倾向于在同一反应器中,连续地加入原辅材料,以进行一个以上的化学单元反应,成为一个合成工序;即多个化学单元反应合并成一个合成工序的生产工艺,习称为“一勺烩”工艺。
本章讨论的具体内容:研究反应物分子到产物分子的反应过程,深入探讨药物化学合成工艺研究中的具体问题及其相关理论。
(1)在了解或阐明反应过程的内因(如反应物和反应试剂的性质)的基础上,探索并掌握影响反应的外因(即反应条件);只有对反应过程的内因和外因以及它们之间的相互关系深入了解后,才能正确地将两者统一起来,进一步获得最佳工艺条件。
药物化学合成工艺研究的过程也就是探索化学反应条件对反应物所起作用的规律性的过程。
(2)化学反应的内因,主要是指反应物和反应试剂分子中原子的结合状态、键的性质、立体结构、官能团的活性,各种原子和官能团之间的相互影响及物化性质等,是设计和选择药物合成工艺路线的理论依据。
(3)化学反应的外因,即反应条件,也就是各种化学反应的一些共同点:配料比、反应物的浓度与纯度、加料次序、反应时间、反应温度与压力、溶剂、催化剂、pH值、设备条件,以及反应终点控制、产物分离与精制、产物质量监控等等。
在各种化学反应中,反应条件变化很多,千差万别,但又相辅相成或相互制约。
有机反应大多比较缓慢,且副反应很多,因此,反应速率和生成物的分离、纯化等常常成为化学合成药物工艺研究中的难题。
化学合成药物工艺研究PPT学习教案
OCH3
N+ . ClOCH3
(2 -7 3 )
OCH3
第9页/共35页
第10页/共35页
第11页/共35页
6. 化学反应条件和影响因素
(1)配料比:参与反应的各物料 之间物质量的比例称为配料比(也 称投料比)。通常物料量以摩尔为 单位,则称为物料的摩尔比。
第12页/共35页
(2)溶剂:溶剂主要作为化 学反应的介质,反应溶剂性 质和用量直接影响反应物的 浓度、溶剂化作用、加料次 序、反应温度和反应压力等 。
第17页/共35页
(7)产品的纯化和检验:
。化学原料药生产的最后工序( 精制,干燥和包装)必须在符合 《药品生产质量管理规范》( GMP)规定的条件下进行。
第18页/共35页
6.1 反应物的浓度与配 料比
6.1.1基本概念 基元反应 非基元反应
第19页/共35页
基元反应:凡反应物分子在碰撞中一步转化为生成物分子 的反应称为基元反
应。
例 : 伯卤代烷的碱性水解
此反应是按双分子亲核取代历程(SN2)进 行的, 在化学 动力学 上为二 级反应
H R C X + OH-
H
- R HO C X
HH
H HO C R + X-
H
第20页/共35页
(2)非基元反应:
凡反应物分子要经过若干步,即若干个基元反应 才能转化为生成物的反应,称为非基元反应。
简单反应:由一个基元反应组成的化学反 应称为简单反应;
复杂反应:两个和两个以上基元反应构成 的化学反应则称为复杂反应
☆无论是简单反应还是复杂反应,一般都可 以应用质量作用定律来计算浓度和反应速 率的关系。
第23页/共35页
合成药物的工艺研究-final
第二节 反应物的浓度和配料比
几个基本概念:
基元反应 —— 反应物分子在碰撞中一步直接转化 为生成物分子的反应;
非基元反应 —— 反应物分子要经过若干步,即若 干个基元反应才能转化为生成物的反应;
简单反应 —— 按照化学反应的过程,由一个基元 反应组成的化学反应;
复杂反应 —— 由二个或二个以上基元反应组成的 化学反应.
