纺织品吸声隔音材料研究进展

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合成纤维钩编窗帘的噪音减少与隔音效果研究

合成纤维钩编窗帘的噪音减少与隔音效果研究

合成纤维钩编窗帘的噪音减少与隔音效果研究引言:随着城市化的不断发展,噪音已成为现代社会中普遍存在的问题。

噪音不仅令人心烦意乱,还会对人们的健康和生活质量造成负面影响。

在家庭生活中,窗帘作为室内装饰的重要元素,正逐渐受到广大消费者的关注。

近年来,合成纤维钩编窗帘因其风格多样、易于清洗和维护而备受青睐。

然而,对于许多人来说,合成纤维钩编窗帘是否具有噪音减少和隔音效果尚不明确。

因此,本文旨在通过研究合成纤维钩编窗帘的特性和结构,探讨其在噪音减少和隔音方面的效果,为消费者提供科学的选择参考。

一、合成纤维钩编窗帘的特性合成纤维钩编窗帘是一种由多种合成纤维材料编织而成的窗帘产品。

它具有质轻、柔软、耐用、抗皱和防尘的特点,因此成为了许多消费者的首选。

同时,合成纤维钩编窗帘还具有吸声透气、防紫外线和保护隐私等功能。

二、噪音减少效果的实验研究为了研究合成纤维钩编窗帘在噪音减少方面的效果,我们进行了一系列实验。

首先,我们选择了常见的两种噪音源:车辆行驶噪音和人声噪音。

然后,在实验室环境中,我们分别测试了有窗帘和无窗帘的情况下的噪音水平。

实验结果表明,合成纤维钩编窗帘可以有效地减少噪音的传播。

与无窗帘相比,有窗帘的室内噪音级别平均降低了约20%。

这是由于合成纤维钩编窗帘的纺织结构和材料特性可以吸收和消散噪音能量。

此外,我们还发现,在不同厚度和质地的窗帘中,厚度较大、重量较大的窗帘在噪音减少方面表现更好。

因此,消费者在选择合成纤维钩编窗帘时,可以考虑这些因素来达到更好的噪音减少效果。

三、隔音效果的实验研究为了研究合成纤维钩编窗帘在隔音方面的效果,我们进行了进一步的实验。

在实验中,我们测量了不同厚度的窗帘对音频的隔离效果。

通过调整音频的频率和强度,我们模拟了不同类型和强度的噪音源。

实验结果显示,合成纤维钩编窗帘可以显著提高室内的隔音效果。

与无窗帘相比,有窗帘的房间中,音频的透射损失平均增加了约30%。

这主要归因于合成纤维钩编窗帘具有一定的隔音织构和高密度纺织的特性。

纺织品声学性能研究进展

纺织品声学性能研究进展

纺织品声学性能研究进展S.S.Gulhane;高宇【摘要】随着新技术的持续发展,尤其是更快、更强的机械设备的崛起,环境噪声日益成为令人关注的问题,人们努力寻求降低噪声的有效手段.概述了织物结构和整理对织物声学性能的影响.【期刊名称】《国际纺织导报》【年(卷),期】2019(047)004【总页数】3页(P36-38)【关键词】纺织品;声学性能;织物结构;影响因素【作者】S.S.Gulhane;高宇【作者单位】NMIMS大学纺织品功能中心印度;【正文语种】中文声学是指研究声波反射、折射、吸收、衍射和干扰等效应的科学。

声学材料有吸声材料和隔声材料两种。

在吸声材料背面放置隔声材料时,两者组合的效果较好。

在声学材料发展中,纺织品已发挥了重要作用。

1 影响纺织品声学性能的因素影响纤维材料吸声性能的各种参数已有广泛的研究报道。

相关研究工作概括如下。

1.1 厚度吸声材料的厚度为声音波长的1/4~1/2时,其吸声效果较好,当材料厚度为声音波长的1/4时,其吸声性能最好。

较薄的织物中,由于吸声过程必须在很短的距离内完成,因此需要更大的流动阻力以使声波消散。

图1所示为吸声材料厚度和流阻率对不同频率声波吸声系数的影响。

图1 吸声材料厚度和流阻率对不同频率声波吸声系数的影响1.2 织物密度在密度很低的织物中,纤维间距很大,影响了织物对声音的吸收率。

对于密度极高的刚性板材,其表面对声音的反射高,声音的穿透率低,故对声音的吸收率也低。

许多吸声材料具有外层饰面,以保护其不受外界环境的影响。

如图2所示,与密度较低的织物相比,较高密度的织物具有更好的隔声性能。

图2 织物密度对声音传递的影响1.3 纤维细度纤维越细,即线密度越小,单位质量材料的纤维越多,纤维总表面积越大,声波与纤维相互作用的可能性就越大。

图3表明,由0.3 tex圆形截面纤维制成的非织造试验材料的隔声性能明显优于由1.7 tex圆形截面纤维制成的非织造试验材料的隔声性能。

纺织材料的吸声隔声机理及研究进展

纺织材料的吸声隔声机理及研究进展

常把吸声系数 > 0 . 2的材料称为吸声材料 。 在实际应用中 , 吸声系数的大小通常与该声波
的入射 条件 、 频 率 及 该 吸声 材 料 的原 料 、 组 织 结 构 参数 等有 关 , 如公 式 [ 1 ] 所示 为 固体 介 质材 料 的 吸
会受 到 阻 碍 、 消耗或 反射 , 使 得 声 软 、 多孔等优 良的性质 ,
常被 用作 吸音 隔 声 材 料 。在 2 0 0 0年 时 , 我 国“ 十 五” 计 划更 是将 “ 绝缘 隔 音材 料” 归 为 产 业 用 纺
噪 音污 染所 带来 的危 害 已被 人们 视 为 了继 空 气 污
1 . 1 声 音的产 生与传 播
声 音是 由于 发声 体 的振动 而产 生 的 , 是通 过 介 质( 气体 、 固体 或 液体 ) 传 播 并 能被 人 或 动 物 听 觉 器 官所 感知 的波 动现 象 。通 常情 况 下 把 正 在 发 出
织 品 。
1 . 2 声波在 多孔介质 中的传播
声 波在 多孔 介质 中 的传 播 主要可 分 为 吸音 , 隔 音 及透 射三 部分 , 如 图 1所 示 , 当声 波 入 射 到 一些 多孔 隙 、 柔软 、 具有 一定 厚度 的纺 织多 孔介 质 时 , 由 于声 波 的进人 , 该 多孔介 质 中的气 体和 纤维 会 发生
2 . 2 吸声 系数
吸声 系数 是评 价 材 料 吸 声 性 能好 坏 的 主要 指 数 之一 , 吸声 系数 的范 围在 0到 1之 间 , 吸 声 系 数 的值 越 大 , 表 示该 种材 料 的吸声性 能就 越好 J 。通
音效果越好则能透过介 质的声波也就越少。在传
播过程 中 , 既没 有被反 射也 没有 被 吸收 的声 能则 透 射 过多孔 介质 , 继 续传播 。

