6S推行小组评比检查方案
“6S”评比制度
“6S”评比制度1、目的：促进6S管理的有效开展，提高员工积极性，改善办公、作业环境卫生，提高工作效率，提高顾客满意度，促进销售。
2、适用范围：本制度适用于营销中心推行6S期间的奖罚。
3、监督小组组成：1)督察小组由各部门推荐人员组成。
4、职责：1)当月组长组织“6S”检查，工作检查及监督为不定期，要求每周至少一次，对于不良现象及存在的问题，均可拍照及口头指明并予以扣分。
2)及时发现各部门存在的问题、潜在危机和人员现状，客观分析问题；3)对当月存在问题进行汇总以及讨论公司需要完善的地方，并提出适当可行的解决方案，由行政部汇总并上报公司领导，要求相关负责人予以处理回复，并跟踪执行。
5、评比内容：1)主要以“6S”评比为主，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2)有违公司管理规定，不按规定工作者，办公环境卫生不符合要求者，存在安全隐患者，除正常罚款外，且影响月评；3)对各部门人员工作执行情况进行监督检查；4)各部门相互配合度情况评比；6、评比方法：1) 公司所有部门均为被评对象；2) 每两个月在第一周周例会议上公布评比结果，公布方式以书面通报与会议通报为主；3) 评比以扣分制为标准，最多则排名最后；4) 扣、奖分标准为1—10分，可根据实际情况酌情处理。
7、奖项设置：（按最后得分高低）6S管理部门评比：第1名，奖金200元第2名，奖金100元；倒数第1名：部门长罚款100元，部门人员各20元。
倒数第2名：部门长罚款50元，部门人员各10元。
（奖金现场颁发，处罚金额从工资中扣除。
）8、要求：1)监察小组成员必须秉持公平、公正、公开的原则，不以权谋私，不公报私仇，切实做到真实、详尽的反应问题。
2)各部门人员应主动提出对公司的意见和建议，配合监察小组开展工作，互相支持。
第二节“6S”标准及事项分值处罚：1、着装：1)周一至周五所有员工必须穿厂服，因工作需要不便穿厂服者，可酌情处理；不得穿拖鞋进出办公区；周六、日上班时间不得穿背心、无袖衫、超短裤、短裙，穿着必须大方、整洁，不得有怪异的发型；（1分，罚款10元）2、厂牌佩戴：1)凡公司人员进入公司后必须佩戴厂牌，男士可在佩戴后将厂牌放入左前方口袋中，女士必须将厂牌戴于胸前。
幼儿园班级6s管理评比活动方案
幼儿园班级6s管理评比活动方案
1.活动目的
加强幼儿园班级环境卫生和物品管理,培养幼儿良好的生活习惯。
通过开展6S活动,提高幼儿园师生对环境卫生及物品摆放的重视程度,营造整洁有序的学习和生活环境。
2.活动时间
本学期(或学年)持续开展,每月进行一次评比。
3.评比内容
整洁(Seiri):物品是否简洁实用,无多余杂物
整顿(Seiton):区域划分是否合理,物品摆放有序
清扫(Seiso):环境卫生情况,包括地面、桌椅、玩具等
清洁(Seiketsu):生活区内外是否卫生整洁
作风(Shitsuke):幼儿生活习惯及师生对6S的执行力
安全(Safety):生活区域无安全隐患
4.评分标准
根据上述六个方面,制定量化的评分细则,由园长、教导主任、评委老师进行打分。
5.奖励措施
每月评选出6S管理先进班级,予以通报表扬并发放奖励。
在期末总评中,对于全年6S管理成绩优异的班级给予重奖,树立典范。
6.活动组织
成立以园长为组长的6S活动领导小组,制定评比细则,组织评审工作。
鼓励各班级创新性开展6S活动。
7.家校配合
充分发挥家长委员会作用,引导家长积极参与。
向家长宣传6S理念,鼓励孩子在家实践整洁习惯,与幼儿园形成合力。
以上是幼儿园班级6s管理评比活动的基本方案,具体的实施细则和量化评分标准可根据园所实际情况制定。
希望通过活动的持续开展,能有效提高幼儿园环境卫生水平和孩子们的生活习惯。
六S考核评比实施细则
6S考核评比实行细则1、目旳根据企业《6S管理制度》，为了更好执行6S管理规定，明确评比原则及考核流程，特制定本实行细则。
2、组织2.1企业成立专门6S评比委员会，由各委员对各责任区进行考核评估。
2.2委员由6S推进委员会选定，因人员调动离职等原因导致流失，由总干事提出续任人选交总指挥同意。
原则上，各责任区负责人为评委，再从其他非责任区中选定若干具有一定专业知识、责任心强旳职工共同担任评委。
3、评比方式及评委3.1根据《6S管理制度》，每周进行评比，如遇节假日局限性3个工作日则取消这周评比活动。
3.2评委由各责任区负责人与独立评委（非责任区负责人）构成，对责任区进行考核评估：●由总干事负责每周随机安排各责任区负责人负责评比旳责任区，在一周内评委自行安排某个时间段进行评估，评估次数原则为一次，如超过一次则最终得分按平均得分计算。
●由独立评委构成复核小组，另行单独进行评比，评比活动由总干事组织。
●当周得分为负责人评委及独立评委评分总和。
●责任区负责人评委未按照规定对安排旳责任区进行评估，则该评委承担对应惩罚责任：取消该评委所在责任区当周得分，得分改为以当周其他责任区最高问题点为计算基数，再加罚20％问题点。
如遇因工出差或请假，则不按此惩罚。
3.3两个评委小组进行评比旳时间尽量不安排在同一时间，且每周进行评比旳时间不应固定。
遇特殊状况无法错开时间，容许安排同步进行评比。
3.4非责任区负责人评委每月享有100元旳6S管理绩效奖金以奖励对企业6S管理做出旳奉献。
如职务调整不再安排担任6S评委时，将取消每月100元绩效奖金。
