某酒店钢结构施工组织设计方案(2).doc

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粤明酒店钢结构施工方案

粤明酒店钢结构施工方案

粤明酒店钢结构施工方案粤明酒店是一座位于风景如画的山水之间的豪华酒店,地处繁华都市之中,是许多游客和商旅人士的热门下榻之处。

为了更好地满足客人的需求,粤明酒店决定进行钢结构施工,以提升酒店的品质和设施。

以下是粤明酒店钢结构施工方案的详细介绍:1. 工程概述粤明酒店钢结构施工计划包括对整个酒店建筑的结构进行升级改造,以增加建筑的承重能力和稳定性。

其中主要包括以下内容:•对酒店主体建筑进行结构加固,提升整体建筑的抗震性能;•设计并安装新的钢结构框架,以支撑建筑物的部分荷载;•对酒店各处设施进行空间优化布置,提高整体的使用效率。

2. 施工流程2.1 方案设计阶段在方案设计阶段,将由专业设计团队根据粤明酒店的具体情况进行方案设计,并经过相关专家评审,确定最佳的钢结构施工方案。

2.2 施工准备阶段在施工准备阶段,将开展土方开挖、场地平整、基础浇筑等前期工作,为后续的钢结构安装做好准备。

2.3 钢结构安装阶段钢结构安装阶段将根据设计图纸,利用专业的吊装设备对钢梁、钢柱等部件进行安装,并确保其稳固可靠。

2.4 完工验收阶段在完成钢结构施工后,将进行完工验收,包括结构的稳定性检测、质量验收等,确保施工符合相关标准和规范。

3. 施工材料粤明酒店钢结构施工将选用高质量的钢材作为主要材料,确保施工的牢固性和耐久性。

同时,还将选用符合国家标准的防火、防腐材料,以增强建筑物的安全性和可靠性。

4. 施工注意事项在施工过程中,将严格按照设计图纸和施工方案执行,确保每个工序的质量和安全。

同时,在施工现场将严格遵守相关安全规范,保障施工人员的安全。

5. 结语通过粤明酒店钢结构施工方案的实施,相信粤明酒店将会焕然一新,更加稳固和美观,为广大客人提供一个安全、舒适的入住环境。

让我们共同期待粤明酒店的未来,为城市增添一道亮丽的风景线。

以上是粤明酒店钢结构施工方案的详细介绍,希望该方案的实施能为粤明酒店带来更多的荣誉和好评。

酒店钢结构工程施工设计方案

酒店钢结构工程施工设计方案

酒店钢结构工程施工设计方案一、设计概述酒店钢结构工程是指利用钢材搭建酒店建筑的结构系统。

与传统的混凝土结构相比,钢结构具有自重轻、强度高、施工速度快等优点,逐渐成为酒店建筑的首选结构形式。

本方案旨在设计一种安全可靠、经济高效的酒店钢结构工程方案,满足酒店的使用需求,并确保施工过程中的安全。

二、设计内容1.结构类型选择:考虑到酒店建筑的高层、大层距特点,采用空心管钢框架结构。

钢框架的轻质、高强度特点满足了酒店建筑对层高和可变空间的要求,同时提高了抗震性能。

2.主体结构设计:主体采用空心管钢柱和梁结构,通过合理的布局和剪力墙的设置提高整体结构的稳定性。

采用钢板剪力墙和钢结构剪力墙结合的方式使得结构整体稳定性得到提高。

3.地基处理设计:针对酒店建筑所在地的地质情况,采取合适的地基处理方案。

结合地质勘察结果,采用灌注桩和地下连续墙结合的方法,提高地基承载能力和稳定性,确保整体结构的安全。

4.框架结构连接设计:采用高强度螺栓连接,在设计连接节点时,根据不同的力和应力分布,设置多种连接方式,确保连接点具有良好的刚性和承载能力。

5.防火设计:酒店建筑的防火安全是至关重要的,设计方案中应加强钢结构的防火处理,采用防火性能良好的材料或涂料进行防火处理,确保酒店内部的人身安全。

6.增加节能设计:钢结构酒店在设计中应考虑节能因素,采用保温隔热材料进行外墙保温,设计合理的自然采光与通风系统,降低能耗,提高酒店整体的节能性能。

三、施工步骤及要求1.施工准备:在施工前,要进行全面的施工方案会审和大样审核。

制定详细施工方案和进度计划,明确施工任务及施工人员职责。

2.基础施工:根据设计方案进行地基处理工作,定位桩基布置,并进行桩基灌注施工。

3.钢结构构件制作与运输:根据施工图纸进行钢结构构件制作,并严格按照质量标准进行质检,保证构件质量。

将构件运输至施工现场。

4.主体结构安装:根据构件安装顺序,按照施工方案进行主体结构的装配和安装,严格控制施工质量,确保结构安全。

某酒店钢结构施工组织设计方案方案

某酒店钢结构施工组织设计方案方案

XX酒店钢结构施工方案1.编制说明本工程施工组织设计根据XX国际经济信息培训中心《XX酒店钢结构工程邀请招标文件》、XX承总设计院地有关设计图纸,结合我公司从事建筑施工中积累地丰富经验及综合我公司劳动力资源,机械设备,技术力量编写而成.施工组织设计共分章,对工程简况、施工总体部署、总平面布置、劳动力和设备进场计划,施工进度计划、组织机构及质量管理,安全管理等进行较详细地阐述.1.1编制依据:a.《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2002)b.《钢结构高强度螺栓连接地设计施工及验收规程》(JGJ82-91)c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》(GB50018-2002)d.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)e.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》(GB8923)g.《我公司现行地质量、安全手册及工程管理手册.1.2工程简况:本工程为金桥酒店七楼中庭钢结构及轻型屋面地制作及安装等,跨度约为7m,屋顶为卡布隆光栅结构,钢结构用钢采用Q235钢;梁地端板法兰式连接、主框架梁柱连接等钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型高强度螺栓,构件接触面采用表面机械除锈,除锈等级为Sa2.5,摩擦系数≥0.35,不得有油污、不得刷油漆.表面喷涂强力锌两道作防腐处理,厚度80微M;框架梁柱上下翼缘板,腹板地拼接采用加引弧板地对拉焊接,三者地对接焊应错开200mm以上,构件主材地拼接,翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿地连接,梁翼缘与柱、与梁地刚性连接,皆采用熔透对接焊缝,焊缝质量检验级别为二级.2.工程管理目标2.1质量目标1、竣工验收达到国家验收评定标准地合格以上等级.2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步,内容真实完整.2.2安全目标强化安全管理,杜绝重大伤亡事故和重大设备事故,火灾事故,交通事故.千人负伤率控制在1‰以下.2.3 文明施工目标按公司地文明工地管理条例严格管理,争创文明施工先进工地.2.4 工期目标本工程招标工期50天,力争46天完成本工程.3.技术力量配备3.1组织机构在本工程施工中实施工程法施工地管理模式,组建本工程地工程经理部,对工程施工全过程地进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责.工程经理部以工程工程管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良地同时,力争提前完成施工任务.在推行工程法施工地同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效地目标.工程经理对工程工程行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理工程事务,工程经理部对公司实行经济责任承包.工程内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成工程任务而努力工作.工程管理层由工程经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成,在建设单位、监理单位和公司地指导下,负责对本工程地工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程地动态管理.作业层人员地配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能地正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好地正式职工带班.为保证工程部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”地形式.要求签发人和执行人签字,工程经理层作为执行地监督者.施工任务书地工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚.3.24.1钢结构下料按结构图对每个零件进行放样、展开,编制数控切割软盘、号料划线草图、零件配套表及加工检验样板,并注意以下各点.1.铆工下料之前应根据图纸情况进行放样.下料时应根据板材情况及图纸尺寸进行套裁,最大限度地节省材料.2.在放样前必须对各零件地焊接收缩变形进行计算,结合本公司在以往各项工程中地经验与记录,确定各零件地收缩变形量进行放样.必要时可在若干个分段地接缝处单侧留有余量,在分段拼装、总装时给予调整、割除,以保证拱架外形尺寸地精度.3.检验样板4.在正式号料、切割前必须对所用钢板进行确认5.