现代机械设计理论与方法

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现代机械设计的创新设计理论与方法

现代机械设计的创新设计理论与方法

AUTOMOBILE DESIGN | 汽车设计现代机械设计的创新设计理论与方法简帮强郑州深澜动力科技有限公司 河南省郑州市 450000摘 要: 随着我国工程设计技术的快速发展,现代机械设计成为工程设计的“宠儿”,推动着我国现代工程的快速发展,实现现代机械设计不断创新就显得尤为重要。

为了能够全面了解和把握现代机械设计的创新设计理论和方法,本文将结合现代机械设计的发展进程等方面知识,对其进行分析。

关键词:现代机械设计;创新设计;理论;方法随着我国各领域科学技术的快速发展,我国工业逐渐走向智能化发展,在面对世界智能工程概念的普及,我国智能工业化进程可以说面临着巨大的挑战,国家对机械设计的要求必然会越来越高。

近几年,我国开始对现代机械设计专业人才加大力度培养,为了能够让现代机械设计方面的人才更加专业化,并能够创造出更加符合当代人生产生活的需求,我国相关部门首先从现代机械创新设计理论开始着手。

1 机械设计理论与方法的发展进程纵观世界现代机械设计的发展历程,按照时间节点,现代机械设计行业的发展可以分为两个阶段,第一阶段要追溯到17世纪,一直到20世纪中叶,是现代机械设计的初级阶段[1],该阶段的机械设计非常传统,且设计的水平一般,方法、理念等方面更无科学化可言。

很多时候新产品的研发速度非常慢,可以说,此时的机械设计不仅受到各种条件的制约,生产力低下,无法满足当时市场的需求。

第二阶段是从20世纪中后期至今[2],新兴技术的引进,带动了现代机械设计技术的提高,在这一阶段,我国机械制造业的整体水平都得到了大幅度提升。

2 现代机械设计理论与方法需具备的特点2.1 创新性21世纪以来,创新已经渗入到人们的生产、生活中,对我国各行各业的影响非常深远,更是现代机械设计快速发展到的源泉[4]。

从企业的角度看,不进行积极地创新该给,就无法在新型市场经济的激烈竞争中获得一席之地。

对研究人员来说,创新是其开展现代机械设计理念的基础,一方面研究人员要结合传统设计理念中的重要部分,另一方面要将现代先进技术理念融合进去。

现代设计理论和方法在冶金机械设计中的应用

现代设计理论和方法在冶金机械设计中的应用
科技信 息
。规划 与设计 O
S C I EN C E&T E C H N OL OG YI N F O R MAT I O N
2 0 1 3年
第 3期
现代Hale Waihona Puke 计理论和方法在冶金机械设计中的应用
伍 伟 ( 重 庆钢 铁 集 团有 限责任公 司 三 峰 工业公 司 , 中 国 重庆 4 0 1 2 2 1 )

构性 能的同时 , 延 长了其使 用寿命 。 同时 . 优 良的产品设计可 以有效 的 降低制造费用 , 在使用的过程中 , 可以降低 能耗 。 还会 降低对环境 的破 坏。因此 。 将 现代设 计理论 和方 法应用 于冶金 机构的设 计中是工业发 展 的需要 . 也 是国民经济发展的需 要
【 关键词 】 现代设计理论和方法 ; 冶金机械 ; 设计与应用
现代设计理论和方法改变了各个行业的发展形式 . 将现代设计理 论和方法应用于机械的设计中 . 是很多机械制造企业 采取的一种机械 设计形式。 近些年 . 我 国的冶金业发展迅速 . 冶金行业 的发展离不开冶 金机构的发展 . 利用现代 设计理论 和方法对冶金 机构进行设计 . 不断 可以缩短机构 的设计周期 . 还可 以保 证机械设计 的标准化 . 提升 了机 C A D是计算机辅助设 计使 用最为广泛的一种技 术 .可 以将这种 技术应 用于冶金机械标准零部件组合 的设 计上。使用 C A D技术可 以 使零部 件更趋 于标准化 , 也有利于产 品的并行设计。例如液压系统 的 设计 。 还有选型设计等。 机械配件的标准化设计 与生产 . 可 以节约企业 在进行 配件更换时 的费用 。当机械需要更换配件时 . 直接选用标准 的 产 品及零部件就可 以了。例如减速机等。 2 - 2 借助 于绿色设计理论提升机械的环保性能 冶金机械 易发生工业污染 . 对环境 的破坏性较大 。将绿色设计理 论应用 于冶金机械 的设计 中,可以加快实现冶金 行业 的可持续发展 。 将绿色设计理论应用 于冶金机械的设计中 . 应在以下几个 方面加以重 视。 第一 , 就是制造 机构的原材料 的选择上 。 冶金机械 的材料是进行机 构制造 的基础 , 选择那些绿色环保 , 可回收 、 可再利用 的材料 进行 冶金 机械 的制造 , 不但可 以节约成本 , 还可以实现延长机械 的使用 寿命 中。 为 了节约资源 . 还应积极研发新型工程材料 。 第二 , 控制机械废弃物的 排放 。 冶金机械在使用 的过程 中 , 会 释放 出一些废弃物 , 而这些废弃物 必然会对环境造成污染 。绿色设计理论应用于冶金机械 的制 造中 , 就 会严格 的控制其废弃物的排放量 . 尽量减少其对环境 与工作 人员 的伤 害。 第 三, 减震 除噪除尘 , 改善工人作业环境 。 传统 的冶金机械是作业 的过程 中. 会产生很大的噪音 , 还会 散发出大量 的烟尘 , 非 常不利 于工 人的身心健康 绿色设计理论应用于冶金 机械 的设计 中 . 会选择 高性 能的减震材料和设备 , 采用隔振性能好 的各种 弹性支承 。 同时 , 在减震 设备以及机械具体结构设 计和布置上 . 确保提高产 品的动态性 能 . 还 会降低冶金机械在 运转和作用 中产生的噪声对周 围环境与工作人员 的影响 。 2 . 3 借助于人机工程设计技术改善工作人员 的工作环境 人机工程设计 技术在冶金机 械设计 中的使 用可以有效 的改善 工 作人员 的工作环境。它不但根据人 体学原理 , 可 以不让冶金工人 长时 间的保持一种工作 动作 . 对人体某些 机能造成损 害 . 还可 以尽量实 现 些工作流程的 自动化 . 减少 工作人员 的工作 时间 。人机工程技术 站 在工作人员 的角度上 . 不但有效 的改 善工作环境 . 还 可以优化整个 工

