多孔孔板流量计度的影响因素

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多孔孔板流量计度的影响因素
多孔孔板流量计可应用于石油、化工、冶金、电力等领域的气体、液体及天然气的流量测量,已成为一种常用的测量工具。

根据对现场使用过的多孔孔板流量计所作丈量计算,多孔孔板流量计在刚开始投用时准确度可达1%,接连运转3月后,其丈量准确度仅到达3%乃至更低。

准确度为什么会降低?
1.量程比的问题
量程比(3:1)是多孔孔板流量计大的缺憾。

虽然如今已有宽量程比的变送器,但在关于霎时流量改变规划很大,流量低于大流量的30%时,由于节省式丈量方法缘由,计量的精度将大幅度下降。

所以为了进步量程比,可以思索使用变送器宽量程的特色,运用软件的方法完成量程的主动调整(软保护),然后扩展量程比进步丈量的有用规划包管计量的准确性。

2.节流装置带来的误差
多孔孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时,其准确度可达0.75级。

但由于气质、计量直管段没有达到要求,孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤,液体及固体污物堆积在孔板表面,使孔板表面粗糙度改变?大大增加测量误差。

操作界面和进程数据的使用问题
由于天然气运送的接连性、动态性、霎时的不确定性以及不行再现等特色,实时地进行数据剖析,对数据构成的全进程进行有用的监控和保管,有利于数据反常的剖析和操控,是数据管理中重要的一环。

3.现场变送器的差错
变送器自身能到达的准确度是完成整个计量体系准确度的根底。

所以,差压变送器、温度传感器、压力传感器的自身准确度应为A级,要即时进行检定确定其准确度。

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