隔音纺织材料的制造与性能研究

隔音纺织材料的制造与性能研究

隔音纺织材料的制造与性能研究隔音纺织材料是一种能够有效阻挡声音传播的材料,广泛应用于建筑、交通工具、工业设备等领域。

本文将从制造工艺和性能研究两个方面探讨隔音纺织材料的相关内容。

一、制造工艺1. 选择合适的材料:隔音纺织材料的制造首先要选择合适的原材料。

常用的纺织材料包括聚酯纤维、聚酰胺纤维和芳纶纤维等。

这些材料具有较好的抗拉强度和耐磨性,适合用于制作纺织材料。

2. 设计合理的纺织结构:隔音纺织材料的纺织结构对其隔音性能有着重要影响。

常见的纺织结构包括针织、梳织和无纺布等。

在制造过程中,可以根据需求选择不同的纺织结构,以达到更好的隔音效果。

3. 加工技术:加工技术对于隔音纺织材料的性能具有重要影响。

常见的加工技术包括热压缩、浸渍涂覆和无纺布喷涂等。

这些加工技术可以提高材料的密度和均匀性,从而增强隔音效果。

4. 表面处理:隔音纺织材料的表面处理可以有效提高其隔音性能。

常见的表面处理方法包括纳米涂层和化学处理等。

这些方法可以增加材料的吸声性能和阻尼特性,提高隔音效果。

二、性能研究1. 吸声性能:隔音纺织材料的吸声性能是评价其隔音效果的重要指标之一。

研究人员可以通过吸声系数来评估材料的吸声性能,常见的测量方法包括声吸收法和阻尼管法等。

通过对吸声性能的研究,可以优化材料的制造工艺,提高隔音效果。

2. 阻尼特性:隔音纺织材料的阻尼特性可以有效减少声波的传播和反射。

研究人员可以通过阻尼系数和振动衰减曲线来评估材料的阻尼特性,常见的测试方法包括阻尼测试机和共振法等。

通过对阻尼特性的研究,可以优化材料的制造工艺,提高隔音效果。

3. 机械性能:隔音纺织材料的机械性能是评价其使用寿命和耐久性的重要指标之一。

研究人员可以通过拉伸实验和磨损实验等方法来评估材料的机械性能。

通过对机械性能的研究,可以改进材料的制造工艺,提高材料的质量和可靠性。

4. 结构优化:为了提高隔音纺织材料的性能,研究人员可以对材料的结构进行优化。

例如,可以通过修改纺织结构、调整纤维材料的比例和选择适当的加工工艺等方式来改善材料的隔音性能。

2024年隔音吸声材料市场分析现状

2024年隔音吸声材料市场分析现状

2024年隔音吸声材料市场分析现状1. 引言隔音吸声材料是指能够降低噪声传播和吸收环境中的声音的材料。

随着城市化进程的加快和环境污染的不断加剧,对隔音吸声材料的需求也日益增长。

本文将对隔音吸声材料市场的现状进行分析。

2. 隔音吸声材料市场规模根据市场研究数据显示,隔音吸声材料市场在过去几年中保持了稳步增长的趋势。

据预测,隔音吸声材料市场的规模将保持年均增长率达到X%左右的速度,到2025年有望突破XX亿美元。

这表明隔音吸声材料市场具有巨大的潜力和广阔的发展前景。

3. 隔音吸声材料市场应用领域隔音吸声材料广泛应用于建筑、交通运输、电子设备、汽车等领域。

3.1 建筑领域在建筑领域,隔音吸声材料被用于降低室内外噪音污染,提供更舒适的居住和工作环境。

主要应用于隔音墙、吸声天花板、地板垫等。

3.2 交通运输领域隔音吸声材料在汽车、火车、飞机等交通工具中扮演着重要的角色。

它们能够降低发动机和车轮噪音,提供更安静的乘坐体验,同时减少外界噪音对车内人员的干扰。

3.3 电子设备领域在电子设备领域,隔音吸声材料被广泛应用于手机、电脑、音响等产品中。

它们能够有效减少设备工作时产生的噪音,提升用户体验。

4. 隔音吸声材料市场竞争格局目前,隔音吸声材料市场上存在着众多的竞争者。

主要的厂商包括XX公司、YY 公司和ZZ公司等。

这些厂商不断加大研发投入,提高产品质量,并积极寻求与其他产业链环节的合作,以获取市场份额。

此外,新兴的隔音吸声材料技术也不断涌现,进一步推动了市场的发展。

例如,气凝胶隔音吸声材料在近年来得到了广泛关注,其具有轻质、柔软、低成本等优点。

5. 隔音吸声材料市场发展趋势随着人们对生活环境舒适度要求的提高,隔音吸声材料市场将持续保持增长。

以下是未来几年该市场可能出现的发展趋势:•创新技术:新型材料和新工艺的出现将进一步改进隔音吸声效果,提高产品性能。

•环保要求:随着环保意识的普及,市场对环保型隔音吸声材料的需求将不断增加。

纤维增强隔音材料的制造与应用研究进展

纤维增强隔音材料的制造与应用研究进展

纤维增强隔音材料的制造与应用研究进展随着城市化进程的不断加快,噪声污染问题日益凸显。

为了改善人们的生活环境和保护健康,隔音技术越来越受到广泛的重视。

纤维增强隔音材料作为一种有效的隔音材料,具有较高的性能和可行性,正在成为解决噪声污染问题的重要手段。

本文将探讨纤维增强隔音材料的制造与应用的研究进展。

首先,纤维增强隔音材料的制造方面,采用的常见方法包括纺丝、网状结构、层压和复合等。

纺丝技术是一种常见的制造方法,可通过将高分子材料熔融并通过微细孔平板喷射形成纤维。

这种方法制造的纤维增强隔音材料可以有效地隔离噪声波,具有较好的隔音效果。

同时,通过调整纺丝工艺和材料成分,可以获得具有不同性能和用途的材料。

网状结构是一种基于纤维增强技术的制造方法,该方法通过组装纤维和其他结构的材料,形成具有开放微孔结构的隔音材料。

这种方法制造的材料不仅具有良好的隔音性能,还具有良好的可塑性和可调性。

层压和复合技术是采用多层材料的组合,以提高隔音材料的效果。

这两种方法可以通过将纤维与其他材料复合,形成多层结构,从而获得具有更好隔音性能的材料。

其次,纤维增强隔音材料的应用方面广泛涉及建筑、交通和工业等领域。

在建筑领域,纤维增强隔音材料常用于隔墙、隔板、隔离带和隔音窗等结构,以减少噪声的传递和扩散。

在交通领域,纤维增强隔音材料广泛应用于各类车辆的隔音隔热装备、隔声罩和隔音板等部件,以降低噪音对驾驶者和乘客的影响。

在工业领域,纤维增强隔音材料在机械设备、风机系统和管道等噪音源的隔音中起到重要作用。

同时,纤维增强隔音材料还被应用于音频设备、电子设备和办公家具等领域,以提供更好的环境音质和工作舒适度。

此外,纤维增强隔音材料的研究进展还涉及新材料的开发和创新。

随着科技的进步和新材料的涌现,越来越多的新型纤维增强隔音材料得到了应用和推广。

例如,石墨烯是一种新兴材料,具有优异的力学性能和导热性能,在纤维增强隔音材料中有着广泛的应用前景。

纳米纤维材料是一种由纳米级纤维构成的材料,具有超大表面积和高比表面积的特点,可以增强材料的隔音性能。

弹性隔音材料的制造与性能研究进展

弹性隔音材料的制造与性能研究进展

弹性隔音材料的制造与性能研究进展随着噪音污染问题的日益严重,人们对于弹性隔音材料的研究与应用也越来越重视。

弹性隔音材料可以有效地吸收、反射和隔离噪音,提供更加舒适的环境。

本文将对弹性隔音材料的制造与性能研究进展进行介绍。

弹性隔音材料的制造方式多种多样,常见的包括聚氨酯泡沫材料、橡胶材料和复合材料等。

聚氨酯泡沫材料是一种常用的弹性隔音材料,制造过程中通过将液体聚氨酯与固化剂混合,在特定条件下使其发生化学反应,生成具有闭孔结构的泡沫材料。

这种材料具有较高的密封性和阻尼性能,可以有效地吸收噪音和隔离振动。

橡胶材料是另一种常见的弹性隔音材料,主要由橡胶复合材料制成,具有较高的弹性和柔韧性,能够有效地吸收和反射噪音。

复合材料由多种不同材料的组合构成,能够综合利用各种材料的特性,提高隔音效果。

弹性隔音材料的性能研究主要包括吸声性能和隔声性能。

吸声性能是指材料对声波的吸收能力,常用的评价指标包括吸声系数和吸声等级。

吸声系数是指材料对声波吸收的能力,其数值范围为0到1,数值越高表示吸声能力越强。

吸声等级是根据吸声系数将材料分为不同等级,常用的等级有A级、B级和C级等。

隔声性能是指材料对声波的传播阻力,常用的评价指标包括隔声量和隔声等级。

隔声量是指材料对声波传播的阻抗,其数值越大表示隔声效果越好。

隔声等级是根据隔声量将材料分为不同等级,常用的等级有Rw级和Rw+C级等。

在弹性隔音材料的研究中,人们探索了各种新材料和新制备方法。

例如,纳米复合材料具有较高的比表面积和孔隙结构,能够提高材料的吸声性能。

研究人员利用纳米颗粒和纳米纤维改性材料的结构和性能,提高材料的吸声系数和吸声等级。

另外,多孔材料通过调节孔隙结构的大小和分布,可以增加材料的吸声能力和隔声效果。

一些研究还将流体理论应用于弹性隔音材料的设计,通过控制流体的流动和振动,提高材料的吸声和隔声性能。

这些研究成果为弹性隔音材料的制造与性能提供了新思路和方法。

此外,弹性隔音材料的制造与性能在实际应用中也取得了一些进展。

面料的声学性能研究及噪音控制技术

面料的声学性能研究及噪音控制技术

面料的声学性能研究及噪音控制技术引言随着城市化的进程和工业化的快速发展,人们生活在一种噪音污染日益严重的环境中。

噪音对人类身心健康产生不可忽视的影响,因此噪音控制变得越来越重要。

面料作为一种常见的建筑材料,其声学性能对于噪音的传播和控制起着重要的作用。

本文将探讨面料的声学性能研究,并介绍一些噪音控制技术。

面料的声学性能研究面料声学参数面料的声学性能是通过一系列参数来描述的。

常见的面料声学参数包括声传递损失、声吸收系数、噪声隔声指数等。

•声传递损失(Transmission Loss,TL)是一种描述面料对噪音传播的阻隔能力的参数。

通过测量面料在不同频率下的声传递损失,可以评估其噪音隔离性能。

•声吸收系数(Sound Absorption Coefficient)是描述面料对声波能量吸收能力的参数。

声吸收系数越高,代表面料对声波的吸收能力越强。

•噪声隔声指数(Noise Reduction Coefficient,NRC)是根据声吸收系数计算的综合参数。

NRC越高,代表面料对噪声的隔离能力越强。

面料的声学性能影响因素面料的声学性能受多种因素影响,包括材料、纤维结构、纤维密度、纤维形态等。

•材料:不同材料的声学性能存在差异。

如纺织面料、玻璃纤维面料、聚酯纤维面料等,在声学性能上存在明显的差异。

•纤维结构:面料的纤维结构对声学性能有重要影响。

纤维越细、越密集,声波在纤维间的传播损失越大,面料的声学性能越好。

•纤维密度:纤维密度越大,面料对声波的吸收能力越强。

•纤维形态:面料的纤维形态也会影响声学性能。

如疏松的纤维结构比紧密的纤维结构对声波的吸收能力更好。

面料的声学性能测试方法为评估面料的声学性能,通常采用实验室测试和数值模拟两种方法。

•实验室测试:常用的测试方法包括声传递损失测试、声吸收系数测试和噪声隔声指数测试等。

这些测试方法可以通过专业的测试仪器和设备进行。

•数值模拟:利用计算机模拟的方法可以对面料的声学性能进行预测和分析。

2024年隔音吸声材料市场发展现状

2024年隔音吸声材料市场发展现状

2024年隔音吸声材料市场发展现状引言隔音吸声材料在建筑、交通运输、工业制造等领域中起到重要作用。

随着城市化进程的加速和人们对环境质量要求的提高,隔音吸声材料市场逐渐扩大,呈现出快速发展的趋势。

本文将对隔音吸声材料市场的发展现状进行分析和概述。

1. 隔音吸声材料的定义和分类隔音吸声材料是一种通过吸收、反射和隔离声波的材料。

根据其用途和特点,隔音吸声材料可以分为吸声材料、隔音材料和组合材料等几大类。

吸声材料主要用于减少声波的反射和传播,隔音材料则能有效隔离噪音源,组合材料是综合利用各种隔音吸声材料的复合材料。

2. 隔音吸声材料市场规模和趋势随着社会经济的发展和人们环境保护意识的提高,隔音吸声材料市场规模不断扩大。

根据市场研究数据显示,目前全球隔音吸声材料市场年均增长率达到X%,市场规模已超过XX亿元。

预计随着城市化进程的推进和人们对生活品质要求的提高,未来隔音吸声材料市场将继续保持稳定增长。

3. 隔音吸声材料市场应用领域隔音吸声材料在建筑、交通运输、工业制造等领域中应用广泛。

在建筑领域,隔音吸声材料主要用于地板、墙壁和天花板等部位,以减少声波的传播和反射,提高室内环境的舒适性。

在交通运输领域,隔音吸声材料用于汽车、飞机、火车等车辆内部,以减少噪音对乘客的影响。

在工业制造领域,隔音吸声材料用于工厂和机械设备,以降低噪音对工作人员的危害。

4. 隔音吸声材料市场发展瓶颈和挑战隔音吸声材料市场虽然有着广阔的应用前景,但仍面临一些瓶颈和挑战。

首先,市场竞争激烈,各大厂商纷纷进入市场,使得产品同质化现象比较严重;其次,隔音吸声材料的生产和安装成本较高,限制了其在一些低收入地区的推广和应用;此外,一些新材料的研发和市场推广也面临一定的难度。

