CTS使用说明书

目 录
1. 功能简介 (1)
2. 硬件认识与配置 (1)
2.1 电池仓 (1)
2.2 CTS电池接口介绍 (2)
2.3 电池正负极及SC、SD引脚的判断 (3)
2.4 电池与CTS的连接 (3)
2.5 CTS箱号及GGS-ID (4)
2.6通讯口介绍 (5)
3. 联机设置 (6)
3.1 COM口的设置 (6)
4. CTS与GGS指示信号的识别 (7)
4.2 信号识别 (7)
5. 软件介绍与基本操作 (8)
5.1 各快捷功能介绍 (8)
5.2 工作模式及各参数、条件介绍 (8)
5.2.1 静置 ST (8)
5.2.2 恒流充电 (8)
5.2.3 恒压充电 (9)
5.2.4 恒流放电DC (9)
5.2.5 恒功率放电CP: (9)
5.2.6 COMMAND (9)
5.2.7 跳转（GOTO） (9)
5.2.8 停止 (9)
5.3 正常判断条件（To Next Step） (10)
5.3.1 结束时间 (10)
5.3.2 结束电压 (10)
5.3.3 结束电流 (10)
5.3.4 结束容量 (10)
5.3.5 RSOC (10)
5.3.6 -△V： (10)
5.4 例外限制条件（Stop） (11)
5.4.1 电流台阶 (11)
5.4.2 最小容量 (11)
5.4.3 最大容量 (12)
5.4.4 △DCR (12)
5.5 安全保护 (12)
5.5.1 电压设置 (12)
5.5.2 电流范围± (12)
5.6 数据记录条件 (13)
5.7 启动电池进行充放电 (13)
5.7.1 修改CTS箱号及GGS—ID (13)
5.7.2 联机 (13)
5.7.3启动电池 (14)
5.8 制程（tpl）文件的保存 (16)
5.9 更改通道工作模式 (18)
5.10 启动后通道的版面信息 (18)
6. 数据查看及图形分析 (19)
6.1 图形数据的打开 (19)
6.2 图形数据的查看技巧 (20)
6.2.1 数据折叠 (20)
6.2.2 时间单位设置 (20)
6.2.4 查看测试日志 (22)
6.2.5 数据另存为 (22)
6.2.6 生成EXCEL文件格式文件 (23)
6.2.7 图形查看与设置 (23)
6.2.8 输出图形文件 (24)
6.2.9 图形分析 (24)
7. GGS的认识与使用 (26)
7.1 联机 (26)
7.2 读取电池的Gas Gauge数据 (27)
7.3 电池信息比对 (27)
CTS 使用说明书
1. 功能简介
主要应用于电池包生产中的寿命老化测试（Circle Life Testing），和智能电池数据训练(Circle Learning)以及质量控制。

2. 硬件认识与配置
本公司生产的充放电机台硬件部分为模块化设计，每8个独立信道为一个模块。

一般每台机柜由40个独立通道构成，实物如图2-1所示。

图2-1 电池测试系统 CTS
2.1 电池仓
由图可知，每台机柜由5台相互独立工作的CTS和对应的电池仓组成。

电池
仓的构成如图2-2所示。

图2-2 电池仓构成
我们的电池仓由2mm厚的钢板组成，在整个系统中既起到了方便测试又具有保证测试安全的双重功效。

与此同时我们在电池仓内铺设有由阻燃抗静电PVC 材料制作的塑料托盘如图2-3所示。

塑料托盘上还铺设了一层由硅胶制成的天然无污染的防滑垫如图2-4所示，它能很好的保证我们的电池在电池仓在开关的过程中，不至与连接器脱落。

图2-3 黑色阻燃抗静电塑料托盘 图2-4 硅胶防滑垫
2.2 CTS电池接口介绍
与智能电池连接的接口如图2-5所示。

各管脚从左至右分别为：V+、I+、I+、C、D、I-、I-、V-。

在实际使用当中我们需要将V+、I+，I-、V-分别短接起来
并对应连接到到电池的正和负。

C、D分别代表SMbus的SMC和SMD。

在与电池连接时对应连接到电池的SC、SD端。

图2-5 设备接口定义
2.3 电池正负极及SC、SD引脚的判断
首先我们可以通过万用表很方便的测试出电池的正负极，然后将数字万用表调到二极管档，将红表笔接到电池的负极并用黑表笔去接电池的其它引脚（一般电池的引脚个数都会大于4个）当万用表有零点几伏的管压降时即为电池的SC 和SD引脚。

