静设备管理制度

静设备管理制度

1.1为加强和明确公司石油化工生产用塔、反应器、换热器、空冷器和贮罐类等静设备的管理,根据国家相关法律、法规和石化行业设备管理办法,特制定本制度。

2.1.本制度确定了塔、反应器、换热器、空冷器和贮罐类等静设备的管理职责分工,凡设计、选型、购置、安装、使用、维护、检修、改造、报废和更新等全过程都必须遵守本制度。

2.2.本制度适用于公司内有上述设备的车间的管理。

3.1.失效:设备在工作过程中,因某种原因“丧失规定功能”的现象。

3.2.规定功能:指在产品的技术文件中明确“规定的”功能。

4..1设备部

4.1.1.负责归口管理生产用的塔、反应器、换热器、空冷器、和储罐类等设备,贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关管理制度、规定、规程和标准,并检查执行情况。4.1.2.组织或参与塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐类等静设备的设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理,保证静设备安全、稳定、长周期运行。4.1.3.组织建立健全静设备的设备技术管理档案,掌握设备状况,做好设备技术状况分析。4.1.4.负责检查指导各使用单位对该类设备的使

用维护管理工作。针对静设备运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、新结构、新材料,不断提高静设备的技术管理水平。4.1.5.组织编制和审核静设备的年度修理及检测计划,审定主要静设备的检修方案,及时合理地安排静设备的修理检测时间,并组织实施。

4.1.6.组织编制和审核静设备的更新改造计划,参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收。

4.1.7.组织或参与静设备的故障和失效原因分析,事故的调查、分析和处理。

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负责静设备备品配件的技术管理,组织编制并审定备品配件计划。

4.2.供销部

4.2.1.按设计单位和设备部的技术要求委托制造或购置。

4.2.2.组织设备到货后的质量验收和装箱资料的交接,并做好记录。按照公司验收制度进行。4.3.安环部

4.3.1.卖力塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备的安全监督管理。4.3.2.卖力制定公司罐区安全用火管理制度,组织编写和审定各类事故应急预案,组织和督促隐患整改工作。

4.3.3.参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收,检查“三同时”工作的落实情况。

4.3.4.组织或参与静设备事故调查、分析、处理、统计上报工作。

4.3.

5.检查督促有关部门和单位做好与静设备有关的安全、消防设备、报警检测设备的维护保养和管理工作。

4.4.生产部

4.4.1.组织制定、审查静设备的操作规程,并检查执行情况,保证静设备在设计规定的工况下运行。

4.4.2.根据静设备的年度修缮、检测计划,及时合理地安排静设备的修缮检测时间。4.4.3.参加新、改、扩建项目中静设备的设想计划检察和竣工验收,卖力协调与出产相关联的问题。

4.3.4.参加静设备事故的调查分析和处理。

4.4.属地车间

4.4.1.严格执行公司有关管理规定,加强对塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备的综合管理,严格执行工艺操作规程,保持设备完好状态,提高设备综合效能,确保静设备的安全、稳定、长周期运行。

4.5.检修车间

4.5.1应建立健全响应的设备技术档案。做好设备技术状况分析和管理工作总结,不断提高管理水平。

4.5.2.负责本单位静设备的日常检查工作,做好静设备的维护和保养工作,及时发现和消除隐患,确保安全生产。

4.5.3.卖力体例、上报静设备的修缮及检测计划,并组织实施。卖力静设备的定期外部检查工作。

4.5.4.负责编制和上报静设备更新改造计划,参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收工作。

4.5.5.负责编制和上报备品配件计划。参与静设备事故的调查、分析和处理。

4.6.电气车间

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4.6.1.按规定定期对静设备防雷、防静电设施进行检查。对不合格的,及时整改使之达到合格。

5.1.所有符合压力条件的塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备及其附件等属于特种设备的在执行本制度的同时还执行公司《压力管理制度》,以高要求为准。

5.2.设计、选型与购置

5.2.1.塔、反应器是石油化工出产装置的主体工艺设备,对其设想、选型与购置要出格给予重视,由相关人员按规范和

制度落实。静设备的设想必须选择具有响应天分的设想单位,有关部门应对设想单位天分进行检察和确认,设想计划应符合最新版本的技术标准和规范。5.2.2.前期管理要按《设备管理责任制度》关于设备前期管理要求进行。

5.2.3.车间要主动介入前期管理。

5.2.4.设想部门要重视和同步设想防腐蚀措施,要贯彻延长设备利用寿命的设想原则。5.2.5.设备部对冷换设备设想选材和制造质量进行监督,应按技术要求进行采购,采取有力措施予以保证质量,最大限度减少冷换设备内漏故障的发生。

5.3.利用与维护

5.3.1.全部按引用标准规范中与各类设备有关的使用维护规程执行。具体执行中个别需要修改或补充的,相关车间提出申请,得到公司领导审批后,方可实施。

5.3.2.操作人员应通过技术培训,查核合格前方可上岗操作。操作人员应做好以下工作:5.3.2.1.严格遵守操作、利用和维护规程。做到操作前认真准备,操作中巡回检查,运行中及时调解,停车后妥善处理。认真执行操作指标,严禁超温、超压、超量运行。

5.3.2.2.必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时按巡回检查路线和标准进行检查,防止跑油、混油、冒顶和突沸等事故发生,认真填写运行、交接班等相关记录。

