污泥深度脱水技术简介

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污泥深度脱水和处置方案(钢带式压榨过滤机)

污泥深度脱水和处置方案(钢带式压榨过滤机)
脱水后的污泥含水率低,体积大幅减少,便于运输和处置。
技术优势与局限性
01
自动化程度高,降低了人工操作成本。
02
技术局限性
03
设备投资和维护成本较高,对于小型污水处理厂可 能不适用。
技术优势与局限性
对污泥的粒度和粘度有一定要求,需 进行预处理或调整。
脱水过程中需要消耗大量能源,增加 了运行成本。
Part
某市市政污水处理厂
采用钢带式压榨过滤机进行污泥深度脱水,处理能力达到100m³/h,脱水后的污泥含水 率低于50%,满足环保要求。
某工业园区废水处理站
采用钢带式压榨过滤机对工业废水处理过程中产生的污泥进行脱水,脱水后的污泥含水 率低于45%,实现了污泥减量化和稳定化。
与其他脱水技术的比较
与传统的机械脱水技术相比,钢 带式压榨过滤机具有更高的处理 效率、更低的能耗和更好的脱水
运行成本分析
能耗成本
钢带式压榨过滤机在运行过程中需要消耗一定的电能和水能,这些 能耗成本是运行成本的重要组成部分。
维护与检修成本
为了保持设备的正常运行,需要进行定期的维护和检修,这些工作 需要投入一定的人力和物力,因此也是运行成本的一部分。
化学药剂成本
在污泥深度脱水过程中,可能需要添加一些化学药剂来提高脱水效果, 这些化学药剂的成本也应计入运行成本。
02
钢带式压榨过滤机介绍
设备结构
钢带
作为承载滤布的载体,具有高强 度和高刚性的特点,能够承受较 高的压榨力和过滤压力。
卸料装置
用于将压榨后的滤饼从滤布上剥 离,并排出机外。
滤布
用于捕集污泥中的固体颗粒,通 过滤布的移动实现污泥的脱水。
压榨辊
用于施加压力,使滤布上的污泥 脱水,同时进一步压缩滤饼。

污泥深度脱水机的特点和使用方法、注意事项介绍

污泥深度脱水机的特点和使用方法、注意事项介绍

污泥深度脱水机的特点和使用方法、注意事项介绍一、前言污泥深度脱水机是一种广泛应用于污水处理的设备。

它具有高效、稳定、节能、环保等特点,成为了污水处理领域的紧要装备。

本文将介绍污泥深度脱水机的特点、使用方法、使用中需要注意的事项。

二、特点1. 高效污泥深度脱水机接受高效螺旋压榨技术,可将污泥中的水分快速脱除,将污泥中含水率降至60%以下。

因此,它比常规的压滤机、带式脱水机等设备,更加高效。

2. 稳定污泥深度脱水机的螺旋框架接受高强度钢材制作,经久耐用;同时,设备内置稳压装置,确保设备运行中的稳定性。

因此,它比常规设备更加稳定。

3. 环保污泥深度脱水机接受闭式循环系统,削减了对环境的污染;设备运行中无需添加过多的药剂,削减了污水处理成本,高效节能。

因此,它是一种环保型设备。

4. 操作简单污泥深度脱水机具有简单的结构设计,易于操作和维护。

设备的自动化程度较高,不需要专业操作人员来掌控,极大地降低了人为操作失误的风险。

三、使用方法1. 设备调试在运行前,需要对设备进行调试,检查机器是否正常运行,各标志灯是否正常,操作是否便捷等。

2. 污泥处理将待处理的污泥输送至污泥深度脱水机的进料口,调整进料量,防止过量,从而影响设备的正常运行。

3. 设备运行掌控设备能依据生产需求自动调整输出水分的含量,只需设置好相应的参数即可。

在设备正常运行过程中,需要注意检查各部位运行情况,如滤带、螺旋机组等。

4. 清洗及保养运行结束后,需要对设备进行彻底的清洗和保养。

清洁时应首先关闭设备电源,卸下机体上的全部配件,然后进行清洗。

定期进行保养,延长设备寿命。

四、注意事项1. 安全设备电源应按要求接地,同时设备四周应保持通畅,以保证操作人员的安全。

在操作设备时,应注意保护好本身的视力和听力。

2. 操作规范设备操作人员操作前应认真阅读说明书,了解设备的使用注意事项、操作方法和维护保养方法等;同时,操作人员在操作设备时,应严格依照要求进行操作,注意安全操作。

污泥深度脱水技术流程

污泥深度脱水技术流程

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污泥,污泥高效一体化深度脱水技术技术介绍

污泥,污泥高效一体化深度脱水技术技术介绍

技术介绍
污泥高效一体化深度脱水技术采用化学和物理的综合方法对污泥进行改性,加入纳米级的无机药剂,使胶粘状的污泥颗粒高速打散成为晶体颗粒状,使污泥表面的吸附水和毛细孔道中的束缚水成为自由水,再采用1.0~5.0MPa高压钢制特种压滤机间隔、递增式施压工艺,使脱水后污泥的含水率可达到50%以下。