根据智能电池制作时默认将SC引脚靠近电池正极，而将SD引脚靠近电源负极。

这样我们就可以通过这个默认制作规定将SC和SD引脚区分开来。

2.4 电池与CTS的连接
在介绍CTS电池接口的时候，我们提到将电池接到CTS设备时需要将CTS 端口的V+、I+，I-、V-分别短接起来。

而我们的设备为了在出厂前更好的对其进行调试我们没有将其短接。

为了解决这个问题，我们需要在外部将它们短接起来。

此处我们采用在连接电池和CTS的导线上将其短接起来的办法。

我们将用于连接电池与CTS得导线制作成如图2-6所示。

图2-6特制连接电池的导线 图2-7 通用连接器
在将电池与导线相连接时，需要使用由瑞能公司提供的如图2-7所示的专用连接器。

该连接器具有很强的通用性。

连接器与电池的连接如图2-8所示。

在将电池与连接器相连时，一定要注意将电池的正极负、极连SC、SD四个引脚依次与CTS设备对接起来。

这对保证充放电及智能电池与设备的正常通讯起着至关重要的作用。

我们的设备提供电池反接保护和反接提醒功能。

当电池接反时，设备的通道LED将出现闪烁。

如图2-9所示为电池与CTS设备完整连接图。

图2-8 连接器与电池的连接图图2-9 电池与设备的连接
2.5 CTS箱号及GGS-ID
在我们的设备中，不同的CTS机台及GGS都有各不相同的箱号。

不同的箱号在多台设备通信中起着十分重要的作用。

如图2-8所示即为显示CTS箱号及
GGS-ID的数码管。

图2-8 CTS箱号及GGS-ID
2.6通讯口介绍
我们的设备采用R/S 232模式，通讯线路在机台的背面，如图2-9所示。

如
图我们可以看到我们的设备含有两个串行通讯口——CTS通讯口和GGS通讯口（不含GGS的设备没有GGS通信口）。

图2-9 设备通讯口
值得注意的是我们的设备如果是单台的它就不带CM功能，若多台连接使用则必须使用带CM功能的通讯口。

实际使用中，不带CM功能的设备可以直接与计算机相连。

而带CM功能的设备不能直接与计算机相连否则会损坏计算机的串口。

它们之间的连接需要由瑞能公司提供的如图2-10所示的隔离盒实现。

通过隔离盒连接到计算机上还能够系统通信的抗干扰能力。

整个通信连接线路如图2-11所示。

图2-10 隔离盒图2-11 通信线路连接图
3. 联机设置
对于我们公司生产的CTS设备，每台计算机能够有效控制480个测试通道，增配多串口卡，可以实现多进程控制。

多串口多个程序进程控制时，必须注意以下事项：
a.需要更改每个软件的名称，以免注册表重迭。

b.同一台计算机控制的CTS不能有相同的箱号box ID，以免停电恢复时造
成数据出错。

3.1 COM口的设置
初次使用软件时需要对软件通讯COM端口进行设置。

对COM口的更改受管理权限的控制。

如图3-1我们首先打开我们的CTS软件，选择“管理”菜单下的“管理登陆”命令，进入如图3-2所示“Login”对话框。

输入密码后即可完成管理登陆。

管理密码默认为admin,用户可以根据需要作出相应的修改。

图3-1 选择管理登陆命令图3-2 Login 对话框
管理登陆后，我们选择CTS软件“选项”菜单下的“优化自动联机”命令，打开如图3-3所示“优化自动联机”对话框。

在箱号命令栏中，“从”下拉菜单中选择从001，“到”下拉菜单中选择我们计算机连接的设备的最大箱号。

在串行口命令栏中，“从”下拉菜单中选择从COM1，“到”下拉菜单中选择我们计算机连接设备时的最大串口号。

实际使用中我们可以将范围设置得比我们的使用范围略大一些。

图3-3优化自动联机对话框
4. CTS与GGS指示信号的识别
4.1 CTS信号的识别
上电后，CTS设备有一个自检的过程，接口处的LED将从通道1至通道8依 次点亮，最后全部熄灭。