第三章 化学合成药物 的工艺研究
Chapter 3. Technology Research of Chemical Synthetic Drugs
孟歌 mengge@ 时间: 2013年03月19-21日
Main Contents - 6 Sections
• Section 1 Introduction • Section 2 The concentration and mole ratios
• ----采用破坏化学平衡的方法, • 即用改变浓度来改变反应速度:
如
• 将产物不断分离出,eg: • 或加入大量的某一反应物,以利
正反应的进行。
4)平行反应
(2)平行反应(又叫竞争性反应)
一反应系统同时进行几种不同的化学反应
主反应:在生产上将所需要的反应;
副反应:生产上不需要的反应。
这类反应在生产上经常遇到。
二、反应物浓度与反应配料比
• ----采取各种措施,选择合适的配料比(恰当的反 应物组成)来提高产物的收率。
• 配料比的关系,也就是物料的浓度关系。 • 具体问题具体分析: 从以下几个方面考虑: • 1)可逆反应, • 2)某反应物浓度决定产物生成量, • 3)某反应物不稳定, • 4)主、副反应的反应物不同, • 5)连续反应(副反应)的预防,
合成药物工艺研究PPT课件
d[RCH dt
2Z
]
k[RCH
2Z
][OH
]
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H
OH- + H C
H
慢
Br
HH
δ-
HO
C
H
Br δ-
快
HH
过渡态
HO C
+ Br-
H
二级反应(SN2)
亲核试剂从离去基团的背面向它连接的碳原子进攻,先与碳原
子形成弱的键;与此同时,离去基团与碳原子的键有所减弱,两者
与碳原子呈直线状,碳原子上另外三个键逐渐由伞形转变为平面,
OMe
C O2M e C O2M e
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1
OMe
O Me
C O2M e FG I
C O2M e
C O2Me C O2Me
O Me
C O2Me
+
C O2Me
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W ittig O Me
P h3P CHO
+
C H2Br
肉桂醛
2
C H3 1. Me2S O4,或 2. Br2, 光
念;理解生产工艺规程和岗位操作法的编 写。
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主要内容
第一节 影响化学反应及产品质量
的工艺条件
第二节 通过实验室小试探索工艺条件
第三节 中试放大研究工艺条件
第四节 药品生产中工艺条件的确定
第五节 生产工艺规程和岗位操作法
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第一节 影响化学反应及产品质量
的工艺条件
2)溶剂
化学反应的介质、溶剂化作用
3)催化
《化学制药工艺》课程标准
《化学制药工艺》课程标准学时学分:78(理论学时48、实训学时30)/5专业:精细化工专业化学制药方向先修课程:基础化学(无机、有机)、化工分析、化工单元操作基础、实用药物化学一、前言1.课程的性质化学制药工艺是化工制药专业的一门重要专业技能课程,运用化学、药物合成、制药工艺等基本理论结合生产实际,综合运用到化学药物合成与生产中的一门课程。
本课程要求学生掌握药物合成路线设计、工艺路线选择的基本理论与规律,工艺研究的基本理论、基本实验方法和技能,手性药物的制备技术。
“三废”防治的基本常识,中试的放大制订生产规程的基本知识。
熟悉典型药物的合成原理与生产工艺,计算机仿真技术在化学制药工艺学研究中的应用,加深对化学制药工艺学基本理论和基本知识的认识和理解,为从事化学制药工艺学研究奠定基础。
2.设计思路化学制药工艺是结合现代制药企业的制药工艺技术和质量管理要求,根据制药技术特征和共性规律,在化学制药领域进行内容的设计与整合,充分反映核心知识单元,明确知识点,包括工艺原理、工艺过程及设备、质量控制等。
不仅具有坚实的基础理论,而且以典型产品的整个制造过程为例,做到理论密切联系实践。
课程内容适应现代制药企业对制药人才知识、能力和素质结构的要求,反映了现代医药行业的发展方向,努力体现了各制药领域的技术发展前沿。
二、课程目标(一)总目标通过本课程的教学,要使学生应熟悉化学合成药物生产工艺原理、工艺路线的设计、选择和革新。