4、评分措施4.1评比时，采用每个责任区总分为100分制。
由小组评委同步到各责任区检查，每发现一种不符合评比原则旳地方（如下简称“问题点”）扣1分。
责任区该周评比得分＝100-所有评委（含两批评委）发现旳问题点总和。
4.2此得分不是最终得分，此得分乘以该责任区对应加权系数后旳得分为该责任区该周旳最终得分。
6S评优方案
现场6S评优实施方案一、目的为打造一个整洁、明朗、安全的工作场所，使全体员工能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成各项工作。
通过6S评比活动，有助于改善工作环境；提高员工素质；提升员工团队意识；提升员工6S意识；提高管理人员现场管理水平；提高现场安全环境。
二、组织成员本次6S评比小组成员：组长江加兵总经理助理，副组长安全员佘开江，成员刘国蓉、戴航。
三、实施步骤第一阶段：分解6S区域，细化6S区域管理责任人（6月6日至6月8日）分解各部门6S区域，细化各区域责任人。
各部门主管提交分解后的区域名称及管理责任人，区域责任人承担该区域6S改进及保持的责任（该区域的6S奖励及处罚）。
第二阶段：各区域6S整改阶段（6月9日至6月19日）各区域6S责任人提交本区域6S改善计划（先提交到本部门主管，本部门主管在一起提交到安全员处），安全员对6S改善计划进行补充及完善。
各区域6S责任人按照改善计划进行实施整改，部门主管及安全员及时进行跟踪及指导。
第三阶段：6S检查评比及持续改进（6月20日至6月29日）6S评比小组对各区域改善后的6S现场进行检查（每周一小检查，每月一大检查），对检查后的结果进行评比，评比出最好及最差区域。
第四阶段：表彰及总结（6月30日）召开6S月总结会议，总结本月6S周检查情况及月检查情况，对表现好的给予奖励，差的给予考核。
四、工作要求1. 各部门主管一定要根据地域及工序等要求进行6S区域分解，将本部门所属区域划分成为若干个小区域，确立6S管理责任人。
通过层层落实6S管理责任，把活动开展落实到部门车间班组及岗位，形成层层有压力、人人有责任的良好格局。
2. 各部门主管要积极指导好各区域6S责任人进行6S整改，对遇到资源及人员问题要及时进行协调解决。
3. 各部门在进行6S整改过程中，其主管要带领其下属6S管理人员多进行内部及外部的交流，看看其他区域或部门如何进行的6S改善，吸取其优点完善缺点。
6S评比小组成员在改善期间必须每天到现在进行指导，给出改进建议。
工厂“6S”活动现场检查评比办法
工厂“6S”活动现场检查评比办法一、卫生责任单位及区域划分、责任人界定、指定管理人和评分标准规定模具仓库仓库员冷镦主任仓库所有范围及外面路径7 35二、各单位“6S”的标准要求（本要求条款即为检查评比的条件，有部分单位可能还有补充）1、地面干净，（无灰尘、油（水）污、垃圾物等）2、地面不应有遗留的产品和其它闲杂物品。
3、地面上无烟头。
4、物料（品）按照划分范围放置整齐有序，无乱放乱丢的现象。
5、东西、用品、工具、按照环境条件划分和放置整齐有序，没有放置不恰当的物品在现场（如工作现场放上扫帚、拖把、其它多余和不必要的物品等），无脏乱现象。
6、设备和机台干净、没有过多的污垢存在，（注：精密仪器保持非常干净的状态）。
7、润滑系统正常，没有不正常的配件脱离和松离现象。
8、机台油盘内的表面上无杂物。
9、机台上没有放置其它物品【如工具和用（产）品和杂物等】。
10、机器/设备闲置（长期间的修理和停放不用时）有标识说明。
11、仓库呆料/品按照要求存放在闲散位置，或者放置在立体架上（包括样品）。
12、货架上品种标识清楚，并摆设有序。
13、危险部位有预防标识，以及在不安全的情景和环境下有防范措施的准备和说明。
14、每台设备/机器的现场备有“操作规程”，完全可以方便向作业员指导工作。
15、工作现场的通道畅通无阻，任何情况下可以自由出入。
16、废品箱/桶保持齐全，没有废物溢在外面，并每天都清理干净。
17、危险品（化工品、易燃和易爆品）有标识，并单独放置，同时有安全措施。
18、办公区（室）规划有序，并桌椅摆设整齐。
19、办公卓（台）上摆置整齐，无灰尘和污垢现象。
20、文件归类放置，并文件夹上标识清楚。
21、工衣、厂牌、鞋子能够按照要求穿戴。
22、公共场厕所卫生好，无垃圾物现象。
三、检查评比方法1、检查人员组织由“6S”的“执行委员”召集相关检查人员，并带队在各个现场检查各单位的标准情况。
检查组的组成人员为：组长；彭华勋；记录：吴华芹；成员：罗奎、李春谷、余亚辉，杨勇，陈绍龙2、检查方式A每个星期不定时的突击检查一次，检查人员在办公室集合后统一行动，每到一个被检查单位时，要求该单位的责任管理人参加他所属范围内的临时检查。
6S管理活动评比方案
6S管理活动评比方案（试行）一、目的：为塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象及员工素质同时为保证6S工作的有效推进；6S活动评比与奖惩之目的在于鼓励先进、鞭策后进,形成全面推进的良好气氛。
最终目的：有重要参观，都无需停产清洁准备。
二、6s适用范围：前处理车间、提取工段车间各班组、制剂车间车间各班组、分装车间。
三、职责：1. IE经理和IE工程师负责组建6s检查小组，并编排轮流值日检查表；2. 6s检查员负责每天轮流按照《6S检查表》对组别进行检查打分；3. IE经理负责将每天检查员检查的结果统计和公布到“6S评比看板”上；4. IE经理每周将检查表中的重点缺失事项以图片展示给各负责人。