5.3.2.3.严格执行定期维护保养制度,加强日常检查,发现问题及时处理,提高静设备的齐备水平。封存、闲置的静设备应按有关划定采取响应的保护措施,定期进行检查。

5.3.2.4.保持静设备及附件的完整、干净,加强静密封点管理,努力降低泄漏率,做到文明出产。

5.3.3.在塔类设备操作中,不准超温、超压,在巡检中应按时检查安全附件的可靠性,检查人孔、阀门、法兰等密封点是否泄漏,检查压力表、温度计、液位计等受压元件的齐备状况,检查塔体是否存在局部变形、腐蚀、振动、异常声音等现象。塔类设备经吹扫置换后应利用钝化剂进行钝化和水清洗,在装置开停工过程中,换热器应缓慢升温和降温,避免造成压差过大和热冲击,同时应遵循停工时“先热后冷”,开工时“先冷后热”的操作程序。5.3.4.在装置系统蒸汽吹扫时,应尽可能避免对有涂层的换热设备进行吹扫,工艺上确需的,应严格控制吹扫温度(进口)不大于200℃和适当的吹扫时间,以免造成涂层破损。

5.3.5.在开工前应确认螺纹锁紧环式换热器系统通畅,避免管板单面超压。

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5.3.

6.在换热设备运行操作中,严禁超温、超压。对按压差设计的换热器,在运行中不得超过规定的压差。巡检中应检查换热器支座稳固、泄漏、振动等情况。管束堵漏时,堵管数一般不超过10%。

5.3.7.在空冷器设备运行中,严禁超温、超压、超负荷。巡检时对各密封面翅片管进行检查,发现泄漏及时处理。检查维护时,人员不得在管束的翅片上行走,定期用压缩空气吹掉翅片上的灰垢,保证换热效率。堵管时一般不得超过管子总数10%。

5.3.8.反应器在操作时,严禁超温、超压、超负荷。巡检时应检查安全阀、压力表、温度计、热偶等安全设施是否灵活好用,检查弹簧支吊架是否灵活好用,变型量是否正确。对催化三器及烟道的膨胀节要定期检查,定期监测冷壁反应器的器壁温度和烟气酸露点。对于热壁反应器及奥氏体合金设备,开停工时应严格遵守响应的操作规程进行操作和保护。

5.3.9.为保证安全出产及长周期运行,对塔、反应器、换热器、空冷器、储罐等静设备材质应不低于SH/T3096-2001划

定的要求,对不符合划定的或根据出产部位实际腐蚀状况,应及时进行材质升级或采取适宜的防腐蚀措施。

5.3.10.应加强对静设备的防腐蚀管理工作,根据实际情况,针对各种物料的腐蚀性,采取相应的防腐蚀措施。

5.3.11.当静设备符合报废条件需求报废时,应由利用单位提出申请,组织有关技术人员进行技术鉴定,并按公司牢固资产管理划定管理报废手续。

5.3.12.严禁使用单位任意修改储罐操作参数,如确需修改,应由使用单位以书面形式提出,委托原设计单位或者具有相应资格的设计单位进行校核,并向设计单位提供全面检验报告和相关文件,经设计单位同意并出具书面文件,到公司有关部门办理相关手续后,由使用单位将有关材料整理并重新填写报表后,方能修改操作参数。

5.4.大修、维修和更新

5.4.1.需进或进罐检查或在壳体或罐体动火的检修项目,在检修前属地单位、检修单位、施工单位进行风险评估,并制定防火安全措施和防中毒、窒息措施,属地单位协助办理相关作业票证,在检修中严格执行。

5.4.2.检修要有详细的施工方案和技术措施,并经公司有关部门审批。

5.4.3.应加强对检修过程中焊接质量的管理,焊工必须持证上岗。

5.4.4.检修验收应具备齐全的交工资料,包括检修方案、检修记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。验收记录要有车间、施工和设备部三方签字。施工单位应向公司提交完整的竣工验收资料,其中至少有一份交使用车间。

5.5.安装与验收

5.5.1静设备的安装与防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍,有关部门应对其资质进行审查和确认。Ⅲ类压力在安装前由施工单位到政府安全监察机构办理备案手续。

