原油 预热器设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
X X X X X X X学院
课程设计
课程名称:化工原理
课程设计题目:石油预热器设计
专业:化学工艺
学生姓名:xxxx
班级:xxxxxxxx 学号:xxxxxxxx 指导教师姓名:xxxx
设计完成时间:2014年12月12日
化工原理课程设计任务书
一、设计题目:
石油预热器设计
二、设计条件:
1、处理能力:馏分Ⅱ46000 kg/h;石油56000 kg/h;
2、设备型式:标准列管换热器;
3、操作条件:
1)原料油:入口温度70℃,出口温度110℃;馏分Ⅱ:入口温度
175℃;
2) 允许压强降:管、壳程压强降小于30kPa;
4、物性参数:
物性参数表
流体t,℃ρ,kg/m3μ,mPa·s
石油平均温度815 6.65
馏分Ⅱ平均温度715 0.64
流体Cp,kJ/(kg·℃)λ ,W/(m·℃)r,kJ/kg
石油 2.2 0.128 -
馏分Ⅱ 2.48 0.133 -
三、设计计算内容:
1、传热面积、换热管根数;
2、确定管束的排列方式、程数、折流板的规格和数量等;
3、壳体的内径;
4、冷、热流体进、出口管径;
5、核算总传热系数;
6、管壳程流体阻力校核。
四、设计成果:
设计说明书一份。
五、设计时间
一周。
六、参考文献
[1] 申迎华,郭晓刚.化工原理课程设计[M].北京:化学工业出版社,2009:
[2] 柴城敬.化工原理课程设计指导[M].天津:天津大学出版社,1999:
[3]林大钧,于传浩,杨静.化工制图[M].北京:高等教育出版社,2007:
[4]中国石化集团.化工工艺设计手册[M].北京:化学工业出版社,2009:
七、设计人:
学号:xxxxxxxxxxx 姓名:xxxxx
八、设计进程:
指导教师布置实践题目0.5天
设计方案确定0.5天
工艺计算 2.0天
绘图0.5天
编写实践说明书 1.0天
答辩0.5天
化学工程教研室
2014年12月10日
目录
化工原理课程设计任务书..................................................................................... I 1 概述.. (2)
2估算传热面积 (3)
2.1热流量 (3)
2.2平均传热温差 (3)
2.3传热面积 (3)
3 选定换热器的型号 (4)
3.1换热器初步确定 (4)
3.2确定管数和管长 (4)
3.3折流板 (5)
3.4其他附件 (5)
3.5接管 (5)
3.5.1壳程流体进出口接管 (5)
3.5.2管程流体进出口接管 (5)
3.6数据核算 (5)
4 阻力损失的计算 (7)
4.1管程 (7)
4.2 壳程 (7)
5 传热计算 (9)
5.1 管程给热系数 (9)
5.2 壳程给热系数 (9)
5.3 传热系数 (9)
A (9)
5.4 所需传热面积
o
5.5 换热器裕度 (9)
设计结果汇总 (10)
设计评述 (11)
1 概述
完善的换热器在设计或选型时应满足以下条件:
1 合理地实现所规定的工艺条件
2 安全可靠
3 有利安装、操作与维修
4 经济合理
设计或选型时,如果几种换热器都能完成生产任务的需要,这一指标尤为重要。
列管式换热器是目前化工生产上应用最广的一种换热器。换热器的一块管板用法兰与外壳相连接,另一块管板不与外壳连接,以使管子受热或冷却时可以自由伸缩,但在这块管板上连接一个顶盖,称之为“浮头”,所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是:管束可以拉出,以便清洗;管束的膨胀不变壳体约束,因而当两种换热器介质的温差大时,不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点是结构复杂,造价高(比固定管板高20%),在运行中浮头处发生泄漏,不易检查处理。浮头式换热器适用于壳体和管束温差较大或壳程介质易结垢的条件。
本设计就是
2估算传热面积
2.1热流量
W 10369.1)70110(2.256000)(61222⨯=-⨯⨯=-=t t c m Q p s
2.2平均传热温差
C 132)()(1
12211121221︒=-
=-=-=p s p s p s c m Q
T T t t c m T T c m Q
C 63.52
)
70132()110175(2)()(t 1221m ︒=-+-=-+-=
∆t T t T 逆
查表得0.92=ψ
C 5892.05.63t t m m ︒=⨯=⨯∆=∆ψ逆
2.3传热面积
由于管程气体压力较高,故可选较大的总传热系数。有机溶剂和轻油间进行换热时的K 大致为12m W 400~120-•⋅K
初步设定设12i m W 250K -••=K 则估算的传热面积
m 0.939.5825010369.1t 26
m
'=⨯⨯=∆=i i K Q A 估