四、具体内容：1. 由IE经理、IE工程师每周带领2名6S检查员负责按照《6S检查表》对所有工序进行检查打分，至少每班检查1次/月；2. 各6S检查员每月将《6S检查表》的打分记录统一交给IE经理统计后填写到“6S评比看板”上，针对不合格项，发放《6S整改项通知表》；3. IE经理将当月的评比结果在次月的5号前公布出来，各部门、各工序、各组别以平均分数的高低进行排名；4. 评比以3个月为单位，平均分在80分以上（包含80分）的为合格, ,评比取前一名,前第一名发给 (6S活动标兵组)红旗和奖励该班组价值800元的奖品。
5. 月平均分在80分以上，连续半年6S评比第一名的，奖励该班组价值1600元的奖品。
6. 如当月各部门/组别月平均分都在80分以下将取消前第一名，只评后一名；如当月各部门/组别月平均分都在80分以上将取消评后一名，只评前第一名；7. 月平均分80分以下的为不合格部门/组别;所有不合格的组别都将收到由6S委员会发出的《6S改善通知表》，并责令按时改善合格。
8. 以上每月的6S评比分数将记录到各管理人员年终奖金的考核范畴及工作考核范畴。
9. 由IE部在该方案实施后的次月5号前组织所有的6S成员和各责任区的负责人召开：6S活动推行总结会；公布上月6S活动的评分结果，现场给前第一名发 (6S活动最佳班组）红旗和奖品，给后一名发给(6S活动改善组)黄旗；再讨论各部门/小组所出现的严重不符合项的改善方法。
6S检查评比实施方案
慈溪市吉望刀剪有限公司
现场6S 评比实施方案
一、目的：为使全面改善工作环境、培养员工良好的工作习惯，给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作环境。
二、适用范围：公司各生产车间、办公室、仓库等。
三、评比区域：仓储区、设备区、生产现场的通道、地面、墙壁、门窗、设备、安全设施和特殊物品、物料以及废弃物放置、公共区域：地面、墙壁、门窗、卫生间、楼梯
四、评比小组组成员：
组长：王若望 副组长：闫波 顾问：曾老师
组员：陈立军、陈敏、白坤标、周磊、卢均法、张彬、李发俊、蒋奉海、杜开兵
五、评比时间：2017年11月8日（星期三 9：00）检查评比。
六、评比标准：详见《现场6S 检查评分表》
七、评分办法：
1. 总分100分，各项缺失扣分以《现场6S 评比标准》为基准；
2. 综合评比方式，分值为当月平均得分，得分最高车间为第一名；得分最低车间为最后一名；
八、奖惩方法：
1.部门总分在90分以上的列为优胜单位，不予处罚，部门总分在90分以下的列为整改单位，并按以下方案进行处罚；
2.奖励方式：
3、处罚方式：
4.其他：每次评比结果由稽核办张榜公布，提出整改措施，办理奖惩事宜。
九、表单
1、《现场6S 检查评分表》
2、《6s 检查问题清单》。
6S检查评比实施办法
6S检查评比实施办法一、6S检查小组成员及权责1、成立6S检查评比小组，小组成员如下：组长：副组长：组员：2、职责：（1）组长职责：负责6S检查评比活动的整体组织实施和监督；（2）副组长职责：负责协助组长工作，组长不在时代行组长职责；负责6S检查评比相关资料的制定和整理；负责评比分数的统计与公布；负责6S评比的奖罚和申诉协调，负责召开6S检查评比相关会议；（3）组员职责：负责参与6S检查评分；负责本部门本区域6S改善和宣传教育；二、6S责任区域划分1、6S责任区域划分标准依《6S管理区域划分及难度系数表》为准；三、6S检查评分标准1、办公区域6S检查评分依《办公区6S检查评比标准》为准；2、生产现场6S检查评分依《生产现场6S检查评比标准》为准；四、6S检查评比程序1、每周五下午14:30由人力资源部组织6S检查小组相关人员对各区域进行6S检查；2、检查过程中，6S小组成员根据相关标准对各区域6S执行情况进行检查，并现场将发现的不合格项反馈给记录人员和责任人，记录人员负责将不合格项登记在《6S检查评分记录表》上；3、检查完成后，由人力资源部负责根据《6S检查评分记录表》进行汇总，统计出各区域检查结果，并根据各区域检查结果统计各部门检查结果；4、人力资源部于周一将上周6S检查结果公布在宣传栏上，同时将检查出的问题点进行整理后公布，并跟进改善进度。
5、人力资源部根据周6S检查评比结果统计当月6S检查评比结果，并在每月全体员工大会上进行对上月6S检查结果进行公布。
五、6S检查评比方法1、6S检查评比相关用具和资料准备：（1）《生产现场6S检查评比标准》（2）《办公区6S检查评比标准》（3）《6S检查评分记录表》（4）《6S检查评分汇总表》（5）其它办公用品等2、在6S检查评比过程中，检查人员应先将检查出来的问题点登记在《6S检查评分记录表》中，检查完成后对照相关评比标准进行相应的扣分。
