影响聚氯乙烯质量的原因及对策1

影响聚氯乙烯质量的原因及对策1
影响聚氯乙烯质量的原因及对策1

影响PVC树脂质量的原因及对策

天津大沽化工股份有限公司崔建文

1.概述

聚氯乙烯(PVC)树脂在通用塑料生产中成本最低,原料来源及生产路径多样,应用领域最宽。PVC树脂质量的好坏直接影响到下游产品的性能及树脂生产厂家的经济利益,在GB5761-93标准中对PVC树脂的10个指标做了规定,它们是聚合度、杂质粒子数、挥发物含量、表观密度、筛余物、“鱼眼”数、增塑剂吸收量、老化白度、电导率、残留氯乙烯含量。

总结近几年我公司PVC树脂质量情况,不合格指标出现频次最多的是杂质粒子数,其他指标如聚合度、筛余物、“鱼眼”、白度、挥发物和残留氯乙烯含量等也都出现过不合格,但频次相对较少。下面是我们对影响PVC指标的几个指标的因素分析,提出的建议及对策。

2.树脂粘数的控制

PVC树脂的粘数是用来表征聚氯乙烯的分子量的,粘数的不同,也就决定了树脂型号的不同1)影响PVC树脂粘数的因素

a.PVC树脂的分子量与引发剂浓度、转化率无关,仅决定于聚合温度,不同型号的树脂由不同的反应温度控制。

b.单体中存在的乙炔杂质影响树脂的分子量,这主要因为是乙炔是活泼的链转移剂,能与长链的游离基反应,形成稳定的p~π共轭体系,使聚合的反应速度减慢,产品聚合度下降,下表列出了乙炔对聚合度的影响。

2)控制树脂粘数的方法

根据树脂转型的原因我们可以从两方面入手

a.聚合釜温度的恒定。采用先进的计算机系统(DCS)对釜温控制,并定期校核聚合釜温度;保证冷却水的温度和流量;加强清釜保证釜的传热效果。

b.保证单体的质量。单体中乙炔<0.001%,高沸物<0.01%。

3.PVC树脂中“鱼眼”的控制

聚氯乙烯树脂中“鱼眼”指标对塑料制品的加工性能有很大的影响,“鱼眼”成因较为复杂,一旦出现,解决起来时间也较长。

1)树脂中“鱼眼”的形成原因

a.“二次聚合”形成的PVC粒子即成“鱼眼”

a).聚合放料后的水洗是聚合投料前的关键操作之一,也是保证质量尤其是减少“鱼眼”和杂质的关键,如果喷淋阀故障,水洗压力、流量不足,将造成釜壁及内构件上挂着PVC浆料,在下批反应时再次聚合,形成难以塑化的“鱼眼”。

b).保持釜壁及内构件(比如挡板,浆叶)清洁,使釜壁不产生蜂窝状粘结物,挡板上不形成珊瑚状大块,如果釜壁粘结严重,虽经水洗,但蜂窝状或珊瑚状的空隙内的PVC树脂是洗不掉的,PVC粒子在下批聚合时,一部分将在空隙内聚合,大块越来越大。另一部分在搅拌下进入反应体系,进行二次聚合并形成“鱼眼”。

c).聚合放料不干净,若是釜密闭作业或是放料、水洗条件检查确认不好,这是造成大量“鱼

眼”的原因,它将连续多批次“鱼眼”指标不合格。

b.快速粒子形成而造成“鱼眼”

a).无离子水温度的影响。入料无离子水温通常在30℃以下,有时由于电站的原因,造成无离子水温度较高,当引发剂进入水中,基本上无诱导期,当VCM单体加入时不等其分散均匀就立即反应,于是就会出现局部VCM液滴反应剧烈,即所谓“局部暴聚”,这样形成的粒子,结构紧密、坚硬,难以塑化,这种快速粒子就是“鱼眼”。

b).聚合反应的升温是用热水控制的,若是热水温度控制较低,或是热水流经夹套的流量不足,会使聚合升温时间延长,这样就会给VCM在低温聚合创造了条件。聚合升温的时间越长,低温聚合的几率就越大,这些在较低温度下聚合产生的高分子聚合物是造成制品中“鱼眼”的又一重要因素。

c.单体中高沸物杂质也会影响到树脂的颗粒形态结构,增加聚氯乙烯大分子支化度。二氯乙烷等高沸物对PVC粒子有溶解作用,这样增溶的粒子容易造成“鱼眼”。

2)针对“鱼眼”形成的原因,采取相应的对策。

a.为减少二次聚合而形成的“鱼眼”,应加强放料、冲水和喷淋阀的操作,保持聚合釜的干净,加强人工清釜与自动喷涂。

b.减少快速粒子而形成的“鱼眼”

