锥探灌浆现场施工技术经验方法

锥探灌浆施工技术方案

1.工程概况

锥探灌浆合同工程量518616m，灌浆部位为现状堤身中轴线至外堤坡布置7排，间、排距均为1.0m，呈梅花形布置，锥探灌浆深度至内堤脚高程以下1.0m。

2.施工工艺流程

锥探灌浆施工程序为：施工准备、钻孔、制浆、灌浆、封孔等。

工艺流程见下图：

3.锥探灌浆施工

3.1施工准备

（1）制浆和灌浆机械的布置，应考虑灌浆泵容量的大小、输浆距离的远近、扬程的高低、料场位置等因素。

（2）灌浆前应确定观测点位置，埋设好必要的观测设备，并准备好观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。

（3）灌浆施工前应做灌浆试验，选择有代表性堤段，按灌浆设计进行部孔、造孔、制浆、灌浆。观测灌浆压力、吃浆量、泥浆容量、大堤位移和裂缝等。试验孔不少于5个，试验结束后，应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后方可全面施工。灌浆所用土料和浆液都应进行试验。土料试验应包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。

3.2测量定位放样

开工前根据业主和监理交给的原始水准点、桩号，按设计图纸要求进行孔位定位，并在施工前用滑石粉定出孔位标识。灌浆孔布置为7排，分二序钻孔灌浆，排距1.0m、孔距1.0m，按梅花型布孔。锥探灌浆深度至内堤脚高程以下1.0m。测量放样成果报监理工程师检查批准后进行施工。

3.3造孔

（1）采用机械造孔，所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按照设计图纸、文件或监理细则执行造孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执行。

（2）施工时应按设计要求布孔，然后按要求造孔。造孔必须按序进行，要求为2序。灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于100mm。因故变更孔位应征得监理人同意，并记录实际孔位。

（3）按设计要求布孔，孔倾斜度不大于2%，孔深按设计要求钻孔，具体以施工图纸高程算出的孔深为准。

（4）应用干法造孔，不得用清水循环钻进。造孔过程中允许倒入少量水或泥浆以湿润土体。

（5）应作好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，详细记录，及时通知监理人并应分析处理。

（6）造孔结束后，会同监理人进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行下一步操作。

3.4泥浆制备

（1）泥浆土料

采用高速搅拌机制浆，采用经试验合格的粘土（中～重粉质壤土）制成浆液。为保证其有足够的抗渗性能，粘土泥浆应具有较好的稳定性与流动性，收缩率较小，排水要快，其粘粒含量20～45%、粉粒含量30～70%、砂粒含量小于10%。

土料颗粒组成和物理力学性能应符合《土坝灌浆技术规范》SL564—2014的要求，见附表一

灌浆土料性能指标要求（附表一）

（2）泥浆浓度及粘度

泥浆的浓度及粘度可分别用比重计（或比重瓶）和粘度计测定。泥浆的浓度用容重或水土比（重量比）表示，一般容重控制范围为1.4～1.6g/cm3，水土比为1:0.8～1:1.6。泥浆浓度用秒（s）表示，一般控制范围在21～100s。具体控制参数有实验

确定。

泥浆物理力学性能应符合《土坝灌浆技术规范》SL564—2014的要求，见附表二

浆液浆液物理力学性能要求（附表二）

3.5压浆

使用BW250/50泥浆泵压浆。输浆管选用长500m左右，直径为2.5寸～3.0寸的高压皮管或钢管，输浆管前端通过第一分叉支管接出2～4支直径为1.5寸左右的输浆支管，输浆支管通过第二分叉支管分别接出6～8支直径为1.0寸左右小管，小管末端接配有阀门及压力表装置的注浆管嘴，管嘴可用薄钢板加工制作为长0.7～1.0m 上口大、下口小的管道。

3.6灌浆

灌浆压力：0.05Mpa～0.08Mpa。

（1）灌浆：注浆管嘴插入锥孔深度不小于0.5m，采用多孔同时灌注，先堤坡、后堤顶分次注浆，几个注浆管嘴同时注浆时，成梅花状分散布置，不允许布置在顺堤线同一纵断面上。如将有降雨发生，则所有当天锥孔应全部完成注浆，不得遗漏。

（2）泥浆流量的测定：现场灌浆试验时，采用自制有刻度泥浆桶量出泥浆的体积，在一定的灌浆压力和泥浆容重下，测出在一定的时间内的灌浆量。然后计算出泥浆平均流量，以便测定现场施工时的灌浆量。

（3）复灌：采用“少灌多复”的施工方案，分序灌注。开始时先用流动性稍大的稀浆灌注，然后逐渐加大到规定的泥浆浓度，继续灌浆。一般复灌2～3次，间隔2～3天进行复灌，重点堤段视具体情况增加复灌次数及确定间隔时间。

3.7灌浆结束标准及封孔

(1)灌浆结束标准：当浆液升至孔口、经连续三次复灌不吃浆即可终止灌浆。当长期达不到结束标准时，报请监理人共同研究处理措施。

(2)封孔：当每孔灌完后，用容重大于1.6的浓浆或掺加10%水泥的浓泥浆封孔，封孔后缩浆空孔要复封。

4灌浆观测

为保证堤防灌浆质量和堤防安全，检验灌浆效果，灌浆过程中应有观测人员负责观测工作，全面控制灌浆质量，及时发现和解决问题。

灌浆压力和灌浆量观测。灌浆压力观测，在注浆管上端安装压力表，在灌浆过程中，应及时观测压力变化，并及时注意记录瞬时最大压力，对照大堤位移，合理控制灌浆压力。灌浆量一般采用泥浆流量和灌浆时间来控制。每孔每次灌浆量及总灌量均应控制，每次灌浆量根据吃浆量大小进行控制。冒浆观测，灌浆期间要有专人经常巡视堤顶、堤坡。如发现冒浆，应及时处理，同时应记录和描述。

5.灌浆期出现问题的处理

(1)裂缝处理：在泥浆压力作用下，可能使裂缝扩展延伸，此时要尽可能加大浆液浓度，采取慢灌、停停灌灌的办法；如遇裂缝中积水排不出来时，要设法挖沟引水，灌浆结束后，裂缝表面用土回填夯实。

(2)串浆处理：当出现串浆现象，应加强观测、分析，确认对堤身安全无影响后，灌浆孔串浆孔可同时灌注；如宜同时灌注，可用木塞堵串浆孔，继续灌浆。

(3)冒浆处理：当出现冒浆现象时，立即停灌，挖开冒浆口，用粘土回填夯实。若遇到白蚁洞冒浆，可在冒浆口压砂堵塞洞口，然后继续灌浆。

(4)塌坑处理：在塌坑部位挖出泥浆，回填土并夯实。

(5)隆起处理：应立即停灌，注意观测，分析原因，确定不会引起滑坡时，待停灌5-10天后可继续灌浆，并注意观测。

(6)压力表读数增大不进浆：说明输浆管堵塞。可用水冲开管路，同时严格泥浆过滤，保证浆液的合理指标。并采用油保护装置的压力表。

(7)注浆管堵塞：应立即将其提起，用稀浆冲开。

6.质量控制与检查

6.1泥浆质量控制与检查

泥浆质量控制包括泥浆比重、粘土、含砂量等。泥浆比重用1002型泥浆比重计现场测定，控制在1.5g／cm3允许误差±0.1g／cm3，粘度用1006型泥浆粘度计现场测定，控制在60秒；做好记录报监理工程师批准后方可进泥浆泵灌注。质量检查