互换性作业题
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2、习题与思考题
2-1 图样上给定的轴直径为(
)
033
.0017.0645
++n φ。
根据此要求加工了一批轴,实测后得其中最大直径(即最大实际尺寸)为φ 45.033 mm ,最小直径(即最小实际尺寸)为φ 45.000mm 。
问加工后的这批轴是否全部合格(写出不合格零件的尺寸范围)?为什么?这批轴的尺寸公差是多少?
2-2 在同一加工条件下,加工φ 30H6孔与加工φ 100H6孔,应理解为前者加工困难?还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当?加工φ 50h7轴与加工φ50m7轴,应理解为前者加工困难?还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当?
2-3 什么是基准制?选择基准制的根据是什么?在哪些情况下采用基轴制?
2-4 按给定的尺寸046.00
60
+φ mm (孔)和041
.0011.060++φ mm (轴)加工孔和轴,现取出一对孔、轴,经
实测后得孔的尺寸为φ 60.033 mm ,轴的尺寸为φ 60.037mm 。
试求该孔、轴的实际偏差以及该对孔、轴配合的实际盈、隙;并说明它们的配合类别。
2-5 某一配合的配合公差T f = 0.050mm ,最大间隙X max = +0.030 mm ,问该配合属于什么配合类别? 2-6 什么叫一般公差?线性尺寸一般公差规定几级精度?在图样上如何表示?
2-7 写出与下列基孔(轴)制配合同名的基轴(孔)制配合,并从配合性质是否相同的角度,说明它们能否相互替换?
(1(2(3(4(5(6
2-8已知φ 20H7/m6, 改换成基轴制配合,则φ 20M7/h6中孔、轴尺寸的极限偏差为多少?
2-9 已知配合φ 40H8/f7,孔的公差为0.039mm ,轴的公差为0.025 mm ,最大间隙X max =+0.089 mm 。
试求:
(1)配合的最小间隙X min 、孔与轴的极限尺寸、配合公差并画公差带图解。
(2)φ 40JS7、φ 40H7、φ 40F7、φ 40H12的极限偏差。
(注:按题目已知条件计算,不要查有关表格。
) 2-10 查表并计算下列四种配合的孔、轴极限偏差;配合的极限盈、隙;配合公差T f ;并说明基准制及配合性质。
2-11有下列三组孔与轴相配合,根据给定的数值,试分别确定它们的公差等级,并选用适当的配合。
(1)配合的基本尺寸=25mm ,X max = +0.086mm ,X min = +0.020mm 。
(2)配合的基本尺寸=40mm ,Y max =–0.076mm ,Y min = –0.035mm 。
(3)配合的基本尺寸=60mm ,Y max =–0.032mm ,X m ax = + 0.046mm 。
2-13某孔、轴配合,图样上标注为)(7f )30H8(020
.0041
.0033
.00/--+φ,现有一孔已加工成30.050mm 。
为保
3、习题与思考题
3-1 测量的实质是什幺?一个完整的测量过程包括哪几个要素?
3-3 量块的“级”和“等”是根据什么划分的?按“级”和按“等”使用有何不同? 3-10 试从83块一套的量块中,同时组合下列尺寸:48 .98mm ,33.625mm ,10.56 mm 。
3-12 在尺寸检测时,误收与误废是怎样产生的?检测标准中是如何解决这个问题的? 3-13 设有如下工件尺寸,试按《光滑工件尺寸的检验》标准选择计量器具,并确定验收极限。
(1)φ200h9,(2)φ30K7,(3)一般公差尺寸(GB/T1804—f )的孔φ120。
3-14 有一配合φ50
()
(
)025.0050
.00390.0
7H8
f --+,试按泰勒原则分别写出孔、轴尺寸合格条件。
在实际测量中如何体现
这一合格条件?
3-14 计算检验φ506H7
用工作量规及轴用校对量规的工作尺寸,并画出量规公差带图。
4、习 题 与 思 考 题
4-1 形位公差项目分类如何?其名称和符号是什么?
4-2 形位公差带与尺寸公差带有何区别?形位公差的四要素是什么? 4-3 下列形位公差项目的公差带有何相同点和不同点? (1) 圆度和径向圆跳动公差带;
(2) 端面对轴线的垂直度和端面全跳动公差带; (3) 圆柱度和径向全跳动公差带。
4-4 最小包容区域、定向最小包容区域与定位最小包容区域三者有何差异?若同一要素需同时规定形状公差、定向公差和定位公差时,三者的关系应如何处理?
4-5 公差原则有哪些?独立原则和包容要求的含义是什么? 4-6 轮廓要素和中心要素的形位公差标注有什么区别?