5.5.2.施工单位必须按照有关规范、标准体例施工计划,经施工管理单位审核后,方可进行

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施工。

5.5.3.新建或改造的储罐,必须进行充水试验,充水试验结果应满足有

关规范要求。5.5.4.静设备安装结束后,施工单位应向公司提交完整的

竣工资料。

5.5.5.有静设备在交付利用单位前,都必须遵照有关的设想、施工规范对施工质量

进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改,经参加验收的各部门签署意

见后方可投入使用。

6.1.本规定由公司设备部门负责检查与考核,考核项目具体内容依照《设备设

施管理考核细则》执行。

6.2.本规定由公司设备部负责解释。

石化静设备管理制度

石化静设备管理制度 1. 引言 石化行业是一个高度危险的行业,特别是在涉及石化静设备的管理方面更是至关重要。为了确保石化企业的安全运营,制定和执行科学合理的静设备管理制度是必不可少的。本文档旨在为石化企业制定一套全面的石化静设备管理制度,以确保设备的安全可靠运行。 2. 目的和范围 本文档的目的是确保石化静设备的安全运行,减少事故发生的概率,最大限度地保护人员和环境安全。本文档适用于所有石化企业的静设备管理,包括但不限于储罐、容器、管道等。 3. 责任 静设备管理的责任分配如下: - 企业管理层应制定和执行静设备管理制度,并负责制度的更新和改进。 - 设备管理部门应负责设备的检修、维护和管理,确保设备的正常运行。 - 操作人员应按照设备管理制度的要求进行操作,确保操作安全、规范。 4. 设备的购置和验收 •企业在购置新设备时,应对供应商的设备提供的质量文件进行仔细审查。 •购置的设备应经过合格的验收才能投入使用。 •验收过程应包括设备的安装、调试和性能测试,确保设备符合规范要求。 5. 设备的检修和维护 •设备管理部门应制定设备的检修计划,并按计划进行检修工作。 •检修工作应包括设备的清洗、润滑、更换磨损部件等。 •检修后的设备应进行性能测试,确保设备处于正常运行状态。 6. 设备的安全运行 •所有操作人员应具备相关的操作证书,并按照操作规程进行操作。 •设备管理部门应定期进行操作人员的培训和考核,确保操作人员的素质和技能符合要求。 •设备的运行工况应进行监控和记录,及时发现并处理异常情况。

7. 事故应急处理 •企业应制定完善的事故应急预案,并定期组织演练。 •事故应急预案应包括事故的识别、报告、处置和恢复等环节。 •事故事后应进行事故分析,总结教训,完善管理制度。 8. 管理制度的评估和改进 •企业管理层应定期对石化静设备管理制度进行评估,并根据评估结果进行改进。 •各部门应定期对自身管理工作进行评估,及时调整和改进工作方法和流程。 •员工应积极参与管理制度改进的讨论和实施。 9. 文件管理 •企业应建立健全的文件管理制度,确保文件的完整性和可追溯性。 •文件应按照一定的分类和编号规则进行存档,便于查找和管理。 •文件的修订和废止应有明确的流程和记录。 结论 本文档提供了一套全面的石化静设备管理制度,对设备的购置、验收、检修、 维护、安全运行和事故应急处理等方面进行了规定。石化企业应根据本制度的要求,加强对静设备的管理,确保设备的安全可靠运行,并不断改进管理制度,提升企业的安全生产管理水平。

动静设备管理制度.doc

动、静设备管理制度V:1.0管理制度精选整理 动静设备管理制度 2020-4-1

动、静设备管理制度 一、建立设备管理台账: 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐,密封点统计准确无误(密封档案一般包括:生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括:按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等)。 1.动设备管理台账 , 周评月考 ; 2.静设备管理台账 , 每月一记录 ; 3.卫生管理台账 , 设备负责人与安全员共同负责; 二、管理及考核内容 A.动设备 (Ⅰ)标准 1.振动 :≯丝8; 2.杂音 : 无明显杂音 ; 3.密封泄漏 : 机械密封轻油≯10滴/分,重油≯5滴/分; 盘根密封轻油≯20滴/分,重油≯10滴/分; 4.润滑 : 油润滑

(1)油箱泄漏 : 无明显泄漏 ; (2)油位: 50 ~70% (3)油质 : 无乳化 , 粘性好 (4)转动设备换油时间 .要求 a.视各机泵具体情况不定期换油; b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。脂润滑 对于采用润滑脂润滑的机泵,要求每月加一次润滑脂。 当 n ≥ 3000r/min 时,加脂量为轴承容积的 1/3 。 当 n ≤ 3000r/min 时,加脂量为轴承容积的 1/2 。5.机泵体及附属件 : 机泵出入口阀以下至机座 (1)联轴器牢固 ; (2)轴承压盖松紧适宜 ; (3)吸排气阀正常 ; (4)注油量符合指标 ; (5)压力表 , 温度表指示正确 ; (6)温度计良好 , 无缺少 ; (7)机泵地脚螺栓紧固 ; (8)设备零件齐全 , 螺丝、螺母齐全 , 满扣 , 整齐 ; (9)接地线连接完好 ; 6.其它 1) 防冻防凝 ,

静设备管理制度

静设备管理制度 1.1为加强和明确公司石油化工生产用塔、反应器、换热器、空冷器和贮罐类等静设备的管理,根据国家相关法律、法规和石化行业设备管理办法,特制定本制度。 2.1.本制度确定了塔、反应器、换热器、空冷器和贮罐类等静设备的管理职责分工,凡设计、选型、购置、安装、使用、维护、检修、改造、报废和更新等全过程都必须遵守本制度。 2.2.本制度适用于公司内有上述设备的车间的管理。 3.1.失效:设备在工作过程中,因某种原因“丧失规定功能”的现象。 3.2.规定功能:指在产品的技术文件中明确“规定的”功能。 4..1设备部 4.1.1.负责归口管理生产用的塔、反应器、换热器、空冷器、和储罐类等设备,贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关管理制度、规定、规程和标准,并检查执行情况。4.1.2.组织或参与塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐类等静设备的设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理,保证静设备安全、稳定、长周期运行。4.1.3.组织建立健全静设备的设备技术管理档案,掌握设备状况,做好设备技术状况分析。4.1.4.负责检查指导各使用单位对该类设备的使

