CO2气体保护焊的原理及特点

CO2气体保护焊的特点
缺点：



大电流焊接时，焊缝表面成型较差，飞 溅多 不能焊接容易氧化的有色金属材料 很难用交流电焊接容易氧化的有色金属 材料 弧光较强，特别是大电流焊接时，焊接 的光热辐射均较强
CO2气体保护焊的冶金特点
1.合金元素的氧化与脱氧 （1）合金元素的氧化 电弧高温 CO2 CO +「O」 原子状态的氧使得Fe、Mn、Si等对 焊缝有用的元素大量氧化烧损，降低力 学性能。

（2）氢气孔 氢的主要来源是焊丝、焊件表面的铁 锈、水分和油污及CO2气体中含有的水 分。如果溶池金属中溶入大量的氢，则 有可能形成氢气孔。

（3）氮气孔 当ＣＯ２气体保护效果不好，以及 ＣＯ２气体纯度不高，含有一定量的空 气时，空气中的氮就会大量的溶入溶池 金属内。当溶池金属结晶凝固时，若氮 气来不及从溶池中逸出，便形成氮气孔。
CO2气体保护焊的分类
按操作方式分 CO2半自动焊和CO2自动焊 区别： 半自动用手工操作焊枪完成电弧热 源移动，其余送丝、送气等过程与CO2 自动焊一样，由相应的机械装置完成。

CO2气体保护焊的特点
优点：



焊接成本低 生产率高 焊接质量高 焊接变形和焊接应力小 操作性能好 适用范围广

CO2气体保护焊的冶金特点

1.合金元素的氧化与脱氧 （２）脱氧 采用足够脱氧元素的焊丝 对于低碳钢及低合金钢的焊接，主要 采用锰、硅联合脱氧的方法。
CO2气体保护焊的冶金特点

２．CO2的气孔问题 （１）一氧化碳气孔 当焊丝中的脱氧元素不足，使大量 的FeO不能还原而溶于金属中，在溶池 结晶时发生下列反应： Fe+C → Fe+CO↑ CO气体来不及逸出，就会在焊缝中形 成气孔
CO2气体保护焊的原理及特点
CO2气体保护焊的原理


CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气 的一种溶化极气体保护电弧焊方法，简 称CO2焊。 工作原理P122，图8-4。
CO2气体保护焊的分类

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按照焊丝直径分 细丝CO2气体保护焊（焊丝直径 ≤1.2mm） 粗丝CO2气体保护焊（焊丝直径 ≥1.6mm）