根据原辅材料的来源情况和技术设备条件,从工业生产的角度出发,因地制宜的设计和选择工艺路线并掌握中试放大的生产工艺规程的基本要求(二)具体目标1.知识目标(1)了解化学药品的特殊性和化学制药工业的特点;(2)熟悉化学制药工艺路线;设计与选择及其评价方法;(3)熟悉化学合成药物的工业研究技术;(4)了解中试放大、生产工艺规程和安全生产技术;(5)了解药厂“三废”的防治。
2.技能目标(1)能看懂化学制药工艺流程图(2)能计算化学制药生产转化率、收率等工艺指标(3)能简单分析温度、压力等工艺参数对化学制药生产的影响3.情感态度与价值观(1)培养学生具有良好的政治素养、行为规范和职业道德素质;(2)培养学生安全环保职业素养(3)使学生具有团队精神和与他人交流沟通能力;(4)培养学生具有诚实守信、敬业精神;(5)学生具有独立工作的能力。
化学药物合成研究
化学药物合成研究化学药物合成研究是一门综合性门类的研究领域,旨在开发新的化学药物,为人类健康事业做出贡献。
本文将介绍化学药物合成研究的背景、方法以及未来的发展方向。
一、背景随着科技的不断进步和人们对健康需求的增加,药物的研发变得愈发重要。
化学药物合成研究作为药物研究领域中的重要环节,其目的在于合成新的化学药物,以治疗疾病、缓解痛苦、延长寿命等。
通过研究和开发新的药物合成方法,我们能够创造出更有效、更安全的药物,为人类健康事业做出积极贡献。
二、方法化学药物合成研究使用多种技术和方法,以下是其中几种常见的合成方法:1. 有机合成:有机合成是化学药物合成研究中的基础方法之一。
通过有机合成,科学家们可以将简单的有机分子进行反应转化,最终合成出复杂的药物分子结构。
这需要充分发挥化学家的创造力和实验技巧,以确保合成的药物具有高纯度和高收率。
2. 生物合成:生物合成是利用生物体的代谢路径来合成药物分子的方法。
通过改良生物酶系统,科学家们可以在生物体内合成复杂的药物分子。
生物合成具有高效、环境友好等优点,也是当前化学药物合成研究中的热门方向之一。
3. 纳米技术:纳米技术在化学药物合成研究中扮演着重要角色。
通过纳米技术,科学家们可以将药物包裹在纳米粒子中,以提高药物的溶解度、稳定性和治疗效果。
此外,纳米技术还可以用于药物的靶向输送,减少药物的副作用。
三、未来发展方向化学药物合成研究具有广阔的发展前景,以下是未来发展方向的几个主要趋势:1. 绿色合成:随着环保意识的提高,绿色化学合成将成为化学药物合成研究的重要方向。
通过改良合成方法,降低废物产生和能源消耗等,可以使药物合成更加环保和可持续。
2. 数据驱动的研究:随着大数据和人工智能技术的发展,化学药物合成研究将越来越倚重于数据分析和机器学习。
通过挖掘药物合成领域的大量数据,并通过算法的优化,可以加速药物研发过程,提高合成效率。
3. 多学科融合:化学药物合成研究需要多学科的融合,与药理学、生物学、材料科学等领域的交叉合作将成为趋势。
第三章药物工艺路线的评价与选择
(1)Gattermann 反应
(2)Gattermann-Koch反应
(3)Friedel-Crafts反应 甲酰氯为酰化剂,在三氟化 硼催化下向苯环上引入醛基,收率在50-78%之间。
(4)二氯甲基醚类作甲酰化试剂,进行FriedelCrafts反应,收率约在60%左右。
(5) Vilsmeier反应,收率70%~80%。
(6)应用三氯乙醛在苯酚的对位上引入醛基,收率 仅30%~35%;这是由于所得产物对羟基苯甲醛本 身易聚合的缘故。
(7)应用Duff反应在酚类化合物的苯环上引入醛基。 甲酰化发生在羟基的邻位或对位。
在含有不同取代基的苯环上引入相同的官能团,可有 不同的取代方式;相同的取代苯类化合物引入同一个 官能团也可有不同的方法。
另一方面,在直线方式装配中,随着每一个单元的 加入,产物A……J将会变得愈来愈珍贵。
因此,通常倾向于采用另一种装配方式即“汇聚方 式”(convergent synthesis或 parallel approach) 。
先以直线方式分别构成A-B-C,D-E-F,G-H-I-J等 各个单元,然后汇聚组装成所需产品。采用这一策 略就有可能分别积累相当数量的A-B-C,D-E-F等 等单元;当把重量大约相等的两个单元接起来时, 可望获得良好收率。
(二)实例分析:
非甾体抗炎镇痛药布洛芬(2-2)的合成工艺路线, 按照原料不同可归纳为5类27条。
(1)以4-异丁基苯乙酮为原料的合成路线有11条:
路线-3: Darzens反应
第3条路线
(1)以4-异丁基苯乙酮为原料的合成路线有11条:
路线-7: 绿色路线 路线-10: 简便
第三章化学合成药物的工艺研究.