用维护管理工作。针对静设备运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、新结构、新材料,不断提高静设备的技术管理水平。4.1.5.组织编制和审核静设备的年度修理及检测计划,审定主要静设备的检修方案,及时合理地安排静设备的修理检测时间,并组织实施。 4.1.6.组织编制和审核静设备的更新改造计划,参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收。 4.1.7.组织或参与静设备的故障和失效原因分析,事故的调查、分析和处理。 267 负责静设备备品配件的技术管理,组织编制并审定备品配件计划。 4.2.供销部 4.2.1.按设计单位和设备部的技术要求委托制造或购置。 4.2.2.组织设备到货后的质量验收和装箱资料的交接,并做好记录。按照公司验收制度进行。4.3.安环部 4.3.1.卖力塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备的安全监督管理。4.3.2.卖力制定公司罐区安全用火管理制度,组织编写和审定各类事故应急预案,组织和督促隐患整改工作。

动、静设备管理制度

一、建立设备管理台账: 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐,密封点统计准确无误(密封档案一般包括:生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括:按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等)。 1.动设备管理台账,周评月考; 2.静设备管理台账,每月一记录; 3.卫生管理台账,设备负责人与安全员共同负责; 二、管理及考核内容 A、动设备 1)标准 1.震动:≯8丝; 2.杂音:无明显杂音; 3.密封泄漏: 机械密封轻油≯10滴/分,重油≯5滴/分; 盘根密封轻油≯20滴/分,重油≯10滴/分; 4.润滑: 4.1油润滑 (1)油箱泄漏:无明显泄漏; (2)油位:50~70% (3)油质:无乳化,粘性好 (4)转动设备换油时间.要求 a.视各机泵具体情况不定期换油; b.乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。 4.2润滑脂 对于采用润滑脂润滑的机泵,要求每月加一次润滑脂。 当n≥3000r/min时,加脂量为轴承容积的1/3。 当n≤3000r/min时,加脂量为轴承容积的1/2。 5.机泵体及附属件:机泵出入口阀以下至机座 (1)联轴器牢固; (2)轴承压盖松紧适宜; (3)吸排气阀正常;

(4)注油量符合指标; (5)压力表,温度表指示正确; (6)温度计良好,无缺少; (7)机泵地脚螺栓紧固; (8)设备零件齐全,螺丝、螺母齐全,满扣,整齐; (9)接地线连接完好; 6.其它 (1)防冻防凝, (2)上述未提到指标如油压,水压,电流等均按工艺卡片执行; (3)无偷停,跳闸; (4)操作及交接班记录要求:及时、准确、真实、全面(按资料考核执行); B、静设备:对岗位不作考核,当班负责巡检。 三、泄漏率管理制度 1、动密封:各种机电设备连续运动(旋转和往复)的两个偶合件的密封,属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。 2、静密封:设备(包括采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰,各种阀门、丝堵,活接头;机泵设备上的油标、附属管线;电气设备的变压器、油开关、电缆头,仪表孔板、调节阀、附属引线及其它结合部位,均属于静密封。 3、泄漏点:有一处泄漏就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹砂眼、腐蚀以及时其它原因造成的泄漏均作为泄漏点进行统计。 4、动密封点计算方法:一对连续(旋转和往复)运动的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 5、静密封点计算方法:一个静密封接合处算一个密封点。如一对法兰,不论大小均称一个密封点;一个阀门,一般算四个密封点。如阀门另有丝堵或阀后紧接放空,则应多算一个密封点;一个丝扣活接头,算三个密封点,特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备是相通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。 6、泄漏率: 静(动)密封点泄漏率=静(动)密封点泄漏点×100‰ 静(动)密封点总数 7、生产装置所属设备、管线和配件及其附属冲洗,消防、生活采暖等设备。管线和配件的动、静密封点管理,由各生产装置使用单位负责管理。 8、在密封管理上采用闭路循环的办法, 即:巡检查漏——挂牌——反馈——消漏——摘牌——巡检查漏。巡检查漏:操作工巡回检查发现漏点。挂牌:漏点处由操作工在发现漏点后立即挂牌。 反馈:操作工向值班长汇报,值班长向车间领导汇报,车间领导按排检修处理。消漏:维修工在操作工的监护、配合下消漏点。摘牌:漏点处理后,由维修工摘牌交操作工。 9、经常保持静密封点泄漏率≤0.3‰以下,动密封点泄漏率≤1.5‰以下。 10、对能够消除的漏点应在当日内消除,记入消漏台帐,暂不能消除的漏点应记录在案,做出消除规划。 11、每月按时做好泄漏点统计、上报工作。

静设备管理制度

静设备管理制度 1. 引言 静设备是指那些不需要移动的设备,如电脑、打印机、服务器等。在现代办公环境中,静设备管理对于保障办公效率和信息安全至关重要。本文将介绍静设备管理制度的重要性、目标、具体内容以及执行流程。 2. 重要性 静设备管理制度的建立和执行对于企业或组织来说具有以下重要性: 2.1 提高工作效率 静设备管理制度可以规范设备的使用和维护流程,确保设备的正常运行。通过合理的设备配置和维护,可以提高员工的工作效率,减少因设备故障或不当使用而带来的工作中断。 2.2 保障信息安全 静设备管理制度可以确保设备的安全使用和管理,防止信息泄露和非法访问。通过设备的密码保护、访问控制和定期的安全检查,可以有效保护企业或组织的信息资产不受损害。 2.3 节约成本 静设备管理制度可以帮助企业或组织合理规划设备的采购和使用,避免资源的浪费和重复购买。通过设备的定期检查和维护,可以延长设备的使用寿命,减少维修和更换的成本。 3. 目标 静设备管理制度的目标是确保设备的正常运行、信息的安全和资源的合理利用。具体目标包括: 3.1 设备的正常运行 确保设备的硬件和软件正常运行,提供稳定可靠的工作环境。 3.2 信息的安全 保护设备中存储的信息不被非法访问、篡改或泄露。 3.3 资源的合理利用 合理规划设备的采购和使用,避免资源的浪费和重复购买。

