TP1-98SM 盘型制动器说明书介绍
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其安要求应符合安装规范国家建委标准 TJ231（六）-78 的规定。 3.1.2 安装程序
（1）清洗闸盘并干清洗剂。 （2）检查闸盘端面偏摆量，其值不得大于设计图纸要求，表面粗糙度 不低于 Ra6.3μm。 （3）安装调整垫板并清洗干净。 （4）调整螺母（3）使成对的两制动器闸瓦间的间隙大于闸盘的厚度。 （5）盘形制动器装置安装就位并符合要求（图 6a,图 6b）拧上地脚螺 栓但不要拧死。用扭力扳手检查制动器体与支架连接的双头螺栓，拧紧到图 纸上所要求的力矩。 （6）连接管路（进油管接到符号 P 处接头上），盘形制动器与液压站 连接。 （7）旋转调整螺母（3），使闸瓦与闸盘接触、然后向盘形制动器充入 约 0.5MPa 油压并放气，再升高油压到 Pmax（实际需要最大油压按液压站说明 书计算)。旋进调整螺母使闸瓦与闸盘间隙为 0.5mm，再反向旋转调整螺母（ 3），使闸瓦与闸盘间隙增加到 0.8mm，将调整螺母上两个 M8 螺栓拧紧顶在制 动器体上。 （8）降低油压到残压使闸瓦（8）紧紧抱住闸盘并反复动作三次，检 查安装位置是否正确。如支架与垫板不接触可调整垫铁，使垫板紧贴于支架 底面上。 （9）拧紧地脚螺栓，并检查安装位置是否变化，如有变化要查明原因， 并
械。 盘形制动器在矿井提升机上作工作制动和紧急制动用，其驱动和控制由单
独的液压站完成。 为满足大型提升机的需要，中高压盘型制动器的四种规格，性能参数见表
1。
2、盘形制动器装置的主要结构和工作原理 2.1 盘形制动器装置的主要结构
如图 1 所示盘形制动器装置由盘形制动器（1）、支架（2）、制动器限位 开关（3）、螺栓（4）、（5）等组成。盘形制动器用螺栓（4）、（5）成对地 把在支架（2）上，每支架可以同时安装 1、2、3、4、5、6 对，甚至更多， 其规格和对数可根据提升机所需要的制动力矩选定。
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压力时碟形弹簧组被压缩，随着油压 P 的升高，碟簧组被压缩并且储存弹簧 力，弹簧力越大闸瓦离开闸盘的间隙越大，此时盘形制动器处开松闸状态。 调整闸瓦间隙△为 1mm，当油压 P 降低时，弹簧力释放，推动衬板及闸瓦 向闸盘方向移动，当闸瓦间隙△为零后，弹簧力 F 作用在闸盘上，并产生正 压力，随着油压 P 的降低正压力加大，当油压力 P 为零时，正压力 N 最大既 Nmax，在 N 力的作用下闸瓦与闸盘间产生摩擦力即制动力最大（全制动状 态）。
由上可以看出盘形制动器的摩擦力决定于弹簧力 F 和油压力 F1，当闸瓦 间隙为零后
N=F-F1=F-△PA=f(P) 其中：N——正压力
F——弹簧力 F1=△PA——油压力 A——活塞有效面积 △ P——油压下降值（P 贴-P1） 上述说明改变油压 P 可以获得不同的正压力 N，即可得到不同的制动力。 当油压 P 为零时抽动动力最大。反之油压 P 为最大时，制动力为零，制动器 处于松闸状态。
3、盘形制动器装置的安装、调整 在安装就位前将制动器限位开关（见图 5）调调整后，再进行复原和调整，以免调整闸瓦间 隙（充油时）将限位开关压坏。 3.1 盘形制动器的安装 3.1.1 安装要求（见图 6a,图 6b）
盘形制动器装置安装时要达到下列要求：
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（1）中心高 h 偏差△h=±3mm （2）摩擦半径实际值应大于理论值 R0p（以测量 L 值为准）。并要证闸 瓦包络在闸盘内。 （3）架相对于制动盘两侧面距离 H 应相等、最大偏差△H 不得大于 0. 5mm。 （4）支架两侧面与闸盘两侧面应平行，不平行度不得大于 0.2mm。 （5）闸盘表面粗糙度不低于 Ra6.3μm，闸盘偏摆不得大于设计图纸 要求。