a).加强无离子水的监控,防止水温过高。

b).保证冷搅时间和效果,防止引发剂分散不均。

c).开发先进的工艺配方,采用高效、均化的引发剂体系。

d).加强精馏系统的控制,保证单体质量,高沸物<100ppm。

4.树脂的热老化白度的控制

无论树脂的原始白度和热老化白度,都是树脂的一个很重要的指标,直接表现了树脂的热老

化性能,影响下游产品的加工和使用性能。

1)影响树脂白度的因素

a.单体的影响

单体质量是影响树脂白度的重要因素,根据长期的实践和相关的资料都表明,单体中含有乙炔和高沸物都对树脂的白度有一定的影响。而单体含酸、含铁则会严重影响树脂白度,单体含铁有两种形式,一种是铁的氯化物多为离子型的,另一种是铁的氧化物,这两种形式的铁对氯乙烯聚合物都会有明显的影响。微量铁的氯化物及氧化物都可催化氯乙烯在聚合过程中脱氯化氢,使聚合后的树脂白度下降。氯乙烯单体含铁量不超过2ppm。

b.氧对树脂白度的影响

氯乙烯在悬浮聚合时,釜中气相不含氧,聚合后母液PH值保持在6左右,气相含氧越多,母液PH值越低。说明聚合釜气相存在氧会使树脂含丙烯基氯结构增多,会使树脂白度下降。

c.聚合转化率对白度的影响

聚合转化率达到80%以后,继续聚合,PVC分子中的不稳定结构比例会不断增加,使PVC 树脂热稳定性下降。如生产SG-3型树脂,一般压力降至0.5~0.55Mpa时停止聚合比压力降至0.2Mpa时,树脂白度要高很多。

d.树脂在后处理阶段停留时间和温度的影响

PVC树脂在混料槽中停留时间越长,温度越高,树脂白度也随着降低。

2)提高树脂白度的方案

a.提高单体的质量,乙炔、高沸物、铁离子在控制范围内,定期清理单体过滤器。

b.改进聚合工艺,无离子水进行脱氧处理,入料前聚合釜进行抽真空。

c.聚合收率控制在合理范围内,按照工艺要求及时加入终止剂。

d.严格工艺纪律,避免浆料在混料槽中升温过高,停料时间过长。

e.采用新型热稳定剂,提高树脂白度。

5.树脂中杂度粒子数的控制

PVC树脂的杂质粒子数是影响我厂PVC树脂质量的最主要指标,发生不合格的次数最多,原因也较复杂,任何生产的不稳定都有可能造成树脂杂质粒子指标的不合格。

1)杂质粒子的来源

树脂中杂质粒子有两种,一种通常称为黑点,另一种称为黄点。

黑点通常是由原料或助剂带入的,通常以单体中的Fe离子影响最为严重。其它的还有机械设备的研磨,空气过滤器过滤效果差等。通过在显微镜下观察黑点的形状,经过工艺分段取样,很快就会找出产生黑点的原因及部位。

树脂中夹带的黄点,其实本身就是PVC树脂粒子,其原因是由于PVC树脂高温受热分解所

至。由于生产不平衡和设备故障,造成干燥系统停车,PVC树脂或其浆料来不及冷却,就被高温压在干燥床、混料槽和汽提塔中,造成树脂变黄。特别在我厂干燥床的内热管由于受其结构及其加工工艺的影响,运行中受空气、水和物料的震动容易渗漏,造成死床,死床部分的树脂长时间受热后就会变黄,随成品树脂出来后就造成黄点超标。

2)解决杂质粒子数高的方案

a.解决树脂中黑点高的方法是:

a)定期清理单体过滤器,减少单体中夹带的Fe离子。

b)经常清理气流风机的滤网,减少空气中杂质的带入。

b.稳定生产减少内热床的停车,减少容易造成死床的因素。

c.在出现紧急停车时,应立即把混料槽、汽提塔和干燥床的温度降下来。若温度降不下来,开车前一定要把变色发黄的料放掉,以防造成多批树脂杂质超标。

6.筛余物、挥发物、残留单体的控制

我厂树脂中筛余物、挥发物和残留单体这几项指标出现不合格的次数较少,产生的原因也比较简单,解决起来比较容易。这几项指标除了与工艺配方有关,下面几点也容易造成不合格。

1)筛余物不合格的原因有如下几方面:

a.聚合釜出现颗粒料或粗料。主要原因有分散剂变质或加入量不足;单体、无离子水含酸、碱高;聚合釜搅拌坏。

b.产品震筛的网子破损。

2)挥发物不合格的原因主要是内热床的温度低,达不到控制要求。

3)残留单体不合格的原因主要是汽提塔的真空度、温度较低,未达到工艺控制要求。

4)解决方案

a.采用先进的工艺配方,使筛余物、挥发物、残留单体等容易达到控制指标。

b.采用合格原料,保证计量准确及机械设备的正常。

c.完全按工艺规程操作,尤其保证完成汽提塔的真空度,干燥床内的温度。

近几年,通过技术人员和广大员工的努力,我公司PVC树脂优级品率由2001年的89.6%,提高到2004年的98.5%,每年都有所提高,在老问题解决的同时,新问题也不断的出现,不断提高PVC树脂的质量,永远是我们工作的目标。