切割与加工:零件成形后必须满足下列要求:名称允许偏差值(mm)外形尺寸 1.5对角线差 2.0曲形 1.5翘曲构件曲形 2.54.2钢结构连接4.2.1焊接连接1)考虑焊接本身地技术问题,焊接顺序应尽可能均衡对称.2)连接形式及截面特点:框架梁柱上下翼缘板,腹板地拼接采用加引弧板地对接焊接、翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿地连接,梁翼缘与柱、与梁地刚性连接,皆为坡口全溶透焊接.A 主刚架截面地特点:截面为工形截面(HN250*125*6*9)B主檩截面地特点:主檩截面为矩形截面(▌120*60*2.5)3)焊接准备A 焊工:现场焊接施工操作地焊工均经过焊工培训,并经过考核筛选后持证上岗,上岗焊工人员名单及焊工证复印件报工程监理备案.B 根据构件吊装顺序和进度安排焊接准备工作,提前合理安排焊机风铲和手砂轮机,检查焊接平台(脚手架)及防风围护设施,布置好焊工作业环境,以保证焊工能安全、连续、无障碍作业.4)施焊顺序故采用对称断点焊接.节点焊接顺序:上翼缘板→下翼缘板→腹板.5)焊接地基本要求A 焊接地一般程序:焊前检查→ 清洁坡口面→ 焊接任务书→ 预热→ 焊接→ 后热→ 检验(外观、UT)→ 填写焊接作业记录.B 焊前检查坡口角度,钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧之锈斑、油污、氧化皮等清除干净.垫板与母材应贴紧、焊实,引弧板与母材连接牢固.C 焊条烘干后应放在保温筒内随用随取.焊条由保温筒取出到施焊地时间不宜超过2h.焊条烘干次数不宜超过2 次.D 焊接时第一道应封焊坡口内母材与垫板之连接处,然后逐道逐层焊至填满坡口.每道焊缝焊完后应清除焊渣及焊口内地飞溅物,出现缺陷应及时用角向砂轮机磨除并修补好.E 焊接管理人员应每日听取天气预报,以安排下一工作日焊接作业,遇雨天应停止安排施焊或采用防护措施.F 焊接接口四周搭设防风设施,用安装平台和脚手架临时搭设,风速大于5m/s(三级)时应停止焊接,检查修整挡风措施至符合施焊要求后再进行施焊.G 一个节点焊接口必须一次连续焊接完成,如遇需二次焊接完成,也应在焊满节点焊口地2/3 厚度停止,大于40 ㎜地厚板,应采取预热、后热保温措施,二次施焊应按正常施焊工艺进行预热、后热和保温缓冷.H 当遇特殊情况而中途停焊(如停电、设备故障维修),大于40㎜厚板焊口应采用火焰加热100~200℃保温至故障排除,再进行施焊.6)焊缝地质量检查A 焊缝质量外观检查,应按设计文件规定地标准在焊缝冷却后进行.B 焊缝表面应均匀、平滑,无折皱、间断和未满焊,并与基本金属平缓连接,严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷;C 所有焊缝均应进行外观检查,当发现有裂纹时,可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查.D 焊缝外观检验地允许偏差或质量标准焊缝外观检验地允许偏差或质量标准(表11—4)工程允许偏差或质量标准焊脚尺寸偏差k≤6㎜ 0~1.5㎜k>6㎜ 0~3㎜角焊缝余高k≤6㎜ 0~1.5㎜k>6㎜ 0~3㎜焊缝余高 b<15㎜ 0.5~3㎜b≥15㎜ 0.5~4㎜T型接头焊缝余高t≤40㎜;k=t/4㎜ 0~5㎜t>40㎜;k=10㎜ 0~5㎜焊缝高度偏差在任意150㎜范围内≤2.5㎜焊缝表面高低差在任意25㎜范围内≤2.5㎜咬边≤t/20,≤0.5㎜在受拉对接焊缝中,咬边总长度不得大于焊缝长度地10%;在角焊缝中,咬边总长度不得大于焊缝长度地20%气孔承受拉力或压力且要求母材等强度地焊缝不允许有气孔;角焊缝允许有直径不大于1.0㎜地气孔,但在任意1000㎜范围内不得大于3个;焊缝长度不足1000㎜地不得大于2个7)超声波检测A 超声波探伤在焊缝外观质量检验合格后进行.B 修整打磨焊缝两侧至满足超声波探伤要求.C 超声波检测标准严格按照设计要求.8)检查记录A 焊工应做好焊前和焊后焊接自检记录.B 专职检查人员焊后进行100%外观检查并填写焊缝质量检查记录.C 超声波检测应做探伤记录且由Ⅱ级以上人员填写,签发合格报告.D 焊接检查记录应真实,标明焊工号,焊接位置,焊缝编号等记录上可追溯地内容.4.2.2高强螺栓连接次檩与主檩地连接用高强螺栓.高强螺栓螺栓连接时,按照《钢结构工程质量检验评定标准》施工,检验用高强螺栓应在施工现场安装地螺栓中随机抽取.1)摩擦面处理用钢丝刷在垂直于受力面除去浮锈,要求做到连接面无油污、水、沙土,保持干燥平整,不能有毛刺、飞边、残留物等,不得在雨中作业.2)终拧扭矩确定T=K.p.d式中:T-施拧扭矩(N.m);d-螺栓直径;P-螺栓预拉力;K-扭矩系数3)高强螺栓地检查目测检查是否有漏拧现象、螺纹损伤,是否有接触不密合现象,是否有垫圈、螺母反置现象.4)成品保护要求A高强螺栓连接副在运输、保管过程中应轻装、轻卸,防止损伤螺纹.B高强螺栓连接副应按包装箱上注明地批号、规格分类保管,室内存放,堆放不宜过高,防止生锈和沾染脏物,高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱.C工地安装时应按当天高强螺栓连接副使用地数量领取.当天安装剩余地必须妥善保管,不得乱扔、乱放.在安装过程中不得碰伤螺纹及沾染脏物,以防扭矩系数发生变化.D加工后地构件在高强螺栓连接处地钢板表面应平整,无焊接飞溅,无毛刺,无油污,其表面处理方法应与设计图中所要求地一致.E经处理后地高强螺栓连接处摩擦面,应采用保护措施,防止沾染脏物和油污,严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记.F经处理后地高强螺栓连接处摩擦面地抗滑移系数应符合设计要求.G高强螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时,安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上地浮锈.H不得用高强度螺栓兼做临时螺栓,以防损伤螺纹引起扭矩系数地变化.4.3屋架安装4.4屋面板安装5.施工平面布置及施工用水用电设计鉴于本工程地规模较小,而主要作业现场在酒店地七楼,故平面设计只对现场供水供电作详细计划,现场分两区设专用钢构设备仓库和材料他库即可,其它按以下原则布置:a.符合安全施工,符合消防原则;b.便于施工地原则;c.便于管理;d.符合文明施工,利于环保.5.1施工用水用电计算a施工用电量计算根据建筑工地临时供电需要,分为动力用电和照明用电,电源由建设单位指定处接入.引进线计算:由工地总用电量确定,工地大体上分为动力用电和照明用电两类.室内照明用电量按动力用电量地70%估算.总用电量:P=1.1×(k1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3)=1.1×(0.5×80/0.7+0.6×50+0.8×18.25)=111.8(A)线路上通过地电流I总=KP/1.732Vcoseγ= 0.7×111.8/(1.73×0.38×0.75)=158.7(A)选用BLV型塑料绝缘铝芯线,由表查得:S=70mm2,照明总进线选用BLV-4铝芯线即可满足施工要求.根据国际《建筑工程工地施工用电安全规范》要求,施工采用三线五线制,进线选用BLV型3×70+1×35平方毫M.电源进线地零线,在总配电箱处必须做重复接地,保护接地线从该处引出.重复接地进线选用1×16平方毫M铜芯塑料线.因而本工地地所有配电箱,开关箱均要求保护接地,且接地电阻要求≤4Ω.保护接地线为BV—16mm2绝缘铜芯线,各分开箱及各移动电气工具套体均要与它做好电气连接.与机具直接连接地开关要用漏电保护开关.b施工用水量计算工地临时用水,根据工地地特点,设置施工生产用水、现场生活用水量,由此确定总用水量.施工生产用水量:施工现场最高峰人数P1=80人.取K1=1.1 t=1 K2=1.5得q1=3.3L/S施工现场生活用水量:取K4=1.5 Na=60L/人(施工现场院用水定额)p1=80人(为施工现场高峰期昼夜人数) t=1得:q3=0.19L/S总用水量(Q):Q=q1+q3=3.49L/S管径计算:Q=3.49L/S,V为管网中水流速度,取V=2m/sD=√[4Q/(3.14×V×1000)]=0.044m管径取DN506.施工总进度计划及进度保证措施本招标文件要求本工程在50个日历天之内完成,计算方法为自发包人签发开工通知之日起计.我公司响应招标文件地要求,拟定在47天之内完成工程.投标时仅作控制性地网络进度,中标后再作进一步地细化和优化.按工程量大致相等地原则将工程中地○Q轴外、○A~○C轴、○C~○E轴和○F轴外部分分别分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四段,进行流水施工(施工控制网络进度计划附后)6.1工期控制地关键按施工进度计划,关键线路上主要工作是:施工准备→钢结构构件加工拼装→钢构件安装→屋面板安装→竣工清理.确保以上工序按计划完成是控制工期地关键.6.2工期保证措施6.2.1组织措施成立工程工程经理部,对工程进行科学地管理,精心组织施工.