盘形制动器由闸瓦（8）、衬板（9）、碟形弹簧（10）、液压组件（11）、 连接螺栓（13）、密封圈（12）、制动器体（14）等组成。
液压组件由油缸（1）、活塞（2）、调整螺母（3）、密封（4）、（5）、油 缸盖（6）等组成（如图 2 所示）。
盘形制动器和液压组件对同一种规格为通用互换件。 制动器限位开关由接线板（1）、开关盒（2）、微动开关（3）、压板（4）、 （7）、调整螺钉（5）、轴（6）等组成（图 3 所示）。制动器限位开关分 A 组和 B 组各装一半（见图 4）.制动器限位开关用以监视闸瓦的磨损（压板 4） 和碟形弹簧的疲劳（压板 7）。 2.2 盘形制动器的工作原理 盘形制动器靠油压力松闸、靠弹簧力制动，如图 5 所示。当油腔 Y 通入
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1、盘形制动器的用途和适用范围 盘形制动器是一种新型高性能制动器，是当今机械式制动器的发展方向。 它是有下列优点：体积小、重量轻、惯量小、动作快、可调性能好、可靠
性高、能用性高、结构简单、维修调整方便。 盘形制动器可用于矿井提升机、皮带运输机、架空索道、升船机等各种机
矿井提升机(通用部件)
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目录
1、盘形制动器的用途和适用范围-------------2 2、盘形制动器装置的主要结构和工作原理 --------2 3、盘形制动器装置的安装、调整-------------3 4、盘形制动器的使用与维护---------------6 5、易损件------------------------7 6、盘形制动器性能参数表----------------8 7、盘形制动器的故障原因及维护-------------9 附图一-------------------------10 附图二-------------------------11 附图三-------------------------12 附图四-------------------------12 附图五-------------------------13 附图六-------------------------14
（1）清洗闸盘并干清洗剂。 （2）检查闸盘端面偏摆量，其值不得大于设计图纸要求，表面粗糙度 不低于 Ra6.3μm。 （3）安装调整垫板并清洗干净。 （4）调整螺母（3）使成对的两制动器闸瓦间的间隙大于闸盘的厚度。 （5）盘形制动器装置安装就位并符合要求（图 6a,图 6b）拧上地脚螺 栓但不要拧死。用扭力扳手检查制动器体与支架连接的双头螺栓，拧紧到图 纸上所要求的力矩。 （6）连接管路（进油管接到符号 P 处接头上），盘形制动器与液压站 连接。 （7）旋转调整螺母（3），使闸瓦与闸盘接触、然后向盘形制动器充入 约 0.5MPa 油压并放气，再升高油压到 Pmax（实际需要最大油压按液压站说明 书计算)。旋进调整螺母使闸瓦与闸盘间隙为 0.5mm，再反向旋转调整螺母（ 3），使闸瓦与闸盘间隙增加到 0.8mm，将调整螺母上两个 M8 螺栓拧紧顶在制 动器体上。 （8）降低油压到残压使闸瓦（8）紧紧抱住闸盘并反复动作三次，检 查安装位置是否正确。如支架与垫板不接触可调整垫铁，使垫板紧贴于支架 底面上。 （9）拧紧地脚螺栓，并检查安装位置是否变化，如有变化要查明原因， 并
械。 盘形制动器在矿井提升机上作工作制动和紧急制动用，其驱动和控制由单