建筑电气工程质量通病防治措施(1)

建筑电气工程质量通病防治措施(1) 建筑电气工程质量通病与防治措施(1) 一、防雷接地不符合要求 1、现象 (l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 (2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 (4)直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2、原因分析 (1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。 (2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 (l)加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 (2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。 (3)根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 二、室外进户管预理不符合要求。 l、现象 (1)采用薄壁钢管代替厚壁钢管。 (2)预埋深度不够,位置偏差较大。 (3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 (4)进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 (l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。 (2)与土建和其他专业队伍协调不够。 (3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。 (4)预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 (l)进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦl14为4.5mm 以上,Φ56为3mm)。 (2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。 (3)加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。 (4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于

材料采购质量保证措施

材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识,工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。 对产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5产品检验 进贷检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点:由施工员负责,操作班组长组织有关操作人员进行处理,一般不合格:由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内容和方法,复验结果、完成时间,当出现严重不合格:质量员报告总工程师,并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理,原材料、成品、半成品不合格,由材料部组织,合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则,对质量管理体系统,在运行过程中不断地进行完善,由项目经理组织各部门,对质量管理体系统的运行情况进行评估,找出薄弱环节,采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据,以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息,提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

质量通病防治措施方案.

天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治专项措施方案 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 2013年7月

天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治措施方案 编制人: 审核人: 批准人:

编制单位: 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 编制日期: 2013年7月16日 第一章工程概况 本道路工程设计起点K0+020,接现状迎宾大道南延线车道边缘线,设计终点K3+200,位于锦江桥附近。道路全长3200米,红线宽度40米,道路两侧各有一定宽度的规划绿地,道路北侧规划绿地为15米,道路南侧规划绿地为30米。 道路沿线共有六处交叉口(含起点与迎宾大道南延线线交叉口),第一处交叉口为起点处天保大道与迎宾大道平交口,天保大道顺接现状迎宾大道南延线车道边缘线;第二处交叉口为天保大道与规划道路平交;第三处交叉口为天保大道与元华路底层道路平交;第四处交叉口为天保大道与规划道路平交,第五处交叉口为天保大道与赛事中心连接线平交;第六处交叉口为天保大道与站华路平交。与元华路相交路口,元华路40米红线范围由元华路实施,元华路红线范围外由本道路实施;与站华路相交路口已由站华路实施。其余路口由本道路设施。 本项目位于双流县华阳区,处于天府新区的核心地带,作为与元华路、红星路南延线、正公路同期开工的天府新区第一批重点项目,建设意义非常重大。不仅可以在区域交通中起到连通“三纵”的作用,同时可带动周边区域地块的招商引资、开发建设。本道路规划红线宽

40米,北侧规划绿地为15米宽,南侧规划绿地为30米宽。横断面布置要素及尺寸如下: 其中车行道路面具体划分为: 32米=0.25米路缘带+4.5米非机动车道+(3.75+3.75+3.5)米机动车道+0.5米中央双黄线+(3.5+3.75+3.75)米机动车道+4.5米非机动车道+0.25米路缘带。 车道横坡度为1.5%向外侧,人行道横坡度为2%向内侧,均采用单折线型式;人行道路缘石外露高度22cm。 路面设计标高线为道路中线。 设计标准: (1)道路等级:城市主干路; (2)计算行车速度:60km/h;