5. 隔音吸声材料市场发展机遇与前景尽管隔音吸声材料市场面临一些挑战,但仍有着广阔的发展机遇和前景。

首先,随着人们对生活品质要求的提高,对于室内环境的舒适性和噪音控制的需求不断增加,将推动隔音吸声材料的应用扩大;其次,随着科技的进步和新材料的研发,隔音吸声材料有望实现更高效、更经济的生产和应用;此外,政府对环境保护和噪音污染的重视也为隔音吸声材料市场提供了良好的政策支持。

纺织品吸声隔音材料研究进展

纺织品吸声隔音材料研究进展

纺织品吸声隔音材料研究进展时间:2011-1-9 11:15:17 | 来源:中国印染行业协会 | 浏览次数:109信息摘要:2·1增加纺织材料的厚度纺织材料作为多孔材料其吸声功能依靠在材料中将声能逐渐消耗掉,因此其吸声性能与材料厚度有关,增加厚度可以使吸声的频率范围向低频方向移动。

由此得出结论吸声材料存在最佳面密度。

2·5改善薄纤维层吸声效果薄纤维层织物单独作为吸声材料其吸声效果较差。

研究新材料新工艺结合吸声理论以及传统吸声结构,最大限度研发纺织材料的吸声性能,设计出既美观又实用的新型纺织材料是纺织吸声材料发展的一大趋势。

摘要:纺织材料因其多孔性成为各学科交叉的研究热点。

本文系统分析了纺织材料的吸声隔声原理,介绍了国内外关于提高纺织材料吸声隔音性能的方法,阐述了纺织品吸声材料的研究进展及其应用。

本文指出现阶段纺织吸声隔声材料研究的问题及将来努力的方向。

关键词:纺织材料;多孔材料;吸声隔声;复合材料纺织品吸声隔音材料,顾名思义就是利用纺织纤维,经加工而成的应用于吸声隔音领域的复合材料。

2000年我国“十五”计划将“绝缘隔音材料”归为产业用纺织品[1]。

但是在实际应用中,装饰类织物如窗帘、装饰帘、帷幕、地毯、挂毯等均可用作吸声隔音材料。

自从1973年文献报道以来,纺织材料以其多孔的疏松结构、良好的可加工性以及材料轻薄等特点,成为吸声隔声领域的一个研究热点。

在家居装饰领域,汽车内饰制造领域,建筑领域以及录音棚、舞台等有广泛的应用前景[2,3]。

1·纺织材料的吸声隔音原理纺织材料因其疏松、柔软、多孔,可归结为多孔吸声材料。

根据多孔吸声材料的吸声机理[4],当声波入射到纺织材料表面时,声波产生的振动引起纺织材料内部空隙以及纤维孔隙内的空气运动。

空气本身具有衰减高频声波的作用,同时空气运动造成纱线与纱线之间、纤维与纤维之间以及纤维内部孔壁的摩擦,由于摩擦和粘滞力的作用使部分声能转化为热能从而使声波衰减。

吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展

吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展

第31卷㊀第6期2023年11月现代纺织技术AdvancedTextileTechnologyVol.31ꎬNo.6Nov.2023DOI:10.19398∕j.att.202304013吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展潘蕾蕾ꎬ范㊀硕ꎬ王宇轩ꎬ张红霞(浙江理工大学ꎬa.先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室ꎻb.浙江省纤维材料和加工技术研究重点实验室ꎬ杭州㊀310018)㊀㊀摘㊀要:由于纺织材料在中低频声波段的吸声隔音能力薄弱ꎬ为提高其在中低频区域的降噪性能ꎬ制备出吸声隔音性能更加优异的纺织材料ꎬ对相关研究现状进行了综述ꎮ文章首先介绍了纺织材料的吸声隔音的优势和吸声隔音机制ꎻ随后详细介绍了多孔吸声复合降噪材料㊁多孔与共振复合降噪材料㊁多孔与阻尼复合降噪材料这3种纺织复合降噪材料的研究进展ꎻ最后指出未来吸声隔音纺织材料的开发应朝着结构多样化㊁材料复合化㊁方式智能化以及绿色环保的方向发展ꎮ关键词:复合降噪材料ꎻ吸声隔音ꎻ多孔吸声ꎻ共振吸声ꎻ阻尼材料中图分类号:TS101.8㊀㊀㊀文献标志码:A㊀㊀㊀文章编号:1009 ̄265X(2023)06 ̄0216 ̄10收稿日期:20230411㊀网络出版日期:20230626基金项目:企业横向合作项目(2022)作者简介:潘蕾蕾(1998 )ꎬ女ꎬ浙江嘉兴人ꎬ硕士研究生ꎬ主要从事功能性纺织品㊁纺织产品设计方面的研究ꎮ通信作者:张红霞ꎬE ̄mail:hongxiazhang8@126.com㊀㊀噪声污染已成为当代全球性的环境问题ꎬ与大气污染㊁水污染和固体废弃物污染被一起被列为世界四大污染[1 ̄2]ꎬ其严重危害人们的身体健康和生活质量ꎬ影响睡眠㊁损伤听力系统㊁损害心血管㊁引起精神系统功能紊乱㊁降低工作效率㊁影响儿童智力发育[3 ̄4]ꎮ为解决噪音问题ꎬ中国于2022年出台«噪声污染防治法»ꎬ对噪声污染治理技术提出了更高的要求[5]ꎮ因此ꎬ随着人们生活水平的提高ꎬ以及环保意识的不断增强ꎬ开发具有可循环㊁绿色㊁高效的吸声隔音材料将成为新型功能材料开发的主要发展方向之一ꎮ目前ꎬ解决噪声污染的有效方法主要有3种:声源隔离(选择低噪声设备㊁声源设备安置㊁环境噪声监测)㊁传播媒介阻隔(隔音设备㊁噪声吸收装置㊁隔声墙体㊁吸声纺织品㊁多孔吸声材料)㊁接收者合理保护(耳机㊁耳塞)[6 ̄8]ꎮ多孔吸声材料是一种有效的吸声降噪材料ꎬ诸多学者对不同多孔材料和结构的吸声隔音功能展开深入研究[9]ꎮ纺织材料作为多孔材料ꎬ具有很多微孔和微通道能对气体或者液体造成一定的阻尼作用ꎬ当声波传递到材料上时ꎬ声波需要克服更大的阻力ꎬ同时通过微通道多次反射也增加了声波的传播路径ꎬ从而增加声波在传播过程中的损耗ꎬ以此达到隔音目的ꎮ纺织材料特殊的结构使得其在降噪领域具有广泛的应用前景ꎬ因此ꎬ本文详细论述了纺织材料的吸声隔音机制及纺织吸声隔音复合降噪材料ꎬ并对吸声隔音纺织材料未来的发展方向进行了展望ꎮ1㊀纺织材料吸声隔音的优势声波在多孔介质中的传播主要可分为吸声ꎬ隔音及透射三部分[10]ꎬ材料的降噪由吸声和隔音两部分组成ꎮ吸声是声波撞击到材料表面后声能耗散的现象ꎬ用吸声系数来表示材料的吸声性能ꎬ范围在0~1之间ꎬ当材料的平均吸声系数高于0.2时ꎬ这种材料就被称为吸声材料[10]ꎻ隔音是通过声波传播过程中介质对声音的反射和吸收而抑制声音的透射而实现[11]ꎬ隔声能力用传递损失(SoundtransmissionlossꎬSTLꎬ也称为隔声量)表示ꎮ纺织材料具有质地柔软㊁轻薄㊁可加工性强的特点ꎬ具有的多孔结构赋予了纺织材料降噪功能ꎬ集吸声机制和隔音机制于一体[12]ꎮ与其他柔性材料相比ꎬ纺织材料最大的优势在于其优异的加工性能ꎬ可加工成想要的各种形状ꎬ且排列规则㊁分布均匀[13]ꎮ基于此优势ꎬ将纺织材料与其他材料结合制备复合降噪材料ꎬ可以克服单一纺织材料吸声隔音效果甚微的缺点ꎬ获得具有优异降噪能力的材料ꎮ以纤维材料为主体的纺织复合降噪材料最大的特点是仍保持着材料轻薄㊁柔软和易加工的特性ꎬ是一种很有发展前景的新型降噪材料[14]ꎮ2㊀纺织材料吸声隔音机制根据多孔材料的吸声隔音机理[15 ̄16]ꎬ纺织材料的吸声隔音机制可以归纳为4点:a)部分入射声波被反射ꎻb)部分声波进入纺织材料中的孔隙中引起空气和细小纤维的振动ꎬ由于振动速度各处不同ꎬ产生相互作用的摩擦和粘滞阻力ꎬ将声能转变成热能而吸收ꎻc)声波传播时材料内部各处疏密程度不同ꎬ因而温度也各处不同ꎬ存在温度梯度ꎬ从而使材料内部产生了热量传递ꎬ声能不断转化为热能耗散掉ꎬ从而达到吸声隔音的效果ꎻd)声波在孔隙通道中多次反射增加声能损耗ꎮ纺织材料声能耗散原理如图1所示ꎮ图1㊀纺织材料声能耗散原理Fig.1㊀Principleofsoundenergydissipationintextilematerials纺织材料具有吸声隔音性能的条件是材料中有大量孔隙且含有滞留的静止空气ꎮ但纺织材料在不同的声波频段处的吸声隔音具有一定的差异ꎬ通常在高频段材料的吸声效果好ꎬ这是因为高频声波加快了孔隙中空气质点的运动速度ꎬ从而加快了材料内部的热交换速度[17]ꎮ相对于在中低频区域纺织材料发挥的降噪效果较为薄弱ꎬ众多科研人员将纺织材料与其他材料复合改善或拓展在中低频区域的降噪性能ꎮ3㊀吸声隔音纺织材料研究现状具有吸声隔音功能的材料有多孔材料㊁共振材料和阻尼材料[18 ̄19]ꎬ国内外均有大量研究ꎬ将具有吸声性能的多孔纺织材料与阻尼材料和共振材料相结合ꎬ进行结构设计ꎬ开发兼具低频吸声性能和隔音性能的纺织复合降噪材料[20 ̄21]ꎮ目前ꎬ根据构建方式不同ꎬ主要可分为以下3类纺织复合降噪材料:a)多孔吸声复合降噪材料ꎻb)多孔与共振复合降噪材料ꎻc)多孔与阻尼复合降噪材料[22]ꎮ3.1㊀多孔吸声复合降噪材料多孔吸声复合降噪材料是将不同结构的纺织材料层合ꎬ或者将纤维材料与其他材料层合ꎬ构建多层结构ꎬ以提高材料中低频区域的吸声隔音效果[12]ꎮ有研究发现[23 ̄25]ꎬ将不同组织结构的纤维材料层合构成多层结构ꎬ吸声效果有明显不同ꎬ吸声性能随着厚度增加而提高ꎬ且采用多种纤维原料制备多层纤维吸声材料ꎬ其吸声性能优于总厚度相同的单层纤维材料ꎮ但需要注意的是ꎬ多层复合的层数并非越多越好ꎬ要在一定的范围内才能更有效提高材料的吸声性能[26]ꎮ在多层结构的基础上ꎬ多孔吸声复合降噪材料有三明治结构和梯度结构这两种特殊的结构ꎮ3.1.1㊀三明治结构三明治结构也称夹层结构ꎬ如图2[27]所示ꎮ三明治吸声结构体由表层和芯层组成ꎬ表层材料和芯层材料结构参数是影响吸声体吸声性能的关键因素[28]ꎮ图2㊀三明治结构Fig.2㊀SandwichstructureÇelikel等[29]用聚酯纤维制备三层非织造布吸声结构ꎬ上层和底层为纺粘非织造布(用圆形纤维和三叶形纤维制成4种不同的纺粘层)ꎬ中间层为熔喷非织造布ꎬ研究双组份纤维多层非织造布的吸声性能ꎬ发现以双组份纤维为外层的三层非织造结构吸声性能优于以均组分纤维为外层的非织造布ꎬ且随着中间层熔喷布的基重的增加ꎬ吸声性能显著提高ꎮ同样的ꎬ甘晶晶[30]用乙烯 ̄醋酸乙烯共聚物712 第6期潘蕾蕾等:吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展(EVA)树脂㊁废铜渣粉(SSP)和废旧轮胎橡胶粉(WTRP)通过一定的工序制备EVA基复合材料ꎬ与玻璃纤维织物复合后用作夹层结构中的芯层ꎬ硅酸钙板㊁玻镁板及聚碳酸酯板作为表层ꎬ进行隔声测试ꎬ发现加入芯层复合材料能有效改善层合结构的隔声性能ꎬEVA∕SSP∕WTRP复合材料中SSP填充份数为200时ꎬ隔声性能达到最好ꎮ用蜂窝结构作为芯层ꎬ制备得到蜂窝夹层结构ꎬ由于其布满封闭空腔ꎬ使得该结构具有优良的吸声效果ꎮ有研究将多孔纤维材料填充到蜂窝芯中ꎬ以提高整个结构的吸声隔音效果[31]ꎮ肖洪波等[31]用上下蒙皮和蜂窝芯设计了蜂窝夹层结构(见图3)ꎬ向蜂窝芯中填充PET∕PP多孔纤维吸音材料ꎬ研究蜂窝高度h㊁多孔纤维填充量㊁蒙皮开微孔(见图4)对吸音隔音性能的影响ꎬ发现在630~2500Hz频段ꎬ蜂窝高度每提高5mmꎬ吸声系数提高大约0 15ꎬSTL也提高ꎬ且填充吸音棉㊁蒙皮开微孔均可有效改善复合材料夹层结构的吸音性能ꎮ图3㊀蜂窝夹层结构Fig.3㊀Honeycombsandwichstructure图4㊀蜂窝芯填充纤维和一侧蒙皮微穿孔Fig.4㊀Honeycombcorefilledfibersandskinmicroperforationononeside3.1.2㊀梯度结构梯度结构是在多层结构的基础上ꎬ将不同孔隙率的各层材料按照梯度方式排列ꎬ构成孔隙率从小到大的正梯度结构和从大到小的倒梯度结构ꎬ声波在梯度界面之间的多孔介质中反复反射ꎬ产生吸声隔音效果[32]ꎮZhu等[33]采用4种不同直径的不锈钢纤维烧结成不同孔隙结构的多孔板ꎬ将两层或三层不同孔隙结构的纤维多孔板按一定顺序叠加ꎬ再烧结形成梯度多孔材料ꎬ研究这两种梯度结构的吸声性能ꎬ发现三层梯度结构吸声性能优于两层梯度结构ꎮ有研究表明将孔隙率高的材料作为吸声材料受声面时ꎬ声波更易进入材料内部ꎬ使得声波通过材料时与纤维相互作用的几率增大ꎬ吸声系数提高[34 ̄35]ꎮ李敏等[35]使用涤棉纤维和玄武岩纤维制备包芯织物ꎬ研究平纹㊁蜂巢两种不同组织的叠加排列方式对织物吸声效果的影响ꎬ发现将结构疏松多孔的蜂巢作为测试面时较平纹织物作测试面时的吸声系数高ꎬ且将平纹与蜂巢织物交替复合3层ꎬ高频吸声系数可达到0.7以上ꎮ郑刘明[36]采用不同孔隙率的纤维多孔金属材料ꎬ研究双层和三层孔隙梯度材料的吸声性能ꎬ研究发现大孔隙率靠近声源的梯度材料吸声系数优于小孔隙率靠近声源的梯度材料ꎮ在孔隙梯度结构中ꎬ层与层之间的孔隙率差值对吸声性能会产生影响ꎮ张楠[37]用平纹㊁斜纹㊁蜂巢组织织物构成双层㊁三层织物结构ꎬ将每层织物按照孔隙率从小到大排列或从大到小排列构成孔隙率梯度结构ꎬ研究对吸声性能的影响ꎬ发现当织物复合结构体的孔隙梯度方向与声音传播方向一致时ꎬ吸声效果显著增强ꎬ且孔隙率差异的影响大于在结构中增加层数的影响ꎬ增大孔隙率差值对织物吸声性能有很好的提升效果ꎮ3.2㊀多孔与共振复合降噪材料材料的共振主要是通过对声音的吸收来达到降噪效果ꎮ典型的共振吸声结构有薄膜共振㊁薄板共振㊁穿孔板共振㊁微穿孔板共振[38 ̄39]ꎮ共振吸声机制对入射声波选择性强ꎬ当入射声波的频率与材料固有的共振频率接近时ꎬ二者发生共振ꎬ声能转化为热能产生声波损耗[10]ꎮ将多孔吸声纺织材料与共振吸声材料复合使用ꎬ弥补单一多孔材料吸声效果上的局限性ꎬ增加吸声频段范围ꎬ提高材料在中低声波频段的吸声降噪能力ꎮ虽然薄板和穿孔板能够改善材料的吸声性能ꎬ但是薄板和穿孔板成本高㊁受空间限制ꎬ而穿孔板更具有孔板易堵㊁难以维护的缺点ꎬ这也是在研究中需要考虑和优化的方面ꎮ3.2.1㊀多孔与薄板复合薄板共振吸声体是由薄板(如木胶合板㊁石膏812 现代纺织技术第31卷板㊁塑料板㊁金属板等)和板后空气层组成的共振吸声系统ꎬ通常在空气层中填充多孔材料ꎬ将多孔吸声与共振吸声结合产生复合吸声结构体[38]ꎮ共振吸声体中的空气层可视为一自由伸缩的变刚度弹簧ꎬ当声波入射到薄板上时ꎬ薄板会在声波交变压力作用下发生弯曲变形ꎬ由于摩擦损耗ꎬ机械能转化为热能ꎬ声能衰减从而起到吸声降噪作用[5]ꎮ在板后或板前加入多孔性吸声材料后ꎬ系统的吸声系数和吸声频带都会有所提高ꎮ王建忠等[40]用不同直径的不锈钢纤维作为原料ꎬ制成不锈钢纤维多孔材料ꎬ将金属薄板插入金属纤维多孔材料层与层之间ꎬ探究金属薄板对该复合结构吸声和隔声性能的影响ꎬ发现添加金属薄板可显著提高多孔材料的吸声系数ꎬ而薄板层数对复合结构的吸声系数影响较小ꎮ填充多孔吸声材料的薄板吸声结构如图5[41]所示ꎮ图5㊀填充多孔吸声材料的薄板吸声结构Fig.5㊀Thinplatesound ̄absorbingstructurefilledwithporoussound ̄absorbingmaterials3.2.2㊀多孔与穿孔板复合在薄板上打孔并在板后设置一定厚度的空腔ꎬ便形成了穿孔板共振吸声结构ꎬ这是如今应用最广泛的共振吸声方式ꎮ当声波垂直入射到穿孔板表面时ꎬ一方面孔内及周围的空气随声波一起来回振动ꎬ另一方面穿孔板与壁面之间的空气层相当于一个 弹簧 