独的液压站完成。 为满足大型提升机的需要，中高压盘型制动器的四种规格，性能参数见表
1。
2、盘形制动器装置的主要结构和工作原理 2.1 盘形制动器装置的主要结构
如图 1 所示盘形制动器装置由盘形制动器（1）、支架（2）、制动器限位 开关（3）、螺栓（4）、（5）等组成。盘形制动器用螺栓（4）、（5）成对地 把在支架（2）上，每支架可以同时安装 1、2、3、4、5、6 对，甚至更多， 其规格和对数可根据提升机所需要的制动力矩选定。
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压力时碟形弹簧组被压缩，随着油压 P 的升高，碟簧组被压缩并且储存弹簧 力，弹簧力越大闸瓦离开闸盘的间隙越大，此时盘形制动器处开松闸状态。 调整闸瓦间隙△为 1mm，当油压 P 降低时，弹簧力释放，推动衬板及闸瓦 向闸盘方向移动，当闸瓦间隙△为零后，弹簧力 F 作用在闸盘上，并产生正 压力，随着油压 P 的降低正压力加大，当油压力 P 为零时，正压力 N 最大既 Nmax，在 N 力的作用下闸瓦与闸盘间产生摩擦力即制动力最大（全制动状 态）。
由上可以看出盘形制动器的摩擦力决定于弹簧力 F 和油压力 F1，当闸瓦 间隙为零后
N=F-F1=F-△PA=f(P) 其中：N——正压力
F——弹簧力 F1=△PA——油压力 A——活塞有效面积 △ P——油压下降值（P 贴-P1） 上述说明改变油压 P 可以获得不同的正压力 N，即可得到不同的制动力。 当油压 P 为零时抽动动力最大。反之油压 P 为最大时，制动力为零，制动器 处于松闸状态。
3、盘形制动器装置的安装、调整 在安装就位前将制动器限位开关（见图 5）调调整后，再进行复原和调整，以免调整闸瓦间 隙（充油时）将限位开关压坏。 3.1 盘形制动器的安装 3.1.1 安装要求（见图 6a,图 6b）
盘形制动器装置安装时要达到下列要求：
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（1）中心高 h 偏差△h=±3mm （2）摩擦半径实际值应大于理论值 R0p（以测量 L 值为准）。并要证闸 瓦包络在闸盘内。 （3）架相对于制动盘两侧面距离 H 应相等、最大偏差△H 不得大于 0. 5mm。 （4）支架两侧面与闸盘两侧面应平行，不平行度不得大于 0.2mm。 （5）闸盘表面粗糙度不低于 Ra6.3μm，闸盘偏摆不得大于设计图纸 要求。
盘形制动器由闸瓦（8）、衬板（9）、碟形弹簧（10）、液压组件（11）、 连接螺栓（13）、密封圈（12）、制动器体（14）等组成。
液压组件由油缸（1）、活塞（2）、调整螺母（3）、密封（4）、（5）、油 缸盖（6）等组成（如图 2 所示）。
盘形制动器和液压组件对同一种规格为通用互换件。 制动器限位开关由接线板（1）、开关盒（2）、微动开关（3）、压板（4）、 （7）、调整螺钉（5）、轴（6）等组成（图 3 所示）。制动器限位开关分 A 组和 B 组各装一半（见图 4）.制动器限位开关用以监视闸瓦的磨损（压板 4） 和碟形弹簧的疲劳（压板 7）。 2.2 盘形制动器的工作原理 盘形制动器靠油压力松闸、靠弹簧力制动，如图 5 所示。当油腔 Y 通入
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1、盘形制动器的用途和适用范围 盘形制动器是一种新型高性能制动器，是当今机械式制动器的发展方向。 它是有下列优点：体积小、重量轻、惯量小、动作快、可调性能好、可靠
性高、能用性高、结构简单、维修调整方便。 盘形制动器可用于矿井提升机、皮带运输机、架空索道、升船机等各种机
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