3、针对不同区域设立不同的6S管理难度系统，难度系数依《6S管理区域划分及难度系数表》为准；4、评分方法：区域6S检查评比：周评比得分=（100 —所扣分数）*难度系数月评比得分= 每周得分总和/本月周数部门6S检查评比：周评比得分= 部门所管辖区域周评比得分总和的算术平均值月评比得分= 每周得分总和/本月周数六、6S检查评比奖励标准1、6S检查评比分为区域评比和部门综合评比（部门综合评比仅限于冲压车间、锣切一车间、锣切二车间、抛光车间之间评比）；2、6S检查评比实施正激励的方式，即只奖不罚；3、6S评比直接奖给区域或部门直接责任人，以《6S管理区域划分及难度系数表》准；4、区域6S检查评比以“周”为单位进行，奖励前三名，第一名奖励50元，第二名奖励30元，第三名奖励20元；4、部门综合6S检查评比以“月”为单位进行，奖励第一名，奖励200元；5、6S检查评分≥85分，方有资格参加奖励评比；6、因设备或场地共用等特殊原因，造成管理责任不明确，采取以下原则进行评比：（1）检查当天，哪个部门使用，哪个部门负责；（2）不能明确责任的不合格项，不计入评分；七、6S检查评比申诉制度1、对在6S检查评比过程出现的不公平、不合理的地方，各部门可向6S检查评比组长或副组长提出申诉；2、6S检查评比组长或副组长接到申诉后2个工作日内对申诉进行核查和调整，并将结果回复给申诉人；八、附件1、《6S检查评分记录表》2、《6S检查评分汇总表》3、《办公区域6S检查评比标准》4、《生产现场6S检查评比标准》5、《6S管理区域划分及难度系数表》。
6S检查推行方案
6S检查推行方案
一、目的
为了提高工作效率，提高人员素质；减少安全事故的发生为目的，运用6S管理方法，通过自查，评比，整改和优化，持续的改善和提高企业的形象，确保企业安全生产。
二、检查方法
1、成立6S小组，确定6S小组成员。
（小组成员6个人）
2、行政人员的日常督导检查与检查复核情况。
对检查中发现的问题，要有记录和相片，
公布在公告栏中。
3、行政部组织6S小组成员，对公司各区域实实施大检查，检查周期为两周一次，在
检查中发现的问题与员工沟通，教育，并拍下照片，限期整改；过了限制时间，行政人员将对检查时发现的问题逐一复核。
附件：《6S检查表》
三、检查要求
公平公正，一视同仁，严格检查厂区内各部门6S工作。
四、检查范围
公司全区域，饭堂，宿舍。
五、问题反馈及责任落实
1、6S检查中遵循“谁的区域谁负责”原则，要落实到每个人，要有6S意识，各部
门管理人员做好部门区域6S工作的划分
2、行政部将问题点反映到各部门，如下次6S检查中对于该问题点没有进行整改，
或连续出现相同问题，点名评批。
六、持续改进
1、行政部坚持每周检查，落实
2、及时修订“检查项目及具体要求”，确保符合公司情况，确保对检查中发现问题的
处理有据可依。
6S评比方案
6S评比方案1.目的Aim:1.1树立全员6S工作改善和持续改进，提高企业形象，形成一个整齐，清洁的工作环境，促成工作效率的提高和良好工作氛围的形成，便于员工集中精神工作和提升产品质量水平。
2.适用范围/ApplicablArea2.1电热运营部所管辖区域和各部门之责任区域均属于。
3.Responsibility/职责3.16S委员会分为两个小组（领导小组与推行小组）;3.1.1领导小组负责：资金投入与改善方案编写及辅导工作;3.1.26S推行小组负责：定期与不定期进行检查、监督、考评;3.2各部门、班级、员工按6S的严格要求做好各自责任区域6S工作。
4Detailedrules/细则：4.总分为120分。
4.1平时检查：80分4.1.1完成推行委员会下达的工作;4.1.2本部门自发完成未检查项目并通过评分小组同意给予加分。
4.1.3推行小组根据推行小组成员值日表顺序定期与不定期检查。
4.1.4每周不定期检查各区域不少于3次;4.1.5参加不定期检查组员不少于3人。
4.1.6推行小组对前期检查不合格项进行复查。
4.1.7平时检查基础分为80分。
序号项目每项目分数完成得分未完成每月满分备注 1 自查自纠与推行检查小组检查项目 2 2 0 804.1.7.1在整改日期内完成检查项目，每个项目加2分，未完成的不给予加分。
4.1.7.2在复查时发现被检查部门同一区域内，出现同类型不合格项目，扣2分，之后不再补加分。
4.1.7.3完全按照6S标准执行的，在检查中没有发现不合格项目，每天直接加4分。
4.1.7.5因工作需要其他部门协助的，协助部门加1分，改善部门加2分。
加分为（整改项目）4.2推行项目得分：20分4.2.1推行小组将根据推行的进度，在月末总结会议时下达下一个月的改善项目内容。
分数为20分4.2月未总评得分：20分4.2.1月未总评得分为20分（15分为基础分，5分印像分）。
4.2.2每月月初的第一个星期进行总评，月未总评日期为盘点之后的第一个上班日。
6S评比方案
1 目的实施6S推行效果的检查与评核，使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全检查的实施过程中，进行比对、竞争，更激发部门之间6S的参与热情及主动性，从而提高公司推行6S的整体效果。
营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。
2 使用范围公司的所有部门和全体员工。
3 组织由总经理担任组长，厂长任副组长、其他组员由公司直接任命（详见6S 检查安排表）, 6S推行助理全权跟进6S推行过程中的各项工作。
4 评核周期本年度每两周一次(以后将视6S开展深入程度，再将周期适当延长)，评核时间不定，由评核组长临时决定，评核前不作任何提前通知。
5 评核方法5.1 每次由组长带领两位组员进行检查、评核，每个部门检查约15分钟，若有需要，组长可以决定延长检查时间。
(组长如有其它工作需处理，可由6S推行助理带领两位组员进行检查)。