4-7 哪些情况下在形位公差值前要加注符号“φ ”?哪些场合要用理论正确尺寸?是怎样标注的。
4-8 如何正确选择形位公差项目和形位公差等级?具体应考虑哪些问题? 4-9 图4-33所示销轴的三种形位公差标注,它们的公差带有何不同?
a) b)
图4-33 习题4-9图
4-10 图4-34所示零件标注的位置公差不同,它们所要控制的位置误差区别何在?试加以分析说明。
4-11 图4-35所示零件的技术要求是:①2-φ d 轴线对其公共轴线的同轴度公差为φ 0.02mm ;②φ D 轴线对2-φ d 公共轴线的垂直度公差为100/0.02mm ;③φ D 轴线对2-φ d 公共轴线的偏离量不大于±10μm 。
试用形位公差代号标出这些要求。
图4-34 习题4-10图
图4-35 习题4-11图 图4-36 习题4-12图
4-12 将下列形位公差要求标注在图4-36上: (1) 圆锥截面圆度公差为0.006mm ;
(2) 圆锥素线直线度公差为7级(L =50mm),并且只允许材料向外凸起; (3) φ 80H7遵守包容要求,φ 80H7孔表面的圆柱度公差为0.005mm ; (4) 圆锥面对φ 80H7轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm ; (5) 右端面对左端面的平行度公差为0.005mm ; (6) 其余形位公差按GB/T1184中K 级制造。
4-13 将下列形位公差要求,分别标注在图4-37 a 、b 上: (1) 标注在图4-37a 上的形位公差要求:
1) φ400
- 0.03圆柱面对两φ250
- 0.021公共轴线的圆跳动公差为0.015mm ; 2) 两φ250
- 0.021轴颈的圆度公差为0.01mm ;
3) φ400
- 0.03左、右端面对2-φ250 - 0.021公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm ;
中心平面对φ400
轴线的对称度公差为0.015mm 。
a) b)
图4-37 习题4-13图
+0.03
图4-38 习题4-14图
4-14 指出图4-38中形位公差的标注错误,并加以改正(不允许改变形位公差的特征符号)。
4-15 指出图4-39中形位公差的标注错误,并加以改正(不允许改变形位公差的特征符号)。
图4-39习题4-15图
4-16 按图4-40所示的检测方法,测量被测实际表面的径向跳动时,百分表的最大与最小读数之差为0.02mm,由于被测实际表面的形状误差很小,可忽略不计,因而有人说,该圆柱面的同轴度误差为0.01mm,因为该圆柱面的轴线对基准轴线偏移了0.01mm。
这种说法是否正确?为什么?
图4-40 习题4-16图
图4-41 习题4-17图
4 235、习题与思考题
5-1 表面粗糙度的含义是什么?对零件的工作性能有哪些影响?
5-2 轮廓中线的含义和作用是什么?为什么规定了取样长度,还要规定评定长度?两者之间有什么关系? 5-4 表面粗糙度的基本评定参数有哪些?简述其含义。
5-5 表面粗糙度参数值是否选得越小越好?选用的原则是什么?如何选用?
5-6 表面粗糙度的常用测量方法有哪几种?电动轮廓仪、光切显微镜和干涉显微镜各适于测量哪些参数?
5-7 在一般情况下,下列每组中两孔表面粗糙度参数值的允许值是否应该有差异?如果有差异,那么哪个孔的允许值较小,为什么?
①φ60H8与φ20H8孔;
②φ50H7/h6与φ50H7/g6中的H7孔;
③圆柱度公差分别为0.01mm和0.02mm的两个φ40H7孔。
5-8 表面粗糙度的图样标注中,什么情况注出评定参数的上限值、下限值?什么情况要注出最大值、最小值,上限值和下限值与最大值和最小值如何标注?
5-9 φ60H7/f6和φ60H7/h6相比,何者应选用较小的表面粗粗糙度Ra和Rz,为什么?
4、习题
1.比较对同一被测要素时下列公差项目间的区别和联系
(a) 圆度公差与圆柱度公差
(b) 圆度公差与径向圆跳动公差
(c)同轴度公差与径向圆跳动公差
(d)直线度公差与平面度公差
(e)平面度公差与平行度公差
(f)平面度公差与端面全跳动公差
2.哪些几何公差的公差值前应该加注―φ‖?
3.几何公差带由哪几个要素组成?形状公差带、轮廓公差带、方向公差带、位置公差带、跳动公差带的特点各是什么?
4.国家标准规定了哪些公差原则或要求?它们主要用在什么场合?
5.国家标准规定了哪些几何误差检测原则?