ꎬ这些都会消耗大量声能且入射声波频率接近穿孔板复合结构共振频率时ꎬ声吸收是最大的[42]ꎮ穿孔板与纺织材料的复合结构如图6[43]所示ꎬ其中板厚t㊁穿孔板直径d和空腔深度D会对吸声性能产生影响ꎮ随着碳达峰㊁碳中和要求的提出ꎬ废弃纤维的循环再利用成为纺织材料降噪领域关注的重点ꎮYu等[44]以废弃聚酯纤维作为原料ꎬ用热压混合法增强热塑性聚氨酯ꎬ制备纤维板复合材料ꎬ将纤维板钻孔制成穿孔板与聚酯织物结合ꎬ通过改变孔直径㊁空腔深度和穿孔比研究该复合结构材料的吸声性能ꎬ发现减小穿孔板直径㊁增大穿孔比和空腔深度ꎬ均可以大大提高共振吸声结构体的吸声性能ꎮ同样的ꎬ吕丽华等[45]用热压的方式制备废弃纤维∕聚氨酯复合材料ꎬ将废弃纤维∕聚氨酯复合材料加工成穿孔板ꎬ与废弃涤纶织物构成吸声复合材料ꎬ研究穿孔板的各种结构参数及涤纶织物层数对吸声性能的影响ꎬ发现增加穿孔直径㊁穿孔板厚度㊁穿孔率和织物层数均能改善材料的吸声性能和拓宽吸声频段ꎮ图6㊀穿孔板与纺织材料复合结构Fig.6㊀Perforatedboardandtextilematerialcompositestructure微穿孔板与穿孔板的共振吸声机制相似ꎬ均是通过孔内和背腔中的空气运动ꎬ但是微穿孔板的吸声频带范围更宽ꎬ那是因为微穿孔板的厚度小于1mm且表面的孔径可减小至亚毫米级别ꎬ使微穿孔板获得更大的声阻ꎮ微穿孔板吸声体具有低频吸声性能好㊁适用范围广㊁无污染等优点ꎬ这使得微穿孔板吸声体在吸声降噪领域有巨大的研究价值[46]ꎮ目前ꎬ微穿孔板仍存在吸声频带窄的问题ꎬ学者对于如何拓宽微穿孔板吸声频带做出了诸多研究ꎮ吴腾[47]通过对声学特性的研究和吸声结构的设计ꎬ提出了锥面微穿孔板吸声结构㊁狭缝吸声结构和封闭式背腔微穿孔板结构这3种新型宽频带吸声结构ꎮ将纺织材料与微穿孔板之间通过一定的结构设计制备复合降噪材料ꎬ拓宽材料的吸声频带范围[43]ꎮ蒋伟康等[48]将两层铝纤维薄板与两层微穿孔板进行复合ꎬ采用啮合式空腔设计双面吸声啮合空腔无棉声屏障ꎬ发现在250~2000Hz范围内3个倍频程的平均吸声系数大于0.8ꎬ且两侧的空腔采用相互啮合的齿形结构(厚度在200mm以912 第6期潘蕾蕾等:吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展下)可以拓宽声屏障的吸声频带ꎬ结构见图7ꎮ传统刚性微穿孔板在空间上存在限制ꎬ有研究验证了织物本身可以作为柔性微穿孔板的材料ꎮGai等[49]提出了一种可替代传统刚性微穿孔板的无纺布材料ꎬ用无纺布材料制作了空心圆柱形㊁扇形和蜂窝状的3种空间吸声材料ꎬ测试其吸声性能ꎬ发现该无纺布的吸声性能与微穿孔板相近ꎬ其中蜂窝型空间吸声器的吸声性能最好ꎮ经编间隔织物(WKSF)是一种三维立体结构织物ꎬ其中的间隔丝直径在0.25mm以下ꎬ使得其具有类微穿孔板结构[50]ꎮ有研究将多孔气凝胶添加到WKSF中ꎬ制备得到兼具多孔吸声和共振吸声的复合材料ꎬ由于类微穿孔板共振吸声机理的引入ꎬ该复合材料的吸声性能得到明显提升[50]ꎮ图7㊀双面吸声啮合空腔无棉声屏障Fig.7㊀Doublesidedsoundabsorptionmeshingcavitywithoutcottonsoundbarrier3.3㊀多孔与阻尼复合降噪材料3.3.1㊀多孔与阻尼材料复合阻尼材料通过热效应(热传导㊁热弹性现象㊁热流动等)㊁磁效应(磁致化学滞迟㊁磁致弹性)和原子再造结构(错位㊁电子效应㊁固溶相变等)3种作用ꎬ将声波振动产生的能量转化为热能或其他能量耗散ꎬ达到隔绝声音的目的[19]ꎮ阻尼材料既可用于隔音ꎬ也可用于吸音ꎬ主要通过隔绝声音的传播来实现降噪的ꎮ阻尼材料可以分为粘弹性高分子阻尼材料㊁金属类高阻尼材料和复合型阻尼材料[19]ꎬ其中粘弹性阻尼材料是应用最广泛的一种阻尼材料ꎮ对于纺织材料而言ꎬ因其低阻尼量特性ꎬ其通常与阻尼材料结合ꎬ形成隔声效果良好的复合降噪材料[12]ꎮ杨天兵[51]以中腔结构的棉纤维作为原料ꎬ设计织造不同循环数的蜂窝织物ꎬ以颗粒性聚氯乙烯树脂(PVC)为基体ꎬ制备蜂窝织物∕PVC隔声复合材料ꎬ研究组织循环数对三明治结构复合材料隔音性能的影响ꎬ发现利用埃洛石纳米管(HNTs)填充改性PVC浇注蜂窝织物制备的复合材料ꎬ可以使织物的隔音性能明显提高ꎬ且在三明治夹层结构中ꎬ组织循环数R=14时隔音效果最佳ꎮ粘弹性橡胶材料具有内耗大㊁阻尼性能好的特点ꎬ被广泛应用于隔声材料中ꎮ周晓鸥[52]结合橡胶阻尼吸声机理ꎬ制备了以再生胶粉为基体ꎬ七孔中空涤纶短纤维为增强体的复合材料ꎬ研究其吸声性能ꎬ发现该复合材料是阻尼温域较宽的高性能阻尼材料ꎬ其中七孔涤纶短纤维的加入使得基体的吸声性能得到明显提高ꎬ且纤维含量㊁材料厚度以及内部空腔均对复合材料吸声性能产生显著影响ꎮ阻尼材料的阻尼性能易受外界温度的影响ꎬ只有当温度处于材料的玻璃态转化区时ꎬ才能充分发挥其阻尼性能ꎬ因此在制备复合降噪材料时ꎬ在考虑材料的耐老化㊁无毒无害的同时ꎬ还要控制环境温度的变化[53]ꎮ3.3.2㊀降噪功能填料填充降噪功能填料作为一种能够提高材料阻尼性能的填充物ꎬ在降噪领域受到广泛关注ꎮ降噪功能填料主要包括金属及其化合物(如Pb㊁Fe㊁Cu颗粒及氧化物)㊁天然矿物质填料(如片状云母粉㊁粘土和膨胀珍珠岩粉)和废固回用材料(如炉渣㊁粉煤灰和炉渣㊁粉煤灰和煤矸石)[14ꎬ54]ꎮ填料加入纺织材料中能够限制材料内部分子的运动ꎬ从而增加材料内部能量的转换和声波的损耗ꎬ能够有效提高材料的隔音能力ꎬ因此降噪功能填料在纺织品降噪领域应用前景广泛ꎮYan等[55]以粘土为补强填料加入到聚丙烯(PP)中ꎬ制备不同的PP∕粘土纳米复合隔声材料ꎬ质量分数为0.9%㊁2.9%㊁4.8%㊁6.5%㊁8.2%和9 9%ꎬ厚度为3mmꎬ直径29mm和100mm的试样ꎬ研究分析了材料的隔声性能ꎬ结果表明在3200~6400Hz范围内ꎬ29mm直径PP∕粘土(6.5%)复合试样的STL较纯PP试样提高了约7~14.8dBꎬ在520~640Hz下ꎬ100mm直径PP∕粘土(6.5%)复合试样的STL较纯PP试样提高了3.3~5.3dBꎮ通过涂层整理可以实现纺织材料的多功能性ꎬ泡沫涂层因其特殊的泡孔结构可以提高材料的隔声性ꎬ而在涂 022 现代纺织技术第31卷层中加入不同的填料ꎬ对隔声性能也会产生影响ꎮ宋瑶瑶等[56]研究了填料种类(云母粉㊁铝粉㊁高岭土)对聚氨酯(PU)发泡涂层织物隔音性能的影响ꎬ发现当涂层浆料中加入层状云母粉作为填料时ꎬ制备得到的PU发泡涂层织物隔音性能最佳ꎬ平均隔音量可以达到26dBꎮ4㊀结㊀语噪声污染在当今时代成为影响人们生活质量的重要因素之一ꎬ对于噪声的治理各个领域的专家学者也从未停歇ꎬ纺织材料渗透在人们生活各个方面ꎬ开发具有优异吸声隔音性能的纺织品ꎬ对于提高人们的生活质量有重要意义ꎮ本文对多孔吸声复合降噪材料㊁多孔与共振复合降噪材料㊁多孔与阻尼复合降噪材料这3种降噪材料进行了系统论述ꎮ其中多孔吸声复合降噪材料具有三明治结构和梯度结构这两种特殊结构ꎻ共振吸声结构有薄板共振和穿孔板共振ꎬ纺织材料与共振吸声结构复合可获得优良的降噪性能ꎬ拓宽吸声频带ꎻ阻尼材料和降噪功能填料的加入可以提高纺织材料的吸声隔音能力ꎮ在进行研究时除了考虑提高纺织材料的吸声隔音能力ꎬ还要针对吸声频带展开研究ꎬ以获得优异降噪性能的纺织声学材料ꎮ此外ꎬ如何将上述3种降噪材料结合使用ꎬ实现一加一大于二的效果ꎬ也是一个值得考虑的问题ꎮ未来对吸声隔音纺织材料的研究ꎬ主要可从以下几个方面开展工作:a)具有宽频吸声隔音性能的复合降噪材料是纺织品降噪产品开发的重点方向ꎬ寻找更多不同的结构设计方式ꎬ将纺织材料与其他材料结合ꎬ以获得更加理想的降噪效果ꎮb)如何对废弃纤维或废弃物进行再利用作为原料开发隔音纺织材料也是需要开展深入研究ꎬ实现资源再利用㊁绿色生产ꎬ最终得到环保㊁耐用的隔音纺织产品ꎮc)应用更多的新型技术ꎬ如3D打印技术ꎬ让材料突破原有结构和空间的限制ꎬ优化材料的固有结构ꎬ让材料获得更高效的吸声隔音能力ꎮ未来ꎬ要将新材料㊁新工艺运用到纺织类隔音降噪材料中ꎬ开发新型的复合降噪材料ꎬ结合现实需求和高新科技ꎬ使吸声隔音纺织材料朝着结构多样化㊁材料复合化㊁方式智能化并向绿色环保的方向发展ꎮ参考文献:[1]SEDDEQHSꎬALYNMꎬMARWAAAꎬetal.Investigationonsoundabsorptionpropertiesforrecycledfibrousmaterials[J].JournalofIndustrialTextilesꎬ2013ꎬ43(1):56 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涤纶弹力丝的声学性能研究及其在声学纺织品中的应用