现代机械设计理论与方法(PPT212页)

现代机械设计理论与方法(PPT212页)

1.1 传统设计与现代设计及其范畴
一 传统设计与现代设计
1 设计的起源和设计技术的传递
1) 手工艺人的设计及技术传递
1) 师傅——徒弟(实用的)
2) 传统设计技术的传递
1) 图纸、经验、类比(实验为基础的)
3) 现代设计理论体系的建立与发展
仿真、理论分析(分析实验结合的)
1.1 传统设计与现代设计及其范畴
现代设计方法
注重产品设计的全过程 注重分析系统内部单元的相对关系 从功能分析入手解决产品方案设计
2.1 技术系统的组成和处理对象
系统的组成
系统单元 系统结构 边界条件 输入和输出的要素
2.2 系统分析设计方法
系统分析设计的内容
系统设计 系统制造 系统运行
系统分析设计涉及到产品开发和运行的所有环节,甚至包 括产品的售后服务和产品失效(报废)后处理,所以系统 分析设计不是单纯的产品设计。
2.2 系统分析设计方法
二 产品规划
4 设计要求的拟定
1) 产品功能和性能 2) 设计参数和相关的指标 3) 制造及使用等方面的限制条件
2.2 系统分析设计方法
三 方案设计
1 功能分析和原理方案拟定
1) 功能分析 2) 创造性设计 3) 分析——综合——评价
2.2 系统分析设计方法
三 方案设计
二十年来服装的变化趋势或潮流
2.2 系统分析设计方法
三 方案设计
4 依据功能的设计
1) 参考有关资料、专利或产品求解 2) 利用各种创造性方法以开阔思想来探寻解法 3) 采用形态综合 方案设计
5 功能分析设计法举例
1) 挖掘机的原理方案设计
2.2 系统分析设计方法
反向探求法

机械工程的理论和实践探讨

机械工程的理论和实践探讨

机械工程的理论和实践探讨机械工程作为一个广泛应用于现代产业的学科,其理论和实践内容均十分丰富。

本文将从机械工程的基础理论,机械制造技术和机械设计等方面探讨机械工程的理论和实践。

一、机械工程基础理论机械工程的基础理论主要包括力学、材料学、热力学等学科。

其中,力学是机械工程研究的重要基础。

力学研究物体在运动和静止状态下受到的各种力作用下所产生的反应。

机械工程中的运动学、静力学和动力学等大部分内容都是基于力学原理建立的。

材料学是研究各种材料的物理和化学性质以及其在机械工程领域中的应用的学科。

在机械工程中,常用的材料有金属、塑料、陶瓷和复合材料等。

机械工程师需要了解不同材料的优缺点以及在机械设计中的应用。

热力学是研究热量与其他形式的能量之间相互转化的学科。

在机械制造和设计中,需要对机械系统中的能量转换过程进行分析和计算。

二、机械制造技术机械制造技术是机械工程中非常重要的实践内容。

机械制造技术包括数控加工、装配和调试等环节。

数控加工是一种先进的加工技术,旨在提高加工效率和加工精度。

数控加工需要先进行机械加工的基础工作,如铣削、车削、钻孔等,然后通过数控系统对加工过程进行控制。

机械装配是机械制造的最后一个环节,其目的是将零部件组装成完整的机械系统。

在机械装配过程中,需要注意零件的相互匹配以及安装精度等问题。

机械调试是机械系统投产前的最后一个环节。

调试的目的是检查整个机械系统是否满足要求。

机械调试需要对机械系统进行全面的检查和测试,并及时处理问题。

三、机械设计机械设计是机械工程的核心内容。

机械设计需要结合机械工程基础理论和制造技术,对机械系统进行全面的分析和设计。

在机械设计中,需要考虑机械系统的可靠性、安全性以及操作性。

机械设计师需要对机械系统进行全面的分析和设计,并通过计算和仿真等方法验证设计方案的可行性。

机械设计也需要考虑环保、节能等问题。

在设计机械系统时,需要考虑如何减少能源的消耗以及减少对环境的影响。

现代机械设计理论与方法(1)

