材料的送检取样要求规范标准

建筑材料及制品取样方法指南

1、水泥：

连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂：

同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。

物理检验20kg 化学分析：1 kg

3、碎石或卵石：

同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。

取样数量：大于40 kg

4、砼配合比：

注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。

1）普通砼：

水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg

2)抗渗砼:

水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg

或大/小石:80/60 kg

3)水工/水下砼：

水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg

或大/小石:80/60 kg

4)抗折砼:

水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg

或大/小石:100/100 kg

5、砂浆配合比：

注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。

1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料：

同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。

细集料：10L 粗集料：50L

7、粉煤灰：

以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg

散装灰：不同部位取1-3 kg试样15份，袋装灰：任取10袋，每袋取试样不少于1 kg。拌匀，按四分法缩分出2倍试验所需的试样。

8、外加剂：

同品种外加剂，掺量大于等于1%时每100T为一批，否则每50T为一批。随机取样并充分混合均匀，用密封性较好的容器或塑料袋封装。取样数量：不少于0.2T水泥所需掺量，且不少于2 kg（分为两等份，一份试验、一份留样）

9、砼试块抗压：

每台班拌制的同配合比砼：每100盘且不超过100 m3，或每一层楼或验收项目中的砼，连续浇筑量超过1000 m3，每200 m3。试样在浇筑地随机抽取，第验收批取样不少于一次，标养不少于一组，同条件据实际情况定。试件数量：3个/组

10、砼试块抗折

每天或第200 m3混凝土（机场）为一验收批。

试件现场制作，每批2组龄期分别为7天、28天每铺筑1000-2000 m3混凝土应增做1组后期强度试件，制作和养护条件与现场中板相同。

试件数量：3个/组试件尺寸：150×150×550㎜或100×100×400㎜11、砼试抗渗

连续浇注同配合比的砼500 m3留一组，且每项工程不少于2组。试样应在浇筑地点随机抽取。

试件数量6个/组

12、砌筑砂浆抗压

每台班拌制的同配合比砂浆，每楼层或250 m3砌体，基础砌体可按一个楼层计。试样应在搅拌机出口处同盘砂浆中随机取样、制作。

试件数量6个/组

13、钢筋原材

同一牌号、同一炉灌号、同一规格外型、同一工艺和交货状态（盘条和冷轧带肋钢筋），

每60T为一批，不足60T的也按一批计。

随机抽取钢筋2根，弃去端头500㎜后，截取拉伸、弯曲试样各一根，长度分别为400-500㎜（约20d）和400㎜

弯曲：2根拉伸：直条2根，圆盘1根复检数量加倍

14焊接接头（闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊）

闪光对焊：同一焊工完成的同规格接头，每台班且不超过300个为一批，在同一周内累计完成不足300个接头也按一批计，累计仍不足300个接头时，弈按一批计算。

电弧焊：每一至二楼层中，同接头型式，级别和接头不超过300个为一批，不足此数也按一批计。

气压焊、电渣压力焊：在现浇筑结构中，以300个接头为一批，在房屋结构中，应不超过二楼层中同级别接头不超过300个为一批，不足此数也按一批计。

拉抻3根，长度400～500㎜、弯曲3根（限闪光对焊、气压焊）。长度400～500㎜复检加倍

15机械连接：锥螺纹、直螺纹、套筒挤压等

同施工条件下的同批材料的同等级、同型式、同规格接头，不超过500个为一批，工艺检验每批进场材料，每60T为一批。

拉伸试样3根长度500～600㎜工艺检验须时取母材（应取自接头试件的同一根钢筋）拉伸试样3根，长度500㎜复检数量加倍

16、钢筋焊接网片

同一生产厂家、受力主筋为同一直径的焊接网片，每300件为一批，一周内平足300件，按一批计。（JGJ18规定）：每批应由同一厂家、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不大于30T。（JGJ114）

拉伸和冷弯试件：在纵、横钢筋上各取2根，长350㎜宽25+25㎜且不少于1个焊点（并筋时，非受拉筋应离焊点20㎜处切断、但不能损伤受拉钢筋）

拉伸：纵、横向各1根冷弯：纵、横向各1根抗剪：3根拉伸、冷弯复检加倍，抗剪复检；检验同一非受拉筋上所有交叉焊点。

17、碳素结构钢、低合金高强度结构钢

同一牌号、同一炉灌号、同一规格、同一交货状态，每60T 为一批，不足60T 也按一批计。取样原则：从外观检查合格的产品中随机取样。

加工方式：制样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样，钢板、钢带取横向试件，宽度小于600㎜钢带、型钢、大于25㎜的厚板等取纵向试件。

冷弯试样：应在表面切取，宽为2倍厚度（直径）当原厚度不大于20㎜时，按原厚，示否则经单面刨削至20㎜厚度。

拉伸试样：钢板：应在钢板宽度1/4处切取拉伸，弯曲试样。

型钢：优先要腿部切取；腿部有斜度时，可在腰部取，或腿部取样后加工。

腿部厚度50㎜以下时，可取全厚度试样或圆形样，超过时取原形样。

拉伸1根冷弯：1根复检：每项数量加倍

18、优质碳素结构钢

同一炉罐号、同一尺寸，同一工艺和交货状态、同一表面状态的钢材为一批。拉伸2支，长度给500㎜（试样切取方法同上）

19、预应力钢绞线

同一牌号、规格、同一工艺，每60T为一批。任取三盘，每盘一支，长度≥600㎜检验拉伸。

20、结构用无缝钢管

同牌号、炉号、规格、热处理制度的钢管为一批，每批数量不超过以下规定，每400根（外径≤76；壁厚≤3㎜）、50根（外径>351㎜）、200根（其它规格）

每批在2根钢管上取样拉伸2支，长度约500㎜板条或棒条（试样切取方法同上）；压扁2支，长度40㎜管圈。（对外径>22～400㎜，且壁厚与外径比≤10%的钢管做压扁）

21、直缝电焊钢管

同一尺寸，同一牌号、同一材料状态，同一热处理制度的钢管组成为一批，每批钢管的根数不大于如下规定：外径≤30㎜，1000根；外径>30～70㎜，400根；外径>70～219.1㎜，200根; 外径>219.1㎜，100根.不同根钢管拉伸2支,压扁2支

22、低压流体输送用钢管

批量：同一牌号、同一规格和同一镀锌层的钢管为一批。每批钢管的数量应不超过如下规定：D≤33.7㎜,1000根;D>33.7～60.3㎜，750根；D>60.3～168.3㎜，500根；D>168.3～323.9㎜，200根；>323.9㎜，100根；

取样:随机取样,(不合格项复检,该项试件双倍),冷弯\压扁只做一项

镀锌管试件:镀锌层均匀性2根,长≥150㎜;镀锌层重量2根,长30～60㎜;冷弯1根,长400㎜(限口径≤50㎜);压扁1根,长40㎜(限口径>50㎜).（注:试样端口应平整无毛刺）

焊接钢管试件：拉伸1根，按“碳素结构钢”取样；压扁(限口径>50㎜)1根，长度40㎜；冷弯(限口径≤50㎜)1根，长度40㎜。

23、钢板焊接

同种工艺焊接的同批钢板为一批。（面弯、背弯时试样厚度应为试件全厚度；侧弯时试件应为10㎜，试样宽度应为试件的全厚度，试件厚度>38㎜时应按20～38㎜分层取样。