隧道系统锚杆施工方案

隧道系统锚杆施工方案

新建漳州港尾铁路站前工程

隧道系统锚杆

施工专项方案

编制:

审核:

审批:

中铁电气化局集团有限公司新建漳州港尾铁路工程指挥部

二〇一四年六月

隧道系统锚杆施工方案

目录

一、适用条件及范围 0

二、编制依据 0

三、施工准备及人员、设备投入情况 0

3、1施工准备 0

3、2主要机械设备 (1)

3、3劳动力组织 (1)

四、施工方案 (1)

4、1施工工艺 (1)

4、1、1Φ22砂浆锚杆 (1)

4、1、2中空注浆锚杆 (2)

4、2 钻孔 (2)

4、3锚杆安装 (3)

五、施工要求 (5)

六、质量控制 (5)

七、安全、环保水保措施 (6)

7、1安全措施 (6)

7、2环保水保措施 (7)

一、适用条件及范围

本作方案适用于中铁电气化局新建漳州港尾铁路隧道工程正洞、附属洞室的系统锚杆支护施工作业。

锚杆就是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一,施工完成后可以作为永久支护的一部分。锚杆的主要作用就是将松弛的围岩与稳固的基岩联系起来共同受力,还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙,提高围岩的整体性与承载能力。因此,锚杆施工的技术关键就是保证锚杆与围岩充分密贴与固结,防止锚杆灌浆的空洞。锚杆施工应在初喷混凝土后进行,以保证锚杆垫板有较平整的基面。

二、编制依据

2、1漳州港尾铁路工程招投标文件;

2、2港尾施隧参-02、港尾施隧参-04;

2、3铁路隧道工程施工质量验收标准TB10415-2003;

2、4铁路隧道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号);

2、5铁建设120号文;

2、6现行有关法规、标准、技术规范及环保方面的政策与法规;

三、施工准备及人员、设备投入情况

3、1施工准备

(1)锚杆原材料进场及试验。

(2)施工作业前要先对施工设备进行检修;检查风水管路、电路的连接情况就是否正常,有无漏风、漏水及漏电现象;检查施工机械关键机件就是

否处于润滑状态。

(3)开挖面找顶,清除岩面松动岩石,并对开挖面初喷3~5cm厚混凝土封闭。

(4)施工放样测量,开挖断面检查及锚杆孔位布置,施工机械就位。

3、2主要机械设备

作业台车、气腿式风钻(锚杆钻机)、电焊机、浆液搅拌机、双液注浆机、切割机。

3、3劳动力组织

现场管理1人 ,技术2人,安全1人,质量1人,作业人员15人,其她2-3人。

四、施工方案

4、1施工工艺

系统锚杆根据类型,可分为Φ25组合中空锚杆与Φ22砂浆锚杆,拱部采用Φ25组合中空锚杆,边墙采用Φ22砂浆锚杆,锚杆材质为HRB335。锚杆必

Ⅱ、Ⅲ级整体性较好的围岩,钻孔方向要垂直与开挖轮廓线。当围岩整体性差,节理较发育,特别就是呈层状分布的围岩时,锚杆的钻孔方向在保证基本垂直于岩面的情况下,还要垂直与岩层面或者节理面。锚杆孔位、方向在保证锚杆间距的情况下还要尽量避开裂隙或软弱夹层。钻孔过程中要及时清孔。钻孔施工完成后,要及时检查锚杆孔径、孔深、钻孔方向就是否满足设计与验标要求。对不符合要求的孔要及时补钻。

锚杆钻孔应符合下列要求:

1、钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。。

2、应按设计要求定出位置,孔位允许偏差为±150mm。

3、钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。

4、钻孔应圆而直,药卷锚杆的直径应大于杆体直径15mm,其它锚杆的钻孔直径应与杆体直径相匹配。

5、钻孔深度及直径与杆体相匹配,锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度。

6、有水地段应先引出孔内的水或在附近另进行钻孔,对成孔困难的地段,应采用自钻式锚杆。

4、3锚杆安装

钻孔完成后要及时进行锚杆安装作业。锚杆安装一般采用人工安装,对部分软岩需施工长锚杆(中空注浆锚杆)或长导管(5米以上),宜采用锚杆钻机施工,以提高施工速度与施工质量。锚杆使用前,应在现场进行工艺、力学试验。

1、锚杆应包括杆体、垫板、螺母等主要构件,锚杆材料的品种应符合设计要求,并应进行以下检验:

(1)外观质量检验:杆体直径要均匀、一致,无严重锈蚀、弯折;

(2)抗拉强度试验应满足设计与工程要求;

(3)加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求,车丝部分无偏心,有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

2、锚杆安装应符合下列要求:

(1) 杆体插入锚杆孔时,应保持位置居中,插入深度不小于设计的95%,插入困难时,应采用自钻式锚杆;

(2) 注浆开始或中途停止超过30min时应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。

(3)锚杆安装后,不得随意敲击。

(4) 安装垫板与紧固螺帽应在水泥浆体的强度达到10MPa后进行。

3、锚杆施工应符合下列规定:

(1)锚杆安装前,应检查锚杆体中孔与钻头的水孔就是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。

(2)锚杆体钻进至设计深度后,应用水与空气洗孔,直至孔口返水或返气,方可将钻机与连接套卸下,并及时安装垫板及螺母,临时固定杆体。

(3)锚杆注浆料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆,水灰比宜为0、4～0、5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1、0mm。

(4)注浆料应由杆体中孔灌入,水泥浆体强度达10、0MPa后方可上紧。

五、施工要求

1、锚杆使用的原材料进场要有质量合格,检验项目及检验指标必须符合验标要求。

2、锚杆安装的数量、浆液的强度、配合比应符合设计要求。施工前要进行工艺试验。

3、锚杆孔径、孔深、孔距与锚杆插入长度要符合设计与规定要求。

六、质量控制

6、1锚杆所用的钢筋原材料进场时,必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度、伸长率)与工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)与《钢筋混凝土用热轧

6、3锚杆的屈服强度、抗拉强度、屈服力、最大力、断后伸长率等力