6.判断题
1)平面度公差带与端面全跳动公差带的形状是相同的。
()
2)直线度公差带一定是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
()
3)圆度公差带和径向圆跳动公差带形状是不同的。
()
4)形状公差带的方向和位置都是浮动的。
()
5)几何公差按最大实体原则与尺寸公差相关时,则要求实际被测要素遵守最大实体边界。
()6)位置度公差带的位置可以是固定的,也可以是浮动的。
()
7)最大实体要求和最小实体要求都只能用于导出要素。
()
7.选择题
1)径向全跳动公差带的形状与的公差带形状相同。
A.同轴度
B.圆度
C.圆柱度
D.轴线的位置度
2)若某平面对基准轴线的端面全跳动为0.04mm, 则它对同一基准轴线的端面圆跳动一定。
A.小于0.04;
B.不大于0.04mm;
C.等于0.04mm;
D.不小于0.04mm
3)设某轴的尺寸为为_________。
A.25.05mm B.24.95mm C.24.90mm D.24.80mm
4)_________是给定平面内直线度最小包容区域的判别准则。
A.三角形准则B.相间准则C.交叉准则D.直线准则
8.填空题
1)方向公差带和位置公差带的方向或位置,由_________和_________确定。
2)孔的最大实体实效尺寸
等于_________尺寸与其导出要素的_________之差。
3)圆跳动公差可以分为_________圆跳动公差、_________圆跳动公差和________圆跳动公差三种。
4)组成要素的尺寸公差与其导出要素的几何公差的相关要求可以分为_________要求、_________要求和_________要求三种。
5)公差原则中的包容要求适用于单一要素。
包容要求表示提出要素要遵守其边界,其局部提取尺寸不得超出最小实体尺寸。
6)标准中规定公称尺寸为30~50mm时,IT8=39μm,则对于图样标注为Ф40h8时,其最大实体尺寸为------- mm,最小实体尺寸为mm,对于图样标注为Ф40H8时,其最大实体尺寸为mm, 最小实体尺寸为---------- mm.。
9.设某轴的直径为试画出其动态公差图。
若同轴的提取尺寸处处为29.75mm,其轴线直线度公差可增大至何值?
11.将下列各项几何公差要求标注在图4.50上。
(1) φ160f6圆柱表面对φ85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.03mm。
(2) φ150f6圆柱表面对φ85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.02mm。
(3) 厚度为20的安装板左端面对φ150f6圆柱面的垂直度公差为0.03mm。
(4) 安装板右端面对φ160f6圆柱面轴线的垂直度公差为0.03mm。
(5) φ125H6圆孔的轴线对φ85K7圆孔轴线的同轴度公差为φ0.05mm。
(6) 5×φ21孔对由与φ160f6圆柱面轴线同轴,直径尺寸φ210确定并均匀分布的
理想位置的位置度公差为φ0.125mm。
5、习题
1.表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响?
2.设计时如何协调尺寸公差、形状公差和表面粗糙度参数值之间的关系?
3.为何规定取样长度和评定长度?两者有何关系?
4.评定表面粗糙度的主要轮廓参数有哪些?分别论述其含义及其代号?
5.将下列要求标注在图5.16上,各加工面均采用去除材料法获得。
1)直径为Ф50mm的圆柱外表面粗糙度Ra的允许值为3.2µm;
2)左端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6µm,
3)直径为Ф50mm的圆柱的右端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6µm;
4)内孔表面粗糙度Ra的允许值为0.4µm
5)螺纹工作面的表面粗糙度Rz的最大值为1.6µm,最小值为0.8µm
6)其余各加工面的表面粗糙度Ra的允许值为25µm.
6. 试用类比法确定轴Ф80s5和孔Ф80S6的表面粗糙度Ra的上限允许值。
7. Ф65H7/d6与Ф65H7/h6相比,哪种配合应选用较小的表面粗糙度参数值?为什么?
图5.16
6、习题
1.误收和误废是怎样造成的?
2.光滑极限量规有何特点?如何用它检验工件是否合格?
3.量规分几类?各有何用途?孔用工作量规为何没有校对量规?
4.确定φ18H7/p6孔、轴用工作量规及校对量规的尺寸并画出量规的公差带图。
5.有一配合φ45H8/f7,试用泰勒原则分别写出孔、轴尺寸的合格条件。
7、习题
2.滚动轴承的内、外径公差带有何特点?
7、已知直齿圆柱齿轮副,模数mn= 5 mm,齿形角α=20°,齿数z1 = 20,z2= 100,内孔d1= 25 mm,d2= 80 mm,图样标注为6 GB/T 10095.1—2008和6 GB/T 10095.2——2008。