3.1 反应物的浓度与配料比 3.1.1 反应物浓度 基元反应—凡反应物分子在碰撞中一步直接转化为生成物分子 的反应称为基元反应。
非基元反应—凡反应物分子要经过若干步,即若干个基元反应 才能转化为生成物的反应,称为非基元反应。
伯卤代烷的水解:
H H C R Br
δ-
OH-
H
慢
C Br OH
3.3 反应温度 阿累尼乌斯反应速率方程: T↗,k↗ E值大,T↗,k↗↗ E值小,T↗,k变化不显著
k Ze
E RT
范特霍夫规则: Kt 10 Kt
Kt t℃时的速率常数 Kt 10-(t+10)℃时的速率常数
-反应速率的温度系数 ,约为 1-2
四种类型: (1)一般反应: (2)爆炸反应 反应速率k与温度t是指数关系 可用阿累尼乌斯方程计算
CH3
Cl O
O
该副反应为主反应的一个平行反应,为了抑制此副反应可以适当增加氯化铵的用量,目前生产 上氯化铵的用量超过理论的100% 。
5. 为了防止连续反应(副反应)的产生,有些反应物的配料比宜 小于理论量,使反应进行到一定程度后停下来。 例:氯霉素的原料对硝基苯乙酮,是由苯和乙烯作用得乙苯, 再硝化、氧化而得。
O CH2CH3 CH2 CH3 CCH3
CH2=CH2
HNO3,H2 SO4
O
NO2
NO2
在乙基化反应时,将乙烯通入苯和三氯化铝的混合液中,当乙烯通入量与苯用量的比为0.4:1.0( 克分子)时,即行出料,若苯用量增加则生成大量多乙烯苯。(由于所得乙苯由于乙基的供电子 性能,使苯环更活泼,极易引入第二个乙基。如不控制乙烯的通入量,势必产生二乙苯或多乙苯 。)采用苯过量,可减少多乙苯的生成,且可以回收苯。
化学合成药物工艺研究..共38页
化学合成药物工艺研究..
21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运,首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首,因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿. 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ,它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ,以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
第三章化学合成药物的工艺分析研究99
第三章化学合成药物的工艺研究第一节概括在药物合成工艺路线的设计和选择以后,接下来要进行工艺条件研究。
<1)一个药物的合成工艺路线往常可由若干个合成工序构成,每个合成工序包含若干个化学单元反响,每个单元反响又包含反响和后办理两部分,后办理是产物的分别、精制的物理办理过程,只有经过适合而有效的后办理才能获取切合质量标准的药物。
<2)对这些化学单元反响进行实验室水平的工艺<小试工艺)研究,目的在于优化和选择最正确的工艺条件;同时,为生产车间区分生产岗位做准备。
<3)药物的制备过程是各样化学单元反响与化工单元操作的有机组合和综合应用。
另:在合成工艺上多偏向于在同一反响器中,连续地加入原辅资料,以进行一个以上的化学单元反响,成为一个合成工序;即多个化学单元反响归并成一个合成工序的生产工艺,习称为“一勺烩”工艺。
本章议论的详细内容:研究反响物分子到产物分子的反响过程,深入商讨药物化学合成工艺研究中的详细问题及其有关理论。
<1)在认识或说明反响过程的内因<如反响物和反响试剂的性质)的基础上,探究并掌握影响反响的外因 <即反响条件);只有对反响过程的内因和外因以及它们之间的相互关系深入认识后,才能正确地将二者一致同来,进一步获取最正确工艺条件。
药物化学合成工艺研究的过程也就是探究化学反响条件对反响物所起作用的规律性的过程。
<2)化学反响的内因,主假如指反响物和反响试剂分子中原子的联合状态、键的性质、立体构造、官能团的活性,各样原子和官能团之间的互相影响及物化性质等,是设计和选择药物合成工艺路线的理论依照。
<3)化学反响的外因,即反响条件,也就是各样化学反响的一些共同点:配料比、反响物的浓度与纯度、加料序次、反响时间、反响温度与压力、溶剂、催化剂、pH 值、设备条件,以及反响终点控制、产物分别与精制、产物质量监控等等。