4. 内容 静设备管理制度应包括以下内容: 4.1 设备采购和配置 规定设备采购的流程和标准,明确设备的配置要求和软件的安装规范。设备的采购应根据实际需求进行,避免过度配置和浪费。 4.2 设备的验收和入库 规定设备验收的标准和程序,确保设备的质量和完整性。验收合格的设备应及时入库,并进行标识和登记。 4.3 设备的使用和维护 规定设备的使用规范和维护要求,包括设备的开关机、操作规程、软件的安装和升级等。设备的维护应定期进行,包括硬件的清洁、软件的更新和安全检查等。 4.4 设备的报废和处置 规定设备报废的标准和程序,包括设备寿命的判定、数据的备份和设备的清理。报废的设备应进行合理的处置,包括销毁、回收或转让等。 4.5 设备的安全管理 规定设备的安全管理措施,包括设备的密码保护、访问控制和安全策略的制定。设备的安全管理应定期进行检查和测试,确保设备的安全性。 5. 执行流程 静设备管理制度的执行流程应包括以下步骤: 5.1 制定制度 由企业或组织的管理层制定静设备管理制度,并明确责任人和执行人。 5.2 培训和宣传 对员工进行相关培训和宣传,使其了解静设备管理制度的内容和重要性。 5.3 实施执行 执行人根据制度的要求,进行设备的采购、验收、使用、维护、报废和安全管理等工作。 5.4 监督和检查 设立专门的监督和检查机构,对设备的管理和使用情况进行定期检查和评估。

静态设备管理制度

静态设备管理制度 1. 背景和目的 在现代企业中,静态设备是企业正常运营所不可或缺的重要资源。为了保证静态设备的安全、稳定和高效使用,建立一套科学的静态设备管理制度至关重要。本文档旨在明确静态设备管理的目的、范围、职责、流程和标准,以确保设备的正常运行和维护,提高企业生产效率和资产利用率。 2. 定义和范围 2.1. 静态设备:指在企业内固定使用位置的各类设备、机械、仪表和工具等,包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。 2.2. 静态设备管理制度适用范围:所有企业内部涉及静态设备的管理、使用、维护和报废等环节。 3. 职责和权限 为保证静态设备管理的有效性,需要明确各个环节的职责和权限。 3.1. 设备管理员的职责 •统筹制定设备购置、维护、保养和报废等方面的管理制度和规定; •负责设备的资产管理,建立设备档案,包括设备名称、型号、购置日期、维修记录等; •负责设备的日常维护保养工作,制定维护计划、保养清单,并进行执行和记录; •定期开展设备巡检,发现异常情况及时报修,并跟踪处理进展; •负责设备报废审批流程,确保设备报废程序合规;

•协调与供应商的合作关系,保证设备的及时维修、 更新和供应。 3.2. 部门经理的职责 •负责部门内设备的有效管理和使用; •根据设备管理制度,合理安排和调度设备的使用计划; •确保设备操作人员持证上岗,掌握设备的正确操作 方法; •监督设备的使用情况,及时发现并解决设备使用中 存在的问题; •做好设备的维护保养工作,并按时将维修记录报送 设备管理员。 3.3. 设备操作人员的职责 •熟悉设备的操作方法和安全注意事项,保证设备的 规范使用; •定期进行设备的清洁、保养和润滑工作,确保设备 正常运行; •发现设备故障或异常情况,及时报告设备管理员或 部门经理; •配合设备维修人员进行设备维修和保养工作; •遵守设备使用规程,保护设备安全,禁止任何违法 操作和损坏设备行为。 3.4. 设备维修人员的职责 •及时响应设备故障报修,进行设备维修和保养工作; •准确判断设备故障原因,采取正确的修复措施; •做好维修过程中的记录工作,包括故障现象、维修 方法和更换零件等;

静能设备管理制度(通用6篇)

静能设备管理制度〔通用6篇〕 静能设备管理制度〔通用6篇〕 静能设备管理制度1 1.设备技术状态的考核单位,按考核的设备目录划分。主要消费设备属B类设备,其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备,由机械动力部负责统一分类编号,按设备的类型,以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。 2.帐卡一式三份,设机械动力部、资产财务部、各基层单位各执一份,每半年核对一次帐卡物,每季末基层单位向机械动力部报送设备内部变动、增减表、均列为管理的考核内 3.制成的代号和编号,逐台制成金属号牌,固定在工作机构本体的醒目处。 4.建立完好的设备技术档案。 4.1建立设备技术档案,其内容应有机电设备主、辅机性能参数,检修技术标准,设备维护状况,主要备件目录,消耗及储藏定额,运行记录,检修记录,技术改造记录,光滑状况,设备事故记录,装用轴承,调拨记录,封存报废记录,图纸目录及其他有关技术资料