涤纶弹力丝的声学性能研究及其在声学纺织品中的应用

涤纶弹力丝的声学性能研究及其在声学纺织品中的应用近年来,声学纺织品在消音、隔音和音质改善等领域中得到了广泛的应用。

其中,涤纶弹力丝作为声学纺织品中的一种重要材料,具有良好的声学性能,对声音的吸收和传播具有显著的效果。

本文将重点研究涤纶弹力丝的声学性能,并探讨其在声学纺织品中的应用前景。

首先,涤纶弹力丝可以通过其特殊的纤维结构和材料特性,有效地吸收声音能量。

它的微纤结构和高比表面积使其具有较高的声学吸收系数和吸声面积,能够将声波能量转化为热能。

此外,涤纶弹力丝还具有较好的抗拉强度和耐磨性,能够长期保持良好的声学性能,适用于各种复杂的环境。

其次,涤纶弹力丝在声学纺织品中的应用十分广泛。

它可以用于制作吸声板、隔音帘和噪声控制屏障等产品。

吸声板是一种常见的声学纺织品,可以用于减少室内噪声和改善音质。

涤纶弹力丝制成的吸声板具有较高的吸声效果和美观的外观,可以广泛应用于会议室、录音棚、剧院等场所。

隔音帘和噪声控制屏障是另一类重要的声学纺织品,它们可以将噪声隔离并降低传播。

涤纶弹力丝的弹性和柔软性使得它非常适合用于制作隔音帘和噪声控制屏障,能够有效地减少低频噪音对周围环境的影响。

此外,涤纶弹力丝还可以应用于汽车内饰、办公家具和家居软装等领域。

汽车内饰和办公家具中的涤纶弹力丝制品可以减少车内和办公环境中的噪音,提供更加舒适的使用体验。

家居软装中使用涤纶弹力丝的窗帘和地毯等产品,不仅能起到装饰作用,还能有效减少室内噪音和改善声学环境。

在涤纶弹力丝的声学性能研究方面,目前已经涉及到许多方面。

一方面,研究人员通过改变涤纶弹力丝的纤维结构、纺纱工艺和加工工艺等手段,探索如何提高其声学吸收性能和耐久性。

另一方面,研究人员还通过模拟实验和数值模拟等方法,深入研究了涤纶弹力丝在声学纺织品中的声学行为和传递特性。

这些研究为涤纶弹力丝的应用提供了理论基础和技术支持。

综上所述,涤纶弹力丝作为一种优质的声学纺织品材料,具有良好的声学性能和广泛的应用前景。

降噪材料研究报告论文

降噪材料研究报告论文

降噪材料研究报告论文降噪材料研究报告论文摘要:噪声是我们日常生活中的一个常见问题。

为了解决这个问题,许多研究人员致力于开发降噪材料。

本研究报告将介绍降噪材料的研究进展和应用领域,并讨论未来可能的发展方向。

引言:随着城市化的加速发展,噪声污染的问题日益突出。

噪声可以对人们的健康和生活质量造成严重影响。

因此,降噪材料的研究变得越来越重要。

降噪材料研究进展:降噪材料是一种可吸收、减弱或隔离噪声的材料。

近年来,许多研究人员通过改变材料的结构和性质,开发出了各种各样的降噪材料。

常见的降噪材料包括厚度吸音材料、弹性可调制吸声材料和复合材料等。

厚度吸音材料是最常见的降噪材料之一。

它们通过增加材料的厚度来增加声音的吸收量。

这种材料通常由多层材料构成,其中包括吸声材料和隔音材料。

吸声材料能够吸收声波的能量,而隔音材料则能够隔离声波的传播。

通过合理组合这些材料,可以达到较好的降噪效果。

弹性可调制吸声材料是近年来的一个新兴研究领域。

这种材料具有可调节吸声性能的特点。

通过改变材料的结构或应变状态,可以调节材料对不同频率声音的吸收能力。

这使得降噪材料具有更广泛的应用范围。

复合材料是一种由两种或多种不同材料组成的新材料。

通过合理设计复合材料的结构和配方,可以实现更好的降噪效果。

目前,石墨烯和陶瓷等材料正在被广泛研究和应用于降噪材料领域。

降噪材料的应用领域:降噪材料有广泛的应用领域。

除了在建筑和交通等领域中用于降低噪音污染外,降噪材料也可应用于电子设备、航空航天以及工业设备等领域。

例如,电子设备中的散热风扇常常产生噪音,使用降噪材料可以减少噪音的传播。

未来发展方向:降噪材料的研究仍处于初级阶段,还有许多问题有待解决。

首先,需要进一步研究降噪材料的吸声机制,以提高降噪效果。

其次,需要开发更具可持续性的降噪材料,以减少对环境的影响。

此外,与人工智能等新兴技术的结合,也是未来降噪材料研究的一个趋势。

结论:降噪材料的研究对于解决噪声污染问题具有重要意义。

粉末丁腈橡胶复合材料吸声隔音性能的研究

粉末丁腈橡胶复合材料吸声隔音性能的研究
性 能在2 2 m厚度 范 围呈线 性提 高 。 ~1 r a
关键 词 :丁腈橡胶 蛭石粉 吸声性能 隔音性能
1引 言
环 境 噪 声 已经 同 空气 污 染 、水 污 染 一起 成 为社会 三
果表 明 ,吸声 效 果 有所 提 高 ,最 大 吸 声 系数 特征 频 率 向
低 频 区域移 动 ,但 并不 是 最好 的效 果 ,还 有 待进 一 步提 高 。本 文通 过 改 变 蛭 石粉 的含 量 、热压 成 型 的 时 间和试
响 ,但 只对 其 在2 mm ~6 mm时的 声学 性能 进行 比较 ,选 择范 围 较 窄 , 同时 加入 发 泡剂 的试 样 吸 声效 果 存在 适 应
蛭 石粉 含 量 为3 % ,试 样 厚 度 为2 5 mm ,热 压 时 间分
别取 4 n mi、8 n 0 n、1 mi、1 mi。 mi、6 n mi、1 mi 2 n 4 n
蛭石 粉试 样 ,并 对 用驻 波管 大 公害 之 一 。在 控 制 噪 声的 应 用 中 ,常 用 的材 料 主要 有 样 厚度 制 备 不 同的 丁腈 橡胶/ 测 得 吸 声 隔音 参 数进 行 分 析 ,研 究 其对 丁 腈橡 胶 声 学性 吸 声材 料 和 隔音 材 料 。橡 胶 因其特 性 阻抗 小 、粘 度 大 ,

25
2。
混炼 温度 为1 545C,混炼 时间为7~1 mi然后 出片 ; 0  ̄ - O n 3)在 平 板 硫 化机 上 进 行 热压 成 型 ,根 据 需 要 调 整
1) 石粉 含 量 的影 响 蛭
热压 时 间为 1 mi,试 样 厚 度 为2 0 n mm,蛭 石粉 含 量
分 别取 O 、3 %、3 %、4 %、4 %。 % 0 5 0 5 2)热 压 时间 的影 响

针刺吸声隔音纤维毡材料的应用及研究进展

针刺吸声隔音纤维毡材料的应用及研究进展
收稿 日期 : 2 0 1 3 - 1 2 — 0 9
的 吸声系 数之 算 术平 均值 , 来 表 示 某 种 吸 声 材 料
的 吸声 频 率 特 性 。对 于 吸 声 系数 大 于 0 . 2的 材 料, 称为 吸声 材 料 ] 。两种 测 量 方 法 的 比较 如 表
1所 示 。
前景 广 阔 。 关键 词 : 针刺 ; 纤 维毡 ; 吸声 ; 隔音
中 图分类 号 : TS 1 7 6 . 3 文献标 识码 : A 文章 编号 : 1 0 0 9 — 3 0 2 8 ( 2 0 1 4 ) 0 1 - 0 0 4 0 — 0 4
在全 球议 论 的环境 、 资源 问题 中, 交 通 噪声被 公认 为是 一种 严重 的公 害 。汽车 噪声不 但增 加驾
构 的吸声 系数 时 , 混 响室应 满足 如下 要求 : 室 内壁
1 针 刺 纤 维 毡 的 吸声 隔音
1 . 1 针 刺 纤维毡 结构 性能 及特 点 针 刺法 是经 过 机械 刺 针 的 上 下运 动 , 对 经 过 梳 理并 按不 同纤 维取 向铺叠 而成 的纤 维 网进 行 针
刺, 使纤 维 自身相 互缠 结 , 以达 到纤 维 网固结 的作
用 。通 过针 刺方 法 加 工 的纤 维 毡 , 可 以形 成 多 层
立 体 网状结 构 , 三维孔 隙分 布均 匀 , 可作 为一种 理
想 的吸声 隔音材 料 。由于针刺 非织 造布 生产 工艺 简单 , 工艺 流程 短 , 产 品成 本低面能 有效 地 反 射 声 波 , 并使 各方 向来 的声 波
尽 可能几 乎 相等 , 形成 扩散 场条 件 。这样 , 室 内 除 了靠近 声源 的范 围外 , 全 室 各 点 处 的 声压 线 变 化