5.2每次检查按《6S检查表》规定项目进行，不合格项目于《6S检查缺失项记录表》(见附表)中进行记录,并在《6S检查表》中扣分，严重的不符合项，组长及组员可以用相机拍摄，并于公告栏中进行暴光。
5.3凡有本部门主管级人员参加评核的，该主管评核结果仅作参考，不记分，检查总结表中注明“自审“字样。
（当6S小组成员评核到该部门时，该部门管理人员必须有至少一人陪同审核。
）5.4财务因其工作性质及场所的特殊性，故不作为评审对象，但同样参与6S活动。
5.5检查结束后﹐由组长将《6S检查表》和《6S检查缺失项记录表》交6S推行助理作总结。
将检查结果记入《6S检查结果排行表》(见附表)中，排行表必须分发至所有被评核部门，并在公告栏进行公告，同时，将拍摄的照片进行暴光；5.6每三个月对6S评分进行一次总评(按附表)；5.7公司对6S总评表现优劣的部门的负责人或所有成员分别实施奖励精选范本或惩罚。
5.8 奖罚的主要方法如下5.8.1 6S评分采用扣分的积分方式，以扣20分为及格基准，扣分超过20分的，且条件符合5.8.3之规定的，公司将给予处罚处理。
6S检查评比管理方案
6S检查评比管理实施管理制度1、目的：为了积极有序推进现场管理及提升6S管理水平，把现场管理工作中的考核、检查、评比等工作落到实处，充分运用6S管理方法，通过自查、评比、整改和优化，力争将现场管理工作推向一个新阶段，特制定本制度。
2、适用范围：本制度适用于所有办公区域和作业现场的6S的策划、实施、检查、评比、奖罚、整改和提高等工作。
3、职责：3.1 6S领导小组：3.1.1全面组织领导、推进6S的策划，并组织实施；3.1.2执行6S工作的检查、评比、奖罚；3.1.3督促6S工作中不符合项的整改，对评比单位执行月度不符合项的统计、公布、奖罚等；3.1.4复核、提交各评比单位推荐的6S优秀人员事项。
3.2各部门/车间：3.2.1配合执行公司6S各项管理措施，全力支持与推行6S；3.2.2组织与实施本部门/车间的6S各项工作；3.2.3指定本部门/车间的6S专责人员，负责组织本部门/车间的自评工作；3.2.4参与公司及集团组织的6S检查评比工作，同时有对6S领导小组提出改善意见的义务；3.2.5提交本部门/车间的6S月度自评工作资料。
4、检查、评比、奖罚管理实施：4.1检查评比区域划分：4.1.1办公区域：公司各职能部门办公室区域。
4.1.2作业现场：挤压车间、氧化车间、包装车间、喷涂车间、机修车间、设备部、动力车间、喷砂车间、模具车间、材料仓、成品仓、质检部、生产部、总经办责任区域、钢结构车间。
4.2检查评比组成人员：4.2.1日常巡查：6S领导小组督导员；4.2.2月度大检查：6S领导小组成员、集团公司督导组成员及各部门/车间的6S专责人员。
4.2.3各部门/车间必须指定6S检查评比专责人员，无指定人员的则由该部门/车间负责人负责参与检查评比。
4.3检查时间：4.3.1日常检查：日常进行的检查，具体时间由6S领导小组决定，督导员执行；4.3.2月度大检查：每月进行1次大检查，以集团6S巡查时间为准。
6S检查方案文档
6S检查方案文档第一篇：6S检查方案文档6S管理实施检查方案一、目的：为确保6S管理有效实施，并鼓励先进，鞭策后进，形成全面推行的良好气氛。
二、部门分类被检查部门按负责区域为二类：第一类：公司各科室办公室（包括楼内外环境）；第二类：公司生产现场（各生产工段及其包干区域）。
三、检查考核办法6S管理检查考核分为各部门、工段日常检查，部门每周检查考核和公司6S管理检查部门月检查考核。
公司6S管理检查部门将按照《6S管理检查考核表》采取月度检查考核与平常抽查相结合的方式对各部门、工段进行考核打分，各部门、工段按实有项目比例记分，每月度考核分数汇总将做为本年度部门、工段的6S管理的考核成绩，并纳入部门年终综合考核。
各部门、工段的6S管理考核检查成绩将作为对部门领导考核的重要依据，并作为对部门进行各项先进评比的重要依据。
四、考核得分及奖惩4.1、考核得分按百分制计算，公式为：百分制得分=实际得分/考核标准分 x100，大于或等于80分为合格，小于80分为不合格。
4.2、总分为100分,若得分都在80分以上的，则不进行部门或工段的处罚，对检查得分第一部门或工序进行奖励，对倒数第一、第二的进行考核；最高成绩未达到90分时，不颁发第一名奖金。
4.3、倒数第一名的工序扣罚金150元（由部门或工序全体人员平摊），直接上司扣罚金50元；倒数第二名的工序扣罚金100元（由部门或工序全体人员平摊），直接上司扣罚金30元；倒数第一、二名所有扣罚金由财务根据生产部提供人员名册扣罚，其中总金额奖给评分结果第一名的部门或工段，由直接上司分配处理。
4.4、对检查中发现不合格项下整改通知单，整改部门需在一周内对不合格项提出整改措施（明确完成日期）报6S管理检查部门，并在规定时间内进行整改。
若在规定时间内未进行整改或整改效果仍不合格，则对责任部门进行50元/一次的考核。
4.5、对于得分小于80分（即不合格）的部门，对其提出警告，并要求进行限期整改，若进行复查时发现仍不达标，则对部门进行100元/一次考核,直到合格为止。
6S检查评估考核--整体
6S检查评估考核--整体第一篇：6S检查评估考核--整体卓越创新务实精益现场6S检查考核实施管理办法1.目的6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）是规范生产现场管理，规范个人日常工作行为的好方法。