4.2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存,机械动力部平时不定期抽查,每半年定期检查,管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移 5.设备的移装、外借和调拨 5.1设备的移装。基层单位因消费需要对某些设备作内部移装,必需提出申请和移装方案,经消费技术部门鉴定认可后报主管经理审批,然后由机械动力部组织施行。 5.2设备外借,必需经领导批准。借方必需承当借用期内的固资折旧费和维修费,并要保质保量按期归还。外借设备原那么上是企业闲置的设备。 5.3本企业内部调拨,统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减,资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。 5.4设备外调须经领导批准,按上级规定的财务手续办理,该机的备品配件随机按价调拨。 5.5设备的让售、出卖、拆套转移和撤除等项工作,统一由公司机械动力部按规定办 6.备用封存和闲置设备的管理

化工动静设备管理制度范文

化工动静设备管理制度范文 化工动静设备管理制度范本 第一章总则 第一条为确保化工生产设备的正常运行,科学合理地利用设 备资源,提高生产效率和安全性,制定本制度。 第二条本制度适用于本工厂所有化工生产设备的管理与维护。第三条本制度是化工动静设备管理工作的基本依据,具体的 执行细则由总经理办公会根据实际情况制定。 第二章设备的分类和登记 第四条根据设备的特性、用途等综合因素,将化工设备分为 动设备和静设备两大类。 第五条动设备指的是能够动起来、具有特定功能的化工设备,包括搅拌机、泵、输送机等。 第六条静设备指的是固定不动的化工设备,包括反应釜、蒸 馏塔、储罐等。 第七条对所有动设备和静设备进行登记,并建立设备档案。 设备档案应包括设备的名称、型号、产地、购置日期、安装使用地点等基本信息,并进行编号。 第三章设备的采购和验收 第八条设备的采购应按照采购程序进行,并由采购部门负责 具体的采购工作。 第九条新设备的验收应由设备管理部门负责。验收内容应包 括设备是否符合质量标准、是否有完整的产品证书和合格证明等。

第十条新设备验收合格后,应进行设备周转,包括设备的安 装调试、培训操作人员等。 第四章设备的保养与维修 第十一条设备保养是保证设备正常运行的重要环节,应严格 按照保养计划进行。 第十二条设备保养计划应包括设备保养的周期和内容,由设 备管理部门负责制定。具体保养工作由设备保养人员负责执行。第十三条设备保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固件的 检查等。如发现设备故障,应及时报修。 第十四条设备维修应由专业维修人员负责,并进行维修记录。设备维修工作应按照维修计划进行,具体内容和工作步骤由设备管理部门制定和审核。 第十五条设备维修前,应进行设备停车检修,确保维修工作 的安全性和有效性。维修完成后,应进行设备启动检查和试运行。 第五章设备的废弃和更新 第十六条设备的废弃应按照环保要求进行,废弃设备应进行 彻底清理和处理。 第十七条设备的更新应根据设备的使用寿命和技术要求进行,如发现设备存在安全隐患或性能下降,应及时进行更新。 第十八条设备更新前,应制定更新计划,并进行相关的备货、安装、调试等工作。设备更新后,应进行试运行,确保设备的正常运行。 第六章设备的安全管理

静设备设施管理制度

静设备设施管理制度 第一章总则 第一条为加强公司静设备设施的管理,保障设施运行的安全稳定,提高设备的运行效率,特制定本制度。 第二条本制度适用于公司内所有静设备设施的管理及维护。 第三条公司内的静设备包括但不限于:锅炉、压力容器、储罐、输送系统等。 第四条管理制度遵循科学规范、便于操作、有效的原则。 第五条公司内所有静设备设施均需进行定期检查及维护,并建立设备档案,定期进行设备更新及改善。 第六条公司内设备部门需建立完善的设备资料库,并定期对设备进行评估及检验。 第七条公司内设备管理人员需定期进行设备管理培训,不断提高管理水平,保障设备的运行安全。 第八条公司内设备部门需与相关部门进行合作,制定设备管理预案及应急处理方案。 第九条公司设备管理部门需定期监测设备运行情况,保障设备处于良好的运行状态。 第十条公司内设备管理部门需建立设备维护台账,有序管理设备维护工作。 第二章设备管理 第十一条公司内设备管理部门需建立设备台账,对各类设备进行详细登记,包括设备型号、规格、安装时间、使用寿命等信息。 第十二条公司内设备管理部门需定期对设备进行维护保养,完善设备维护计划,并明确维护责任人。 第十三条公司设备管理部门需建立设备维修记录,对设备维修情况进行详细记录,及时发现并解决设备存在的故障。 第十四条公司设备管理部门需进行设备的常规检查及定期检测,确保设备的安全可靠。 第十五条公司设备管理部门需建立设备使用说明书,对设备的安全操作进行明确规定。 第十六条公司设备管理部门需建立设备事故处理制度,及时处理设备事故,减少损失。 第十七条公司设备管理部门需制定设备更新改进计划,定期进行设备更新及改进。 第十八条公司设备管理部门需建立设备维护预警机制,提前预警设备可能存在的故障。