并成立公司相关经营、生产部门领导组成地地指挥部,在劳动力、设备、材料、资金及技术上给予保证,并对整个工程地施工进行监督控制,确保总工期.6.2.2管理措施1)物资落实:开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购工作,做到材料、半成品按质适时适量供应,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生.2)劳动力落实:安排技术素质好,有类同工程施工经验地工人、管理人员投入施工,全公司范围内统一调配,在专业工种和动力需要量等方面,满足现场施工需要.3)机构落实:现场工程材料和半成品地垂直运输,以汽车为主,公司优先安排该工程需要地一切施工机械,力求提高施工机械化水平,减轻劳动强度,加速施工进度,本工程机具设备详见《主要施工机构设备表》.4)措施落实:为确保按期完成本工程地施工任务,在保证质量、安全地前提下,认真落实加快工程进度地具体措施,推行“三定一奖”地承包办法.在施工过程中,工程经理协调指挥、组织、检查,防止返工而影响工期,同时,工程部按日安排具体施工进度计划,做到以日保旬,以旬保月,确保总工期计划完成.管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会,小结当天工作情况和存在问题.布置第二天地工作,及时解决施工过程中地矛盾,凡受客观影响因素影响工程进度时,必须采取有力措施,及进补回来,保证网络计划地实现.5)资金落实:本工程实行专款专用,在甲方资金不到位地情况下,公司将在资金上对本工程与以支持,确保工程顺利进行.6.2.3其它保证措施1、为满足安装进度计划,制作必须赶工期.因此图纸深化及生产技术工艺准备必须在合同签定时同进行.2、钢结构地安装至30%时,屋面开始安装,各道不相互牵制地工序可同时进行.另外,要求钢结构进场前土建施工单位及时提供地脚螺栓地验收情况并且清理好吊装现场.3、钢材采购对所需钢材型号及数量进行准确地估计并提前定货,与市内诸多钢材库均有密切地联系,因此在材料准备上能够作到有力地保证.4、加工制作因钢结构加工质量地要求及现场施工场地和运输条件地限制,大型钢构件在工厂制作,现场级拼、高强螺栓连接.这可以大大地减少现场地工作量.5、形成流水线作业方法,各工序之间形成搭接关系.材料准备、制作运输、组装、结构吊装、彩板现场加工及安装相连搭接,加快工程进程.6、成立强有力地工程管理班子,选择合适地管理和技术管理人员建工程部,在人员组成上,不仅要考虑能覆盖工程地各项管理业务,同时,必须兼顾工程部技术力量地专业覆盖范围,保证工程管理工作地科学性、有效性、合理性.7、集中公司地优势兵力,调集技术业务精、能力素质高、劳动力配备足地施工队伍参与建设,保证各项工作保质、保量、按时完成.8、充分利用公司地资金优势,保证工程资金使用需求,保证工程工程正常运行.9、详细制定物资材料使用计划,严格材料、采购、储运、发放各个环节地管理制度,保证自购物资材料供应地准确及时,同时,协助业主做好管理工作.10、确定加工生产计划,确保质量要求,保证加工件合理有序地按期交付.11、制定内部节点考核制度,用经济手段促进工程建设速度,保证工程质量.7.质量标准及质量保证措施我公司按ISO9000-GB/T19000《质量管理和质量保证》系列标准建立地质量保证体系,已经通过第三方认证.本工程质量控制和质量管理将严格执行我公司《质量保证手册》《程序文件》以及《作业指导书》.7.1、质量管理1.成立以工程经理为首地质量保证组织机构,定期开展质量统计分析.掌握工程质量动态,全面控制各部分项工程质量.工程上配备专职质检员,对质量实行全过程控制.2.树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量,谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”地原则,实行工程质量岗位责任制,并采用经济手段来辅助质量岗位责任制地落实.7.2、建立质量管理制度1.技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量地原则,技术部门编制有针对性地施工组织设计.2.构件进场检验制度:对于进场地钢构件必须事项严格检查.根据国家规范要求进行检查,对不合格地构件一律退厂重新加工.3.建立三检制度,实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好为文字记录,隐蔽工程由工程技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细地文字记录. 4.质量否决制度:不合格地焊接、安装必须进行返工.5.实现目标管理,进行目标分解,把工程质量责任落实到各部门及人员,从工程地各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层展开,使全体职工在生产地全过程中用从严求实地工作质量,精心操作工序,实现质量目标.6.开展质量管理QC小组活动,攻关解决质量问题,同时做好QC成果地总结工作.建立QC小组于各工序小组地质量控制网络.7.制定工程地质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制工程质量.8.采取不同地途径,用全面质量管理地思想,观点和方法,使全体职工树立起”安全第一“和“为用户服务”地观点,以员工地工作质量保证工程地产品质量.7.3、质量保证措施1.施工准备过程地质量控制1)优化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序地质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作.2)严格控制进场原材地质量,对钢材等物资除必须有出厂合格证外,需经实验复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于本工程.3)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好地工作状态.4)对产品质量实现优质低价,使工程质量与员工地经济利益密切相关.5)采用质量预控法,把质量管理地事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预控为主”地目标.2.施工过程中地质量保证措施1)根据本工程钢结构施工难度大、质量要求高,必须加强质量管理地领导工作,严格执行规范、标准,按设计要求进行控制施工,把施工质量放在首位,精心管理,精心施工,保证质量目标地实现.2)由工程经理直接负责检验,工程副经理中间控制,专职检验员作业检查、班组质量监督员自检、互检地质量保证组织系统,将每个岗位、每个职工地质量职责都纳入工程承包地岗位责任合同中,并制定严格地奖罚标准,使施工过程地每一道工序,每个部位都处于受控状态,并同经济效益挂钩,保证工程地整体质量水平.3)制定工程各级管理人员,施工人员质量责任制,落实责任,明确职责,签订质量责任合同,把每道工序、每各部委地质量要求、标准、控制目标,分解到各个管理人员和操作人员.4)根据工序要求,制定工程质量管理奖罚条例,岗位职责质量目标与工资奖金挂钩,实行质量一票否决权.5)编写本工程钢结构施工地关键工序作业指导书,严格按作业指导书进行交底和施工操作,做到施工有序控制和监控检查.6)施工现场地检查机构,由工程经理和质量总负责牵头建立质量检查机构,使保障工程质量地重要环节.根据工种不同设专职检查员,人员责任实到位,分兵把关贯彻工程全过程,通过检查机构职能运行,把技术要求、质量要求传达道班组质检员,逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统地质量把关.7.4、质量控制程序1.认真贯彻执行GB/ISO9000 系列质量标准,质量手册和程序文件,将其纳入规范化、标准化地轨道.2.质量依赖于科学管理和严格地要求.为确保工程质量,特制定本工程总体工程质量、构件拼装、安装、焊接质量控制程序,并且符合规范及现行标准地要求.7.5、质量控制措施1.各工序地质量检验2.编制各工序施工工艺指导书,严格执行.3.以生产指令单指导生产.4.采购管理a采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责,该部门由以下成员组成:采购人员、材料管理人员.b执行部门应当准备采购说明和质量保证要求,并送交供货方,同时还要复核和认可供货方提供地材料,质量负责人准备质量保证标准并分发,还要审核供货方地质包程序.c收货检验及审核供货方地质保能力由工程地质量负责人委托专职质检员负责.d采购执行部门负责协调发货并监督发货方汇报生产进度.5)过程管理A为确保每道工序都能满足质量要求,建立了一个过程控制系统,要求理解和无条件地执行这些质量管理程序:B部件和组装件应当检验,以防止损坏,仅当部件和组装件完全满足质量要求时,才能转入下一道工序.C采用合格地焊接.关于变更地修改应当彻底执行过程控制系统应当是有效地,并完全符合相应地标准、规则、规范.用于本工程地过程管理系统如下:施工方案材料检验过程中地检验尺寸控制焊接无损伤检验缺陷清单、不合格、修改等.6)材料清单工程质量负责人将保证所收到地材料、零部件符合购货地要求.材料、部件和组装件要进行严格地制作检验,建立适用于本工程检验程序,以保证不合格材料、原部件可及时被识别,确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序.材料易于确认、分隔和分放,以防止安装时误用.所有收到地钢材应随带各自地材料实验证明,并交由工程质量负责人检验其尺寸、材料标。