为了配合公司6S活动的长期深入开展，提升公司现场管理水平，把6S活动认真贯彻到每时每刻每一位员工，养成良好的职业素养，特制订本管理办法，希望广大员工积极参与，把公司6S活动推向新的高潮。
2.适用范围本办法适用于公司内所有区域6S考核。
3.职责检查小组由6S推进办公室成员组成，负责对公司全区域的6S检查及指导，并对检查结果进行汇总、考核及公示。
4.检查程序4.1检查区域为公司所有区域范围； 4.2 检查小组的组成4.2.1 检查小组分为第一小组、第二小组； 4.2.2 小组人员组成1）第一小组：吴总（组长）、唐嘉磷、刘春洋、迟晓海，负责钢构事业部的检查；2）第二小组：陈明（组长）、王贻超、杨波，负责起重和钢品事业部的检查。
4.3检查方式及频次；4.3.1检查小组每周须组织二次6S检查，每次检查区域覆盖全厂范围； 4.3.2每周一为定期检查，其它为不定期抽查； 4.3.3主任委员或副主任委员进行不定期督查。
4.3.4按公司所划分的6S责任区作为检查考核活动的基本单位。
4.4检查依据《现场6S实施标准要求》进行。
4.5检查结果的处理4.5.1评奖方法1）评奖每月一次，以集团和三个事业部所有部门区域为整体进行考评奖励（战略规划部、行政管理部和总裁办不参与评奖）；2）每月评比奖励四个名额，其中生产区域2个，办公区和生活区各1个； 3）奖金额按 30元/人进行奖励；4）获奖部门除配发相应额度奖金外还授予“6S先进集体”流动锦旗一面（红旗每月流动）.TEL：************FAX：************卓越创新 - 精益4.5.2惩罚方法1）检查结果的惩罚依检查所发现的不合格项进行；2）每发生一次不合格项，考核部门责任人20元/项，考核项可以累加。
6S检查评比管理实施细则
6S检查评比管理实施细则6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的六个英文词汇的首字母，是一种高效的管理方法。
通过实施6S管理，可以提高工作效率、减少浪费、提高员工素质，从而提升企业的竞争力。
为了更好地实施6S 管理，以下是一份6S检查评比管理实施细则。
一、制定6S目标和计划1.明确6S的目标，例如提高工作效率、优化工作环境等。
2.制定6S的计划，包括分阶段实施6S的具体内容和时间安排。
3.明确6S的实施责任人和各个岗位的具体职责。
二、整理（Seiri）1.对工作场所进行整理，清除不必要的物品和工具。
2.制定物品归类的标准，将物品进行分类和标识。
3.对不再使用的物品进行处理，例如出售、捐赠或报废。
三、整顿（Seiton）1.设立物品放置的位置和标准，确保物品的有序摆放。
3.建立物品归还制度，确保使用完毕的物品能够及时归位。
四、清扫（Seiso）1.制定定期清扫的计划，并制定清扫的具体要求和标准。
2.确保清扫工具和材料的充足供应。
3.对工作环境进行巡检，及时发现问题并进行整改。
五、清洁（Seiketsu）1.制定清洁标准，确保工作环境的整洁和卫生。
2.定期进行清洁培训，提高员工的清洁意识和技巧。
3.建立清洁检查制度，进行定期检查和评估。
六、素养（Shitsuke）1.对员工进行素质培训，提高他们的工作能力和工作态度。
2.设立绩效考核机制，激励员工主动参与6S管理。
3.定期组织交流分享会，促进员工之间的学习和沟通。
七、安全（Safety）1.制定安全操作规程，确保员工的人身安全。
2.建立安全隐患报告机制，鼓励员工发现并报告潜在的安全隐患。
3.定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应对能力。
八、6S检查评比1.设立6S检查评比小组，由专人负责。
2.制定6S检查评比的标准和方法，例如使用评分表进行评分。
3.定期对各个工作区域进行6S检查评比，并记录评比结果。
4.根据评比结果，制定整改措施，并进行跟踪和督促。
医院6S管理评比活动方案及管理工作要求(环境篇及服务篇)40页资料合辑
医院6S管理评比活动方案及管理工作要求（环境篇及服务篇）第一部分6S管理评比活动方案——环境篇各科室：为迎接卫生、文明城复审工作，提高医院的工作效率，优化临床、医技科室的工作环境，提升医院对外的形象，维护管理秩序，巩固安全保障,特举办医院院区6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理评比活动，从而创造出一个干净、整洁、舒适合理的工作场所和空间环境，为职工及客户创造优美的工作环境。
现将实施方案制定如下。
一、领导小组组织领导组长：李主任副组长：赵主任成员：各职能科室负责人、科室主任、护士长及全体医护人员；考评检查小组：工会委员会、纪检监察室、医务科、护理部、门诊部、应急办、党群工作部、后勤保障部、综合办、各科室成立检查小组。
小组下设办公室，办公室设在工会委员会。
二、组织阶段（一）各科室成立“6S管理活动”推行小组及考评检查小组，全体人员参加。
（二）制定开展“6S管理活动”的目标，改善工作环境，提升全体人员的修养，提高工作效率及质量，完善管理，提高患者满意度。
三、计划阶段制定工作计划，全员积极讨论，畅所欲言，每个医护人员自由谈论科室现存问题，并发表自己独特的见解。
制定详细的6S管理推行计划。