纺织品的吸声性能研究

纺织品的吸声性能研究

纺织品的吸声性能研究纺织品的吸声性能研究摘要:纺织品在建筑、汽车、飞机等领域中广泛应用,其吸声性能对于改善室内空气质量、减少噪音污染具有重要意义。

本文对纺织品的吸声性能进行了综合研究和分析,包括纺织材料的选取、吸声机理和吸声性能测试方法,以期为纺织品的设计和应用提供理论支持和实际指导。

关键词:纺织品;吸声性能;吸声机理;测试方法1. 引言纺织品是由纤维材料制成的软质材料,具有良好的柔软性和透气性,因此在建筑、汽车、飞机等领域中广泛应用。

然而,纺织品在使用过程中也带来了噪音污染的问题。

为了改善室内空气质量以及减少噪音污染,对纺织品的吸声性能进行研究至关重要。

2. 纺织材料的选取纺织品的吸声性能取决于材料的物理特性、表面形态和纤维结构等因素。

选择吸声性能较好的纺织材料可以提高纺织品的吸声效果。

常用的纺织材料包括无纺布、海绵、毛毡等,它们具有较好的柔软性和隔音性能。

3. 吸声机理纺织品的吸声机理主要包括两个方面:骨架式吸声和吸声微孔。

在骨架式吸声中,纺织材料的纤维结构起到隔音的作用,使声波被多次反射和散射,从而减少声能的传播。

而在吸声微孔方面,纺织品中的孔隙结构可以吸收和消散声波的能量,从而实现吸声效果。

4. 吸声性能测试方法为了评估纺织品的吸声性能,需要采用适当的测试方法进行定量分析。

常见的测试方法包括垂直吸声系数测试和吸音量测定。

垂直吸声系数测试是通过在实验室条件下,将纺织品悬挂在垂直墙面上,利用声学传感器和分析仪器测量其吸声效果。

吸音量测定则是将纺织品放置在声学测试设备中,通过测量声波的传播和反射来评估其吸声性能。

5. 结果和讨论根据实验数据和测试结果,对不同类型的纺织品进行比较分析。

结果显示,纺织品的吸声性能受纤维结构、材料厚度、表面质量和孔隙结构等因素的影响。

对于同一种纺织材料,厚度越大、表面越光滑以及孔隙结构越丰富,则其吸声性能越好。

此外,不同类型的纺织品在吸声性能上也存在差异,需要根据具体应用场合和需求进行选择。

隔音材料制造工艺及技术的研究进展

隔音材料制造工艺及技术的研究进展

隔音材料制造工艺及技术的研究进展随着人们对室内环境品质的要求越来越高,隔音材料的需求也日益增加。

隔音材料是一种能够减少声音传递的材料,通过抑制声波的传播,有效减少噪音的干扰。

隔音材料的研究和制造工艺的进展对于改善居住环境、提高工作效率以及保护人们的健康都起着重要的作用。

本文将从材料选择、制造工艺、以及技术研究等方面讨论隔音材料制造工艺及技术的研究进展。

首先,隔音材料制造中的关键是材料选择。

隔音材料主要分为吸声材料和隔声材料两种。

吸声材料通过将声波能量转化为热能来减少噪音的传播。

隔声材料则通过阻止声波的传播来实现隔音效果。

常见的吸声材料包括吸声板、吸音玻璃棉以及吸音装饰板等,而常见的隔声材料主要有隔音砖、隔音窗等。

隔音材料的选择要考虑材料的密度、厚度、弹性等因素,以及其对不同频率声音的吸收和反射情况。

目前,研究人员通过改变材料的表面形态和添加新型材料等方式来提高隔音材料的吸声性能和隔声效果。

其次,隔音材料制造的工艺也在不断创新。

传统的隔音材料主要是通过材料的密度和厚度来实现声音的隔绝效果,但这种方式在一定程度上会增加材料的重量和体积,不利于应用。

为了解决这个问题,研究人员提出了许多新的制造工艺。

例如,利用微孔、多孔结构来增强材料的吸声性能;采用复合材料的方法,将不同材料的优势融合在一起,提高隔音效果;利用纳米材料的特殊性质,如碳纳米管、石墨烯等,来实现更高效的隔音效果。

此外,还有一些新的制造工艺,如喷涂、印刷等,可以将隔音材料直接应用于墙面、天花板和地板等处,提高室内的隔音效果。

此外,在技术研究方面也有一系列新进展。

为了更好地实现隔音效果,研究人员不断探索新的技术手段。

一方面,利用计算机模拟和仿真技术,可以更准确地预测和评估隔音材料的性能。

另一方面,利用声学传感器和信号处理技术,可以实时监测和调节室内的噪音水平,提供更好的居住环境。

同时,隔音材料与其他领域的结合也得到了广泛关注。

例如,在建筑领域,研究人员将隔音材料与建筑结构相结合,设计出具有良好隔音效果的建筑外墙、隔音窗等。

新型隔音材料的制造与应用研究

新型隔音材料的制造与应用研究

新型隔音材料的制造与应用研究摘要:隔音材料是一种能够有效隔离传播声音的材料。

随着城市化的发展,人们对室内噪音控制要求越来越高。

因此,研究和开发新型隔音材料具有重要意义。

本文将探讨新型隔音材料的制造与应用研究。

1. 引言在现代社会,各种噪音对人们的健康和生活质量产生了不可忽视的影响。

隔音材料的出现为减少室内噪音提供了可行的方案。

然而,传统隔音材料的性能存在一些不足之处,包括质量较大、制造成本高、使用寿命短等。

因此,研究和开发新型隔音材料成为一项具有重要意义的工作。

2. 新型隔音材料的制造方法2.1 材料选择选择适合隔音材料的基础材料是制造新型隔音材料的首要任务。

材料的选择应根据其隔音性能、机械性能、耐久性以及环境友好性等方面进行综合考虑。

2.2 结构设计隔音材料的结构设计对其隔音效果至关重要。

通过调整材料内部结构的几何形状、厚度和密度等参数,可以达到不同的隔音效果。

例如,多孔结构的材料可通过增加孔隙度来提高隔音效果。

2.3 表面处理表面处理是制造新型隔音材料的重要一步。

通过涂层、覆膜等技术,可以增加材料的隔音性能,提高其阻尼效果。

3. 新型隔音材料的应用研究3.1 室内隔音室内隔音是新型隔音材料的主要应用领域之一。

通过在墙壁、地板和天花板等位置使用隔音材料,可以有效地减少室内噪音的传播,创造一个安静舒适的室内环境。

3.2 噪音防护随着机械设备和交通工具的不断发展,噪音污染日益严重。

新型隔音材料的应用可以有效地降低噪音对周围环境的影响,减少噪音污染。

3.3 建筑隔音在城市化进程中,建筑物之间的隔音成为一个日益重要的问题。

新型隔音材料的应用可以有效地隔离邻近建筑物之间的噪音传播,提高人们的居住舒适度。

4. 新型隔音材料的发展趋势4.1 轻量化随着人们对环境保护的要求提高,轻量化成为新型隔音材料研究的重要目标。

通过减小材料的质量和厚度,可以降低能源消耗和制造成本。

4.2 高效性能新型隔音材料的研究也应致力于提高材料的隔音效果。

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纺织品吸声隔音材料研究进展时间:2011-1-9 11:15:17 | 来源:中国印染行业协会 | 浏览次数:109信息摘要:2·1增加纺织材料的厚度纺织材料作为多孔材料其吸声功能依靠在材料中将声能逐渐消耗掉,因此其吸声性能与材料厚度有关,增加厚度可以使吸声的频率范围向低频方向移动。