现代机械设计理论与方法(1)
2 2 g7 ( X ) z小x3 x2 AHT小(1 z小 / z大) 0
⑦ 满足轮齿弯曲强度要求,应有
2 g8 ( X ) x3 z小x2 AFT小YF 0
3)选用合适的优化方法求解,得
z1 22 X b 53 m 4. 5
优化设计
将设计问题的 物理模型转化 为数学模型
选用适当的优化方 法和计算机程序
通过计算机 求解得到最 佳设计方案
② 计算机辅助设计(CAD)
CAD能够帮助我们完成机械设计中的图形设计(制图) 及部分分析计算。(以计算机为工具) 计算机辅助设计
传统设计
人工计算、绘图
用计算机设计、 计算、绘图。
设计精度、稳定性 和效率有限,修改 不方便
四、现代设计方法的特点
程式性。研究设计的全过程,要求设计者从产品 规划、方案设计、技术设计到试验、试制进行全面考 虑,按步骤有计划地进行设计。
创造性。突出人的创造性,力求探寻更多新方案, 开发创新性产品。
最优化。设计的目的是得到功能全、性能好、成 本低的最优产品。 综合性。建立在系统工程和创造工程基础上,综 合运用信息论、优化论、相似论、决策论、预测论等 相关理论,提供多种途径解决产品的设计问题。 计算机化。
④ 模数和齿宽之间要求 5m b 17 m
g 4 ( X ) x2 5x3 0 g5 ( X ) 17x3 x2 0
⑤ 保证各行星轮之间齿顶不相碰撞,应满足
g 6 ( X ) x1 sin

C

1 x1 (i 2)(1 sin ) 0 2 C
⑥ 满足接触强度要求,应有
主要应用于 以下方面

现代机械设计的创新设计理论与方法研究

现代机械设计的创新设计理论与方法研究

现代机械设计的创新设计理论与方法研究摘要:随着全球化经济时代的到来,机械制造业的竞争越发激烈,尤其是机械产品设计成为机械制造业的核心竞争力,只有将机械设计理论与方法不断创新,才能使机械制造行业在激烈市场竞争中找到驻足点,带动市场经济稳定增长。

由于机械设计本身具有复杂特性,为了给人们带来全新的服务体验和社会服务价值,需要不断设计出新颖、高效的机械产品,满足人们使用需求的同时为企业赢得更多经济收益。

文章主要阐述现代机械设计的创新设计理论与方法,希望为更多业界人士提供有效意见。

关键词:现代机械设计;创新设计;理论与方法引言为了更好的迎合市场发展目标,机械制造行业只有不断提出创新设计理论和方法,注重提升创新型思维和思路,以保证机械制造业具有更为乐观的发展前景。

随着信息化时代的到来,各行各业中不断运用高端技术,以达到快速发展的目的,对于机械制造业也不例外,将高端技术科学合理运用到行业发展中,不断拓展设计新思路,促使行业发展到达理想目标,对社会不断发展和进步提供重要保障。

目前,机械设计与人们日常生产生活紧密相连,通过创新设计理论以提升机械设计水平,在实践中不断运用和总结新型设计方法,促使机械制造业达到前所未有的高度。

一、机械设计的创新设计研究对象目前,机械设计主要运用已经研发的科技成果,包含理论方法和科学技术等,以创新设计思维,确保产品设计具有较强的科学性和实用性,满足人们的不同需求。

当前创新设计主要应用于两个部分,一是有效提升日常生产生活中机械产品所具备的科技创新力,二是研发设计新型仪器以满足时代发展需求。

机械制造结合众多学科,通过技术人员深入研究和探索,逐渐发展成为一种全新的理论思维意识,充分体现出人类智慧,同时也是现代科技产品更为艺术的表现。

二、简析现代机械设计创新设计的主要方法1.整体分析法所有机械设计产品都代表高新技术的重要成果,体现出多种学科的综合运用能力,需要对高科技机械产品进行细致分析,通过对产品整体功能分析,有利于获取新的设计思路,该方法主要是在已有机械设计中,进行二次研究,以获取创新的设计理论。

机械设计理论与方法

机械设计理论与方法

摘要本文简要介绍了机械设计的发展历程,阐述了现代机械设计理论,主要设计方法及其研究现状,并展望了机械设计未来发展趋势,而且用实例展现了现代机械设计方法。

关键词:发展历程,设计理论,设计方法,研究现状,未来趋势引言设计是把各种先进科学技术成果转化为生产力的一种方法和手段,是人类征服自然改造世界的基本活动之一,是人们为满足一定的需求而进行的一种创造性活动的实践过程。

