课件:《安全行为观察BOSS》

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工作步骤
如何开展沟通:
1. 工作准 备
• 工作计划 • 确定人员 • 确定观察区域
循 环 开展,持续改 进
2. 观 察
•观察员工的作业 行为并留意好的 及不规范的做法
3. 沟通
•认可好的作法, 交流不规范行为 的潜在后果
4. 分析与反 馈
• 填写行为观察卡 • 统计分析 • 编制报告并反馈
在确保安全的情况下,礼貌地打断他们的作业
安全行为观察的工作原理图
介入
冒险行为
冒险行为
冒险行为
观察 分析 沟通
消除
通过安全行为观察可以有效减少或削弱不安全行 为
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开展安全行为观察的成功关键因素
1.必须建立无 指责文化
文化 培训 4.参与计划的 人员必须经过 专业训练
领导 2.领导必须亲 自参加
关键
沟通
3.需要设立 目标
.
目标
5.关键不仅在于观 察,更重要的是在 观察之后能够有效 的沟通,通过沟通 加强好的行为,认 识到不安全行为的 潜在后果,并予以 改进

20世纪90年代在美国等现代工业化国家兴起的一种企业行为安全管理方法 ,已经被越来越多的企业认可并 to shine!
BOS在工作界的成功实践
ASA
ASA(Advanced Safety Auditing)高级安全审核 ASA 最早发源于英国煤矿业,为加强一线经理和管理者对员工的安全权 利而设计的一种管理干预方法。该方法有三个关键要素:精确的观察、 双向有效的沟通、员工个体安全目标设置。由审核员去观察,观察一段 时间后,通过运用开放式的提问技术来评审和确认危险源
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安全行为观察第二步----观察(续)
如何开始一个观察:
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• 观察 • 介绍
2
–接近员工先观察他们30-60秒的时间,再 向他们做一个自我介绍。 –告诉他们你在做什么,并且让他们知道你 还要再观察一会
注意:不要在员工进行 危险操作时打断他们, 要等他们没有处于危险 状态时才能介入。
编制工作计划
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观察人员的要求
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练习:选择观察区域及被观察的人员
1 4 <回答> 1.钩子上没有防脱 落手段 2.吊东西时不平衡 3.未戴安全帽 4.开车没看后面 5.边说话边操作 6.没盖好 7.东西散乱 8.窗户破了 9.在工作现场跑动 10.没系安全帯 11.没有安全护栏 12.動部位没有盖 13.缺少传送带 14.堆积的货物超过 了标识线的高度 15 .链条脱落 16.部件快要从桌子 上掉落下来 17.电 缆线缠住了 18.火星沾在电线上 19.没有安全眼鏡和 安全面具 20.东西 未加固定手 段 21.一只手开车
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安全行为观察第二步----观察
观察的七个方面内容:
工作步骤
循 环 开展,持 续改 进
1. 工作准备
• 工作 计 划 • 确定人 员 • 确定 观 察区域
2. 观察
•观察员工的作业 行 为 并留意好的 及不 规 范的做法
安全行为观察四步曲
用一种考虑到员工自尊的积极的方式,向被观察员 工反馈你观察到的信息。 对所有采用安全方法操作的行为,给予积极的激励 当观察到不安全行为时,要从员工那里了解到为什 么会存在这种危险行为,并提供及时的辅导与纠正。 感谢员工的积极配合 鼓励他们继续安全的工作。
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•说明
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•继续 观察
–继续观察一段时间
特别注意:
当观察到有严重危险人的生命、健康以及环境的行为时,应及时制止,在这种情况下 , 观察员不能再继续遵循观察的计划安排,观察员首先制止这种不安全行为,并立 即与 员工讨论该不安全行为。
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安全行为观察第三步----沟通
安全行为观察四步曲
确定被观察人员
所有在现场工作的员工都可以被观察,但可以重点观察: • 新员工或者欠缺经验的员工 • 工作压力较大的员工 • 新进场的分包方员工 • 参与观察的人员均应接 • 行色匆匆的员工 受过相关培训 安全行为观察工作计划应包括的内容: • 参与安全行为观察的成员 • 被观察的区域及重点观察的人员 • 观察时间及频次安排 • 沟通、记录、报告及反馈的要求 • 一般2-3人一组 • 直线领导应参加观察
好处
–员工通过参与安全行为观察,可 以提高自己的安全观察能力,更好 的理解什么是需要坚持的安全的行 为,什么行为是不规范的,使员工 的安全意识得到持续提升 –可以通过对观察结果的统计分析, 比较准确地掌握公司目前的安全生 产状况,了解哪些方面存在欠缺, 为持续改进提供依据
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♫ … 啊 ‼
致 害 物
真是 后 悔 呀!