在各样化学反应中,反响条件变化好多,千差万别,但又相辅相成或互相限制。
药物合成的工艺研究方法
药物合成的工艺研究方法
1. 反应条件优化:在确定一个合成路线后,需要通过调整反应条件,例如反应温度、反应时间、反应物的摩尔比等,来提高产率和纯度。
常用的方法包括试错法和正交实验法。
2. 反应装置改进:在反应装置方面,可以通过改进反应器、反应物进料方式等,来提高反应效率和控制产品品质。
3. 放大实验:放大实验是将实验室中的药物合成工艺放大至生产规模进行验证的一种方法。
通过放大实验可以考虑到工艺操作的实际难点和对产品品质控制的影响,从而进一步改进工艺。
4. 过程控制:过程控制技术包括反应条件控制、反应物添加控制、防止污染控制等。
通过过程控制技术,可以保证产品的质量并提高工艺的效率。
5. 分析测试:分析测试是评估工艺优劣和产品品质的重要手段。
常用的分析测试方法包括质量分析、结构分析、物理性质测试等。
6. 计算机辅助设计:计算机辅助设计(CAD)是一种通过计算机模拟反应过程的方法,可以预测反应条件对产率和纯度的影响,指导实验室工艺设计。
化学合成药物的研究与制备过程
化学合成药物的研究与制备过程化学合成药物这一领域是现代医学不可或缺的一部分。
化学合成药物的研究与制备是一项非常复杂的工作,需要通过多种方法和技术来实现。
这个领域涉及到多个学科,如有机化学、生物化学、药学等等。
下面,我们将着重介绍化学合成药物的研究与制备过程。
1、药物研究阶段药物研究阶段是化学合成药物研究的第一步。
在这个阶段,研究人员需要确定药物分子的化学结构和分子特性。
这个过程需要使用多种技术和工具,如核磁共振(NMR)光谱技术、质谱(MS)技术、红外光谱(IR)等等。
通过这些技术,研究人员可以确定药物样品的化学式和结构,了解药物分子的相关参数。
同时,在药物研究阶段,研究人员还需要对药物进行生物学评价。
这个过程包括了药物的生物相容性、活性、代谢途径等等。
通过这些评价,研究人员可以确定药物的安全性和有效性。
2、药物设计和优化阶段在药物设计和优化阶段,研究人员需要对药物分子进行结构优化和修饰,以提高药物的生物活性和稳定性。
这个过程通常利用计算机辅助药物设计和分子模拟技术。
这些工具可以帮助研究人员预测药物的分子结构和生物活性,为药物分子的结构修饰提供重要信息。
同时,在药物设计和优化阶段,研究人员需要对药物的物理化学性质进行优化。
这个过程通常包括了结构设计、分子合成、药物分子复性等工作。
这些工作需要有机化学、生物学、物理化学等学科的支撑。
3、药物制备的关键步骤药物制备的关键步骤通常包括了原料准备、反应体系的控制和工艺优化。
这些关键过程需要使用多种技术和工具,如光谱学、色谱学、质谱学等。
在药物制备的原料准备阶段,研究人员需要对原材料进行多种处理,如溶解、过滤、蒸馏等。
这些工作需要仪器设备的支撑,如反应釜、搅拌器、离心机等。
同时,在原料准备阶段,还需要对原材料进行检测和检验,以确保原料的纯度和质量。
在反应体系的控制阶段,研究人员需要对反应温度、反应物浓度、反应时间等参数进行精密控制。
这些工作需要对反应体系进行在线监测和控制,以避免产生不纯、不稳定的产物。
化学制药工艺学——第3章
共九十二页
(一)简单 反应 (jiǎndān)
1 单分子反应(fǎnyìng)
➢在基元反应中,若只有一分子参与反应,则称为 单分子反应。
➢一级反应:反应速率与反应物浓度成正比。
-dC/dt= kC
➢包括热分解反应、异构化反应、分子内重排、酮 式与烯醇式互变等
13 共九十二页
(一)简单 反应 (jiǎndān)
二氯甲烷 3.4 41
乙酸乙酯 4.30 77
氯仿
4.4 61
丙酮
5.4 57
二甲基甲酰胺 6.4 153
甲醇
6.6 65
乙二醇
6.9 197
二甲亚砜 7.2 189
水
10.2 100
30
共九十二页
2 溶剂 的分类 (róngjì)
31
共九十二页
质子 性溶剂 (zhìzǐ)
➢质子(zhìzǐ)性溶剂含有易取代氢原子,可与含负离 子的反应物发生氢键结合,发生溶剂化作用; 也可与正离子进行配位结合;或与中性分子 中的氧原子或氮原子形成氢键,或由于偶极 矩的相互作用而产生溶剂化作用。
