剪切作业指导书
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5、板材发现有尺寸短尺、板边错口,当班操作人员必须停止作业,及时找维修人员 对设备修理。及时向车间主任汇报出现问题的真实情况。
6、剪切后矫直前当班操作人员,应就矫直机轴辊进行清理。矫直板后应检查板面是 否有压痕。(如有压痕应再次清理轴辊)
1、 精剪尺寸:剪切长度公差控制范围:+5—+15mm;剪切宽度公差控制范围:+3— 三 操作要点 +10mm;剪切成品板对角线偏差控制在:0—3mm;同板边部直线度偏差控制在:0—
2mm
序号 工序及内容
ຫໍສະໝຸດ Baidu
剪切作业指导书
技术要求
1、复合板坯在拉回车间卸车后,当班班长应检查复合板坯碳板面的表面特征。
工装
设备
一
检查
2、复合板在上剪切线之前,当班操作工应检查辊道上是否有异物。剪切机运行是否 良好
3、 需要火焰切割的板子,复合板必须保证切割时不得小于剪切成品尺寸要求,剪 打线盒、工
切时避免有错口出现。
业直角尺
1、 剪切过程中,当班操作人员要确认生产单中的剪切尺寸。并在测 量中口头大声 核对,以确认剪切尺寸。并测量板的对角线,确定误差是否超差
卷尺
2、当压脚落下未剪前进行二次确认,核对剪切尺寸,以免出现误差。
3、剪切成品板后由当班班长核对生产单,确认剪切尺寸。必须做到工序自检。
二 剪切作业 4、各班剪切的复合板应统一在板面固定位置统一标注合同号、板坯号+班组号、材 质、尺寸,字迹工整清晰。
6、剪切后矫直前当班操作人员,应就矫直机轴辊进行清理。矫直板后应检查板面是 否有压痕。(如有压痕应再次清理轴辊)
1、 精剪尺寸:剪切长度公差控制范围:+5—+15mm;剪切宽度公差控制范围:+3— 三 操作要点 +10mm;剪切成品板对角线偏差控制在:0—3mm;同板边部直线度偏差控制在:0—
2mm
序号 工序及内容
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技术要求
1、复合板坯在拉回车间卸车后,当班班长应检查复合板坯碳板面的表面特征。
工装
设备
一
检查
2、复合板在上剪切线之前,当班操作工应检查辊道上是否有异物。剪切机运行是否 良好
3、 需要火焰切割的板子,复合板必须保证切割时不得小于剪切成品尺寸要求,剪 打线盒、工
切时避免有错口出现。
业直角尺
1、 剪切过程中,当班操作人员要确认生产单中的剪切尺寸。并在测 量中口头大声 核对,以确认剪切尺寸。并测量板的对角线,确定误差是否超差
卷尺
2、当压脚落下未剪前进行二次确认,核对剪切尺寸,以免出现误差。
3、剪切成品板后由当班班长核对生产单,确认剪切尺寸。必须做到工序自检。
二 剪切作业 4、各班剪切的复合板应统一在板面固定位置统一标注合同号、板坯号+班组号、材 质、尺寸,字迹工整清晰。