( 时空轴) ⑴危险
不安全行为 不安全状态
⑵事件
吓一跳 冒冷汗 未遂事故 轻微受伤
⑶事故
轻伤 重伤 死亡
——危险→事件→事故构成了[事故链]:三者之间存在一定的关联。但 是事故在某一时刻会不会发生,完全取决于致害物是否与人接触以及接触后 对人的伤 害程度。因此,从本质上看,事故就是一种发生了的“随机事件”, 它 发 生于人 •物 轨 迹 意外交叉的 “时 空 ” 。而更深刻的 联 系是什么呢 „
我们也不 知道不安 全行为占 行为总数 的比例
• 对事故发生的原因认识不同 • 沟通的方式不同 •员工参与的态度不同
让员工参与行为管理, 开展安全行为观察
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理解安全行为观察
安全行为观察是基于BOS的管理工具,通过在 作业现场观察作业人员的作业行为,并与被观察者 进行交流,以强化好的作业行为,纠正不安全的作 业行为,提高双方的安全意识。
.
STOP(Safety Training Observation Program)安全训练观察方法 STOP被称作安全训练观察计划,是杜邦开发的基于观察的行为矫正方 案。它包括决定、停止、观察、行动和报告等五个环节,经过培训,观 察员对人员的反应、个人防护用品、人员的位置、工具与设备、程序与 秩序等五个方面进行观察,根据观察结果,经采取相应的行动 。
行为安全管理
BOS S(Behavioural
Observation Study System)
目录
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什么是行为安全管理
为什么需要进行安全行为观察
如何开展安全行为观察
安全行为观察案例
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从事故形成的过程说起 首先,事故是怎么形成的…
BOS方法多 以ABC行为 模型为开发 原则 ,但 在实际运用 过程中,各 企业必须结 合具体的实 际情况设计 和实施。
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人的行为是可以管理的
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安全行为观察不同于传统的安全管理
奖惩
宣传
员工的不安 全行为没有 明确的减少
培训 巡查 事故分析
为直接引起的 –安全行为改变是针对根本原因的
• 杜邦十年的统计结论
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开展安全行为观察带给企业的好处
– 可以使安全工作细化到每一个 工作行为,并了解每项工作程序 是否真的被安全地执行。 –通过有效地实施安全行为观察, 可以使作业现场不规范的作业行为 的数量大大地下降,并因此使发生 事故的机会随之降低
也 许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。 及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作。
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什么是行为安全管理BOS? 行为安全管理BOS(Behavioural

Observation Study)
BOS是以心理学与行为学为理论基础,主要采用ABC(行为前因—行
安全行为观察第三步----沟通
沟通的五个方面:
•1.对员工的安 全行为进行表扬 •2.与员工讨论观察 到的不安全行为、状 态和可能产生的后果 ,鼓励员工讨论更为 安全的工作方式
表扬
—表扬 —讨论 —沟通 —启发 —感谢
讨论
•5. 对员工的 配合表示感谢
感谢
沟通
•3.就如何安全 地工作与员工取 得一致意见,并 取得员工的承诺
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不安全行为是导致事故发生的最为重要的原因