pvc树脂指标

悬浮聚氯乙烯树脂各项指标对制品的影响 魏永涛王建兵 (天津大沽化工有限责任公司,天津塘沽 300455) [摘要] 本文简单介绍了悬浮PVC树脂主要指标对制品的影响,并结合型材、管材、管件、透明片等硬制品的生产及应用要求,提出对树脂指标的具体数据,供大家参考。 [关键词]聚氯乙烯;制品;塑化;型材;管材;管件;透明片 随着我国近年来国民经济的高速发展,聚氯乙烯树脂的应用领域不断拓宽,生产能力也逐年上升。据不完全统计,2002年国内聚氯乙烯产量为338.87万吨,比2001年增长15.25%,表观消费量为554.33万吨,比2001年增长10.76%。1998~2002年聚氯乙烯每年平均消费增长率为19.4%,产量年均增长率为13.69%,进口量年均增长27.8%。聚氯乙烯树脂作为重要的有机合成材料,广泛应用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等部门,尤其在塑料业(建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料、工业用工程塑料)领域占有重要的地位。随着加工业的发展,PVC树脂的消费结构也发生了巨大的变化,硬制品的消费比例由10年前的不到30%升至50~60%。因此,结合PVC树脂标准分析它对后加工的影响显得非常有意义。 PVC树脂的聚合方法有:悬浮聚合、乳液聚合和本体聚合。其中以悬浮聚合为主,该方法产量约占PVC树脂总产量的90%左右。因此本文以悬浮法PVC树脂为例来分析。 1.影响制品加工的主要树脂指标 1.1 粘数(K值、或平均聚合度) PVC树脂是相对分子量不等的PVC分子的混合物。树脂的平均聚合度对制品的机械性能及加工特性有极大影响,聚合度愈大,材料的强度、刚度、韧性、耐热及耐低温性愈好,但加工成型性能愈差。究其原因,主要是随PVC相对分子量的增加,大分子链间范德华引力和缠绕程度相应增加,使其材料力学性能提高,耐热性及耐低温性得以改善;同时,随着相对分子量的增加(对于悬浮法聚氯乙烯,相对分子量是聚合温度的函数),PVC分子链中缺陷结构相应减少,故材料耐热及耐热性提高。因此,平均聚合度的选择要综合考虑。 另外,PVC树脂的分子量分布对塑料加工及制品性能有密切的关系。对于悬浮疏松型PVC 树脂,成型加工以分子量分布较窄为好,以保证加工性能和制品性能(塑化均匀)。因此,聚合过程要保证聚合温度的精确控制,减少造成分子量分布加宽的因素。 1.2 杂质粒子数 杂质粒子是PVC树脂重要指标之一。杂质粒子分两种,一是外来机械杂质;二是由于聚合釜冲洗不干净后吸附防粘釜剂或树脂本身热稳定性差造成的在后处理工序中变黄的树脂颗粒。另外,设备设计不合理(如汽提塔、干燥床等),存在死角也会造成树脂长时间受热变色生成杂质粒子。 在塑料加工过程中,如果杂质粒子偏多,会给生产、制品性能及消耗带来不利影响。比如在型材加工成型中,杂质粒子多,会在型材表面出现斑点,严重影响外观质量,因此不得不停车处理,造成废料的生成;另外,由于杂质粒子不塑化或虽然塑化但强度低,会在制品中形成缺陷点,降低制品的机械力学性能。 1.3 挥发物含量

质量通病预防措施及整改措施

昆明呈贡信息产业园区151号一期、153号二期、1号地块1-1号、1-2号、1-3号市政道路建设项目 质量通病预防措施 及整改措施 编写人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期: 中铁六局集团有限公司昆明呈贡信息产业园区 五条市政道路工程项目部 二零一六年六月

昆明呈贡信息产业园151号一期、153号二期、1号地块1-1、1-2、1-3号市政道路建设工程质量通病预防措施及整改措施 一、土方工程 1、质量通病 (1)边坡塌方: 现象:在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑坡现象。 原因分析:采用机械整平,未遵循由上而下分层开挖的顺序,坡度过陡或将坡脚破坏,使边坡失稳,造成塌方或流坡。 在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡,未采取有效的降、排水措施,地表滞水或地下水侵入坡体内,使土的粘聚力下降,坡脚被冲蚀掏空,边坡在重力作用下失稳而引起塌方。 软土地段,在边坡顶部大量堆土或堆放建筑材料,或行驶施工机械设备、运输车辆。 (2)橡皮土(弹簧土) 现象:填土碾压后,基土发生颤动,碾压处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有压缩,人踩上去有一种颤动的感觉。在人工夯土地基内,成片出现这种橡皮土(又称弹簧土),将使地基的承载力降低,变形加大,地基长时间不能得到稳定。 原因分析:土夹石填筑时,由于原状土被扰动,颗粒之间的毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和散发。当施工时气温较高,对其进行夯击或碾压。表面形成一层硬壳,更加阻止了水分的渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深,水分散发越慢,长时间不易消失。 (3)路基下沉 现象及原因分析:填筑过程中,由于填筑厚度、含水率及碾压不到位,产生下沉。 2、预防措施: (1)边坡塌方: 在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下,分层开挖的顺序,合理放坡,不要过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失稳而造成塌方。 在有地表滞水或地下水作用的地段,应做好排、降水措施,以拦截地表滞水和地下水,避免冲刷坡面和掏空坡脚,防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡,应降低地下水位,防止坡体发生侧移。 施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料,并避免行驶机械设备和车辆振动,以减轻坡体负担,防止塌方。 (2)橡皮土(弹簧土): 夯(压)实填土时,适当控制填土的含水量,土的最优含水量可通过灌砂法试验确定; 将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。