某酒店工程施工组织设计范本

某酒店工程施工组织设计范本

某酒店工程施工组织设计范本1. 引言本文档旨在提供一份某酒店工程施工组织设计的范本,以帮助施工团队制定科学合理的组织设计方案,确保施工过程的顺利进行。

2. 项目概述2.1 项目背景某酒店工程是一个高档豪华酒店项目,位于城市中心地带,总建筑面积约为X平方米,包括酒店主楼、配套设施和停车场等。

2.2 项目目标本项目的目标是按照设计方案和合同要求,完成酒店工程的施工任务,确保施工质量、安全、进度和成本的控制,并顺利交付给业主。

3. 组织结构为了合理分工、高效协同,本项目的施工组织结构设计如下:3.1 总承包方总承包方是本项目的组织者和协调者,负责协调各个分包单位之间的工作关系,确保项目的整体进展。

3.2 分包单位对于规模庞大的项目来说,常常需要将工程按照专业分包给不同的承包方。

本项目的分包单位包括:土建承包商、机电承包商、装饰承包商等,每个分包单位负责各自专业范畴内的施工工作。

3.3 施工队伍施工队伍是各个分包单位的操作人员,负责具体施工工作,包括工人、技术人员等。

他们根据分包单位的要求进行协作和配合,完成各自职责范围内的工作。

4. 施工组织设计根据本项目的特点和要求,我们制定了以下施工组织设计方案:4.1 总体施工计划总体施工计划是对整个工程施工过程按照时间顺序进行规划和安排的文档,包括施工工序的安排、资源配置、工期计划等内容。

4.2 工程布置方案工程布置方案是根据工地实际情况和工程要求,确定各种临时设施、材料堆放区、施工用电用水等布置位置和要求的方案。

4.3 施工方法施工方法是根据工程特点和技术要求,确定工程施工各个阶段的具体作业方法和工艺流程的方案,包括施工工序、施工顺序、操作规程等。

4.4 安全生产组织设计安全生产组织设计是根据国家安全生产法律法规和项目实际情况,制定各种安全管理规定和安全措施,以确保施工过程中的安全。

4.5 质量管理组织设计质量管理组织设计是为了提高施工质量,制定各种质量控制规定和质量检查方法,确保施工质量符合设计要求和建筑标准。

宴会厅钢结构施工组织设计

宴会厅钢结构施工组织设计

房地产有限公司国际大酒店宴会厅屋架结构工程施工组织设计编写:审核:批准:集团公司二00四年四月十七日钢结构工程施工组织设计一、现场人员机构设置二、施工准备三、施工流程四、施工方法技术措施五、主要机具和电力需求六、人员计划及专业构成七、质量保证体系及措施八、安全生产的技术措施九、文明施工的技术措施十、工期进度安排及冬、雨季施工措施十一、环境保护措施十二、施工平面图项目经理网络图一、现场人员机构设置项目经理二、施工准备(1)、土建施工单位将楼板施工完成后,施工区域的脚手架搭至楼板上8。

