气动薄膜调节阀

二、调节阀的种类
2.旋转类调节阀
（1）高性能低泄漏型（VBS、VBSF、VBJ、VBJG） （2）精小型O型切断球阀（ZJHR、ZJHRF） （3）精小型V型调节球阀（ZJHV、ZKJV） （4）VFR（偏心旋转阀） （5）端面密封蝶阀（VBD） （6）普通蝶阀（VBL、VBY）
单座阀
Change
二、调节阀的种类
1.直通阀、角型阀 （1）CV3000系列 1）直通单座调节阀（HLS、HTS、HSC、HPS） 2）直通笼式调节阀（HCB、HCP、HCN、HPC） 3）其他派生产品（波纹管阀、保温夹套阀、低温阀） 4）角型调节阀（HAA、HAC、HAV、HPAS、HPAC) （2）防空化、高压差、多级降压调节阀 （3）国内统设产品 ZMAP、ZMAN、ZMAM、ZMAS-220/320 （4）自力式调节阀
目录
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一、概述
二、调节阀
三、执行机构
四、阀门定位器
4.气动执行器的用法
阀门定位器与气动控制阀配套使用，接受控制器 的输出信号，成比例地输出压力至执行机构，推杆移 动后的位移量反馈至定位器，构成一闭环系统。
20~100kPa、80~240kPa等
P1
4~20mA
控制器
气源P0
定位器 反馈
谢谢您的专心
阀门定位器的用途（三）
11、用于改变阀的作用方式 可通过反作用定位器实现阀门气开与气闭的转换 。 12、用于改变阀的流量特性 可通过定位器的特性输出，达到改变阀芯的特性。
5 气动执行器安装的一般要求
1.执行器安装位置应方便操作和维修。 2.执行器应垂直、正立安装在水平管道上。 3.一些重要场合，如执行器检修时不允许工艺停车 时，应安装切断阀和旁路阀。
（2）角行程阀芯 偏心旋转型、蝶型和 球型。见右。
流体对阀芯作用形式：
流开阀和流闭阀
阀芯的安装形式：
正装阀和反装阀
三、执行机构
四、阀门定位器
普通型阀门定位器
四、阀门定位器
HVP型智能阀门定位器
隔爆型
本安型
阀门定位器的用途（一）
提高阀门位置的线性度，克服阀杆、推杆的摩擦力和介质 的不平衡力，保证阀门位置按调节信号正确定位。主要用于 以下情况：
AB AAB B
A A A C B B
A- C A C A- C A- A B B B+ B+
B B B A B A
3.阀芯型式
有直行程阀芯和角行程阀芯两类。
（1）直行程阀芯又分为：平板型、柱塞型、窗 口型和多级阀芯。各种阀芯的型式见下图。
各种流量特性及对应的阀芯形状如图所示。
1 快开；2 直线；3 抛物线；4 修 正抛物线；5 等百分比。
1、复合调节场合 当电动调节器输出的信号去操作气动执行器，同时要求具有定位作用， 可采用电—气定位器 2、二位动作变为比例式动作调节场合 无弹簧或活塞式执行机构都是二位式动作，当要求具有比例调节时， 必须使用阀门定位器。 3、用于阀门两端高压差的场合 当△P＞10kgf/cm2，介质对阀芯不平衡力较大，可通过提高定位器 的气源压力达到执行机构输出力，克服介质对阀芯的不平衡力。 4、用于高压介质场合 这种情况下为了防止介质渗透，填料压得很紧，摩擦力较大，同时介 质对阀芯的不平衡力也较大，要求配定位器来克服。
位置
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二、调节阀
1.调节阀的结构构
阀 是一个局部阻 力可变的节流元件。阀 芯移动改变了阀芯与阀 座间的流通面积，即改 变了阀的阻力系数，使 被控介质流量相应改变。
结构
由上阀盖、下阀盖、阀体、阀 座、阀芯、阀杆、填料和压板 等构成。为适应多种使用要求， 阀芯和阀体有不同的结构，使 用的材料也各不相同。
双座阀
笼式调节阀
角形调节阀
三通调节阀
蝶形调节阀
球形调节球阀
V型球阀
O型球阀
VFR 凸轮挠曲调节阀
高压阀
调节阀性能比较
调节 单座阀 切断 压差 防堵 耐蚀 耐压 耐温 重量 外观
笼式阀
角形阀 蝶阀
球阀
挠曲阀
A A A B B B+
AB ABA A-
C A C C AB+
C C A A A A-
阀门定位器的用途（二）
5、用于介质中含有固体悬浮物或粘性的流体场合 这种场合介质的阻力较大，可通过定位器克服。 6、用于阀口径较大的场合 当阀口径D＞100mm时，阀芯较重，摩擦力较大，这种情况应配定位 器。 7、用于高温或低温调节阀场合 这种场合由于阀杆与填料间摩擦力较大，也应安装定位器加快执行机 构速度。 8、用于增加执行机构动作速度场合 当调节信号传递距离较远，信号衰减严重，可通过定位器加快执行机构 速度。 9 、用于控制信号 0.2~1.0kgf/cm2 去操作非标准信号的执行机构，可采 用气动定位器达到要求。 10、用于分程控制场合 当要求提高阀门的可调比,可采用分程控制实现。
5 气动执行器安装的一般要求
4.阀的工作环境温度一般不高于60℃，不低于－ 30℃，相对湿度不大于95%。防止薄膜、密封环 等橡胶制品过热老化、过冷硬化变脆。 5. 执行器的口径与工艺管道不同时，应采用异径管。 6.凡未装阀门定位器的执行器，膜头上应安装显示 控制信号的小型压力表。 7.执行器在安装前应彻底清除管道内的异物。 8.执行器使用的气源及气路要保证清洁和气密性， 空气管路为φ8×1或φ6×1的铜管。 9.工艺管线试压、查漏和吹扫是，气开阀续拆下， 换上等长的短节。因为在没有信号时，气开阀是 关闭的，工艺管路不通。