质量通病防治措施1

无锡商业大厦集团东方汽车有限公司东方汽车城上海大众4S店工程质量通病防治措施 一、工程概况 无锡商业大厦集团东方汽车有限公司投资建设的东方汽车城 上海大众4S店工程。结构形式为框架、钢结构为一体,建筑总面积 约6600m2。基础为蒸压灰砂砖,地上外墙为非承重砼空心砌块、内墙为加气混凝土砌块;楼地面为普通水泥砂浆。 二、工程质量目标及质量通病防治目的 本工程质量目标为优质结构工程,为达到这一质量目标,我项目 部凭借以往的经验将采取措施模板、钢筋、混凝土、砌体工程等方面着手解决质量通病,提高工程结构质量。 三、质量通病防治措施 建筑质量通病是建筑工程中经常发生、普遍存在的一些工程质量 问题。为了保证本工程能创结构优质工程,我单位将采取以下措施减少质量通病的发生。 (一)、模板工程 1、模板接缝不严 1)、质量通病 由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 2)、防治措施 ①、模板翻样要认真,严格按1/10?1/50比例将各分部分项细 部翻成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人

质量意识,认真制作定型模板和拼装。 ②、严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。 ③、木模板安装周期不宜过长,浇注混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。 ④、墙、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。 2、剪力墙模板缺陷 1)、质量通病 ①、炸模、倾斜变形,墙体不垂直。 ②、墙体厚薄不一,墙面高低不平。 ③、墙根跑浆、露筋,模板底部被混凝土及砂浆裹住,拆模困难C ④、墙角模板拆不出。 2)、防治措施 ①、墙面模板应拼装平整,符合质量检验评定标准。 ②、有几道平行剪力墙时,除顶部设通长连接木方定位外,相互间均应用剪刀撑撑牢。 ③、墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓,模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力,保证不炸模。两片模板之间,应根据墙的厚度用硬塑料撑头,以保证墙体厚度一致。 ④、每层混凝土的浇筑厚度,应控制在施工规范允许范围内。 ⑤、模板面应涂刷隔离剂。 ⑥、墙根按墙厚度及定位位置先焊接导墙钢筋作根部模板支撑。 ⑦、墙梁交接处和墙顶上口应设拉接,外墙所设的拉顶支撑要牢固可靠,支撑的间距、位置宜由模板设计确定。 3、结构变形

材料质量保证措施

材料进货渠道、材料质量保证措施 根据工程进度,采购相关的辅材和设备,为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻甲方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理,要做到这样二点,必须严格执行如下采购工作的流程: 1.材料供应管理制度 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。 2. 材料、设备验收制度

2.1 材料、设备进场前审核 本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2.2材料、设备进场验收 (1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 (2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程。 (3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 (4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 (5)进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。(6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 (7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。 3.材料保管制度 对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。 (1)材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。 (2)在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。 (3)针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。 (4)仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题及时处理。注

聚氯乙烯糊树脂粉EPVC主要用于哪些行业

聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业

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聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业聚氯乙烯(PVC)糊树脂 顾名思义是此种树脂主要以 制成糊状形式来应用,人们 常用此种糊称作增塑糊,是 未加工状态下的聚氯乙烯塑 料的一种独特液体形式。糊 树脂常由乳液和微悬浮法制 得。 聚氯乙烯糊树脂因粒度微细,其质地像滑石粉,具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液,即制成PVC 糊料,或称作PVC增塑糊、PVC溶胶,而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中,根据不同的制品需要,添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。 PVC糊树脂工业的发展,提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。该种液态材料配置方便,性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好,具有一定的机械强度、易着色等,因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。 与传统的悬浮树脂相比,PVC糊树脂具有以下优点: (1)加工设备价廉。(2)模具简单便宜。 (3)可制成特别形状。 (4)发泡容易。

(5)制品受热次数少,并可以少量、多品种进行生产。 PVC糊树脂制品的 聚氯乙烯(PVC)糊树脂属于聚氯乙烯树脂的一个产品分枝。PVC 糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。由于其成糊性能优良,以及分散性能良好,主要应用于PVC树脂的软材料领域。可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺,广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。 PVC糊树脂成型加工具有设备价廉,加工模具简单便宜,可制成特殊形状,发泡容易,制品受热次数少,并可以少量、多品种的生产等优点,因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用,具有广阔的市场应用前景。 发展趋势 PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类,与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物,粒度范围一般在0.1~2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20~200μm)。PVC糊树脂是1931年在德国的法本(IG Farben)工厂开始研究,并于1937年实现了工业化生产。 近半个世纪来,全球糊PVC树脂工业发展较快,特别是近十年来,产能与产量呈跳跃式增长,在亚洲地区增长尤为显著。2008年,全球

