SMA路面施工工艺标准

精心整理SMA路面施工工艺标准(Ⅷ121)

1适用范围

本标准适用于高速公路、城市主干道和机场跑道等高等级路面的SMA路面施工，其他公路可参照执行。2施工准备

2.1材料

2.1.1SMA混合料(沥青玛碲脂碎石混合料)

2.1.1.1SMA混合料应有出厂合格证和试验报告，其技术指标应符合国家现行标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052的规定，并满足设计要求。

3.2操作方法

3.2.1粘层油施工

3.2.1.1粘层的沥青材料宜采用快裂的洒布型乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青，粘层沥青应符合《沥青路面施工及验收规范》GB50092附录C的规定。

3.2.1.2粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。粘层沥青也可采用人工喷洒方式，手工喷洒必须由具有熟练喷洒技术的工人操作，均匀洒布。

3.2.1-3在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。

3·2·1·4粘层沥青浇洒过量处应予刮除。

3·2·1.5路面有脏物尘土时应采用人工清扫或空压机吹扫的方式清除干净，必要时采用水车进行冲洗，并

待表面干燥后进行浇洒作业。

3·2·2安装调试高程控制装置

3·2·2·1SMA混合料摊铺高程控制宜采用浮动基准梁或非接触式基准平衡梁。对于有些特殊要求的路段，施工可采用基准高程线导引方式，即固定板两侧按设计高程每5m设一个测墩，在测墩(顶盘式)上放置经检验合格的铝梁，作为高程基准面，并设专人看护。

3·2·2·2当路面较宽时，应采用多台摊铺机成梯队联合摊铺方式。当采用联合摊铺方式时，内侧宜设置一台固定熨平板的摊铺机并凸前行使，外侧设置一台液压伸缩式摊铺机紧随其后。后方摊铺机靠前方摊铺机侧宜以前一台摊铺机已摊铺的面层为基准面，采用滑靴方式控制摊铺高程。

3·2·2·3当采用浮动基准梁或非接触式平衡梁作为高程控制装置时，在使用前应根据其产品指导书进行调试，符合相关规定时方可投入使用。

3·2.3混合料的运输

SMA混合料倾卸时应听从摊铺机操作人员的指挥，缓慢均匀地卸料。开始摊铺时，摊铺速度应缓慢，宜按1.5m／min的速度进行摊铺，当摊铺5～l0m后，用刻度尺检查摊铺厚度、测量横坡度，在厚度和横坡调整无误时再继续摊铺。在摊铺过程中保证摊铺机连续、均匀行使，中间不应有停机待料现象，施工过程中摊铺机前方要有足够的运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内应保持2／3～1／2以上的混合料。在摊铺时，摊铺机振捣参数应依据摊铺速度、混合料厚度选定。摊铺过程中混合料不应有离析、拥包等现象，摊铺后的面层未经压实严禁上人行走。

3.2.5混合料的碾压：碾压分初压、复压和终压三个阶段。碾压均应采用双钢轮压路机。

3.2.5.1初压。初压应紧跟摊铺机进行，初压时机应以不产生混合料的推挤、拥包为标准。当采用改性沥青时，初压压路机与摊铺机间最大未摊铺距离应在30m以内。初压采用静压方式，当采用改性沥青时初压可采用低频振动方式。初压速度应控制在1.5"-~2.0km／h之间。初压一般为1～2遍。初压温度应符合表3.2.4的规定。

3.2.5.2复压。复压应紧随初压进行，复压应根据摊铺机速度配置足够的压路机数量。复压应采用高频低振碾压方式。复压速度宜为2.0～

4.0km／h。初压后检查平整度和横坡，如发现问题，及时在复压阶段调度压路机横向或斜向45。碾压。复压温度控制在表3.2.4的规定范围内。

3.2.5.3终压。终压在复压之后，采用静压方式。碾压速度为4～6km／h，到最后赶光阶段碾压速度可以适当加快，直至消除轮迹，终压终了温度应符合表3·2·4的规定。

3.2.5.4碾压作业基本要求

(1)碾压要遵循先轻后重、先慢后快、由低向高的碾压原则。

(2)

不大于

(3)

3.2.6

(1)

(2)

3.2.7

3.3

3.3.1

根据

3.3.2

4质量标准

4.1基本要求

4.1.1SMA混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。

4.1.2拌和后的混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。

4.1.3中面层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮尘，其平整度和路拱度应符合要求。

4.1.4摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。

4.2实测项目(见表4.2)

6.0.4为避免多台摊铺机作业时施工纵向接缝痕迹明显，应采取型号一致的摊铺机进行联合摊铺，行进时保持同一的摊铺参数配置；摊铺距离应严格控制在本工艺标准规定范围内；每天施工前、施工后仔细检查熨平板及夯锤下是否有残料，如有，应及时清理干净，避免摊铺时产生拖痕。

7质量记录

7.0.1沥青、集料、砂、矿粉、掺合料等原材料试验报告。

7.0.2SMA出厂合格证。

7.0.3SMA混合料试验报告。

7.0.4隐蔽工程检查记录。

7.0.5SMA进场、摊铺测温记录。

7.0.6碾压SMA测温记录。

7.0.7SMA压实度试验报告(蜡封法)。

7.0.8路面弯沉值检验记录。

7.0.9SMA路面厚度检验记录。

7.0.10路面平整度检查记录。

7.0.11路面粗糙度检查记录。

7.0.12工序质量评定表。

8安全、环保措施

8.1安全操作要求

8.1.1驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。

8.1.2

8.1.3

8.1.4限速5kin ／h

8.1.5

8.1.6

8.2

8.2.1

8.2.2

8.2.3

8.2.4

8.2.5