就机械设计而言,它是从给定的合理的目标参数出发通过各种手段和方法创作出一个所需的优化的机器或机构的过程。

机械设计理论和方法是随着人类无止休的需求及科学技术的进步而发展和成熟的。

近几十年来电子技术、信息技术、计算机技术的突飞猛进让机械设计发生了翻天覆地的变化,出现了有限元分析、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计等新方法,使设计质量和速度有很大提高。

作为将来的机械工程师十分有必要了解机械设计理论和方法的发展历程、研究现状、未来发展趋势,熟悉和掌握现代机械设计方法,应用于实际。

一、发展历程机械设计发展史可分为三个阶段,分别是:从古代社会到17世纪为机械设计起源和古代机械设计阶段,由17世纪至第二次世界大战结束为近代机械设计,“二战”后至今为现代设计阶段。

每一个阶段在设计理论和方法方面都有明显的特色。

1.1古代机械设计自古人们就想把双手从繁重的劳动中解放出来,因此可以说自人类诞生以来就开始设计制造机械。

我国古代在这方面就有相当辉煌的成就。

发明了如指南车、计鼓里车、纺织机械、水力机械、天文仪器等一大批精巧的机械。

这一阶段的机械设计以直觉为主,技术由师傅传授,基本没有技术交流。

受生产力发展限制,材料主要为木材(难怪“机械”两字偏旁都为“木”),设计制造周期长。

1.2近代机械设计西方文艺复兴运动的兴起,解放了思想,对自然科学的研究如火如荼,一批又一批科学家呕心沥血,孜孜不倦,进行基础科学研究,为机械设计理论与方法提供指南车,又称司南车,是中国古代用来指示方向的一种机械装置。

【设计】机械设计理论与方法

【设计】机械设计理论与方法

【关键字】设计“机械设计理论与方法”读书报告摘要:机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备的重要任务。

机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的重要标志,因此通过了解机械设计理论与方法的发展历程,深刻体会机械设计理论和方法的研究现状,并掌握机械设计理论与方法的发展趋势,才能不断强化自己的能力,为提升我国工业技术水平做出一份贡献。

关键词:机械设计理论发展趋势优化方法齿轮传动一、引言:作为一名车辆工程专业的大三学生,我通过学习机械原理和机械设计(正在学习)这两门课程,初步了解了机械行业这个领域,但是,仅仅是从这两本书上学到的内容是远远不够的,于是,我在课余时间查阅了很多机械行业的书籍,现在对其设计理论和方法有了一个比较细致的了解,在这篇文章当中,我将结合我课堂上学到的知识和从图书馆查阅到的一些内容,对中国机械设计理论与方法的发展和中国机械行业形势进行系统的阐述。

二、机械设计理论与方法的发展历程设计方法的发展进程大致可划分为机械设计起源和古代机械设计、近代机械设计、现代机械设计三个阶段,其第一阶段是从古代社会到17世纪,这段时期我国在武器,纺织机械,农具、船舶等方面都有发明,设计制造水平处在世界领先地位,在世界机械工程史上占有十分重要的位置;从17世纪到第二次世界大战结束这段时间是近代机械设计阶段,在这一阶段,古典力学为机械工业的迅速发展提供了有力的技术理论支持,机械设计在计算方法和数据积累上也有了很大的发展;从第二次世界大战之后,机械设计进入了现代机械设计阶段。

计算机和自动化在设计过程当中占得比重越来越大,机械设计的速度和质量也有了大幅度的提升,具有了明显的现代化特色。

按其内容来分,机械设计理论与方法又可分为:直觉设计阶段,经验设计阶段和理论设计阶段。

这两种划分是一一对应的,只是从不同角度来划分机械设计的发展史。

三、机械设计理论与方法的研究现状现代产品设计理论与保守的设计方法是截然不同的,现代产品设计理论与方法是利用计算机辅助进行优化设计和可靠性计算。

现代机械设计理论与方法优化设计ppt课件

现代机械设计理论与方法优化设计ppt课件
现代机械设计理论与方法
设计工程研究所
绪论
关于设计及其重要性 现代机械与传统机械 现代机械设计所研究的内容 我国机械工程的发展与机械设计
现代机械设计理论与方法
设计工程研究所
对机械设计与理论的学位要求
在力学(特别在动力学)、摩擦学、强度理论、 材料科学、控制理论以及设计理论方面有坚实基 础;在传热学、电子技术、计算机及网络技术方 面有较强基础;在人工智能科学、管理科学(特 别是市场分析和成本分析)、环境科学及人机科 学方面有一定的基础。
验验证了的选择方法
能用试验测定与设计准则有关的指标,设计结果有实
用价值,有良好的再现性
现代机械设计理论与方法
设计工程研究所
也具有动态性,所以要求设计的过程中设计数据集成 和设计系统必须无缝连接。
现代机械设计理论与方法
设计工程研究所
已有知识和新知识获取在设计中的作用
任务空间
方案集合
联想
市场信息
已有知识
最终设计
测试 评估 优化 再设计
新知识获取资源
现代机械设计理论与方法
设计工程研究所
我国机械工程的发展与机械设计
提高企业生产能力与水平(完成产业现代化)
现代机械设计理论与方法
设计工程研究所
关于现代机械设计中的性能设计
工程设计学 工程建模学
各种系统或行业机械设 计中的共性问题, 设计的原则、理论基础
从模型入手解决产品 设计,设计方法
现代机械设计理论与方法
设计工程研究所
使设计理论具体化和实用化的条件:
能反映设计对象有关本质方面并能定量描述 有完整的设计准则、设计步骤和各种系数在实践或实
DFA,以压缩废品、库存的消耗,确保 经 树立济人性-。机一体化、机电一体化、硬-软