在智能电池进行充放电的过程中，如若发现接口处的LED出现闪烁的情况，则说明电池在充放电的过程中出现了异常。

出现异常的原因以及清除闪烁的
方法将在后面的内容进行讲解。

4.2 信号识别
当智能电池正确接入CTS设备时，如图4-1所示通道指示灯亮。

它表示智能电池与设备间能够正常通信。

图4-1 通信正常指示灯
5. 软件介绍与基本操作
5.1 各快捷功能介绍
打开软件后，我们可以看见在左侧有一个快捷功能工具栏，如图5-1所示。

图5-1 快捷功能工具栏
从左至右它们的含义分别是：
1.打开当前数据文件夹，可查询当前测试数据。

2.编辑测试制程，用于编辑充放电的流程及参数的设定。

3.查看窗口，显示每个通道当前工作状态。

4.Flash LED:用于准确定位查询通道。

5.Clear LED:清除所有通道报警闪烁中的LED。

6.查询软件连接状况。

7.更改数据存放路径。

5.2 工作模式及各参数、条件介绍
在本设备下，智能电池进行老化和智能数据学习时，可以有多种工作模式。

现将各工作模式及其参数1、参数2的设置介绍如下：
5.2.1 静置ST
电流回路处于切断状态，但不停地电压信息的采集。

主要要
设置的参数为静置时间（结束时间）。

5.2.2 恒流充电
参数1设置恒流充电电流大小，一般为电池设计容量的一半。

参数2设置为恒压充电电压大小，一般设置为电池的满充电压。

例如3串锂电池设置为12.6V，
4串设置为16.8V。

注：我们的设备在进行充电的过程中分为CC(恒流)和CV（恒压）两个过程。

在充电伊始保持充电电流为参数1设定的恒定值，当电池电压达到参数2设置的电压值时，保持电压值不变而电流值不断地减小，形成一个涓流充电的过程。

整个过程中CC占据大约70%的时间，CV的过程大约为30%的时间。

5.2.3 恒压充电
参数1与参数2的设定与恒流充电的一致。

在我们的软件当中，恒压与恒流充电执行的过程完全相同，用户只用选择其中的一种即可。

5.2.4 恒流放电DC
恒流放电时，我们只需要且只能设置参数1。

我们设置参数1为用户需要的放电电流大小，一般为电池设计容量的一半。

5.2.5 恒功率放电CP:
恒定功率放电模式。

采用硬件乘法器的恒功率算法。

参数1设置为放电功率。

5.2.6 COMMAND
命令加载模式，用于智能电池充放电前或充放电结束后为电池加载命令或写入数据。

5.2.7 跳转（GOTO）
设置参数1为要跳转到制程的第几步。

结束时间设置跳转的次数。

跳转的设置一般用在对智能电池反复充放电进行老化学习的制程中。

5.2.8 停止
通道彻底进入停止状态，智能电池的回路从充放电机完全断开。

此工作模式下用户不需要设置任何参数。

5.3 正常判断条件（To Next Step）
5.3.1 结束时间
限制对电池的充放电时间。

5.3.2 结束电压
限制充放电结束电压（实际使用中我们一般用来设置放电结束电压）。

5.3.3 结束电流
限制电池充电结束电流（涓流充电结束电流）。

5.3.4 结束容量
限制充或放电的结束容量。

5.3.5 RSOC
限制对电池补充电充入放电容量的百分比。

RSOC只允许用于前一步为放电。

例：当前一步的放电容量为4500mAh，若使用RSOC并设置为50%时，软件将按照
前一步的放电容量对电池充入50%——2250mAh，每个通道的RSOC独立计算。

5.3.6 -△V：
该参数的设置只用于镍氢电池，限制电池在充电结束前产生的-△V。

如图5-2
所示。

图5-2 -△V截止电流
5.4 例外限制条件（Stop）
5.4.1 电流台阶
该参数的设置用来抓出非正常充电结束电流。

根据上面的讲解我们知道，我们设备充电是由CC，CV两个过程组成的，最后的CV过程是一个涓流充电的过程。

一般我们设置一个较小的充电电流（结束电流）如200mA来判断充电过程已经完成。

电流台阶就是为了防止充电电流比较大的时候突变为0就认为充电结束。

如我们用2200mA进行充电并设置结束电流为200mA，电流台阶为250mA。

那么当充电在200mA结束是一般的正常情况；当电流在200-250mA突变为零时，我们也认为属于正常情况；当电流在大于250mA的CV过程中突变为0，设备将停止整个充电过程并提示相关错误信息；当电流在CC的过程中直接突变为0，同样我们的设备将停止整个充电过程并提示相关错误信息。