质量通病防治技术措施二十一条

工程质量通病防治技术措施二十条 一、前言 建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题,由于量大面广,因此对建筑工程质量危害很大,是进一步提高工程质量的主要障碍。1995年,原省建委颁发了《关于印发〈广东省消除建筑安装工程质量通病若干规定〉的通知》(粤建监字[1995]144号,以下简称《若干规定》),全省各地按照《若干规定》的要求,采取切合实际的措施,经过近10年的实践,《若干规定》所列的质量通病现象在我省房屋建筑工程中逐年减少,其中的部分措施已成为近几年出台的工程建设技术规范、标准的条文。实践证明,抓好质量通病防治工作是提高工程质量的重要途径。 近年来,我省建筑业蓬勃发展,由于相应的技术标准和措施的制订相对滞后,传统的施工工法已不适应工程建设的要求,一些新的质量通病也随之产生,以前一些不太关注的质量通病,现在也日显突出。例如:新型砌体开裂、渗漏,混凝土结构板梁开裂,卫生间、给水管暗敷渗漏,阳台栏杆过低,电器设备无防雷接地等。这些质量通病,有的缩短了建筑物的使用年限,有的直接影响了建筑物的使用安全,有的影响了建筑物的使用功能,在人民生活质量不断提升、对住宅工程质量要求越来越高的同时,住宅工程的质量通病,

成为了人民群众质量投诉的热点。 为加大防治我省住宅工程质量通病的工作力度,进一步提高住宅工程质量,针对目前我省住宅工程发生的质量通病,根据国家的有关技术规范、标准,结合我省实际,在深圳、珠海、清远等市已实施的地方性技术措施的基础上,编制了《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》(以下简称《二十条》),其中土建工程11条,建筑设备安装工程9条。 《二十条》可作为指导施工、设计、施工图审查、工程监理和质量监督等进行质量控制及质量管理之用。 由于编制的时间比较仓促,错漏之处在所难免,恳请指正。请各单位在执行本防治措施过程中,注意总结经验,积累资料,随时将有关的意见和建议反馈给广东省建设工程质量安全监督检测总站(通讯地址:广州市先烈东路121号,邮政编码510500),以供今后修订时参考。 二、基本规定 实施《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》的基本规定: 一、适用于本省行政区域内2006年1月1日起新开工的住宅工程,其它工程可参照执行。 二、实施《二十条》所增加的工程费列入工程造价。 三、在住宅工程的勘察设计、施工图审查、施工和监理

材料质量保证措施

材料质量管理及保证措施 为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 (一)材料质量控制保证措施 掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。 这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。 合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。 1.加强材料检查验收,严把材料质量关:对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。 工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,方可使用。 凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,应进行一定比例试验的材料,应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等,均应进行抽检。 进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。 采购的材料,包括板材、五金等,均按有关规定分批抽样进行质量检验,检验要能反映该批材料的质量性能,检验不合格的材料不得用于本项工程。 2.重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料

建筑工程质量通病防治措施(大全)

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压(夯)实,土的密实度很差,遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟,或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。(3)测量错误,使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压(夯)实,使密实度不低于设计要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核,避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。(4)边坡坡角未做好排水设施,由于水的渗入,土内聚力降低,或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后,土体发生颤动,形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水份不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时,适当控制填土的含水量;避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时,应设排水沟排水,如有地下水应降低至基底。治理方法:可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求;采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小,因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填;按所选用的压实机械性能;通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。 处理方法:如土料不符合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

混凝土工程质量通病及防治措施

混凝土工程质量通病及防治措施: 一、 1)、名称及现象: 蜂窝(混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿) 2)、产生的原因: 1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成沙浆少、石子多 2、混凝土搅拌时间不够,未拌和均匀,和易性差,振捣不密实 3、下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析 4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够 5、模板分隙未堵严,水泥浆流失 6、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小 7、基础、柱、墙根部末梢加间歇就继续灌上层混凝土 3)、防治措施: 认真设计,严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确;混凝土拌和均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽;浇灌引应分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。 小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗干净,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹沙浆或灌注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、 1)、名称及现象: 麻面(混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外漏现象) 2)、产生原因: 1、模板表面粗糙或沾附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被沾坏

2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面 3、模板拼缝不严,局部漏浆 4、模板隔离剂涂刷不均,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板沾接造成麻面 5、混凝土振捣不实,气泡未排除,停在模板表面形成麻面 3)、防治措施: 模板表面清理干净,不得沾有干硬水泥砂浆等杂物:浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止 表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光 三、 1)、孔洞(混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部裸露或全部裸露) 1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土 2、混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,有未进行振捣 3、混凝土一次下料过多、过厚、下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞 4、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住 2)、预防措施: 在钢筋密集处及复杂部位,采用细石子混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振;砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,撒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实 四、

质量通病防治措施方案(最完整)

恩施州怡嘉苑经济适用住房小区工程 工程质量通病防治措施方案 编制单位:重庆市万州清江建筑工程有限公司(A栋) 恩施州翔宇建设工程有限公司(B栋) 恩施州宏城建设工程有限公司(C栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(D栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(E栋) 编制组人员:

审核单位: 编制日期:二0一0年十一月三日 目录 一、施工概况··2 1.1.工程项目名称和参建单位名称··2 1.2.工程概况及说明··2 二、质量通病防治保证管理体系·3 三、编制依据··4 四、防质量通病实施目标·5 五、工程质量通病各项防治措施方案·5 (一)外墙渗漏防治措施··5 (二)变形缝渗漏防治措施··13 (三)钢筋混凝土现浇楼板开裂控制与防治措施··16 (四)墙体裂缝控制与防治技术措施··26 (五)给排水工程质量通病防治技术措施··32 (六)电气工程质量通病防治方案··37 (七)室内标高与几何尺寸控制质量通病防治方案··41 (八)屋面渗漏防治措施··43 (九)楼地面渗漏防治措施··50 六、质量通病防治管理措施·54

一、工程概况 1.1.工程项目名称和参建单位名称 项目名称:恩施州经济适用住房小区工程 建设单位:恩施州蓝盾城市综合开发有限责任公司 监理单位:恩施州同欣监理有限公司 广东天衡工程建设咨询监理有限公司 设计单位:北京威斯顿建筑设计有限公司 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 勘察单位:中南勘察设计院 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 参建单位:重庆市万州清江建筑工程有限公司(A栋) 恩施州翔宇建设工程有限公司(B栋) 恩施州宏城建设工程有限公司(C栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(D栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(E栋) 1.2.工程概况及说明 恩施怡嘉苑经济适用住房小区工程位于恩施市学院二巷,地势平坦。整个小区包括有5幢建筑物,拟建小区规划总用地面积约15161.70㎡,其中建筑总占地面积约为3200.00㎡,总建筑面积约为59100.00㎡,地下面积约3500㎡。