现代机械设计理论与方法

现代机械设计理论与方法

现代机械设计理论与方法现代机械设计理论与方法是指建立在现代机械学、计算机科学、网络、控制等多种理论和技术支持下,进行机械设计活动的理论和方法。

主要包括机械产品概念设计、矩阵分析法、机械有效性分析法、参数化设计、CAD/CAE/CNC系统及新技术应用等内容。

机械产品概念设计是机械设计的重要过程,其中概念设计尤其重要。

它建立在需求分析和标准分析的基础上,以解决技术问题,主要实现高效、可靠、经济的产品设计。

概念设计通常是以抽象的意念确定解决问题的方式,就是从未来的想象出发,利用经验和科学的方法确定产品的设计参数,形成概念设计方案。

通常还会结合在此之前相关的计算机辅助设计、有限元分析等活动,使设计的时间减少,提高了产品的设计质量和效率。

矩阵分析法是机械设计中最常用的重要方法,它可用来求解机械系统结构及参数问题,是机械基础理论研究的常用方法。

矩阵分析可通过利用数学矩阵将机械系统结构及参数的解的一般公式表示出来,用数学矩阵的语言和结构来描述机械系统的参数。

它是一种高效的结构分析方法,它可以把复杂的机械系统划分为便于求解的小系统,然后用这些小系统的解表示机械系统的解,由此解决复杂的机械系统参数求解问题。

机械有效性分析法是近年来机械学研究中崛起的一门理论,它旨在综合运用数学计算、专业机械学知识和工程知识分析机械系统的有效性,既要从中提取机械系统的功能及其参数,同时也要量化分析机械系统的有效性,尤其是应力、位移、运动等状态及其作用在系统上的变化,从而精确分析出最优化的机械系统结构及参量。

参数化设计是一种新型设计思想,旨在建立一种能使设计者和分析者集中共同专注于任务的工作方法,它以模型、变量和函数等抽象的概念样式描述复杂系统的设计模型,将设计模型中的变量逻辑联系,从而解决设计模型的中的参数关系,使设计效果更加理想。

与传统的设计方法相比,参数化设计可以充分利用计算机,对设计模型进行快速有效地分析计算,从而大大减少了设计周期,提高了机械设计的效率和质量。

当前机械设计理论与方法的探讨

当前机械设计理论与方法的探讨
关键 词 :机械 设 计 ;原 理 ;方 法 ;原则
随着科技 的进步 ,新兴学科 和技术 的不断 涌现 , 原来 的一些机 械 设 计方法已适应 不了当今 的时代 潮流。特别是 方案设 计是 目前智 能化 C A D 的瓶颈之一 ,已成 为各 国设计学者研究 和探讨 的热点 。本文从 以 下几个方面浅谈 一下机械设计的理论和方法。
1 现代机械 设计的概念和地位 机械设计是指根据对 机械产 品的设计要求 , 应 用当代 先进技 术成 果 ,通过设计人员的创新思维 ,经过反复调查 、分析 、 论证 、 判 断做 出决策 ,并采 用适 当的设 计模 型使之量 化 ,最 终将输入 的物料 ( 毛 坯 、半成品等 )、能量 ( 机械能 、电能 、热能等 ) 或信号 ( 测量值 、 数据 、控制信号等 ) 转化为功能完善 、技术先进 、经济合算 、造型优 美 、深受用户欢迎的技术装置或机械的过程。 机械设计是 生产机 械产品的第一 步 ,是决定机械产品性能的关键 环节。据统计 ,机械产 品的生产成本 ,7 0 %由设计 阶段决定 。所 以必 须把好设计关。 2 现 代机械设计发晨趋势 随着科技 的进 步 , 设 计水 平发展很快。首先 ,机械设计的基础理 论和各种专业产 品设计机理 的研究得到进一步加强 ;其次 ,关键零部 件的设计研究得到加强 。
当前 机械 设计理论 与方法的探讨
徐东兵
摘 ( 江苏省盐城技师学院,江苏 盐城 2 2 4 0 0 2 ) 要 :机械作为制造依据的过程,其主要 目标是 :在各种各样的限制条件下设计出较好的机械。设计者的任务是按具体情况权衡轻重 、统筹兼
顾 ,使设计的机械具有最优的综合技术经济效果 ,以满足人们的各种需求。