➢ 一般将介电常数(ε)在15以上的溶剂称为极性溶剂, 介电常数(ε)在15以下的溶剂称为非极性溶剂。
➢ 非质子非极性溶剂又称惰性溶剂(芳烃、脂肪烃)
33
共九十二页
非质子极性溶剂(róngjì)
➢ 醚类(乙醚、四氢呋喃、二氧六环等) ➢ 卤代烃类(氯甲烷、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳
等) ➢ 酮类(丙酮、甲乙酮等) ➢ 含氮化合物(如硝基甲烷、硝基苯、吡啶、乙腈、
➢反应过程的外因(反应条件)
反应条件,也就是各种化学反应的一些共同点: 配料(pèi liào)比、反应物的浓度与纯度、加料次 序、反应时间、反应温度与压力、溶剂、催化 剂、pH值、设备条件、反应终点控制、产物分 离与精制、产物质量监控等。
化学制药工艺学化学合成药物工艺研究
2020/1/7
化学制药工艺
NHCOCH3
HOSO2Cl
HOSO2Cl
NHCOCH3 HOSO2Cl
NHCOCH3
SO3H
H2SO4
SO2Cl
ASC
• 乙酰苯胺与氯磺酸投料摩尔比1.0:4.8,收率 2020/1/7 84%;摩尔比1.0:化学7制.药0工,艺 收率87%。工业上,
第三章 化学合成药物的工艺研究
第一节 概 述
(一)研究的主要内容
研究反应物分子到产物分子的反应过程,深入探讨药物化学合成工艺研究中的 具体问题及其相关理论。 在了解或阐明反应过程的内因基础上,探索并掌握影响反应的外因。
2020/1/7
化学制药工艺
在各种化学反应中,反应条件变化很多,千差万别,但又相辅相成,相互制约
H2C CH2 , AlCl3
C2H5
H2C CH2 , AlCl3
(C2H5)2
H2C CH2 , AlCl3
(C2H5)n
2020/1/7
化学制药工艺
•
k1
Cl
+ HNO3
Cl
NO2
35%
+ H2O
x
Cl
k2
a
•
b
+ H2O
65%
NO2 y
2020/1/7
化学制药工艺
• 氯苯初浓度a,硝酸初浓度b,反应t时后,生成 邻位和对位硝基氯苯的浓度分别为x,y,其速
率分别为dx/dt,dy/dt
dx dt
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第三章化学合成药物的工艺研究第一节概述在药物合成工艺路线的设计和选择之后,接下来要进行工艺条件研究。
(1)一个药物的合成工艺路线通常可由若干个合成工序组成,每个合成工序包含若干个化学单元反应,每个单元反应又包括反应和后处理两部分,后处理是产物的分离、精制的物理处理过程,只有经过适当而有效的后处理才能得到符合质量标准的药物。
(2)对这些化学单元反应进行实验室水平的工艺(小试工艺)研究,目的在于优化和选择最佳的工艺条件;同时,为生产车间划分生产岗位做准备。
(3)药物的制备过程是各种化学单元反应与化工单元操作的有机组合和综合应用。
另:在合成工艺上多倾向于在同一反应器中,连续地加入原辅材料,以进行一个以上的化学单元反应,成为一个合成工序;即多个化学单元反应合并成一个合成工序的生产工艺,习称为“一勺烩”工艺。
本章讨论的具体内容:研究反应物分子到产物分子的反应过程,深入探讨药物化学合成工艺研究中的具体问题及其相关理论。
(1)在了解或阐明反应过程的内因(如反应物和反应试剂的性质)的基础上,探索并掌握影响反应的外因(即反应条件);只有对反应过程的内因和外因以及它们之间的相互关系深入了解后,才能正确地将两者统一起来,进一步获得最佳工艺条件。
药物化学合成工艺研究的过程也就是探索化学反应条件对反应物所起作用的规律性的过程。
(2)化学反应的内因,主要是指反应物和反应试剂分子中原子的结合状态、键的性质、立体结构、官能团的活性,各种原子和官能团之间的相互影响及物化性质等,是设计和选择药物合成工艺路线的理论依据。
(3)化学反应的外因,即反应条件,也就是各种化学反应的一些共同点:配料比、反应物的浓度与纯度、加料次序、反应时间、反应温度与压力、溶剂、催化剂、pH值、设备条件,以及反应终点控制、产物分离与精制、产物质量监控等等。
在各种化学反应中,反应条件变化很多,千差万别,但又相辅相成或相互制约。
有机反应大多比较缓慢,且副反应很多,因此,反应速率和生成物的分离、纯化等常常成为化学合成药物工艺研究中的难题。
