食品质量检验PPT课件
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中之前进行的一次全面检验
食品质量安全市场准入制度规定的强制检验包括核发 食品生产许可证前的发证检验、企业对每批产品的出厂 检验和行政机关日常的监督检验。
因此，食品企业必须建立质量检验机构，配备合格的
检验人员，对食品生产的全过程进行检验，保证食品的 质量与安全。
精品课件
2
要保证质检部的相对独立性
国务院颁发的《工业产品质量责任条例》明确规定：
精品课件
4
2.质量检验的作用
（1）保证职能 通过严格的检验，剔除不合格品并予
以“隔离”，做到“三不准”。 不合格的原材料不准投产 不合格的半成品不准转序（工序） 不合格的成品不准出厂
最重要、最基本的职能
精品课件
5
某企业的不合格品控制程序
出厂检验工作结束，检验机构负责人根据检 验报告综合判定结论，对被检批产品是否出厂及 时下达指令。
企业必须保证质量检验机构能够独立行使 监督、检验的职权；
严禁对质量检验人员进行打击报复；
产品出厂，必须有检验机构和检验人员签 发的产品质量合格证。
精品课件
3
㈠ 质量检验的定义和作用
1.质量检验的定义（Quality Inspection）
采用一定的检验测试手段和检验方法，对产 品的质量特性进行测定，然后把测定的结果同规 定的质量标准相比较，从而对产品作出合格或不 合格的判断，决定原料能否用于生产，中间产品 能否用于下道工序，成品能否供应市场。
（食品企业生产所需的原料、配料、包装材料等多由其他企 业生产）
精品课件
19
目的： 防止不合格品进入仓库，防止由于使
用不合格品而影响产品质量，打乱正常的 生产秩序。
应由企业专职检验员，严格按照技术文件认真检验。
精品课件
20
⑵工序检验（IPQC，In-process Quality Control ）
符合性及质量管理体系有效运行的重要证据。
此外，当产品质量发生变异时，这些检验
记录能及时向有关部门及领导报告，起到信息反 馈作用。
精品课件
10
范例： 质量报告的主要内容包括:
① 原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率； ② 过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级率，以及
相应的废品损失金额； ③ 按产品组成部分(如零、部件)或作业单位划分统计的合格率、返
检验工作发展的主要特征： 由单纯把关检验转向积极预防检验
精品课件
8
此外，检验人员通过进货检验、首件检验、 巡回检验等，及早发现不合格品，防止不合格品 进入工序加工和大批量的产品不合格，避免造成 更大的损失。
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（3）报告职能
通过各阶段的检验和试验，记录和汇集了
产品质量的各种数据，这些质量记录是证实产品
检验合格的产品，由企业检验机构负责人签 发同意附具产品质量检验合格证、准予出厂的命 令。产品合格证上必须加盖企业检验机构专用章 和主检人名章或编号章。
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检验不合格的产品不准出厂，要按有关规 定销毁或者作必要的技术处理（经有关授权人员批准， 适用时经顾客批准，让步使用，放行或接收不合格品）。
同时要查明不合格项目产生的原因，查清 质量责任，对有关责任者进行处理。质量问题严 重的，制订整改方案，落实整改工作责任制，在 管理、技术、工艺设备等方面采取切实有效的措 施，建立和完善企业的质量保证体系。
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7
（2）预防职能
通过抽样检验
进行过程能力分析和运用控制图判断 过程状态
从而预防不合格品的出现
转入下道工序或入库
做适用性判断或经返工、 返修、降等级、报废等处理
合格批 接收 批产品
不合格批 拒收、复检、筛选等
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（三）质量检验的分类
1.按生产流程分类
⑴ 进货检验（IQC，In-coming Quality Control）
也称进厂检验 、原料检验
指企业对所采购的原材料及半成品等 在入库之前所进行的接收检验。
不合格品
批产品 合格批 不合格批
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16
******集团有限责任公司
化验报告单
料号 样品名称
批量
项目Leabharlann Baidu
送样时间 编号
负责范围 分析结果
判定结果
分析人员
分析时间
年月
主管人员
日
注： 1）以上检验结果对原样品负技术责任
2）如对报告有疑义时可于 日内提出复检
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4. 处理
单个产品
合格品 不合格品
明确质量要求 检测
比较和判定 处理
报告
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1.明确质量要求（检验的准备）
首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量 特性和具体内容，确定测量的项目和量值。
要确定检验方法，选择精密度、准确度适合检 验要求的计量器具和测试、试验及理化分析用的 仪器设备。
确定测量、试验的条件，确定检验实物的数量， 对批量产品还需确定批的抽样方案。