色彩 、 形状 、表面质量 、人机工程等 ,并将最初的设想用C A D 立体模 型表示出来 , 建立能够体现整个产品外形 的简装模 型。 ( 2 ) 开发——设计产品。该 阶段主要根据 系统合成原理 ,在立体 模 型上配置和集成解元素 ,把实现功能的关键性解元素配置到立体模 型上之后 ,即可对产品的配置进行 分析 。产 品配置分析是综合产品规 划和开发结果 的重要手段 。 ( 3 ) 生产 规划——加工和装配产 品。在这一阶段 中运 用C A D 技 术 ,用计算机 图案显示解元素在相应位 置的装配过程 ,即通过虚拟装 配模型揭示 造型和装配 间的关系 ,由此发现难点 和问题 ,并找 出解决 问题的方法 。借助于现代计算机软硬件技术 , 通过三维 图形软件 、多 媒体和超媒体技术 以及虚拟现实技术进行设计 。

现代机械设计的创新设计理论与方法研究

现代机械设计的创新设计理论与方法研究

现代机械设计的创新设计理论与方法研究摘要:所谓现代机械设计方法和创新设计理论,与传统的机械设计方法有所不同,这是共识。

而且在现代社会,由于计算机技术不断发展,而且人们的技术水平不断提高,进行机械设计的方法一定是综合的且全面的,具有一定的系统性,并能够结合传统的设计方法开拓创新,为机械行业带来更多的帮助,希望能够为机械设计带来更多的帮助。

关键词:现代机械设计;创新设计理论;方法研究;引文:传统意义上的机械设计已经跟不上时代发展的需求,目前现有的机械设计是在之前的基础上融入新的知识得到的。

总体而言,现在的机械设计要比传统的设计方法优化很多,为生产部门带来了很多便捷,提高了机械工业的生产质量和工作效率,同时在生产机械的过程中也把失误降到了最低,节约了生产成本。

科学技术的使用拓宽了机械设计的道路,让不可能成为了可能。

一、机械设计创新理论分析1、全局设计理论在机械设计的具体方法上,对于大多数项目,我们必须在设计的早期阶段有一定的意识,能够分析每个环节,并规划出蓝图,在此基础上,详细设计是机械设计的重要方法。