任何一件事情,如果客观存在着发生某种事故的可能性, 管这个可能性有多小,如果重复去做时,事故总会在某一 刻发生。 不 时
墨菲 定律
100 -1= 0
的关系
在安全生产中,有些小的不安全行为在一次或数十次过程中
而实现企业事故预防,减少由于人的行为引起的事故发生。
为—行为后果)的行为模型,通过改变人的行为而达到安全的目标, 进
BOS方法在企业安全管理的应用实践中表明有良好效果,2000 年美国的一项研究(Austin,2000)中对7个国家的9个企业在32个行为工 作研究结果表明有31个降低工伤率达54%以上。
3. 沟通
•认可好的作法, 交流不 规 范行 为 的潜在后果
4. 分析与反馈
• 填写行 为观 察卡 • 统计 分析 • 编 制 报 告并反 馈
确定观察区域
确定观察区域可考虑以下因素: • 高危险作业的工作区域 • 安全隐患较多的区域(安全检查报告、审核报告、事故报告) • 有交叉作业的工作区域 • 新进场分包方的工作区域
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开展安全行为观察的工作步骤
工作步骤
循环开展,持续改进
1. 工作准备
• 工作计划 • 确定人员 • 确定观察区域
2. 观察
•观察员工的作 业 行为并留意 好的 及不规范 的做法
3. 沟通
•认可好的作法 , 交流不规范 行为 的潜在后 果
4. 分析与反馈
安全行为观察是一种主动辩识并消除不安全行为,预防事故 的工作方法。 安全行为观察通过改变员工的工作态度与心态,从而建立起良 好的安全文化。

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为什么需要开展安全行为观察
为什么要开展安全行为观察
–衡量行为是主动的
–绝大多数事故是由员工的不安全行
• 填写行为观察 卡 • 统计分析 • 编制报告并反 馈
安全行为观察四步曲
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安全行为观察第一步----工作准备
工作步骤
循 环 开展,持 续改 进
1. 工作准备
• 工作 计 划 • 确定人 员 • 确定 观 察区域
2. 观察
•观察员工的作业 行 为 并留意好的 及不 规 范的做法
3. 沟通
•认可好的作法, 交流不 规 范行 为 的潜在后果
4. 分析与反馈
• 填写行 为观 察卡 • 统计 分析 • 编 制 报 告并反 馈
• 员工的反应 • 员工的位置
解释:
安全行为观察四步曲
• 个人防护装备
• 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学
• 现场整洁与否 安全行为或不安全行为
•员工的反应。员工在看到他们所在区域内有观察者时, 他们是否改变自己的行为(从不安全到安全)。员工在被 观察时,有时会做出反应,如改变身体姿势、调整个人 防护装备、改用正确工具、抓住扶手、系上安全带等。 这些反应通常表明员工知道正确的作业方法,只是由于 某种原因没有采用; •员工的位置。员工身体的位置是否有利于减少伤害发生 的几率; •个人防护装备。员工使用的个人防护装备是否合适,是 否正确使用,个人防护装备是否处于良好状态; •工具和设备。员工使用的工具是否合适,是否正确,工 具是否处于良好状态,非标工具是否获得批准; •程序与标准。是否有操作程序,员工是否理解并遵守操 作程序; •人体工效学。办公室和作业环境是否符合人体工效学原 则; •整洁。作业场所是否整洁有序。
备注:
STOP
TOFS
TOFS (Time Out For Safety)为了安全暂停 TOFS 是由BP 钻井平台开发的针对一线员工的重要行为设计,鼓励一 线员工如果有任何安全顾虑就可以停止任何工作。旨在赋予员工对自己 和他人的安全有更多的自主权。这种方法比较简单,不需要填写表格, 员工通过作一个“T”手势,即可暂停平台的任何操作程序,员工的这 种行为不会被管理者责怪。
启发
•4.引导员工讨论工作地 点的其他安全问题
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