复合材料课程复习大纲

第一章
1.复合材料的定义
2.复合材料的特点
3.复合材料常见分类
4.复合材料的命名方法
5.MMC，PMC，CMC
6.复合材料的性能
7.比强度，比模量（比刚度）
第二章
1、制备金属基复合材料如何有效选择基体？
2、选择金属基体时，如何增强基体与增强物的相容性？
3、聚合物基体的主要作用是什么？
4、什么是热塑性树脂？什么是热固性树脂？
第三章
1.增强体的形态类型
2.纤维常见增强体：玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、硼纤维
3.玻璃纤维的制造步骤，玻璃纤维高强度的机理
4.碳纤维晶体结构和主要性能特点，制造工艺2种，工艺流程
5.有机纤维分子结构特点和主要性能
6.硼纤维准备工艺
7.化学气相沉积CVD
8. 晶须结构和性能特点，主要分类2种
第四章
1.界面相
2.界面效应
3.PMC的界面理论：2个界面浸润和化学键
4.MMC界面类型和特点
5.MMC界面控制的方法
6.偶联剂
第五章
1.分散强化和颗粒强化原理
2.弹性纤维增强复合材料拉伸曲线几个阶段特点
3.单向连续纤维增强复合材料的最小体积和临近体积，及其含义
4.单向连续纤维增强复合原理：复合定则，公式
5.短纤维增强原理
6.短纤维的临界长度lc及意义
7.物理性能的复合定则
第六章
1.MMC常见制备工艺
2.共晶合金定向凝固法的特点
3.MMC合成制备的主要技术问题
4.物理相容性和化学相容性
5.常见的MMC有哪些类型和特点
6.如何提高MMC的化学相容性
7.MMC中裂纹钝化机制
8.铝基复合材料二次加工方法
9.镍基复合材料常见增强体
10.Ti MMC特点，化学相容性，解决方法4种
11.Cu复合材料的特点，主要增强体
12.Mg复合材料的最主要的特点
第七章
1.玻璃纤维增强热固性塑料（GFRP）
2.玻璃钢
3.PMC复合材料制品成型工艺特点和步骤
4.GFRP三种类型最显著的特点
5.高强度、高模量纤维增强塑料
第八章陶瓷基复合材料
1. 陶瓷基体的化学键特性
2. 增强体，增韧体，几何形态上三类
3. 晶须，SiC、Al2O3, Si3N4常见三种
4. 晶须和颗粒增韧陶瓷性能和特点
5. 晶须增韧机制，示意图
6. 陶瓷界面类型和特点
7. CMC制备工艺：晶须和颗粒增韧陶瓷制备工艺
第九章
1.C/C 复合材料
2.C/C 复合材料主要特点
3.C/C 复合材料典型应用
4.C/C 复合材料成型技术：坯体（预成型体）制备和基体碳的制备
5.基体碳的制备工艺（流程）：CVD，CVD碳（热解碳）；浸渍-碳化工艺，树脂碳（沥青碳）
6.烧蚀现象和烧蚀热。