传统设计与现代机械设计的比较过程中,这与全局设计是不可分割的。

然而,这种全局设计在概念上却有所不同。

传统的机械设计方法局限于设计本身,在机械设计过程中,我们应该能够从全局的角度分析一些细节,即通过计算机辅助设备,分析外部环境因素和一些经济成本的影响。

在机械设计的规定时间内,能保证机械设计方法更加完善完善,能满足大多数人的利益,在实际设计过程中节省更多时间,提高生产效率。

2、以实用为前提进行设计在现代机械设计的过程中,我们的目的是比较强烈的。

首先要明确我们要实现的一些目标,这样才能更好地进行机械设计,满足现代机械设计的发展目标。

这里我们要讲的一个问题就是,在进行机械设计实用性的前提下。

大多数时候,技术人员没有分析实际情况。

在早期的机械设计过程中,他们充分利用了一些先进的设计方法,对一些工程进行了理想化的分析。

机械设计理论与方法

机械设计理论与方法

机械设计理论与方法
机械设计理论与方法是指在进行机械产品设计过程中所涉及的理论知识和方法论。

它涉及到了机械工程学科的多个领域,包括机构学、机械动力学、机械强度学、工程设计基础等。

机械设计理论与方法的目标是通过科学的方法和技术手段,提高机械产品的性能、质量和可靠性,减少生产成本,并满足用户的需求和要求。

它包括以下几个方面的内容:
1. 机械系统构成与设计:机械设计需要从整体上考虑机械系统的构成和设计。

这包括确定机械产品所需功能和性能,选择合适的结构和部件,进行配合和布局等。

2. 机械运动与传动:机械产品设计中需要考虑到运动与传动的问题。

这包括确定机械系统的运动方式,选择合适的传动装置,进行动力分析和控制等。

3. 机械强度与刚度:机械产品的强度和刚度是设计中非常重要的考虑因素。

设计师需要根据应力分析和变形分析确定合适的材料和结构,以保证机械产品的安全性和稳定性。

4. 工程设计基础:机械设计还需要掌握一些工程设计基础知识和方法,包括设计原理、设计计算、CAD/CAM技术等。

这些基础知识可以帮助设计师更好地
进行机械产品的设计和优化。

通过学习和应用机械设计理论与方法,设计师可以更加科学和高效地进行机械产品设计,提高设计质量和效率,满足用户的需求和市场竞争。

机械制造中的基本知识与基本理论

机械制造中的基本知识与基本理论

机械制造中的基本知识与基本理论机械制造是现代工业的重要组成部分,它涉及到各种机械设备的设计、制造、维修和改进。

在机械制造的过程中,有一些基本的知识和理论是必不可少的。

本文将探讨机械制造中的一些基本知识和基本理论。

首先,机械制造中的一个基本知识是材料科学。

材料是机械制造的基础,不同的材料具有不同的性能和特点。

在机械制造中,我们需要了解不同材料的性质,如强度、硬度、韧性等。

这些性质将直接影响到机械设备的使用寿命和安全性能。

此外,了解材料的加工性能也是十分重要的,因为不同材料的加工方法和工艺也会有所不同。

其次,机械制造中的基本理论之一是机械设计。

机械设计是机械制造的核心环节,它涉及到机械设备的结构设计、零部件的选型和装配等。

在机械设计中,我们需要考虑到机械设备的功能需求、工作环境和使用条件等因素。

同时,我们还需要运用一些基本的力学原理和工程力学知识,如静力学、动力学和材料力学等,来分析和计算机械设备的受力和变形情况。

此外,机械制造中的另一个基本知识是加工技术。

加工技术是指将原材料加工成所需零部件或产品的方法和工艺。

在机械制造中,我们需要了解不同的加工方法,如铣削、车削、钻孔、磨削等。

同时,我们还需要了解不同的加工工艺,如热处理、表面处理和装配工艺等。

掌握合适的加工技术可以提高机械设备的加工精度和质量。

最后,机械制造中的基本理论之一是质量管理。

质量管理是确保机械设备质量的重要手段。

在机械制造中,我们需要建立质量管理体系,制定相应的质量标准和检测方法。

同时,我们还需要进行质量控制和质量改进,以提高机械设备的质量和可靠性。

质量管理还涉及到供应商选择和供应链管理等方面,以确保原材料和零部件的质量。

综上所述,机械制造中的基本知识和基本理论对于提高机械设备的质量和效率至关重要。

材料科学、机械设计、加工技术和质量管理等方面的知识和理论都是机械制造工作者必须掌握的基本内容。

只有通过不断学习和实践,我们才能不断提高自己的专业水平,为机械制造行业的发展做出贡献。

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东北大学继续教育学院
现代机械设计理论与方法试卷(作业考核线上2) A 卷
(共 5 页)
总分题号一二三四五六七八九十得分
一.选择题(可多选,每題2分,共20分)
1. 在全部功能或主要功能的实现原理和结构未知的情况下,运用成熟的科学技术成果所进行的新型的机械产品设计,属于(A)。

A) 开发性设计B) 适应性设计C) 变型性设计
2. 机械设计的一般程序,应该是(C)。

A) 设计规划、技术设计、方案设计、施工设计
B) 技术设计、设计规划、方案设计、施工设计
C) 设计规划、方案设计、技术设计、施工设计
D)设计规划、方案设计、施工设计、技术设计
3. 机械设计学强调(D)来看机器的组成,因为这更有利于和设计过程中的工作特点相协调。

A) 从机构学的观点B) 从结构学的观点
C) 从专业的角度D) 从功能的观点
4. 利用对未知系统的外部观测,分析该系统与环境之间的输入和输出,通过输入和输出的转换关系确定系统的功能、特性所需具备的工作原理与内部结构,这种方法称为(A)。

A) 黑箱法B) 列举法C) 移植法D) 筛选法
5. 布置传动系统时,一般把链传动安排在传动链的(B)。

A) 低速端B) 高速端
6. 以下的结构设计中,哪些结构比较合理?(B)。

A) B)
7. 考虑到加工和装配工艺性时,(A)图的设计比较合理。

A) (a) B) (b) C) (c)
8. 薄板单元相当于平面单元和薄板弯曲单元的总和,每个节点有(C)个自由度。

A) 2 B) 3 C) 5
9. 下图中的x1点为(C),x2点为(B ),x3点为(A)。

A) 极限设计点B) 非可行设计点C) 可行设计点
10. 吸取、借用某一领域的科学技术成果,引用或渗透到其他领域,用以变革或改进已有事物或开发新产品,这是应用了(C)。

A) 综合创造原理B) 分离创造原理C) 移植创造原理
D) 物场分析原理E) 还原创造原理F) 价值优化原理
二.判断题:(正确:T;错误:F,各2分,共20分)
1. 机械系统方案设计中的关键内容是原理方案设计。

(T)
2. 机械产品的功能是一个抽象化的描述,它的具体表现是形形色色的机械动作。

(T)
3. 总体布局设计一般先布置动力系统和传动系统,然后再布置执行系统等。

(F)
4. 布置操纵系统时,不应使操作人员经常处在工作最集中、操纵最频繁、容易出现故障和便于观察的部位。

(F)
5. 机械传动系统的设计通常是在动力机选型和执行机构运动设计完成后进行。

(T)
6. 结构设计时应优先考虑结构件的主要功能展开设计,再尽量满足其它功能。

(T)
7. 如果一个结构在几何上具有对称性,但是载荷不对称,则无法利用对称性将问题的规模缩小。

(F)
8. 结构离散化就是将复杂结构划分成通过节点相连的若干个单元。

(T)
9. 优化设计的数学模型中,、和应是某几个或全部设计变量的线性或非线性函数,如果一个函数与任何一个设计变量无关,则应该将它删掉。

(T)
10. 并联系统的可靠度是各单元可靠度之和。

(F)
三.简答题(各6分,共36分)
1.机械系统一般由几个子系统组成?
答:控制系统;驱动系统;智能系统
2.在原理方案设计过程中应解决哪些主要问题?
答:
(l)根据确定的拖动方案和控制方式设计系统的原理框图。