电流台阶情况示意图如图5-3所示。

图5-3 充电电流2200mA结束电流200mA电流台阶250mA情况示意图 出现上述的不正常情况的原因主要有以下几点：
<1>连接器脱落；
<2>电池测试中途损坏；包括电流回路PCB断开，元器件接触不良等情况。

<3>电池出现过温、过压保护；电池电芯电压不均衡，IC数据设置错误等。

<4>CTS设备损坏
5.4.2 最小容量
充放电时，充入或放出的最小容量。

在对电池进行放电时，我们要求电池放电的最小放电容量能够达到该设定值时我们就可以认为该电池符合设计要求否则就为实际容量达不到设计容量的不合格产品。

该最小容量的设定值一般为90%
到95%的电池标称容量。

例如对标称容量为4600的电池我们可以设定该参数为4200，即该电池至少要能放4200mAh的电量我们才认为它是合格的否则软件会停掉并显示LC（低容量）。

5.4.3 最大容量
充放电时，充入或放出的最大容量。

在对电池进行充电时，电
池包充电时的最大允许充电容量。

如果充入电池的容量满足限制条件，软件则执行通道停工作，判断为高容量的不合格电池，同时通道对话框显示OC提示，通道LED闪烁报警。

一般设置值为1.05C左右（即大于容量的200左右）。

5.4.4 △DCR
注：正常判断条件和例外限制条件中的各项限制都是或的关系。

当设置多项正常判断条件，只要满足其中一个条件就跳转执行下一步。

类似的，当设置多项例外限制条件时，只要其中一个条件得到满足则整个充放电过程将会停止。

5.5 安全保护
我们的安全保护主要有电压设置和电流设置。

5.5.1 电压设置
限制电压工作范围。

例如，对于3串的锂离子电池最低放电电压为9V，最高充电电压为12.6V，设置安全保护范围可从8V到13V，软件判定为安全工作范围。

当高于或低于设置值，将停止工作，同时信道对话框显示LV或HV，同时通道LED闪烁报警提示。

5.5.2 电流范围±
限制充放电电流工作范围，软件将根据工作步骤中的充放电电流自行计算设置，当超出设置范围时，软件将停止工作。

同时信道对话框显示HI，通道LED闪烁报警提示。

5.6 数据记录条件
我们的软件默认设置数据记录条件为时间间隔每变化60s或电压每变化50mV记录一次。

用户可以根据实际需要对记录条件进行适当的修改。

5.7 启动电池进行充放电
5.7.1 修改CTS箱号及GGS—ID
设备箱号在设备出厂时或在给客户安装时已经由我们的工程师修改完毕。

客户如在实际使用中需要再次更改设备箱号则只需打开由瑞能公司提供的修改箱号软件修改。

在修改时需要注意不能同时让CTS和GGS占用同一串口。

5.7.2 联机
根据前面介绍的方法设置好COM口和箱号并连接好通信线和电池后，打开软件。

我们的软件将自动进行联机。

联机成功后软件界面如图5-4所示。

在软件最下方显示有联机结果信息。

图5-4 联机成功图
图5-5联机失败图
当打开软件后自动联机失败后，软件界面如图5-6所示。

在软件最下方显示的联机结果信息显示为没有检测到有效的箱号。

我们可以选择软件的“通道”菜单下的自动联机命令或重启软件再联机一次。

若任然连接失败则需要检查机箱是否通电，串口配置是否正确以及通信线是否连接正确。

如若不正确则可按照前面章节的讲述重新予以设置。

5.7.3启动电池
首先用鼠标选中需要启动的通道，然后右键选择启动。

此时弹出如图5-6
所示通道启动对话框。

图5-6 通道启动对话框
此时我们可以通过以下两种方法启动电池充放电过程：
<1>直接调用模板：点击“通道启动” 对话框下的调入过程按钮，弹出如图5-7所示的打开对话框。