四、实施阶段实施步骤“6S管理活动”活动分为宣传发动、推广落实、评比奖励三个阶段。
（一）宣传发动阶段为202X年X月16日-8月17日，推广落实阶段为202X年X月18日~9月25日，评比奖励定于202X年9月30日。
宣传发动将分两个层级进行。
首先，由医院"6S”管理领导小组于8月17日召开试点科室启动大会，进行动员部署。
其次，各试点科室结合自身实际，认真宣传动员，阐述意义，提出整改方案，组织推广实施。
（二）推广落实推行范围包括门诊医技及住院病房，包括护士站、医师办公室、治疗室、妇检室、病房、值班室。
（S）总结评比阶段评比标准及奖项设置按百分制的方式进行，分值为100分，奖励名次按得分高低排名。
比赛设立一等奖1名（奖金3000元），二等奖2名（奖金2000元），三等奖3名（奖金IOOO 元），比赛评委由带班领导及评审小组成员担任，采取现场打分，查完统分方式进行。
6S检查评比管理办法
制订单位：人力行政中心 文件号：GL- 页次：1/26S 检查评比管理办法1.目的：1.1 为完善6S 管理制度及目视管理持续推行工作，营造一个更舒适、更安全、有效益的生产工作环境，特制定本办法。
2.范围：2.1 适用于全公司。
3.权责：3.1 人力行政中心负责管理办法制订、修改及监督执行情况。
3.2 6S 监督检查推行小组（以下简称6S 小组）负责公司6S 标准持续有效运作、人员定期调换检查区域、组织检查、汇总结果及考评。
3.3 各单位直接主管负责本区域内6S 工作的开展、落实及监督，并承担相应责任。
3.4 人力资源负责对6S 工作优/差单位实施奖金增减。
4.定义：4.1 6S ：指“整理”“整顿”“清扫”“清洁”“素养”“安全”。
5.内容： 5.1 职责5.1.1 6S 小组职责A 、制定推行工作计划并组织实施；B 、负责“6S ”的考核、评比、追踪改善工作；C 、“6S ”奖惩制度的执行。
5.1.2 组长职责：A 、组织召集有关会议及组织检查；B 、负责制定6S 工作详细计划C 、监督、指导各成员开展工作； 5.1.3 成员职责：A 、成员必须听从6S 小组组长工作安排，积极、准时参加小组相关工作及活动。
B 、提出6S 评比过程的改善意见 5.2 6S 小组成员筛选5.2.1 6S 组由人力行政中心主导建立，各部门可主动提出成员人选或由6S 小组组长实制订单位：人力行政中心文件号：页次：2/2际考察挑选。
5.2.2 成员应具备一定的6S知识，对待工作积极热情，服从安排。
5.2.3 成员应善于观察工作中存在的问题，能很好的辨别异常项目。
5.2.4 成员有较强的原则性、协调沟通性。
5.2.5 工作中有较多可调节性时间供支配。
5.3 检查5.3.1 6S小组每周全面检查一至两次，并做好记录。
5.3.2 6S小组检查依照《车间“6S”及看板管理评比表》进行逐项检查，并评出分值。
5.3.3 《车间“6S”及看板管理评比表》内各项目只要有异常便扣除该项目得分，多次发生不累计扣除。
现场设备、6S管理检查评比实施办法
现场设备、6S管理检查评比实施办法第一章总则第一条为进一步深化现场设备、6S管理推进力度，提高现场整洁化、标准化程度，调动维修人员、现场作业人员和管理人员的责任心，改善服务质量，缩短停机时间，不断提高生产效率。
同时促使各车间互相学习，互相交流，取长补短，共同提高业务管理水平，打造标杆生产现场，营造良好的精益改善氛围，制订本办法。
第二条本标准规定了公司各车间现场设备、6S管理检查评比的组织机构、检查评比的形式、条件、方法及奖励的实施办法。
第三条本标准适用于公司各车间的设备、6S管理评比。
第二章检查评比的组织结构和原则第四条公司成立现场设备、6S管理检查评价领导小组，由制造部主任任组长，制造部副主任、主任助理（设备）任副组长，各车间专兼职设备员、生产调度和制造部设备、现场管理有关人员为组员，负责全公司设备及6S管理的检查评比工作。
第五条设备检查评比按整齐、清洁、润滑、安全四项要求以及管好、用好、修好的守则进行。
第六条现场6S管理检查评比按整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全六项要求以及现场定置、目视化程度进行。
第三章设备、6S检查评比形式第七条检查评比采取定期评比，一般各车间对车间各区域设备、6S按照附件表格进行评分，并上报制造部，制造部根据检查结果进行抽查。
第八条设备评比按单台设备所有组成部分为个体参评；6S管理评比按设备所在区域为个体参评，所在区域包括但不限于设备区域、盘具区域、原料废料放置区、输配电柜、模具架、操作台等。
第九条设备检查评比：对在设备检查评比活动中成绩优良的分别授予“最美设备奖”、“配件最齐全奖”、“润滑最佳奖”、“噪音改善最佳奖”、“设备稳定运行时间最长奖”、“设备改进突出奖”称号，并给予适当的奖励。
第十条现场6S检查评比：对在6S管理检查评比活动中成绩优良的分别授予“最美现场奖”“最佳改善奖”“区域推广奖”称号，并给与适当奖励。
第四章各项奖励评比条件第十一条设备检查评比条件（一）最美设备评比条件（对应附件1《设备管理检查表》前四项内容）1、清洁：设备内外部清洁、美观。
学校办公室6S检查评比工作实施方案范文
本文为Word版本资料，下载后可任意编辑修改学校办公室6S检查评比工作实施方案范文学校是我家，最美建设靠大家，为使全体教工有一个舒适的工作生活环境，积极参与到创建株洲市文明校园的活动当中来，展示最美风采，提升学校品位，经学校文明校园创建领导小组研究决定，在全校开展最美办公室评比活动，望全校教职工积极行动起来，用自己的双手，美化我们的家园。