(2)设计出原理框图中各个部分的具体电路。

设计时按主电路、控制电路、辅助电路、联锁与保护、总体检查反复修改与完善的先后顺序进行。

(3)绘制总原理图。

(4)恰当选用电器元件,并制订元器件明细表。

3.对机械系统的总体布局有哪些基本要求?
答:
(1)要保证工艺过程的连续和流畅;
(2)尽量降低质心高度、减小偏置;
(3)要保证精度、刚度及抗振性等要求;
(4)充分考虑产品系列化的发展要求;
(5)结构紧凑,层次分明;
(6)操作、维修、调整简便;
4.阐述执行系统的定义及其基本组成。

答:
1)执行系统是对整个车间制造过程的优化,而不是单一地解决某个生产环节的瓶颈。

2)执行系统必须能够实时收集整个生产过程中产生的数据,并做出相应的分析和处理。

3)执行系统需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

执行系统的主要作用是用来帮助企业优化从接到订单、进行生产、流程控制一直到产品完成整个流程,主动收集及监控制造过程中所产生的生产数据,以确保产品质量的信息系统。

5.有限元方法中常用的单元类型有哪些?
答:(1)判别实际结构是属于哪一种类型,是属于一维问题、二维问题还是三维问题。

如果是二维问题,要分清是平面应力问题还是平面应变问题,若能简化成平面问题的就不要用三维实体单元去分析;
(2)注意实际结构的对称性,如果对称,可以利用结构的对称性进行计算简化;
(3)对实际结构建模时可以去掉一些不必要的细节,比如倒角等;
(4)简化后的力学模型须是静定结构或是超静定结构。

6.常用的机械结构设计原理有哪些?
答:
(1)材料及容器的整理与供送系统。

该系统是将材料(包括挠性、半刚性、刚性材料和容器及辅助物)进行定长切断或整理排列,并逐个输送到预定工位的系统,如糖果机中纸的供送、切断机构。

有的系统在供送过程中还能完成制袋或容器的竖起、定型、定位等工作;有的封罐机的供送系统还可完成罐盖的定向、供送等工作。

(2)被物品的计量与供送系统。

该系统是将被物品进行计量、整理、排列,并输送到预定工位的系统。

有的还可完成被物品的定型、分割。

如饮料灌装机的计量和液料供送系统;饼干机的饼干整理、排列和供送系统。

(3)主传送系统。

该系统是将材料和被物品由一个工位顺序传送到下一个工位的系统。

单工位机没有传送系统。

全部工序在机上往往分散成几个工位来协同完成,所以必须有专门的机构来传送材料和被物品,直到把产品输出。

主传送机构的形式,一般决定了机的形式并影响其外形。

(4)执行机构。

执行机构是直接完成操作的机构,即完成裹包、灌装、封口、贴标、捆扎等操作的机构。

如糖果裹包机的前、后推糖板,抄纸板,糖钳手和扭结手等组成的机构就是执行机构;封罐机中的卷封滚轮也是执行机构。

(5)成品输出机构。

成品输出机构是把好的产品从机上卸下、定向排列并输出的机构。

有的机械的成品输出是由主传送机构完成的或是靠产品的自重卸下的。

(6)动力机与传动系统。

动力机是机械工作的原动力,在机械中通常为电动机和空气压缩机,个别情况也有采用燃动机或其他动力机的。

传动系统是指将动力机的动力与运动传给执行机构和控制系统,使其实现预定动作的装置。

通常由传动零件,如带轮、齿轮、链轮、凸轮、蜗轮蜗杆等组成,或者由机、电、液、气等多种形式的传动组成。

(7)控制系统。

控制系统由各种手动、自动装置组成。

在机中从动力的输出、传动系统的运转、执行机构的动作及相互配合以及产品的输出,都是由控制系统指令操纵的。

它包括过程、质量、故障与安全的控制。

四、有一边长为8cm的正方形铁皮,在四角剪去相同的小正方形,折成一个无盖的盒子,确定剪去小正方形的边长为多少时能使铁盒的容积最大。

试建立该优化问题的数学模型。

(12分)
答:设减去的正方形的边长为x(0大于x小于等于8)
铁盒的容积=长X宽X高=(8-2x)X(8-2x)x=64x+4(x的三次方)-32(x的平方)
求导4(x的平方)-32x+64
找出导数为零的时候就4(x的平方)-32x+64=0
得解x=4
也就是说在有效值范围内x=4的时候是极值,左边单调递增,右面单调递减.证明是极大值
所以小正方形的边长是4的时候容量最大。

五、给出平均寿命、中位寿命和可靠寿命的定义。

某设备的失效率/h,求其平均寿命,
中位寿命和可靠度为0.95的可靠寿命。

(12分)
答:
平均寿命:可靠度是一个非增函数,在t=0时,可靠度为1,随时间的增加,可靠度从1开始下降。

当时间无限增大时,可靠度将趋向于0。

每一个给定的时间,都有一个对应于这个时间的可靠度值。

反过来,如果给定一个可靠度水平r,也必然对应一个相应的时间T_r。

这个对应于给定的可靠度的时间T_r称为可靠寿命。

中位寿命:中位寿命是指可靠度等于0.5时的可靠寿命,记作t 0.5,当产品工作到中位寿命时,可靠度与故障率都为50%,即有一半产品产生故障,即对于指数分布。

可靠寿命:由给定可靠度求出的与其相对应的工作时间,称为可靠寿命。

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