墙面抹灰施工技术措施[详细]

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墙面抹灰施工技术措施

1、适用范围

墙面抹灰,是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。墙体抹灰分为:内墙抹灰、外墙抹灰,下面简单介绍一下内墙抹灰及外墙抹灰的工艺流程。

抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5MPa。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

2、施工流程

2.1、外墙抹灰工艺流程:基层处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→界面处理→弹灰层控制线→抹底灰→弹分格缝位置→粘分格条→抹面层→起条、勾缝→养护

2.2、内墙抹灰工艺流程:基层处理→挂加强网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→弹灰层控制线→抹底灰→抹面灰→养护

3、工艺流程说明及主要质量控制点

3.1抹灰工程操作工艺

3.1.1在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖顶砌完成 14 天后,才能开始抹灰。

3.1.2采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于 2020。

3.1.3抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为 5~10mm。采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为 5~7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 7~9mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

3.1.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。

3.1.5严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于 7mm。必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。

3.2基层处理

3.2.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。

3.2.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

3.2.3混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有 7mm 的抹灰层。

3.2.4需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 10~15mm,其含水率不宜超过 2020普通混凝土小型空心砌体和轻骨料

混凝土小型砌体含水率宜控制在 5%~8%。不得直接用水管淋水。

3.2.5在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的 95%。同时加强拉毛质量检查验收。若基层混凝土表面很光滑,将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。

3.3挂网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网;在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网,每边敷设宽度不低于150,直接用抹灰砂浆固定于墙面,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设,设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。

3.4吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋

3.4.1吊垂直:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。

3.4.2套方:每套房同层内必须设置一条方正控制基准线,尽量通长设置,降低引测误差,且同一套房同层内的各房间,必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至即各房间;距墙体 30-60cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。

3.4.3抹灰饼、冲筋:灰饼宜做成 5cm 见方,两灰饼距离不大于 1.2~1.5m,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

3.5 抹底层灰

3.5.1一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道,紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆,抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在 5-7mm,应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。图(一)

3.5.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4 水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

3.6抹面层砂浆:

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 5-8mm。如砌体表面干燥,需先洒水湿润,刷素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,刮平(与分格条或灰饼面平)并用木抹子搓毛,面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。

3.7养护:

水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于5天。

3.8 施工顺序及滴水线槽

3.8.1抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆(前一日打底, 第二天罩面为宜)。应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰;另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

3.8.2滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,其上面应作出流水坡度,下面应作出滴水线(槽)。流水坡度应保证坡向正确,滴水线(槽)距外表面不应小于2020,滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。

3.9质量控制要点

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