一、检查评比和时间1、党政办、人事处负责业务指导统筹。
2、党政办每周将检查结果在校园网上公布。
3、检查由学生干部教室6S小分队负责，学生会佩戴执勤袖章和干部牌。
4、检查时间：每天第七节和课间操不定期检查，从第十六周正式开始。
二、检查标准三、评定办法和等级1、优秀：七项全部达标评为优秀。
2、良好：六项达标评为良好。
3、一般：五项达标评为一般。
4、较差：其他为较差。
5、有下列条件的一票否则。
除垃圾桶和烟灰缸里外，办公室其他地方发现有烟头和槟郎渣子直接评为较差。
6、办公室原则上不允许抽烟和嚼槟郎，但可以摆放烟灰缸。
四、奖惩办法1、管理教辅后勤老师，教师教研室优秀办公室每周奖励。
2、优秀指标没有限制，不封顶。
3、检查评比纳入年度处室系部教研室评优评先当中。
以下内容可供写作参考6s管理实施方案范文一、活动目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活动对象缝制一车间、缝制二车间三、成立组织领导小组成员组长：组员：职责分工：xxx负责生产部6S工作的执行与监督，xxx负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比，xxx负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。
四、实施时间从xx月份开始，每周一次对生产车间不定时进行大检查五、实施内容（一）车间整理1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作，应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置及贮存量的限额，并于坚决执行。
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6S推行小组检查评比方案
一、目的：
1．1为进一步推动6S活动的深入开展，维持、强化6S活动成果，美化公司的工作、生活环境，促使6S推行工作落到实处，提高生产效率，特制定本方案。
二、范围：
2.1本方案适用于上海南亚公司6S评比检查
三、职责
3.1 6S检查评比人员包括相关部门经理主管、6S推行小组人员，必要时邀请其总监及总经理参加；
3.2 6S推行小组落实并知会相关部门每周6S评比检查的具体时间；
3.3 参加6S评比检查的人员不得无故缺席，如遇特殊情况，必须提前知会6S推行小组进行请假并委派他人代替其检查评比工作。
如有无故缺席者将进行警告处罚并通报批评。
3.4 为了使发现的问题能即时解决，6S评比检查时，现场主管班组长需要陪同检查；
3.5 各部门经理、主管、班组长针对检查出的问题落实整改最终由其经理回复改善限期，预期不能整改的，需要提前说明原因并知会6S推行小组；
四、评分办法
3.1评比小组每月分周别做四次不定时的对各部门按相应的检查表进行评比，每次评分后评分表由6S推行小组收回保存并统计分数；
3.2评比委员进行对各部门评分后，统一交由6S推行小组，由6S推行小组成员进行统计分数，规则为去掉一个最高分和一个最低分取平均分，为其单位的最后综合分数（即评比名次的依据）；
3.3评比委员到各现场评比时，不得讨论，根据检查表要求如实评分考核，对现场
发现有重大安全隐患、违规行为等一律考核备案，由6S推行小组下达整改通知书到责任部门限期整改。
3.4每次评比前由6S推行小组发通知通知相关人员进行检查，检查时带好笔，准时
到制三办公室外集合，如遇有特殊情况，可委派他人代替，必须提前知会6S推行小组。
一：稽查组成员：组长：行政部经理副组长；各部门经理
成员：6S专员，各部门主管。
二、稽查区域：负责公司范围的6S检查，包括办公室、生产车间、仓库、食堂、宿舍和公共区域。
三、稽查时间：定期与不定期相结合，每周星期一定期稽查，同时，为了防止被稽查部门仅仅应
付稽查，将6S工作流于形式，根据需要，可在不通知的情况下不定期对各部门进行稽查。
四、稽查方式：每位稽查组成员依据《生产车间6S检查表》、《办公室6S检查表》、《仓库6S检查
表》、《食堂6S检查表》及《宿舍6S检查表》等对相应的部门进行打分，取各位稽查员总和的平均分为被稽查单位的此次6S得分。
五、结果公布：稽查完成后应在当天将稽查的结果整理，将被稽查单位的6S得分电子邮件给全公
司员工，并将结果打印出来贴在6S公告栏。
六、稽查整改：每次稽查完成后，必须对稽查中发现的问题对被稽查部门发稽查整改书，限期整
改，收到了稽查整改书的部门必须在规定时期内将结果反馈给稽查组。
同时，下一次稽查将首先关注上次稽查整改落实的情况。
七、月度总结；每个月底稽查小组根据本月的每周稽查及不定期检查将各部门的得分情况相加，
将第一名授予“6S先进单位”红旗，对最后一名处以“迎头赶上”的黄旗，并根据《6S奖惩管理条例》分别给予物质奖励或处罚。
八、稽查会议：稽查小组原则上每周星期六开会讨论本周的稽查工作，对一周以来的稽查情况进
行总结，并部署下周的稽查工作。
四、附则
4.1各评比委员参与评比情况等综合表现，每月评选一至二名优秀评比委员，并给予50元/人现金奖励。
4.2各评比委员必须公平、公正评分。
制定：审核：核准：。