探析聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施

探析聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施 发表时间:2020-01-14T15:22:02.063Z 来源:《建筑实践》2019年38卷第20期作者:吕晓伟[导读] 在社会经济水平和人们思想认识水平显著提升的背景下,越来越多的人们重视节能环保摘要:在社会经济水平和人们思想认识水平显著提升的背景下,越来越多的人们重视节能环保。聚氯乙烯生产是工业生产过程中一个十分重要的环节,其能耗占整个生产过程中很大比重。因此,影响聚氯乙烯质量的因素分析成为相关学者和社会的关注点。文章对聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施进行分析与探究,以提高企业的生产效益。 关键词:聚氯乙烯;质量;影响因素;控制措施引言 随着改革开放的逐渐深入以及经济社会的全面发展,使人们生产生活方式发生了巨大变化,很多建设企业增加了材料使用量,并且在众多材料中聚氯乙烯是企业使用最为频繁的一种材料,并且在各方面的效果都非常明显。对此,我国增加了聚氯乙烯的生产量,并且生产聚氯乙烯的企业数量也在逐渐增多,市场竞争越来越激烈,针对聚氯乙烯产品质量来说存在一定问题,在众多聚氯乙烯生产企业内部,由于聚氯乙烯加工工艺较差和外界因素的影响使聚氯乙烯在生产环节多次出现质量问题,影响了聚氯乙烯的运用价值。为此在后期生产和加工中需要进一步改良和完善,提高聚氯乙烯产品质量。 1聚氯乙烯的特点 聚氯乙烯(Polyvinylchloride),一般情况下,浓度在20%以下的烧碱无法造成对聚氯乙烯的破坏。然而,聚氯乙烯也存在的一定的缺陷,主要表现为热稳定性、耐光性差。当温度达到了114℃以上时,聚氯乙烯就会发生一定程度的溶解,并在这一过程之中产生氯化氢气体,此时聚氯乙烯的颜色也会发生相应的改变。聚氯乙烯在各行各业的广泛应用主要得益于它的四个优势:①聚氯乙烯的耐腐蚀性较强,一般的铁管与锌管在一定的条件之下极易发生化学反应,进而造成材料本身的破坏,但聚氯乙烯具有很强的化学稳定性,因此,聚氯乙烯产品往往具有较长的使用寿命,受到人们的青睐;②聚氯乙烯流体受到的阻力相对较小,聚氯乙烯产品的管道内壁较为光滑,一般情况下其粗糙系数仅仅只有0.009,因此受到的阻力与压力很小;③聚氯乙烯具有较高的机械性,当前生产的聚氯乙烯产品往往具有较强的耐水性、耐冲击性以及耐拉伸性,因此产品使用的效率较高;④聚氯乙烯材料熔点不固定,在正常情况下80℃时达到临界点,低于80℃聚氯乙烯材料能够保持良好的稳定性与强度,但温度高于80℃时,聚氯乙烯材料会发生一定程度的软化,这一特性使得聚氯乙烯材料的生产更加便捷。 2聚氯乙烯质量的影响因素 2.1水质 水质对聚氯乙烯主要的影响:一是水质中含有的氯离子数量多,就会使得生产中的聚乙烯醇失去稳定性,进而影响到产品的质量;二是水质的硬度。水质的硬度主要指水中的一些金属离子,这些金属性的粒子融入聚氯乙烯中,就会破坏聚氯乙烯的电绝缘性能,进而造成产品的电绝缘性能差;三是水中的含氧量高。水中一旦含氧高就会影响整个生产过程,进而使得聚氯乙烯的聚合率降低;四是水质酸碱性。水中酸碱程度的高低也会使得聚氯乙烯的形成过程遭到破坏,进而影响聚氯乙烯的产品生成。 2.2杂质高 机械杂质与焦化聚氯乙烯树脂颗粒是聚氯乙烯树脂杂质的主要成分,树脂内部中的黄点对聚氯乙烯产品影响较浅,机械杂质会在一定程度上降低塑料产品的透明性与美观性,对制品介电功效与力学功效有着直接影响。针对颜色稍浅的制品来说,会影响杂质粒子产品的外形。相对于当前设备运行状况来说,影响产品质量的主要原因是杂质,杂质成分为焦化聚氯乙烯树脂颗粒,因为聚氯乙烯不太稳定,若温度高于85℃时,聚氯乙烯会从红色变成黑色。另一方面,高分子通常会呈现时温等效情况,虽然温度低,但长期受热,树脂颜色会发生变化,所以减少杂质的方法是降低温度与受热时间。 2.3浓度与气化反应 聚氯乙烯生产过程中会产生大量的气体元素,其中的气体元素具有应用价值,但是化工企业并没有对此进行深入研究与利用,而是将其作为废物排出。大部分水分在化学反应过程中被蒸发掉,而聚氯乙烯在燃烧的时候会产生大量的一氧化碳和水,进一步增加了煤耗,影响了雾化燃烧效果,也就是说聚氯乙烯气化反应受到蒸气成分的影响,总之这说明了聚氯乙烯浓度直接影响着合成气组成成分和聚氯乙烯的产气率。 3对聚氯乙烯质量控制的方法 3.1重视生产中的热稳定性 在生产过程中,热稳定性对于聚氯乙烯影响的问题要重视,必须严格的控制热稳定性。尤其是在生产流程环节中的一些温度监测,一定要多次进行检测,进而保证聚氯乙烯生产中的热稳定性达标。此外,生产过程中还应该利用一些高效的抗液体热终止剂进行聚氯乙烯的相关生产。 3.2强化产业一体化装置建设 从2007年开始,国家制定了一系列的规定,为PVC行业的发展进行了详细的规定,同时鼓励电石以及氯碱生产企业的配套装置建设,强化产业一体化装置的建设。在当前国家政策的引导下,在国内煤炭、盐矿以及石灰石资源丰富的中西部地区,建立产业一体化装置已经成为了一个必然的趋势,通过进行煤炭-电力-电石-PVC-电石渣水泥的产业体系构建,实现了资源的优化配置,提升了生产效率。在一体化装置的作用下,电石法PVC生产企业的市场竞争力得到显著的提升,通过依托丰富的资源优势以及配套装置优势,能够对生产成本进行有效的控制,实现各类副产品的循环利用,增强了企业的市场竞争力与生存能力。 3.3生产流程的质量控制 对聚氯乙烯的生产流程进行科学、系统、有序地控制是提升聚氯乙烯生产质量的关键。首先,应当对工作人员提出更高的要求,不仅要对其专业知识与技能进行一定程度的提升,以此来提高其生产流程控制能力,使得生产的各项指标能够达到规定的要求;同时,还应该端正其工作态度,要求工作人员在生产过程中认真负责,既要统筹整个流程,又要关注每一个环节的细节,尽量减少因操作失误而带来的经济损失。以汽提塔环节为例,在生产过程中应当充分结合实际情况,对相应的原材料输入量、聚氯乙烯的生产指标进行科学而合理的设置,从而对聚氯乙烯的生产质量进行有效的提升。

线路工程质量通病防治措施示范文本_1

线路工程质量通病防治措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

线路工程质量通病防治措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.编制目的 为进一步提高输电线路工程质量,对本工程可能出现 的质量通病分解、责任主体及预防措施的明确,指导本工 程在施工过程中对质量通病进行有效控制,克服输电线路 工程质量通病,规范输电线路工程质量通病防治工作,特 制定本措施。 2.编制依据 ⑴《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求 及技术措施》 【基建质量(2010)19号】 ⑵《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2008 版)

⑶《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008) ⑷《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005) ⑸《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) ⑹《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2000) ⑺《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007) ⑻《混凝土用水标准》(GBJ 63-2006) ⑼《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52-2006) ⑽《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002) ⑾《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003) ⑿《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》

材料质量控制措施

材料质量控制保证措施: 一、掌握材料信息,优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家。 根据工程进度,采购相关的辅材和设备,为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻甲方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理,要做到这样二点,必须严格执行如下采购工作的流程:

二、加强材料检查验收,严把材料质量关。 (1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 (2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程。 (3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 (4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 (5)进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。 (6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 (7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。 (8)材料现场审核要点见附表1。 三、合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。 四、合理地组织材料使用,减少材料的损失正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质。

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