反应条件和影响因素(7个方面):(1)配料比:参与反应的各物料之间物质量的比例称为配料比(也称投料比)。
通常物料量以摩尔为单位,则称为物料的摩尔比。
(2)溶剂:溶剂主要作为化学反应的介质,反应溶剂性质和用量直接影响反应物的浓度、溶剂化作用、加料次序、反应温度和反应压力等。
(3)温度和压力:化学反应需要光和热的传输和转换,在化学合成药物工艺研究中要注意考察反应温度和压力的变化,选择合适的搅拌器和搅拌速度。
(4)催化剂:现代化学工业中,80%以上的反应涉及催化过程。
化学合成药物的工艺路线中也常见催化反应,如酸碱催化,金属催化,相转移催化,生物酶催化等,来加速化学反应、缩短生产周期、提高产品的纯度和收率。
(5)反应时间及其监控:反应物在一定条件下通过化学反应转变成产物,与化学反应时间有关。
有效地控制反应终点,力图以高收率获得高纯度的产物。
(6)后处理:由于药物合成反应常伴随着副反应,因此反应完成后,需要从副产物和未反应的原辅材料及溶剂中分离出主产物;分离方法基本上与实验室所用的方法类似,如蒸馏、过滤、萃取、干燥等技术等。
(7)产品的纯化和检验:为了保证产品质量,所有中间体都必须有一定的质量标准,最终产品必须符合国家规定的药品标准。
化学原料药生产的最后工序(精制,干燥和包装)必须在符合《药品生产质量管理规范》(GMP)规定的条件下进行。
另:还应当提到的是环境保护和三废防治。
在进行合成药物工艺研究时,必须同时具备消除或治理污染的相应技术措施(参看第六章)。
另:在化学合成药物工艺研究中,还要注意化学反应各种条件之间的相互影响。
通常采用数理统计学中的正交设计和均匀设计法来安排实验和处理实验数据;目的在于用最少实验次数,得出最佳的合成药物工艺条件,进而进行中试放大。
第二节反应物的浓度与配料比(1)基元反应:凡反应物分子在碰撞中一步转化为生成物分子的反应称为基元反应。
基元反应是机理最简单的反应,其反应速率符合质量作用定律。
对于任何基元反应来说,反应速率总是与其反应物浓度的乘积成正比。
例:伯卤代烷的碱性水解:d [RCH 2X]= k [RCH 2X][OH -] (3-1)d t _此反应是按双分子亲核取代历程(S N 2)进行的,在化学动力学上为二级反应。
+ OH - R CH H X R C H X HO H HO C H H R + X -δ -δ -在反应过程中,碳氧键(C-O )的形成和碳卤键(C-X )的裂解同时进行,化学反应速率与伯卤代烷和OH -的浓度有关,这个反应实际上是一步完成的。
(2)非基元反应:凡反应物分子要经过若干步,即若干个基元反应才能转化为生成物的反应,称为非基元反应。
例:叔卤代烷的碱性水解速度仅依赖于叔卤代烷的浓度,而与碱的浓度无关:_ d t = k [R 3CX] (3-2)d [R 3CX]由此可见,叔卤代烷的水解反应历程与伯卤代烷并不相同,它属于一级反应。
这个反应实际上是分两步完成的,反应的第一步(慢的一步)是叔卤代烷的离解过程:R 3C + + X -δ-R 3C X R 3CX δ +反应的第二步是由碳正离子与试剂作用,生成水解产物。
整个反应速率取决于叔卤代烷的离解进程。
因此,反应速率仅与叔卤代烷的浓度成正比,与碱的浓度和性质无关。
这个离解过程属于单分子历程(S N 1)。
slow R 3C + + H 2O R 3C OH + H +R 3C OH R 3C + + OH R 3C + + X -R 3CX由于伯卤代烷和叔卤代烷的碱水解反应机理不同,欲加速伯卤代烷水解可增加碱(OH -)的浓度;而加速叔卤代烷水解则需要增加叔卤代烷的浓度。
一、化学反应过程(1)化学反应分类:化学反应按照其过程可分为简单反应和复杂反应两大类。
(2)简单反应:由一个基元反应组成的化学反应称为简单反应;(3)复杂反应:两个和两个以上基元反应构成的化学反应则称为复杂反应。
有机化学中简单反应在是极为少见的,多数都是复杂反应,包括可逆反应、平行反应和连续反应等。
无论是简单反应还是复杂反应,一般都可以应用质量作用定律来计算浓度和反应速率的关系。
即温度不变时,反应速率与直接参与反应的物质的瞬间浓度的乘积成正比,并且每种反应浓度的指数等于反应式中各反应物的系数。