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2.检测
按已确定的检验方法和方案，对产品的一 项或多项质量特性进行定量或定性的观察、测量、 试验（检测），得到需要的量值和结果。
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3. 比较和判定
由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较， 确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检 验的产品是否合格。
合格品 单个产品
是在产品形成过程中对各加工工序之 间进行的检验。
一般由生产部门和质检部门分工协作共同完成
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目的：
保证各工序的不合格半成品不得流入 下道工序
防止对不合格半成品的继续加工和成批半 成品不合格，确保正常的生产秩序。
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⑶ 成品检验（FQC，Final Quality Control） 对完工后的产品入库前或发到用户手
第七章 食品质量检验
一、食品质量检验制度
什么是质量检验？ 质量检验的步骤？ 质量检验的职能？
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1
虽然现代食品质量与安全管理注重过程控制的预防作 用，强调通过过程控制来保证食品的质量与安全，减少 对最终产品质量检验的依赖，但这并不意味质量检验不 重要。
相反，在现代食品质量与安全管理活动中，质量检验 的内涵和范围更大了，它不仅仅是对最终产品的检验， 而且是对食品实现全过程的检验。
修率、报废率及相应废品损失金额； ④ 产品报废原因的分析； ⑤ 重大质量问题的调查、分析和处理意见； ⑥ 提高产品质量的建议。
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（4）改进职能
充分发挥质检人员对整个生产过程非常 熟悉的优势，积极参与质量改进工作，出 主意，想办法，为保证产品质量的稳定的 提高做出贡献。
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㈡ 质量检验的步骤
食品质量安全市场准入制度规定的强制检验包括核发 食品生产许可证前的发证检验、企业对每批产品的出厂 检验和行政机关日常的监督检验。
因此，食品企业必须建立质量检验机构，配备合格的
检验人员，对食品生产的全过程进行检验，保证食品的 质量与安全。
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要保证质检部的相对独立性
国务院颁发的《工业产品质量责任条例》明确规定：
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2.质量检验的作用
（1）保证职能 通过严格的检验，剔除不合格品并予
以“隔离”，做到“三不准”。 不合格的原材料不准投产 不合格的半成品不准转序（工序） 不合格的成品不准出厂
最重要、最基本的职能
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某企业的不合格品控制程序
出厂检验工作结束，检验机构负责人根据检 验报告综合判定结论，对被检批产品是否出厂及 时下达指令。
企业必须保证质量检验机构能够独立行使 监督、检验的职权；
严禁对质量检验人员进行打击报复；
产品出厂，必须有检验机构和检验人员签 发的产品质量合格证。
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㈠ 质量检验的定义和作用
1.质量检验的定义（Quality Inspection）
采用一定的检验测试手段和检验方法，对产 品的质量特性进行测定，然后把测定的结果同规 定的质量标准相比较，从而对产品作出合格或不 合格的判断，决定原料能否用于生产，中间产品 能否用于下道工序，成品能否供应市场。
（食品企业生产所需的原料、配料、包装材料等多由其他企 业生产）
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目的： 防止不合格品进入仓库，防止由于使
用不合格品而影响产品质量，打乱正常的 生产秩序。
应由企业专职检验员，严格按照技术文件认真检验。
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⑵工序检验（IPQC，In-process Quality Control ）
符合性及质量管理体系有效运行的重要证据。
此外，当产品质量发生变异时，这些检验
记录能及时向有关部门及领导报告，起到信息反 馈作用。
精品课件
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范例： 质量报告的主要内容包括:
① 原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率； ② 过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级率，以及
相应的废品损失金额； ③ 按产品组成部分(如零、部件)或作业单位划分统计的合格率、返
检验工作发展的主要特征： 由单纯把关检验转向积极预防检验