静设备管理规定

静设备管理规定 一、目的 为加强静设备管理,确保静设备安全、稳定、长周期运行,明确静设备设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求,特制定本规定。 二、定义及范围 静设备是指储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接静设备。 本规定适用于**公司及子公司静设备的管理工作。 三、职责分工 (一)设备部 1、静设备管理的归口管理,贯彻执行国家有关法律、法规和静设备管理规定、规程和标准,制定公司静设备管理制度以及管理工作计划,并检查执行情况。 2、参与静设备设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等全过程管理,保证静设备安全、稳定、长周期运行。 3、组织建立和健全“一台一档”的静设备档案和台账,掌握设备状况,进行设备技术状况分析。 4、组织编制和审核年度静设备修理及检测计划,审定主要静设备的检修方案,并组织实施。 5、针对静设备运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料、不断提高静设备的管理水平。 6、组织审核静设备的更新改造计划,参加新、改、扩项目

中的设计方案审查和竣工验收。 7、参与静设备事故的调查、分析和处理。 8、负责静设备备品配件的技术管理,组织编制并审定备品配件计划。 9、负责静设备的检查、考核、评比以及年度工作总结。 (二)属地车间 1、严格执行静设备管理规定,严格执行工艺操作规程,负责静设备的维护保养和日常检查工作,及时发现和消除隐患,确保安全生产。 2、参与静设备的专业检查,组织外部专项检查的迎检。 3、负责建立“一台一档”的静设备档案和台账,进行静设备技术状况分析和管理工作总结。 4、负责编制、上报静设备的修理、更新、改造、检测和备品配件计划。 5、负责本车间静设备修理、更新、改造、扩建、检测项目的现场施工管理工作。 6、参与静设备更新、改造扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收工作,参与静设备事故的调查、分析和处理。 (三)项目部 1、组织审核施工单位编制的施工方案。 2、组织对施工过程中的重要中间环节进行质量验收。 3、组织静设备安装、技改等的施工工作。 四、管理规定 静设备管理包括设计、安装、验收、使用、维护、定期检查、

静设备检维修管理制度

静设备检维修管理制度 一、总则 静设备是指在使用过程中不活动或者只有少量移动的设备,如管道、容器、压力容器、泵站等。为了确保静设备的正常运行和安全使用,制定静设备检维修管理制度是必要且重要的。 二、检修责任 1. 静设备的检修责任由设备管理部门负责,包括设备的巡检、维护、保养和紧急维修等工作。 2. 设备管理部门应组织专业人员进行静设备的定期检查,并制定详细的检查方案和记录,确保检查工作的规范与有效性。 3. 设备管理部门应根据设备的运行情况和维修需求,及时调配人力和物力资源,确保设备的高效维修。 三、检修计划 1. 设备管理部门应根据设备的运行状况和维修历史,制定年度检修计划,并按照计划进行执行。 2. 检修计划应包括设备的检查频率、维修内容、维修时限和责任人等信息,确保检修工作的有序进行。 3. 设备管理部门应将检修计划提前通知相关部门和人员,确保协调配合,避免因检修工作而造成生产中断或安全事故。 四、检查内容 1. 静设备的检查内容应包括但不限于以下方面: (1)设备外观和周围环境的清洁情况; (2)设备是否存在泄漏、裂纹、变形等缺陷; (3)设备的润滑、密封和通风情况; (4)设备的电气接地和防雷措施; (5)设备的安全阀和压力表的工作状态; (6)设备的操作和控制系统的正常运行情况。 2. 检查过程中,如发现设备存在安全隐患或需要维修的情况,应立即采取相应的措施,并及时上报设备管理部门。 五、维修措施 1. 静设备的维修措施应根据设备的实际情况和维修需求进行选择,包括但不限于以下方式: (1)更换设备的损坏部件或附件; (2)修补设备的破损部分; (3)清洗设备内部的污物和沉积物; (4)调整设备的工作参数和控制系统; (5)加固设备的支撑和固定结构。 2. 维修过程中,应采用符合相关标准和规范的方法和工具,确保维修的质量和安全。 3. 维修完成后,应对设备进行测试和试运行,确保设备恢复正常并符合安全要求。 六、维修记录 1. 设备管理部门应建立健全的维修记录系统,对每次维修进行详细记录,包括但不限于以下内容:

静设备管理制度

XXXXXX有限公司静设备管理制度 编号:YMKJ-SB-ZD-2020-04 起草:设备部 批准: 生效日期:2020年1月1日

为切实加强本公司设备的集中管理,提高工作效率,延长设备使用寿命,特制订本管理制度:凡本公司所有静设备设备的使用、配置更改、部件购置、维护、维修等作业处理,均适用于本管理制度。 1.设备维护人员:负责对本公司所有运行中的设备进行管理、配置更改、 部件更换等工作事项。 2、建立静设备台账和密封点档案,台账:设备明细表。密封档案:密封点分类、密封点明细表 3、设备巡检:车间每班巡检一次,对存在的跑冒滴漏、设备故障及时反馈至设备维保人员,维保人员在规定时间内处理完成(时间不超24小时)。如存在较大隐患项目,巡检人员将情况反馈至车间,由专业人员根据情况做零星工程、故障立项申批表。 4、设备零星工程施工:根据工程立项审批表,对内容进行现场核对,方案进行确认。对所立项内容所需材料进行计划申请提报。对到货备件进行验收。验收合格后,计划施工。 5、设备的使用 5.1使用人员必须熟悉系统和设备的技术结构、主要功能、主要性能指标和使用方法,严格遵守系统和设备的操作规程。 5.2、各类设备如需要开机的要在开机前,必须检查环境条件,符合要求后方可开机。开机必须按规定的顺序和操作规程进行,并待设备稳定后方能进行工作。 5.3设备如需关机,每次关机前,必须先保存当前运行日志,检查设备的运行状态,按要求顺序关机,并填写操作记录。 5.4当设备在运行中发生故障时,必须报告相关领导,认真记录故障现象,保护故障现场,请维修人员检查。 5.5所有设备必须定期进行维护保养。 6、设备标识 每个设备前面张贴相应设备名称及介质名称,并标注介质流向,重点设备需张贴