例如,aA + bB + ......gG + hH + ......按质量作用定律,其瞬间反应速率为:or _ d t = k C A a C B b ....... (3-3)d C B d C A = k C A a C B b .......d t _各浓度项的指数称为级数;所有浓度项的指数的总和称为反应级数。
(一)简单反应1. 单分子反应在反应过程中,若只有一分子参与反应,则称为单分子反应。
多数的一级反应为单分子反应。
反应速率与反应物浓度成正比。
d C = k C (3-4)d t _属于这一类反应的有:热分解反应(如烷烃的裂解),异构化反应(如顺反异构化),分子内重排(如Beckman 重排、联苯胺重排等)以及羰基化合物酮型和烯醇型之间的互变异构等。
2. 双分子反应当相同或不同的两分子碰撞时相互作用而发生的反应称双分子反应,即为二级反应,反应速率与反应物浓度的乘积成正比。
_d t = k C A C B (3-5)d C在溶液中进行的大多数有机化学反应属于这种类型。
如加成反应(羰基的加成、烯烃的加成等),取代反应(饱和碳原子上的取代、芳核上的取代、羰基 位的取代等)和消除反应等。
3. 零级反应若反应速率与反应物浓度无关,仅受其它因素影响的反应为零级反应,其反应速率为常数。
d C = k (3-6)d t _如某些光化学反应,表面催化反应,电解反应等。
它们的反应速率常数与反应物浓度无关,而分别与光的强度、催化剂表面状态及通过的电量有关。
这是一类特殊的反应。
(二)复杂反应1. 可逆反应可逆反应是常见的一种复杂反应,两个方向相反的反应同时进行。
对于正方向的反应和反方向的反应,质量作用定律都适用。
例如乙酸和乙醇发生的酯化反应: 2k CH 3COOC 2H 5 + H 2O CH 3COOH + C 2H 5OH若乙酸和乙醇的最初浓度各为C A 及C B ,经过t 时间后,生成物乙酸乙酯及水的浓度为x ,则该瞬间乙酸的浓度为(C A -x ),乙醇的浓度为(C B -x )。
按照质量作用定律,在该瞬间:正反应速率 = k 1 [C A -x ] [C B -x ]逆反应速率 = k 2 x 2两速度之差,便是总的反应速率。
d x = k 1 [C A - x ] [C B - x ] - k 2 x 2 (3-7)d t可逆反应的特点是正反应速率随时间逐渐减小,逆反应速率随时间逐渐增大,直到两个反应速率相等,反应物和生成物浓度不再随时间而发生变化。
对这类反应,可以用移动平衡的办法(除去生成物或加入大量的某一反应物)来破坏平衡,以利于正反应的进行,即设法改变某一物料的浓度来控制反应速率。
例如酯化反应,可采用边反应边蒸馏的办法,使酯化生成的水,与乙醇和乙酸乙酯形成三元恒沸液(9.0%H 2O ,8.4%C 2H 5OH ,82.6%CH 3COOC 2H 5)蒸出,从而移动化学平衡,提高反应收率。
利用影响化学平衡移动的因素,可以使正逆反应趋势相差不大的可逆平衡向着有利的方向移动。
对正逆反应趋势相差很大的可逆平衡,也可以利用化学平衡的原理,使可逆反应中处于次要地位的反应上升为主要地位。
如用氢氧化钠与乙醇反应来制备乙醇钠,乍看起来是不可能的,但是,既然乙醇钠的水解反应存在着可逆平衡,就有利用价值。
C 2H 5ONa + H 2O C 2H 5OH + NaOH尽管在上述平衡混合物中,主要是氢氧化钠和乙醇,乙醇钠的量极少;也就是说,在这个可逆反应中,乙醇钠水解趋势远远大于乙醇和氢氧化钠生成乙醇钠的趋势,但若按照化学平衡移动原理,设法将水除去,就可使平衡向左移动,使平衡混合物中乙醇钠的含量增加到一定程度。
生产上就是利用苯与水生成共沸混合物不断将水带出,来制备乙醇钠的。
2. 平行反应平行反应,又称竞争性反应,也是一种复杂反应,即反应物同时进行几种不同的化学反应。
在生产上将所需要的反应称为主反应,其余称为副反应。
这类反应在有机反应中经常遇到,如以氯苯的硝化为例:(65%)(35%)Cl O 2N Cl NO 2Cl若反应物氯苯的初浓度为a ,硝酸的初浓度为b ,反应t 时,生成邻位和对位硝基氯苯的浓度分别为x 、y ,其速度分别为d x /d t ,d y /d t ,则d t= k 1 (a - x - y ) (b - x - y ) (3-8) d x d y = k 2 (a - x - y ) (b - x - y ) (3-9) d t反应的总速度为两式之和。