我们选择后缀名为tpl的充放电模板。

然后点击“通道启动”对话框下的启动按钮，我们的CTS设备将按照刚打开的模板制程对电池进行充放电。

图5-7 打开调用的模板
<2>自己动手制程：在通道启动对话框中，双击“工作模式”下的文本框将打开如图5-8工作模式选择下拉菜单。

在下拉菜单中选择我们要按顺序执行的充放电工作模式。

若要更改工作模式，只需在此双击在下拉菜单中选中需要的工作模式即可。

图5-8选择工作模式
充放电过程设置完毕后，点击启动按钮即可启动CTS设备按照刚设置程序对电池进行充放电。

如图5-9，我们例举一个对3串4400mAh锂电池full learning的手动制程设置：
图5-9 3串4400mAh锂电池手动制程模板
5.8 制程（tpl）文件的保存
对tpl文件的保存都要在登录状态下完成。

一般我们有如下3种方法（3种情况均是在登录的基础上。

若未登录在保存的过程中系统会自动弹出登录对话框）：
<1>在我们进行手动制程的时候，点击“保存过程”按钮即可进行保存。

<2>在通道已处于启动状态时，右键点击已启动通道并选择“状态查询/跳转”命令弹出如图5-10所示“通道状态”对话框，。

点击“存为模板”按钮即可进行保存。

但在未登录的情况下此按钮为灰色不可用状态。

我们还可以在“通道状态”对话框内点击过程修改命令弹出如图5-11所示的“通道过程修改”对话框。

点击保存过程按钮即可进行保存。

图5-10 通道状态对话框
图5-11 通道过程修改对话框
<3>在查看测试数据信息的窗口下，在数据区右键选择“工作信息”命令将弹出如图5-12所示的“工作信息”对话框。

在该对话框内点击存为模板按钮即
可。

图5-12 工作信息对话框
5.9 更改通道工作模式
在利用调入或自己编写的制程进行充放电时，用户如果根据需要要变更通道的工作模式，只需选中要更改的通道右键选择“状态查询/跳转[S]”命令，即可进入通道状态对话框。

用鼠标选择需要更换到得工作模式后，单击“跳转”按钮即可完成通道工作模式的更改。

5.10 启动后通道的版面信息
启动后通道的版面如图5-13所示。

图5-13
由图可知只有1通道被启动了。

在1通道的版面上我们可以看到的符号含义为：V——电池瞬时电压；
I——电池瞬时电流。

当充电时为正，放电时为负；
C——充电充入或放电放出的容量；
L——循环次数。

在制程时，使用“GOTO工作模式”设置做多次循环时的已执行次数。

ST、CC、CV、DC、CP分别代表静置、恒流、恒压、恒流放电、恒功率放电工作模式。

它高亮用来指示通道当前的工作状态。

在充放电时，通道版面的右侧有一个动态显示小方格。

当为充电状态时，小方格内有绿色动态图形从右向左扫描；当为放电状态时，小方格内有红色动态图形从左向右扫描。

通道版面的右上角为通道号。

在每8个通道的最左边为该八个通道对应的机台的箱号。

6. 数据查看及图形分析
6.1 图形数据的打开
<1>在电池测试过程中我们可以右键点击要查询的通道，选择“打开数据”命令弹出如图6-1所示的数据图形界面。

图6-1 电池测试时的数据图形
由上图我们可以清楚的看到我们的数据文件的存放是以计算机名/年/月/日/时/分/箱号/通道号命名的。

<2>我们的软件会自动保存数据和图形文件。

在设定的保存路径下，会自动生成一个以年月日命名的文件夹。

我们的数据和图形将会保存到该文件夹内。

我们可以通过点击软件左侧的快捷功能图标 查看和修改文件保存路径。

我们默认的文件存储路径为D:\RP4.0\CTS4.0。

6.2 图形数据的查看技巧
6.2.1 数据折叠
在测试的过程中我们记录的数据一般比较多，为了让用户方便的看到我们的各个电池测试步骤，我们默认将所有的数据信息折叠起来如图6-2所示。

图6-2 折叠起来的数据
为了看到测试数据的所有信息，我们可以在数据区点击右键选择去掉“数据折叠”命令即可看到所有的测试数据如图6-3所示。

图6-3 完整的测试数据
6.2.2 时间单位设置
如图6-3所示我们的软件默认的时间单位为测试的实时时间。

用户如果需要以其它时间显示则可以通过在数据区右键选择“时间单位”下的子命令“实时时
间”以去掉实时时间显示功能。

此时软件将进入自动模式并以Min显示，如图6-4。

用户需要以其它时间单位显示则只需右键选择“时间单位”下的对应时间单位的子命令。

图6-4 以分为时间单位的数据显示
6.2.3 查看对应工作信息
在打开数据图形文件后，用户如果想知道该数据图形是在哪个工作状态下产生的，可以通过右键选择“工作信息”命令，打开如图6-5所示的“工作信息”对话框。

