碳素钢及合金钢焊接工艺要求
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6.3.5
焊接时应采取合理施焊方法和施焊顺序
施焊过程中应保证起弧和收弧处的质 量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层 间接头应错开
管子焊接时，管内应防止穿堂风
除工艺或检验要求需分层次焊接外，每 条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊 接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或 后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接 前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方 可按原工艺要求继续施焊
6.3.11 6.3.12 6.来自.13施工单位 监理单位
分项工程名称
焊接工艺要求
施工单位检查评定记录 监理单位验收记录
结 施工单位项目负责人：
论
（签章）
年月日
监理工程师 （建设单位项目负责人）：
（签章）
年月日
定位焊缝应符合规范规定。
严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验 电流，并应防止电弧擦伤母材
对焊铬量大于或等于3%或含合金元素总 含量大于5%的焊件，氩弧焊打底焊接 时，焊缝内侧应充氩气或其他保护气 体，或采取其他防止内侧焊缝金属被氧 化的措施
《规范》 章节条款
6.3.1
6.3.2 6.3.3 6.3.4
6.3.6 6.3.7 6.3.8
6.3.9
需预拉伸或预压缩的管道焊缝，组对时 所使用的工卡具应在整个焊缝焊接及热 处理完毕并经检验合格后方可拆除
6.3.10
低温钢、奥氏体不锈钢、耐热耐蚀高合 金钢以及奥氏体与非奥氏体异种钢接头 焊接时应符合规范规定。
复合钢焊应符合规范规定。
应根据设计规定对奥氏体不锈钢焊缝及 其附近表面进行酸洗、钝化处理
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收记录
工程名称
施工执行规范 名称及编号
子分部工程名称
碳素钢及合金钢的焊接
项
目
焊条、焊丝的选用，应按照母材的化学 成分、力学性能焊接接头的抗裂性、焊 前预热、焊后热处理、使用条件及施工 条件等因素综合确定，且应符合规范规 定。
埋弧自动焊时，选用的焊剂应与母材和 焊丝相互匹配
焊接时应采取合理施焊方法和施焊顺序
施焊过程中应保证起弧和收弧处的质 量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层 间接头应错开
管子焊接时，管内应防止穿堂风
除工艺或检验要求需分层次焊接外，每 条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊 接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或 后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接 前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方 可按原工艺要求继续施焊
6.3.11 6.3.12 6.来自.13施工单位 监理单位
分项工程名称
焊接工艺要求
施工单位检查评定记录 监理单位验收记录
结 施工单位项目负责人：
论
（签章）
年月日
监理工程师 （建设单位项目负责人）：
（签章）
年月日
定位焊缝应符合规范规定。
严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验 电流，并应防止电弧擦伤母材
对焊铬量大于或等于3%或含合金元素总 含量大于5%的焊件，氩弧焊打底焊接 时，焊缝内侧应充氩气或其他保护气 体，或采取其他防止内侧焊缝金属被氧 化的措施
《规范》 章节条款
6.3.1
6.3.2 6.3.3 6.3.4
6.3.6 6.3.7 6.3.8
6.3.9
需预拉伸或预压缩的管道焊缝，组对时 所使用的工卡具应在整个焊缝焊接及热 处理完毕并经检验合格后方可拆除
6.3.10
低温钢、奥氏体不锈钢、耐热耐蚀高合 金钢以及奥氏体与非奥氏体异种钢接头 焊接时应符合规范规定。
复合钢焊应符合规范规定。
应根据设计规定对奥氏体不锈钢焊缝及 其附近表面进行酸洗、钝化处理
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收记录
工程名称
施工执行规范 名称及编号
子分部工程名称
碳素钢及合金钢的焊接
项
目
焊条、焊丝的选用，应按照母材的化学 成分、力学性能焊接接头的抗裂性、焊 前预热、焊后热处理、使用条件及施工 条件等因素综合确定，且应符合规范规 定。
埋弧自动焊时，选用的焊剂应与母材和 焊丝相互匹配