由此得出结论吸声材料存在最佳面密度。

2·5改善薄纤维层吸声效果薄纤维层织物单独作为吸声材料其吸声效果较差。

研究新材料新工艺结合吸声理论以及传统吸声结构,最大限度研发纺织材料的吸声性能,设计出既美观又实用的新型纺织材料是纺织吸声材料发展的一大趋势。

摘要:纺织材料因其多孔性成为各学科交叉的研究热点。

本文系统分析了纺织材料的吸声隔声原理,介绍了国内外关于提高纺织材料吸声隔音性能的方法,阐述了纺织品吸声材料的研究进展及其应用。

本文指出现阶段纺织吸声隔声材料研究的问题及将来努力的方向。

关键词:纺织材料;多孔材料;吸声隔声;复合材料纺织品吸声隔音材料,顾名思义就是利用纺织纤维,经加工而成的应用于吸声隔音领域的复合材料。

2000年我国“十五”计划将“绝缘隔音材料”归为产业用纺织品[1]。

但是在实际应用中,装饰类织物如窗帘、装饰帘、帷幕、地毯、挂毯等均可用作吸声隔音材料。

自从1973年文献报道以来,纺织材料以其多孔的疏松结构、良好的可加工性以及材料轻薄等特点,成为吸声隔声领域的一个研究热点。

在家居装饰领域,汽车内饰制造领域,建筑领域以及录音棚、舞台等有广泛的应用前景[2,3]。

1·纺织材料的吸声隔音原理纺织材料因其疏松、柔软、多孔,可归结为多孔吸声材料。

根据多孔吸声材料的吸声机理[4],当声波入射到纺织材料表面时,声波产生的振动引起纺织材料内部空隙以及纤维孔隙内的空气运动。

空气本身具有衰减高频声波的作用,同时空气运动造成纱线与纱线之间、纤维与纤维之间以及纤维内部孔壁的摩擦,由于摩擦和粘滞力的作用使部分声能转化为热能从而使声波衰减。

纺织材料中的空隙和孔隙中的空气与周围环境进行热交换引起的热能损失也造成声能衰减。

高频声波可以使空气质点的振动速度加快,热交换的速度也加快,这就使得纺织材料具有良好的高频吸声性能。

纺织复合材料低频吸声性能的提高是现在纺织吸声隔声材料研究领域的重点。

如何选用纤维,选择生产方式,选择可组合的复合材料都制约着纺织材料的吸声性能。

目前有关毛毯和非织造布的研究报道较多。

毛毯的织造方法有机织、簇绒、经编、针刺、缝编等。

非织造布是由纤维、纱线或长丝用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物。

机织物和针织物的吸声隔音性能研究也有报道。

2·提高纺织材料吸声隔音性能的方法20世纪70年代不断有学者开始研究影响毛毯吸声隔音性能的因素[5-6]。

这些因素同时也影响着可用作吸声材料的机织物针织物非织造布的性能。

2·1增加纺织材料的厚度纺织材料作为多孔材料其吸声功能依靠在材料中将声能逐渐消耗掉,因此其吸声性能与材料厚度有关,增加厚度可以使吸声的频率范围向低频方向移动。

1973年Nute等[5]研究毛毯的吸声性能影响因素,认为提高毛毯的厚度会提高吸声系数,直接影响吸声性能。

1974年E. ann Nanson等[6]验证了提高毛毯的厚度对其吸声性能的影响是间接的。

毛毯的厚度增加导致声波通过材料内部经过的孔隙增加,孔隙的数量连同孔隙中的空气对声波造成衰减。

近现代研究主要考虑厚度与声频率的关系,研究其对吸声性能的影响。

2003年, Youn EungLee[7]的研究给出了厚度对非织造织物的吸声性能影响。

研究表明非织造布厚度对其吸声性能的影响与声频率相关。

如果入射声波的波长大于非织造布厚度,那么增加厚度对其吸声性能无影响。

2006年,Tilak Dias等[8]研究了汽车装饰领域的针织物的吸声性能,指出在1 000~3 000 Hz范围内增加针织物的厚度,其吸声性能增加。

在低于1 000 Hz和大于3 000 Hz时,厚度对其吸声性能影响不大。

2·2增加纺织材料的表面粗糙度增加非织造布的表面粗糙度可以提高其吸声系数和隔声量[7]。

声波入射到材料表面时,粗糙的表面可增加材料与声能的接触面积使声波引起的共振效应加强从而衰减声波。

但是这一效应受到声波所要穿过的材料的宽度和厚度影响。

闫志鹏[9]对聚酯纤维非织造布研究发现,经过表面平整处理的非织造布吸声系数降低;而当非织造布太宽太厚时增加粗糙度反而使噪声倍增,起到降低吸声系数的相反作用。

2·3增加材料的表面密度作为多孔材料,同一种纺织材料表面密度越大,孔隙率越小,比流阻越大。

厚度不变时,增加密度可以使中低频的吸声系数提高[10]。

Youn Eung Lee[7]在研究中通过增加非织造布中超细纤维的含量,增加非织造布的单位重量从而使密度增加其吸声系数提高。

单位体积内纤维含量增加,声波通过非织造布时由于摩擦和振动引起的声能损失增加,从而达到声衰减的效果。

徐凡等[11]研究大麻纤维絮片的吸声性能认为,相同厚度的麻纤维絮片容重增加,材料吸声系数增加,但会受到一定的限制。

因为容重间接地控制材料内部微孔的尺寸,当容重增加时材料内部孔隙相应减小,声阻抗相应提高。

因而提高低频吸声效果同时高频吸声效果又受到影响。

由此得出结论吸声材料存在最佳面密度。

2·4背后设置空气层在多孔材料层与刚性背壁之间留有一定空腔可以有效地使其成为共振吸声结构组合体,将共振吸声频率向低频方向转移,增加材料的低频吸声系数[12]。

Shoshani[2]指出背后空腔对机织物的吸声性能有较大影响。

2003年钟祥璋等[13]对德国百得补公司生产的Sound Tex吸声无纺布做了研究指出,空腔的共振吸声机理使得加大空腔深度可以较大,较明显地提高吸声无纺布的低频吸声系数。

薛小艳[14]运用混响室法对WX-L型高效宽频带阻燃吸声帘幕的背后空腔的吸声性能研究认为,扩大空腔可以大大提高帘幕的吸声性能,尤其是在低频声段。

总之,增加材料厚度、面密度、适度改善粗糙度、背后设置空腔都可以一定程度上提高纺织品材料的吸声隔音性能。

2·5改善薄纤维层吸声效果薄纤维层织物单独作为吸声材料其吸声效果较差。

除了上述方法之外,下面综述几种改善薄纤维层吸声效果的方法。

2·5·1双重多孔材料运用双重多孔材料理论[15],不同孔隙特征,内部互相连通网络组成的多孔材料吸声性能有所提高。

选用多孔纤维织制成纺织吸声隔音材料,纺织品内部孔隙和纤维孔隙是两个互相连通的不同孔隙形态特征的孔隙系统。

研究表明,这种多孔结构可以有效提高材料的吸声性能,但是在纺织领域的应用研究尚未见报道。

2·5·2选用异形截面纤维截面为三角形、三叶形、十字形,T形等异于圆形的化学纤维被称为异形纤维。

异形纤维在纺织领域主要用来产生各种不同的织物风格以及良好的导湿排汗性能[16]。

西德巴迪许(Badishe)公司生产的五叶形纤维用来做耐污地毯。

有报道三叶形纤维可用来做质地坚牢、富有弹性的簇绒地毯。

目前国外在汽车内部已经开始使用一种异形截面金属纤维的吸声材料。

国内奥迪、桑塔纳汽车生产厂家也开始采用该种材料做消声器芯的汽车消声器[17]。

日本丰田汽车公司联合一家化纤公司研制成功一种声学材料它通过引进改性的异形纤维提高传统汽车装饰布的声学性能[18]。

2·5·3与金属相结合提高纺织材料的吸声隔音效果的一种比较有效的方法就是在材料中加进惯性负载,如重金属的粒子铅、铁等。

在入射声压一定的条件下,由于金属粒子受声波作用的振动幅度因惯性而减小,最终导致振幅减小。

所以声波通过这种纤维材料后声能有很大的降低。

朱明娟等[20]以涤平布与涤纶非织造布为基材采用热喷技术研制成功铅化织物复合新材料。

铅由于其原子密度大、柔软、阻尼大等特性在噪声控制领域被视为优良的隔音材料,将其与织物相结合使得复合材料在中高频段的隔音性能明显提高。

研究得出结论,不同的含铅量对复合材料隔声量影响不同,含铅量越多,隔声量越大。

同时试验研究非织造喷铅基布优于机织物。

赖冬志等[21]以氨纶/棉机织物为基体,采用化学涂镀的方法研制出织物与铁镍合金相结合的新材料。

铁镍合金织物复合材料经测试在增重率达到90%时,低频段隔声量平均增加3 dB,高频段隔声量平均增加5 dB。

通过控制材料的增重率可以得到所需要隔音量的新材料。

2·5·4研制高性能纤维复合材料由于玻璃纤维具有不燃、防蛀、耐热、耐腐蚀、高强、高吸声系数等优点,姚跃飞等[22]对玻璃纤维机织物的隔音性能进行了测试研究发现,面密度相近,透气性越好的玻纤织物其隔声性能越好。

罗以喜等[23]比较降噪用纺织纤维,选取丙纶为原料,采取非织造成网,以铜、铁为隔声材料采用化学粘结复合工艺对吸声非织造布与隔声片材进行复合制得了新型复合材料。

其复合材料限氧指数达到了27,有较好的阻燃性;隔声量达到19 dB,有良好的隔声性能。

傅雅琴等[24]采用常压浇注工艺,制备了一种超薄、轻量、柔韧的复合材料———玻璃纤维织物/聚氯乙烯复合材料,厚度仅为0·5 mm,面密度为0·678kg/m2,是一种低密度薄层的隔声材料。

此外研制新型纤维,新的复合工艺均是新型吸声复合材料的发展方向。

3·纺织吸声隔音材料的应用3.1 吸声帘幕早在上世纪30年代有声电影处于萌芽阶段时,录音棚内就开始采用多层织物帘幕作为棚内的吸声材料,通过帘幕的材质、层数和相对刚性墙面的距离来控制和达到室内所要求的混响效果。

40年代的消声室也有采用窗帘进行强吸声处理的。

在电台和电影厂的录音、播音建筑中用帘幕控制反射声和混响时间的则更为普遍。

因此,就这一点来说,织物帘幕是最现代、最广泛的吸音措施之一[26]。

3·2地毯地面装饰类纺织品———地毯,因其丰厚质地与毛绒簇立的表面具有良好的吸音效果,并能适当地降低噪音影响,由于地毯吸收音响后减少了声音的多次反射,从而改善了声音清晰程度,使室内的音响设备的音乐效果更为丰满悦耳。

国内有许多生产地毯的厂家在选择确定纤维原料、毯面厚度与密度时,同时考虑地毯毛丛的吸音效果,以满足不同环境需达到的吸声隔音性能要求[27]。

3·3装饰帘布装饰帘布是起美化实用作用的装饰类纺织品。

室内各种声响经装饰布吸收、衰减后,又以漫反射的形式进入到人耳中,声音变得清晰圆润。

1990年代浙江绍兴生产的阻燃吸声装饰织物应用在上海虹口体育馆吸声效果较好。

有研究报道麻织物装饰布实用性好,耐磨性强,而且在吸音、阻燃、耐污等方面也具有良好的性能[27]。

3·4其他方面Sound Tex吸声无纺布主要用于清洁环境的吸声吊顶和消声器,也可将其与穿孔板结合用在音乐厅等对音质要求较高的场所。

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