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此外，检验人员通过进货检验、首件检验、 巡回检验等，及早发现不合格品，防止不合格品 进入工序加工和大批量的产品不合格，避免造成 更大的损失。
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（3）报告职能
通过各阶段的检验和试验，记录和汇集了
产品质量的各种数据，这些质量记录是证实产品
检验合格的产品，由企业检验机构负责人签 发同意附具产品质量检验合格证、准予出厂的命 令。产品合格证上必须加盖企业检验机构专用章 和主检人名章或编号章。
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检验不合格的产品不准出厂，要按有关规 定销毁或者作必要的技术处理（经有关授权人员批准， 适用时经顾客批准，让步使用，放行或接收不合格品）。
同时要查明不合格项目产生的原因，查清 质量责任，对有关责任者进行处理。质量问题严 重的，制订整改方案，落实整改工作责任制，在 管理、技术、工艺设备等方面采取切实有效的措 施，建立和完善企业的质量保证体系。
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（2）预防职能
通过抽样检验
进行过程能力分析和运用控制图判断 过程状态
从而预防不合格品的出现
转入下道工序或入库
做适用性判断或经返工、 返修、降等级、报废等处理
合格批 接收 批产品
不合格批 拒收、复检、筛选等
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（三）质量检验的分类
1.按生产流程分类
⑴ 进货检验（IQC，In-coming Quality Control）
也称进厂检验 、原料检验
指企业对所采购的原材料及半成品等 在入库之前所进行的接收检验。
不合格品
批产品 合格批 不合格批
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******集团有限责任公司
化验报告单
料号 样品名称
批量
项目Leabharlann Baidu
送样时间 编号
负责范围 分析结果
判定结果
分析人员
分析时间
年月
主管人员
日
注： 1）以上检验结果对原样品负技术责任
2）如对报告有疑义时可于 日内提出复检
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4. 处理
单个产品
合格品 不合格品
明确质量要求 检测
比较和判定 处理
报告
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1.明确质量要求（检验的准备）
首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量 特性和具体内容，确定测量的项目和量值。
要确定检验方法，选择精密度、准确度适合检 验要求的计量器具和测试、试验及理化分析用的 仪器设备。
确定测量、试验的条件，确定检验实物的数量， 对批量产品还需确定批的抽样方案。
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2.检测
按已确定的检验方法和方案，对产品的一 项或多项质量特性进行定量或定性的观察、测量、 试验（检测），得到需要的量值和结果。
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3. 比较和判定
由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较， 确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检 验的产品是否合格。
合格品 单个产品
是在产品形成过程中对各加工工序之 间进行的检验。
一般由生产部门和质检部门分工协作共同完成
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目的：
保证各工序的不合格半成品不得流入 下道工序
防止对不合格半成品的继续加工和成批半 成品不合格，确保正常的生产秩序。
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⑶ 成品检验（FQC，Final Quality Control） 对完工后的产品入库前或发到用户手
第七章 食品质量检验
一、食品质量检验制度
什么是质量检验？ 质量检验的步骤？ 质量检验的职能？
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虽然现代食品质量与安全管理注重过程控制的预防作 用，强调通过过程控制来保证食品的质量与安全，减少 对最终产品质量检验的依赖，但这并不意味质量检验不 重要。
相反，在现代食品质量与安全管理活动中，质量检验 的内涵和范围更大了，它不仅仅是对最终产品的检验， 而且是对食品实现全过程的检验。
修率、报废率及相应废品损失金额； ④ 产品报废原因的分析； ⑤ 重大质量问题的调查、分析和处理意见； ⑥ 提高产品质量的建议。
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（4）改进职能
充分发挥质检人员对整个生产过程非常 熟悉的优势，积极参与质量改进工作，出 主意，想办法，为保证产品质量的稳定的 提高做出贡献。
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12
㈡ 质量检验的步骤