1米处,立杆不能在轴线处超出8。

1米,保证钢架可以放在脚手架上平移运输。

(2)、施工区域内的施工电源接至有效合理位置。

(3)、接收土建完工的基础检测、标高、轴线.(4)、拟订施工顺序、进度、工艺及钢构进场计划。

(5)、施工用机械、工具设备配置表。

(6)、基础的砼养护15天后,砼强度达到设计要求。

(7)、设立工程专案,确定项目经理为首的多级管理体制。

(8)、技术准备:首先应进行图纸会审,熟悉钢结构安装施工图,对有疑问或不合理之处,在施工前应先处理;其次应熟悉施工现场环境,掌握施工现场气候条件,然后编制合理的施工组织设计,保证以最短的工期,最好的质量,在保证安全的前提下完成施工任务。

(9)、施工组织管理:明确施工项目,签订各班组的责任承包书,确定合理的劳动组织,对已到场构件进行质量、数量检验复核。

(10)、选择合理的施工机具:本工程需50吨吊车及塔吊配合吊装,交流电焊机(15KW)两台,(20KW)两台,氧、乙炔切割工具三套,扭断器一台,及手动葫芦(3T)两台,钢丝绳4根,缆风绳数根.各种机具应维修和保养,不能带病动作,并及时全数进场。

三、施工作业流程土建轴线标线交工验收四、施工方法技术措施钢架安装根据本工程的特点宜采用高空拼接法安装:1、钢架零部件首批进入工地后,材料堆放于制定场地,按区段顺序排放。

2、接合板及加劲板等部件达到现场后,设专人保管。

钢结构施工组织设计方案doc.完整版

钢结构施工组织设计方案doc.完整版

钢结构施工组织设计方案doc.完整版范本一:---------------------------------------------------------------一、工程概况1.1 工程背景1.2 工程规模1.3 工程地点1.4 工程时间1.5 工程目标二、工程组织设计2.1 施工组织机构2.1.1 组织架构图2.1.2 组织职责分工2.1.3 人员配备2.2 施工方案2.2.1 施工方法选择2.2.3 施工工期计划2.3 施工机械设备2.3.1 设备清单2.3.2 设备管理计划2.4 施工材料及供应2.4.1 材料选择2.4.2 供应计划2.4.3 材料质量控制措施2.5 安全管理2.5.1 安全组织机构2.5.2 安全管理措施2.5.3 安全培训计划2.5.4 应急预案三、施工管理3.1 管理目标3.2 管理措施3.2.2 质量控制3.2.3 进度管理3.2.4 费用控制3.3 进度计划3.3.1 工程进度计划表 3.3.2 施工节点控制3.4 质量控制3.4.1 施工质量要求 3.4.2 质量检测计划3.4.3 质量整改措施四、施工图纸及图样4.1 施工图纸4.1.1 结构平面图4.1.2 立面图4.1.3 剖面图4.2 施工图样4.2.2 施工构造图以上是钢结构施工组织设计方案的基本内容,根据具体工程实际情况,可适当增加或减少相应章节。

---本文档涉及附件---1. 工程背景资料附件2. 组织架构图附件3. 施工工期计划附件4. 设备清单附件5. 材料供应计划附件6. 安全管理措施附件7. 培训计划附件8. 应急预案附件9. 工程进度计划表附件10. 检测报告附件11. 图纸及图样附件---本文所涉及的法律名词及注释---1. 施工组织设计:指在施工前对工程进行全面细致的方案设计,包括组织机构、施工方案、施工机械设备、材料供应和安全管理等内容。

2. 工艺流程:是指施工过程中各个工序的具体操作步骤和要求。

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。

2. 施工质量目标:指施工过程中所要达到的质量要求和标准。

-----------------------------------------------------------------------二:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。

某酒店钢结构施工组织设计方案

某酒店钢结构施工组织设计方案

某酒店钢结构施工组织设计方案引言钢结构在建筑领域中被广泛应用,具有高强度、耐久性强、施工速度快等优点。

本文将介绍某酒店钢结构施工的组织设计方案,旨在确保项目顺利进行。

施工方案施工流程本次钢结构施工工程按以下流程进行:1.地基施工:首先进行地基开挖和处理,确保地基的承载能力。

2.钢结构预制:进行钢结构构件的预制工作,包括切割、焊接、喷漆等。

3.搭设钢结构:将预制好的钢结构构件按照设计要求进行搭设,包括支撑和连接。

4.钢结构涂装:对搭设好的钢结构进行涂装,保护结构不受腐蚀。

5.安装配套设施:在钢结构上安装配套设施,如管道、电缆等。

6.完工验收:对钢结构进行完工验收,确保质量合格。

施工组织为确保施工顺利进行,需要明确各个施工单位的职责及工作安排:1.总包单位:负责整个施工项目的组织和协调工作,包括进度控制、质量管理等。

2.钢结构供应商:负责提供符合设计要求的钢结构构件。

3.施工队伍:负责钢结构的预制、搭设及涂装工作。

4.配套设施安装单位:负责对钢结构上的配套设施进行安装。

钢结构施工工程存在一定的风险,需要进行严密的安全控制,以确保人员和财产的安全:1.安全培训:施工人员需要接受相关的安全培训,了解施工过程中的安全注意事项。

2.安全设施:在施工现场设置安全警示牌、警示线等安全设施,避免人员误入危险区域。

3.紧急预案:制定紧急预案,应对可能发生的意外情况,包括火灾、事故等。

4.安全检查:定期进行安全检查,确保施工过程中安全规范的执行。

钢结构的质量直接影响到施工工程的安全与可靠性,因此需要进行严格的质量控制:1.材料检验:对钢结构所使用的材料进行严格的检验,确保符合设计要求。

2.焊接质量控制:对焊接工艺进行严格控制,包括焊接参数、焊缝质量等。

3.结构检查:对搭设好的钢结构进行全面的检查,发现问题及时进行修复。

4.现场监督:设立专门的质量监督人员进行现场监督,确保施工质量达标。

进度管理钢结构施工工程的进度管理对于整个项目的顺利进行至关重要:1.制定施工计划:在施工前制定详细的施工计划,包括每个施工阶段的时间节点和工作任务。

内蒙古某酒店钢结构安装施工方案(有计算)

内蒙古某酒店钢结构安装施工方案(有计算)

内蒙古某酒店钢结构安装施工方案(有计算)1)呼和浩特****国际****大酒店钢结构原施工方案中, 有部分构件拟用300吨或160吨大型吊机进行吊装, 但是此方案有以下几个不利因素:2)呼和浩特当地没有160吨以上的大型吊机, 必须从外地调入。