动静设备质量管理制度

动静设备质量管理制度 1.引言 本质量管理制度旨在确保动静设备在运行过程中的质量稳定和可靠性。通过建立完善的质量管理体系,规范设备的选购、验收、安装、运行、维护和废弃处理等环节,以提高设备的使用寿命和运行效率,降低故障和事故的发生率,保障生产安全和生产效益。 2.质量管理目标 2.1 设备选购 严格按照工程技术要求和质量标准进行设备选购; 优先选择具备国家认可资质的加工生产企业提供的设备; 设备供应商应提供全面详实的技术资料和认证文件。 2.2 设备验收 对新购设备进行全面严格的验收测试,确保设备符合技术要求和质量标准; 验收测试应由专业技术人员进行,记录验收结果和设备技术参数;

验收不合格的设备将不予入库,要求供应商进行整改。 2.3 设备安装 安装过程中,按照设备安装图纸和操作规范进行安装,确保设 备安装质量满足要求; 安装人员应具备相应的资质和经验,安装完毕后进行验收; 安装不合格的设备将不予投产,要求重新调整安装。 2.4 设备运行和维护 按照设备运行手册和相关规范要求,正确操作设备; 定期进行设备的检查、维护、保养和保修,确保设备性能稳定; 配备专职维护人员,保证设备运行的正常和安全。 2.5 设备废弃处理 设备到达寿命周期限定的时候,进行及时报废处理; 废弃设备应进行彻底的拆解和处理,确保无法再次被使用; 废弃设备需要进行环境友好型处理,符合环保规定。 3.质量管理措施

3.1 管理责任 制定相应的质量管理制度,明确各岗位的责任和权限; 成立质量管理部门,组织制定和实施质量管理计划; 对质量管理工作进行监督和考核,确保质量管理有效实施。 3.2 培训和教育 开展设备操作、维护和安全培训,提高员工的技能和安全意识;培训按照计划组织,记录培训内容和培训人员。 3.3 监控和改进 建立设备质量档案,记录设备的维护保养情况和故障情况; 定期对设备进行检测和评估,及时发现问题并制定改进措施; 对设备运行中出现的问题进行研究分析,提出预防和改进措施。 4.相关记录和文件 设备选购记录; 设备验收记录; 设备维护保养记录; 设备故障和事故记录;

静态设备管理制度

静态设备管理制度 (实用版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 序言 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种类型的实用范文,如工作总结、策划方案、演讲致辞、报告大全、合同协议、条据书信、党团资料、教学资料、作文大全、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides various types of practical sample essays for everyone, such as work summary, planning plan, speeches, reports, contracts and agreements, articles and letters, party and group materials, teaching materials, essays, other sample essays, etc. Please pay attention to the different formats and writing methods of the model essay!

动静设备安全管理制度3篇

动静设备安全管理制度3篇 动静设备安全管理制度1 为保证我矿的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。 1、设备管理部门: 本设备机电科进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工; 2、管理职责及要求: 2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。 2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。 2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程: 3.1运转前请检查下列各事项: 3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 3.1.2皮带之松紧是否适度。 3.1.3管路是否正常。 3.1.4润滑油面是否适当。 3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。 3.1.6电源之电压是否正确。 3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。 3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。 3.2开绐运转的注意事项: 3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

动静设备安全管理制度

动静设备安全管理制度 动静设备安全管理制度1 1 目的 为加强公司安全文明生产,确保广大员工的人身安全和公司财产安全,防止和杜绝事故的发生,特制订本管理制度。 2 范围 本管理制度适用于本公司全体职工。 3 职责 3.1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安 全管理的主要负责人; 3.2 总经办、各有关部门予以配合; 3.3 设备管理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查, 同时提出改进意见和跟踪验证; 4 管理内容 4.1 培训 4.1.1 新进厂员工在培训内容中,应包括相关设施设备的 安全操作规程培训,采取如下方式: A、总经办的理论培训; B、设备管理员(带班师傅兼)和车间主任的再场操作培训。

4.1.2 对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的 人员,必须持操作证上岗;必须持有国家、行业或政府颁发的操作证书,经总经办验明其有效性后(必要时经实际操作考核合格),方可上岗作业。 4.2 设施/设备的维护保养 按公司“设备管理程序”及“设备维护保养作业指导书”实施。 4.3 生产现场的安全 4.3.1所有设施和生产设备,必须严格按照原设计、使用 要求,留有足够的空间场地和必要的安全防护措施,进行安装调试。 4.3.2 对各种设备和仪器,操作者严格按其操作规程进行 操作,不得超负荷运行,特别是有不安全因素时,应立即停止,向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。 4.3.3 工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。 4.3.4 生产现场要求:建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅通;光源充足,为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所,必须要有安全设施和明显的安全标志。 4.3.5 有高温、低温、潮湿、雷电等危险的劳动场所,必 须采取相应的有效防护措施。 4.3.6 载货升降机、叉车车斗,严禁载人运行;

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