图6-5 工作信息对话框
用户可以从该对话框看到十分丰富的信息,如工作通道、启动及结束时间、记录条件、文件存储路径以及制程等信息。

6.2.4 查看测试日志
通过查看测试日志可以看到用户对通道的操作信息。

如果测试过程中有错误信息，我们也可以通过查看测试日志获得。

查看测试日志对我们分析和解决问题起着十分重要的作用。

用户可通过在数据区右键选择“查看测试日志”命令打开“查看测试日志”对话框。

如图6-6所示为一个测试正常的测试日志。

图6-7为出现测试错误的测试日志。

图6-6 正常测试日志
图6-7 因电流台阶错误而停止的测试日志
6.2.5 数据另存为
用户根据需要可以通过在数据区右键选择“数据另存为命令”将数据图形保存到其它位置 。

6.2.6 生成EXCEL文件格式文件
通道测试数据只能在瑞能公司开发的软件环境下才能打开。

用户可以在数据区右键选择“生成EXCEL文件格式文件” 命令将数据以EXCEL的形式存储起来 ，以便在没有软件环境的情况下打开。

6.2.7 图形查看与设置
图6-1所示左边区域即为图形区域（上为电压曲线，下为电流曲线）。

如图我们不难发现它为一个多循环的工作曲线，用户为了能够更清楚的查看其中的一个或多个循环曲线，如第2到第2两个循环时，可以在图形区右键选择“图形设置”命令。

在打开的如图6-8所示的“图形设置”对话框中的“显示循环栏”的“从”下拉菜单中选择“2”；在“到”下拉菜单中选择“3”，点击确定按钮后展现在用户面前的即为如图6-9所示的第2到第3个循环的图形。

图6-8 图形设置对话框
图6-9 第2到第3个循环图形
从6-8所示的“图形设置”对话框中，我们看到用户还可以根据需要更改坐标定义和图形风格。

6.2.8 输出图形文件
用户可以根据需要将图形保存起来。

用户只需在图形区右键选择“输出图形文件”命令将弹出如图6-10所示的“另存为”对话框。

输出图形的文件格式为.bmp 格式，默认文件名与我们的图形数据文件名相同。

图6-10 图形另存为对话框
6.2.9 图形分析
在电池的测试中，我们可以根据图形分析许多异常情况。

如图6-1所示为一个正常的电池测试过程。

下面我们列举一些异常测试图形。

图6-11 电流台阶停止 图6-12 测试中发生掉电
图6-13 连接器未接好
7. GGS的认识与使用
7.1 联机
GGS设备主要来读取智能电池的信息及比对功能。

在使用GGS前要设置GGS-ID和串口。

设置GGS-ID与设置CTS箱号类似这里不再叙述。

设置GGS串口同样要在登录状态下完成（登录密码默认为admin）。

在登录状态下我们选择“选项”菜单下的“通讯设置”命令打开如图7-1所示的“自动联机设置对话框”。

用户根据实际需要对每一串行口和箱号进行设置。

图7-1 自动联机设置对话框
接上电池联机成功后，GGS查看窗口如图7-2所示。

版面由上到下的符号分别代表：电池温度；电池瞬时电压；电池瞬时电流；电池剩余容量百分比。

7-2 GGS联机成功图
7.2 读取电池的Gas Gauge 数据
为了读取更加详细的电池信息，用户可以右键点击已联机通道选择“Gas Gauge”命令打开如图7-3所示的“read battery information”对话框。

电池主要信息含义介绍如表7-1所示：
图7-3 read battery information 对话框 表7-1 电池主要信息介绍
7.3 电池信息比对
用户根据需要可以使用GGS 比对。

启动比对功能，用户只需要右键点击已联
名称
含义 名称 含义 temperature 电池温度 design capacity 设计容量 voltage 电池瞬时电压 design voltage 标称电压 current 电池瞬时电流 manufacturer date 制造日期 remaining capacity 剩余容量 device chemistry 化学成分 full charge capacity 满充容量 vcell4 4号电芯电压 charging current 充电电流 vcell3 3号电芯电压 charging voltage 充电电压 vcell2 2号电芯电压 cycle count 循环充放电次数 vcell1 1号电芯电压。