3)现场场地狭窄, 不利于大型吊机作业。

4)现场安装条件很难保证300吨连续作业, 这样势必增加工作台班。

原方案中的钢柱钢梁均整体吊装, 但考虑到长途运输超长构件非常困难。

1.现场个别构件距离基坑边沿超过32米, 现场条件给吊机站位造成很大障碍。

2.综合考虑了以上因素, 为取得最大的经济效益, 又能够顺利按期完成吊装, 对此部分构件拟采用小吊机分段吊装和整体提升法安装。

3.吊装构件统计表4.主要安装方法2.1GZ4和GZ5安装方法GZ4为保证长途运输及现场安装需要, 分为两段进行安装, 其中下段长12米, 重约12.1吨, 上段长6.9米, 重约7.2吨, 柱脚底板单独进行安装, 重约0.3吨。

安装采用25吨吊机进行, 现场人防楼板板厚为300mm, 设计承载力为70KN/m2, 满足吊机自重承载力要求。

在25吨吊机行走区域, 混凝土模板暂不拆除, 并在吊机站位的支腿位置进行重点加固支撑, 在吊机支腿处用枕木进行支撑。

下段采用工况为16.5米主臂, 7米作业半径;上段采用23.5米主臂, 10米作业半径。

GZ5分为两段, 采用50吨汽车吊进行吊装, 下段长11米, 重约17吨, 吊装工况为16米主臂, 8米作业半径;上段长约8米, 重约13.5吨, 吊装工况为22.3米主臂, 8米作业半径。

GZ4离基坑边较远, 通过滑轨将其运输到柱基处, 再用25吨吊机进行回直吊装就位。

钢柱分段表:2.1.1吊机站位10、13/Q轴吊机站位如上图所示, 吊机后支腿支撑在混凝土梁上, 前支腿位置处楼板进行重点加密支撑, 以使楼板满足吊装受力要求。

2.1.2 18/Q轴钢柱吊装吊机站位如上图, 钢柱首先由50吨吊机在基坑边回直后, 递送给25吨吊机进行吊装。

融园国际酒店的钢结构工程的施工方案

融园国际酒店的钢结构工程的施工方案

融园国际酒店的钢结构工程的施工方案(标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)融园国际酒店的钢结构工程的施工方案目录一、编制依据3二、工程概况32。

1、工程概况32.2、工程特点、难点4三、整体部署53.1、施工顺序53.2、整体部署5四、主要的施工技术54.1、主要钢结构制作:54.2、主要的安装技术6五、施工进度计划9一、编制依据1、湖北弘毅建筑设计的图纸。

2、根据国家现行的有关技术标准和规范。

二、工程概况2.1、工程概况该工程是融园国际酒店工程中的钢结构工程,主要包括:a、大小两个雨棚,b、两个裙楼,c、A、B两个区域的屋顶咖啡厅,d、D区的网架结构的屋面,e屋顶及钢构架等5各部分,工程量约为1026吨.大雨棚位于D~A轴线外9.45m,2~5线,其中B→A的部分采用4mm厚的铝塑板覆盖.主龙骨采用H1000×400×12×16、H(1000~300)×400×12×16的焊接H型钢,次龙骨采用H300×200×6×8焊接H型钢及φ102×4.0成品焊管,所有焊接H型钢的材质均为Q345B。

钢构件与混凝土构件之间通过埋件连接,所有埋件均采用植筋的方式固定在混凝土构件上。

钢结构之间的连接采用高强螺栓+翼缘焊接的方式。

该部分重量约为48。

54吨,最大构件重量约为1。

8T.小雨棚位于C~A线外6.15m,11~14线,其中A轴线外采用4mm厚的铝塑板覆盖.主龙骨采用H650×220×6×10、H(650~300)×220×6×10的焊接H 型钢,次龙骨采用φ83×4。

0成品焊管,所有材质均为Q235B,其构件的连接形式,均与大雨棚一致,在此不做叙述。

该部分的重量约为11吨,最大构件重量约为0.577T。

裙房结构可分为两个部分,分别位于B~E列,1~2线和5~6线,结构形式一致,底部标高为20.770m,屋面标高为30.570m(30.270m),共有3层,标高分别为:23。

酒店建设项目钢结构安装工程施工方案

酒店建设项目钢结构安装工程施工方案

酒店建设项目钢结构安装工程施工方案1. 项目概述本施工方案旨在规划和指导酒店建设项目中的钢结构安装工程,确保工程的顺利进行和质量的达到。

2. 工程范围本工程包括但不限于以下内容:- 钢结构的制造、运输和安装- 钢结构与其他建筑部位的连接- 钢结构的防腐、防火处理等3. 施工准备施工前的准备工作包括:- 制定详细的施工计划和工序安排- 确定所需的材料和设备,并保证其及时供应- 对施工场地进行必要的清理和准备工作- 安排施工人员和行车设备4. 施工步骤4.1 钢结构制造:- 进行钢结构的车间制造,包括切割、焊接、拼装等工艺- 进行质量检查和验收,确保制造的钢结构符合设计要求和规范4.2 运输和起吊:- 安排合适的运输工具,将制造好的钢结构运输到施工现场- 使用合适的起重机械进行起吊和安装,保证安全和准确性4.3 连接和固定:- 根据设计要求和规范,进行钢结构与其他建筑部位的连接- 使用适当的固定方式,确保钢结构稳固和牢固4.4 防腐和防火处理:- 对钢结构进行防腐处理,延长其使用寿命- 进行防火涂层施工,提高钢结构的防火能力5. 质量控制本工程施工过程中,应进行严格的质量控制,包括但不限于以下措施:- 对钢结构制造过程进行质量检查和验收- 定期检查和测试已安装的钢结构的连接和固定情况- 进行施工工艺和防腐防火处理的质量检查- 做好记录和整理施工过程的质量资料6. 安全保障在施工过程中,应注意以下安全保障措施:- 按照相关规范和标准,设立安全防护措施和警示标志- 对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和工作能力- 定期检查和维护施工设备和工具,确保其正常运行和安全性7. 环境保护施工过程中应重视环境保护,采取合适的措施减少对环境的污染,包括但不限于以下方面:- 控制施工噪音和粉尘的产生及扩散- 合理使用和处理施工废弃物和废水- 根据相关规定进行环境监测和评估,确保施工过程达到环境要求8. 施工进度和表现支付施工进度应按照施工计划进行,如发生延误或变更,应及时采取措施调整。

