华为技术有限公司内部技术规范--金属材料质量要求

DKBA 华为技术有限公司内部技术规范

DKBA0.400.0114 REV.1.0

金属材料质量要求Requirement for the metal material

修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部结构造型设计部

本规范的相关系列规范或文件：无

相关国际规范或文件一致性：无

替代或作废的其它规范或文件：无

相关规范或文件的相互关系：无

目录Table of Contents

1规定的材料8

1.1材料牌号及化学成份8

1.2材料的机械性能9

1.2.1基本力学性能9

1.2.2工艺性11

1.3对预镀钢板的特殊要求11

1.3.1表面镀层厚度及表面处理方式11

1.3.2表面外观质量11

1.3.3镀层附着性试验12

1.3.4表面耐蚀性12

1.3.5表面接触电阻13

1.3.6与有机涂层的结合力13

2替代材料13

3附录：预镀钢板外观花纹图片15

4参考文献REFERENCE DOCUMENT 16

表目录List of Tables 表1 钢材牌号及化学化学成份8

表2 材料力学性能要求10

表3 替代材料表13

图目录List of Figures 图1 耐指纹电镀锌钢板：均匀的灰色15

图2 热镀铝锌板：小晶花15

图3 热浸镀锌板：大晶花16

图4 热浸镀锌板（GI料）：无晶花、但有锌纹16

金属材料质量要求

Requirement for the metal material

范围Scope:

本规范规定了华为技术有限公司结构产品所用到的金属材料的质量要求。

本规范适用于华为技术有限公司结构产品的设计、生产、和质量检验。

简介Brief introduction：

本文说明了华为技术有限公司结构产品中所用到的所有金属原材料的种类以及每种材料的详细质量指标要求、检测方法和质量控制要求。包括材料牌号、化学成份、强度等等项目。本文所提到的压铸材料仅是指压铸加工用的原材料，对于压铸件产品的质量请参见其它规范。

关键词Key words：

金属，材料，结构，质量

引用文件：

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

术语和定义Term&Definition：

1 规定的材料

1.1 材料牌号及化学成份

材料牌号以中国国家标准为准，相对应的国外牌号也可以使用。其它可以使用的替代材料见第2章。

所有材料成份（包括表面处理膜层）均需要符合Q/DKBA3002《采购物料环保认证指南》。

表1 中列出了所有材料牌号及热处理状态，同时注明了化学成份应符合的国家标准号。

化学成份的检测按分别按GB/T 223（钢）、GB/T6987（铝）、GB/T5121（铜）、GB/T12689（锌）进行，每批检测一个试样（试样应分别符合GB/T 20066、GB/T17432 的要求）。化学成份的判定也可以依据材料生产厂出具的材质报告。

表1钢材牌号及化学化学成份

注：

表1 所指的“材料名称”与规定的牌号、热处理状态、以及后面的各项性能指标构成了华为技术有限公司的专指材料，不可分割或以其它“同名”材料相替代。

1.2 材料的机械性能

1.2.1 基本力学性能

表2 列出了各种材料必须满足的基本力学性能指标。没有数据的项目表示不作检测控制要求。

力学性能数据按GB/T 228 的方法进行拉伸试验检测，每批材料至少试验3个试样，每个试样的结果都应符合表2要求。试样的取样要求按GB/T 2975 进行。

材料性能也可以按材料生产厂出具的该批材质报告进行判定。

表2材料力学性能要求

1.2.2 工艺性

板材应检测其弯曲性能。试验方法参见GB/T 232。每批材料检测试样1件。要求如下：

弯心直径为0，弯曲180°后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹；仲裁时弯曲试样宽度为20mm。

预镀钢板的基材也应符合本节要求。

1.3 对预镀钢板的特殊要求

1.3.1 表面镀层厚度及表面处理方式

表面镀层必须是上下两面等厚的类型。

电镀锌钢板的镀层膜厚不低于2μm，或者单面镀层重量不低于20 g/m2；表面处理状态为“耐指纹处理”。

热镀锌钢板的表面镀层膜厚不低于10μm，或者单面镀层重量不低于70 g/m2；表面处理状态为“耐指纹处理”或“钝化处理”。

镀层厚度的检测可按ISO 2178 方法测取平均厚度值，镀层重量检测按GB/T 1839方法测试；每批材料均需要检测，至少抽检3件、且每件均符合上述要求。

表面处理状态以钢厂的材质报告为判断依据。

注：

50 g/m2纯锌镀层的重量约等于7.1μm。

1.3.2 表面外观质量

目视检查外观质量，每批均需要检查、至少抽检3件。要求如下：

1）电镀锌钢板

钢板表面不得有漏镀、镀层脱落、裂纹等缺陷，但不影响成型性及涂漆附着力的轻微缺陷，如小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等缺陷则允许存在。

表面外观应是均匀的灰色，不允许有黑点。

2）热镀锌钢板

表面外观可以是“小锌花”或“无锌花”。

表面不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的钝化缺陷。不能影响涂漆或喷粉后的外观质量。

注：

关于预钢板的外观样式可以参考附录中的图片。

1.3.3 镀层附着性试验

每批材料应进行镀层弯曲试验，试验方法参见GB/T 232；试样至少3件，要求每一件都符合以下要求：

弯心直径为0，在任何方向上弯曲180°后，试样外表面不得出现镀层脱落。

1.3.4 表面耐蚀性

每批材料均应进行耐蚀性试验，试样至少1件，试样尺寸不小于80×125（mm）。试验方法按ASTM B117（中性盐雾试验）进行，要求如下：

1）电镀锌钢板在72小时试验后，在距边缘10mm以远的区域内没有任何白色或红色腐蚀点。

2）热镀锌钢板在48小时试验后，在距边缘5mm以远的区域内没有任何红色腐蚀点。

1.3.5 表面接触电阻

每批材料均应进行表面接触电阻检测，试样应在同批材料的不同部位截取至少3件，每一试样的尺寸应大于100×100（mm）。试验方法如下。试样的上下两面均需要检测、且其结果均满足以下要求：

利用微欧计，两个电极与被测表面接触，电极面积为1cm2、电极压强为1.4MPa（即压力

14kgf），在试样表面上任取两点进行测量，共测五次，其值应不大于50 mΩ。

1.3.6 与有机涂层的结合力

每批材料均需进行本项测试，测试试样应在同批材料的不同部位截取3件。

按生产需要对试样进行喷粉或喷漆处理（两面均需喷涂）。然后按ISO 2409 检查每件试样每一面的涂层附着力，要求每一面的结果都是100%附着。

2 替代材料

表2中列出了允许使用的替代材料牌号。这些材料牌号和化学成份必须符合其自身的中国标准或国外标准要求，其它性能必须不低于被替代材料的相应要求（见1.2～1.3节）。

表2中的替代材料可以在生产中直接使用。其它材料必须经过性能鉴定合格后才允许使用。

表3替代材料表

●●

3 附录：预镀钢板外观花纹图片

图1耐指纹电镀锌钢板：均匀的灰色

图2

图3

图4热镀铝锌板：小晶花

图5

图6热浸镀锌板：大晶花

图7

图8

图9

图10热浸镀锌板（GI料）：无晶花、但有锌纹

图11

4 参考文献Reference Document

制定本规范参考的文献，但没有直接引用里面的内容