180t转炉物料平衡与热平衡计算(终极版)

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180t氧气顶吹转炉物料平衡与热平衡计算1.1原始数据

1)铁水成分及温度

2)原材料成分

3)冶炼钢种及成分

4)平均比热容

5)冷却剂

用废钢做冷却剂,其它成分与冶炼钢种成分的中限皆同。

6)反应热效应(25℃)

1974年,75页。

7)根据国内同类转炉的实测数据选取

(1)渣中铁珠量为渣量的8%;

(2)金属中碳的氧化,其中90%的碳氧化成CO,10%的碳氧化成CO2;

(3)喷溅铁损为铁水量的1%;

(4)炉气和烟尘量,取炉气平均温度1450℃。炉气中自由氧含量为0.5%。烟尘

量为铁水量的1.6%,其中FeO=77%, Fe

2O

3

=20%;

(5)炉衬侵蚀量为铁水量的0.5%;

(6)氧气成分,98.5%O

2、1.5%N

2

1.2 物料平衡计算

根据铁水成分、原材料质量以及冶炼钢种,采用单渣不留渣操作。为了简化计算,以100kg钢铁料为基础进行计算,取废钢比9.45%。

1)炉渣量及成分计算

炉渣来自金属中元素的氧化产物、造渣剂及炉衬侵蚀等。

(1)铁水中各元素氧化量

终点钢水据国内同类转炉冶炼Q235钢种的实际数据选取,其中:

[Si]:在碱性氧气转炉炼钢法中,铁水中的硅几乎全部被氧化,随同加入的其它起进入炉渣中,所以终点钢水硅的含量为痕迹。

材料而带入的SiO

2

[P]:采用低磷铁水操作,炉料中磷约85~95%进入炉渣,本计算采用低磷铁水操作,取铁水中磷的90%进入炉渣,10%留在钢中,则终点钢水含P质量为0.150×10%=0.015kg。

[Mn]:终点钢水余锰含量,一般为铁水中锰的含量30~40%,取30%,则终点钢水含Mn质量为0.580×30%=0.170kg。

[S]:去硫率,一般为30~50%的范围,取40%,则终点钢水含S质量为0.037×60%=0.25kg。

[C]:终点钢水含碳量,根据冶炼钢种的含碳量和预估计脱氧剂等增碳量之差,则为终点含碳量。本计算取0.15%。

铁水中各元素氧化量计算过程如下:

(a):

成分% C

铁水 4.25×90.55%=3.848

废钢 0.180×9.45%=0.017

终点钢水 0.150

氧化量 3.848+0.017-0.150=3.715

(b):

成分% Si

铁水 0.850×90.55%=0.770

废钢 0.20×9.45%=0.019

终点钢水痕迹

氧化量 0.770+0.019-0=0.789

(c):

成分% Mn

铁水 0.580×90.55%=0.525

废钢 0.520×9.45%=0.049

终点钢水 0.170

氧化量 0.525+0.049-0.170=0.404

(d):

成分% P

铁水 0.150×90.55%=0.136

废钢 0.022×9.45%=0.002

终点钢水 0.015

氧化量 0.136+0.002-0.015=0.123

(e):

成分% S

铁水 0.037×90.55%=0.034

废钢 0.025×9.45%=0.002

终点钢水 0.025

氧化量 0.034+0.002-0.025=0.011

(2)各元素氧化量、耗氧量及其氧化产物量,见表1-7。

铁水中各元素氧化产物量1-7

元素反应极其产物元素氧化量kg 耗氧量kg 氧化产物量

kg

备注

C [C]+1/2{O

2

}={CO } 3.715*90%=3.3

44

3.344*16/12=4

.459

3.344*28/12

=7.803

C [C]+{O

2}={CO

2

} 3.715*10%=0.3

72

0.372*32/12=0

.992

0.372*44/12

=1.364

Si [Si]+{O

2}=(SiO

2

) 0.789 0.789*32/22=0

.902

0.789*60/28

=1.691

Mn [Mn]+1/2{O

2

}=(M nO) 0.404 0.404*16/55=0

.118

0.404*71/55

=0.522

P 2[P]+5/2{O

2

}=(P

2O

5

)

0.123 0.123*80/62=0

.159

0.123*142/6

2=0.282

S [S]+{O

2}={S O

2

} 0.011*1/3=0.0

04

0.004*32/32=0

.004

0.004*64/32

=0.008

S [S]+(CaO)=(CaS

)+[O] 0.011-0.004=0

.007

0.078*(-16/32

)=-0.004

0.007*72/32

=0.016

-0.004表

示还原出

氧量消耗

CaO量

0.007×

56/32=0.

012

Fe [Fe]+1/2{O

2

}

=(FeO) 1.055 1.055*16/55=0

.307

1.356 见表1-13

Fe 2[Fe]+3/2{O

2

}=(

Fe

2 O

3

)

0.475 0.475*48/112=

0.203

0.678 见表1-13

共计 6.580

7.140

(3)造渣剂成分及数量

150t氧气顶吹转炉加入造渣剂数量,是根据国内同类转炉有关数据选取:a)矿石加入量及成分

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