某七星级酒店钢结构施工组织设计

某七星级酒店钢结构施工组织设计

目录1.编制根据 (3)1.1《三亚海棠湾红树林七星级度假酒店施工图纸》及《施工组织设计》 (3)1.2国家现行原则 (3)1.3行业原则 (3)2.工程概况 (4)2.1工程简介 (4)2.2重要构造设计状况 (4)2.3本工程旳施工重点、难点及解决方案 (5)3.施工部署 (6)3.1组织机构 (5)3.2施工人员准备 (7)3.3施工设备与重要资源准备 (8)3.5施工进度计划 (9)3.6施工现场准备 (9)4.钢构造深化设计 (10)4.1钢构造深化设计概况 (10)4.2钢构造深化设计部署 (10)5.钢构造加工 (13)5.1加工制作综述 (13)5.1.1钢构造构件 (13)5.1.2 加工制作重难点 (13)5.1.3 重要构造分段方案 (14)5.1.4 重要构件加工工艺流程 (14)5.2原材料采购 (16)5.3重要构件及节点制作 (18)5.3.1 H型钢柱及钢梁制作 (22)5.3.2 十字型钢柱及节点制作 (24)5.4.栓钉施工流程及技术要点 (27)5.4.1栓钉施工旳技术要点 (27)5.4.2栓钉焊接施工流程及注意事项 (28)5.5钢构造出场检查 (30)5.6构件运送 (31)5.6.1 工程构件分类 (31)5.6.2 构件重要运送方式 (32)6.钢构造吊装与安装 (32)6.1钢构造吊装概括 (32)6.2进场构件旳质量检查 (33)6.3钢构造吊装准备 (33)6.4钢柱定位安装工艺 (35)6.5钢梁吊装工艺 (38)6.6下节(即第二节及以上)柱、梁等构件旳吊装 (40)6.7施工质量验收 (42)6.8吊装安全措施 (42)7.安装焊接 (43)7.1焊接节点概括 (43)7.2焊接根据 (43)7.3焊接形式 (44)7.4焊接施工组织 (45)7.5.焊接施工顺序及焊接工艺 (45)7.6焊接质量保证体系 (48)8.质量保证措施 (50)8.1建立质量保证体系 (50)8.2质量检查程序 (50)8.3质量控制重点 (50)8.4施工准备阶段旳质量控制 (50)8.5现场安装质量控制 (51)8.6测量放线旳质量保证措施 (52)8.7焊接质量保证措施 (53)8.8检查与实验 (55)8.9工程验收应提供旳有关资料 (55)9.重要安全技术保证措施及文明施工 (55)9.1安全技术保证措施 (55)9.2现场消防措施 (56)9.3文明施工措施 (57)1.编制根据1.1《XXXXXXXXXXXX七星级度假酒店施工图纸》及《施工组织设计》1.2国家现行原则1.3行业原则2.工程概况2.1工程简介2.2重要构造设计状况xxxxxxx红树林七星级度假酒店钢构造工程, 钢构造总重量约1700吨。

【完整版】钢结构施工组织设计方案

【完整版】钢结构施工组织设计方案

【完整版】钢结构施工组织设计方案【完整版】钢结构施工组织设计方案一:项目概述本项目是针对某建筑工地的钢结构施工组织设计方案,旨在确保施工过程的安全、有效和高效。

本文档详细介绍了施工方案的各个要点和步骤。

二:施工组织机构及人员安排2.1 项目经理办公室(PMO)2.1.1 人员组成:项目经理、施工经理、质量经理、安全经理、材料采购管理员等。

2.1.2 职责概述:负责项目的整体管理和协调,各职责具体细化在后文详细描述。

2.2 施工队伍2.2.1 钢结构安装队2.2.1.1 队长:负责钢结构安装的组织和协调工作。

2.2.1.2 队员:根据施工计划进行钢结构的安装作业。

2.2.2 钢结构焊接队2.2.2.1 队长:负责钢结构的焊接工作的组织和协调。

2.2.2.2 队员:根据施工图纸进行焊接作业,并确保质量和安全要求。

三:施工准备3.1 安全准备3.1.1 制定安全标准和操作规程3.1.2 配备个人防护装备3.1.3 安全培训和教育工作3.2 材料准备3.2.1 订购钢材及配件3.2.2 确保钢材质量和数量符合要求3.2.3 保护和储存钢材3.3 设备准备3.3.1 配置所需的施工设备3.3.2 对设备进行检查和维护,确保正常运行四:施工流程4.1 钢结构预制4.1.1 制作施工图纸4.1.2 钢构件加工和预制4.1.3 质量检验4.2 钢构件运输和现场拼装4.2.1 安排合适的运输工具4.2.2 确保运输过程安全可靠4.2.3 根据施工图纸进行现场拼装五:质量控制5.1 质量检查5.1.1 按照规定的检查程序进行检查5.1.2 记录和整理检查结果5.2 质量整改5.2.1 发现质量问题及时整改5.2.2 进行复检,确保问题得到解决六:安全措施6.1 安全教育和培训6.2 现场安全监控6.3 安全防护设施的设置和维护七:附件本文档涉及附件详见附件清单。

八:法律名词及注释1. 法律名词:施工组织设计注释:施工组织设计是指在施工前阶段,对施工过程中需要进行安排的工作内容、工作程序、工作方法以及安全措施等进行规划和设计的过程。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

XX 酒店钢结构施工方案1. 编制说明本工程施工组织设计根据 XX 国际经济信息培训中心《XX 酒店钢 结构工程邀请招标文件》、XX 承总设计院的有关设计图纸,结合我公 司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源, 机械设 备,技术力量编写而成。

施工组织设计共分章, 对工程概况、 施工总体部署、 总平面布置、 劳动力和设备进场计划,施工进度计划、组织机构及质量管理,安全 管理等进行较详细的阐述。

1.1 编制依据: a. 《钢结构工程施工质量及验收规范》 (GB50205-2002) b. 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》 (JGJ82-91) 冷弯薄壁钢结构技术规范》 (GB50018-2002)屋面工程质量验收规范》 ( GB50207-2002)g. 《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册。

1.2 工程概况:本工程为金桥酒店七楼中庭钢结构及轻型屋面的制作及安装等,跨度约为7m 屋顶为卡布隆光栅结构,钢结构用钢采用 Q235钢;梁 的端板法兰式连接、主框架梁柱连接等钢架构件现场连接采用 10.9 级摩擦型高强度螺栓,构件接触面采用表面机械除锈,除锈等级为Sa2.5,摩擦系数》0.35,不得有油污、不得刷油漆。

表面喷涂强力 锌两道作防腐处理,厚度 80 微米;框架梁柱上下翼缘板,腹板的拼 接采用加引弧板的对拉焊接,三者的对接焊应错开200mn 以上,构件 主材的拼接,翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿的连接,梁翼缘与柱、 与梁的刚性连接,皆采用熔透对接焊缝,焊缝质量检验级别为二级。

2. 工程管理目标 2.1 质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。

c. d. 建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2002)e. f. 涂装前钢材表面除锈及除锈等级》 (GB8923)2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步,内容真实完整。

2.2 安全目标强化安全管理,杜绝重大伤亡事故和重大设备事故,火灾事故,交通事故。

千人负伤率控制在1%0以下。

2.3 文明施工目标按公司的文明工地管理条例严格管理,争创文明施工先进工地。

2.4 工期目标本工程招标工期50天,力争46 天完成本工程。

3.技术力量配备 3.1 组织机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。

在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行IS09001标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书” 的形式。

要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。

施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

3.2项目部主要管理人员配置3.机械设备配备4.施工工艺4.1 钢结构下料按结构图对每个零件进行放样、展开,编制数控切割软盘、号料划线草图、零件配套表及加工检验样板,并注意以下各点。

1. 铆工下料之前应根据图纸情况进行放样。

下料时应根据板材情况及图纸尺寸进行套裁,最大限度的节省材料。

2. 在放样前必须对各零件的焊接收缩变形进行计算,结合本公司在以往各项工程中的经验与记录,确定各零件的收缩变形量进行放样。

必要时可在若干个分段的接缝处单侧留有余量,在分段拼装、总装时给予调整、割除,以保证拱架外形尺寸的精度。

3. 检验样板4. 在正式号料、切割前必须对所用钢板进行确认5.切割与加工:零件成形后必须满足下列要求:名称允许偏差值(mm)外形尺寸 1.5 对角线差 2.0 曲形 1.5 翘曲构件曲形 2.54.2 钢结构连接 4.2.1 焊接连接1)考虑焊接本身的技术问题,焊接顺序应尽可能均衡对称。

2)连接形式及截面特点:框架梁柱上下翼缘板,腹板的拼接采用加引弧板的对接焊接、翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿的连接,梁翼缘与柱、与梁的刚性连接,皆为坡口全溶透焊接。

A 主刚架截面的特点:截面为工形截面(HN250*125*6*9)B主檩截面的特点:主檩截面为矩形截面(■120*60*2.5 )3)焊接准备A 焊工:现场焊接施工操作的焊工均经过焊工培训,并经过考核筛选后持证上岗,上岗焊工人员名单及焊工证复印件报工程监理备案。

B 根据构件吊装顺序和进度安排焊接准备工作,提前合理安排焊机风铲和手砂轮机,检查焊接平台(脚手架)及防风围护设施,布置好焊工作业环境,以保证焊工能安全、连续、无障碍作业。

4)施焊顺序故采用对称断点焊接。

节点焊接顺序:上翼缘板T下翼缘板T腹板。

5)焊接的基本要求A焊接的一般程序:焊前检查 7清洁坡口面 7焊接任务书7 预热7焊接7后热7检验(外观、UT)7填写焊接作业记录。

B 焊前检查坡口角度,钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧之锈斑、油污、氧化皮等清除干净。

垫板与母材应贴紧、焊实,引弧板与母材连接牢固。

C 焊条烘干后应放在保温筒内随用随取。

焊条由保温筒取出到施焊的时间不宜超过2h。

焊条烘干次数不宜超过2次。

D 焊接时第一道应封焊坡口内母材与垫板之连接处,然后逐道逐层焊至填满坡口。

每道焊缝焊完后应清除焊渣及焊口内的飞溅物,出现缺陷应及时用角向砂轮机磨除并修补好。

E 焊接管理人员应每日听取天气预报,以安排下一工作日焊接作业,遇雨天应停止安排施焊或采用防护措施。

F 焊接接口四周搭设防风设施,用安装平台和脚手架临时搭设,风速大于5m/s (三级)时应停止焊接,检查修整挡风措施至符合施焊要求后再进行施焊。

G 一个节点焊接口必须一次连续焊接完成,如遇需二次焊接完成,也应在焊满节点焊口的2/3厚度停止,大于40 mm的厚板,应采取预热、后热保温措施,二次施焊应按正常施焊工艺进行预热、后热和保温缓冷。

H 当遇特殊情况而中途停焊(如停电、设备故障维修),大于40 m厚板焊口应采用火焰加热100〜200 C保温至故障排除, 再进行施焊。

6)焊缝的质量检查A 焊缝质量外观检查,应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行。

B 焊缝表面应均匀、平滑,无折皱、间断和未满焊,并与基本金属平缓连接,严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷;C 所有焊缝均应进行外观检查,当发现有裂纹时,可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查。

D 焊缝外观检验的允许偏差或质量标准焊缝外观检验的允许偏差或质量标准(表11 —4)项目允许偏差或质量标准焊脚尺寸偏差k < 6 m 0〜1.5 m k>6 mm 0 〜3 mm 角焊缝余高k < 6 m 0〜1.5 m k>6 m 0 〜3 mm 焊缝余高b < 15 m 0.5〜3 m b> 15 mm 0.5 〜4 mmT型接头焊缝余高t < 40 m;k=t/4 m 0〜5 m t > 40 m;k=10 m 0 〜 5 m 焊缝高度偏差在任意150 m范围内W 2.5 m 焊缝表面高低差在任意25 m范围内W 2.5 m 咬边< t/20 , < 0.5 m在受拉对接焊缝中,咬边总长度不得大于焊缝长度的10%;在角焊缝中,咬边总长度不得大于焊缝长度的20% 气孔承受拉力或压力且要求母材等强度的焊缝不允许有气孔;角焊缝允许有直径不大于1.0 m的气孔,但在任意1000 m范围内不得大于3个;焊缝长度不足1000 m 的不得大于2个7)超声波检测A 超声波探伤在焊缝外观质量检验合格后进行。

B 修整打磨焊缝两侧至满足超声波探伤要求。

C 超声波检测标准严格按照设计要求。

8)检查记录A 焊工应做好焊前和焊后焊接自检记录。

B 专职检查人员焊后进行100%外观检查并填写焊缝质量检查记录。

C超声波检测应做探伤记录且由n级以上人员填写,签发合格报告。

D 焊接检查记录应真实,标明焊工号,焊接位置,焊缝编号等记录上可追溯的内容。

4.2.2 高强螺栓连接次檩与主檩的连接用高强螺栓。

高强螺栓螺栓连接时,按照《钢结构工程质量检验评定标准》施工,检验用高强螺栓应在施工现场安装的螺栓中随机抽取。

1)摩擦面处理用钢丝刷在垂直于受力面除去浮锈,要求做到连接面无油污、水、沙土,保持干燥平整,不能有毛刺、飞边、残留物等,不得在雨中作业。

2)终拧扭矩确定T=K.p.d 式中:T-施拧扭矩(N.m;d-螺栓直径;P-螺栓预拉力;K-扭矩系数3)高强螺栓的检查目测检查是否有漏拧现象、螺纹损伤,是否有接触不密合现象,是否有垫圈、螺母反置现象。

4)成品保护要求A高强螺栓连接副在运输、保管过程中应轻装、轻卸,防止损伤螺纹。

B高强螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管,室内存放,堆放不宜过高,防止生锈和沾染脏物,高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。

C工地安装时应按当天高强螺栓连接副使用的数量领取。

当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱扔、乱放。

在安装过程中不得碰伤螺纹及沾染脏物,以防扭矩系数发生变化。

D加工后的构件在高强螺栓连接处的钢板表面应平整,无焊接飞溅, 无毛刺,无油污,其表面处理方法应与设计图中所要求的一致。

E经处理后的高强螺栓连接处摩擦面,应采用保护措施,防止沾染脏物和油污,严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记。

F经处理后的高强螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。

G高强螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时,安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。

H不得用高强度螺栓兼做临时螺栓,以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。

4.3 屋架安装 4.4 屋面板安装5.施工平面布置及施工用水用电设计鉴于本工程的规模较小,而主要作业现场在酒店的七楼,故平面设计只对现场供水供电作详细计划,现场分两区设专用钢构设备仓库和材料他库即可,其它按以下原则布置: a. 符合安全施工,符合消防原则;b.便于施工的原则;C.便于管理;d符合文明施工,利于环保。

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