一体化深度脱水技术将含水率从80%左右污泥脱水至50%以下,也可将含水率97%左右的浓缩污泥直接脱水至50%以下,脱水后的泥饼再经24小时(夏季及晴好天气)~72小时(冬季及阴雨天气)自然堆放风干,含水率可降低至20%左右。

脱水后的污泥热值在800~1200kcal以上,可送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电,(一般焚烧4~5吨泥饼可节省1吨标准煤),也可作为垃圾填埋场的覆盖土等其他资源化综合利用,彻底解决污泥的二次污染等问题。

污泥高效一体化深度脱水技术使污泥形成晶体结构后,改变了污泥的显微结构,使泥质具有呼吸性,污泥的降解由厌氧过程转变为好氧过程,污泥中的臭气源如硫化氢、硫醇类等物质与改性剂反应,大大减轻了臭气的产生;污泥中的病菌、寄生虫卵、病毒等也因污泥呼吸性、PH值及泥质结构
的改变和无机质的包覆而失活。

含水80%原污泥经深度脱水后重量比原污泥减少了70%以上,体积减少了60%左右。

科技成果——污泥深度脱水技术

科技成果——污泥深度脱水技术

科技成果——污泥深度脱水技术技术类型固废治理技术适用行业固废治理的污泥处理行业知识产权情况已获授权发明专利2项、受理发明专利3项、授权实用新型专利22项、受理实用新型专利3项,其中授权与受理发明专利为:ZL201310198617.4、ZL201310195300.5、ZL210610374115.6、ZL201610374134.9、ZL201610033279.2。

适用范围1、技术适用于资源与环境领域的污泥处理行业。

2、技术适用不同污水处理厂污水处理过程中产生的污泥,并已实现对城市生活、工业、印染、造纸等不同类型污水厂污泥的处理。

成果简介采用专用调理药剂使污泥中的结合水转化为自由水,并对污泥稳定与改性调理后,在常温、低压条件下,采用压滤机将含水率80%左右污泥脱水减量至含水率低于45%。

其中结合水转化调理药剂,可有效破坏污泥原有絮凝结构,分离污泥表面结合水,同时使微生物的体腔水与细胞水部分转化为自由水;专用稳定化调理药剂,使经过转化后污泥中的重金属物质与其他无机物、有机物等凝聚并稳定化;专用改性调理药剂,可吸附污泥中少量未水解的PAM、其他粘性物质和吸附部分小分子有机污染物。

技术效果本技术可使含水率80%左右污泥脱水减量至含水率低于45%,污泥减量为原来的三分之二,脱水后干泥可通过焚烧、填埋等多途径处置与综合利用,脱水滤液符合污水厂纳管要求,污泥处理过程中产生的废气经废气吸收净化系统处理后可达标排放。

本技术与污泥热干化技术比较:300吨/日的污泥处理装置可节约标煤1万吨/年,可减排二氧化碳约3万吨/年,可减排COD约3000吨/年,可减排氨氮约200吨/年。

应用情况临江污水处理厂1200吨/日污泥深度脱水项目杭州七格污水处理厂污泥深度脱水项目浙江富春环保热电股份有限公司500t/d污泥脱水项目富春环保造纸污泥综合利用预处理技术改造项目浙江富春江环保热电股份有限公司大源污水厂污泥干化系统工程绍兴水处理发展有限公司1000t/d污泥深度脱水项目深圳上洋污泥深度脱水处理厂城市污泥集中处理项目市场前景本技术为国内首创和独家拥有,为国内同类技术中的主导地位、领先水平。

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水技术方案一、技术原理:二、设备及工艺流程:1.脱水设备:选择适合的离心脱水机,通常有螺旋式离心机、带式离心机、板框式脱水机等。

2.污泥预处理:将污泥进行初步处理,去除颗粒物、异物等杂质,减少设备的磨损,提高脱水率。

3.添加化学药剂:根据不同的污泥特性,选择合适的化学药剂,如絮凝剂、聚合物等,调节污泥的性质,增加脱水效果。

4.进料及输送:将经过预处理的污泥通过输送装置,送入脱水机的进料口。

5.离心脱水:利用离心机的高速旋转,产生离心力,使污泥中的水分被挤压出来,然后通过设备上的排水装置排出。

6.溢流处理:将离心机中产生的溢流进行处理,如进一步去除悬浮固体、回收操漏水等。

7.污泥收集与处置:将脱水后的污泥收集起来,根据实际情况选择合适的处置方式,如焚烧、填埋、土壤改良等。

三、操作要点及注意事项:1.特定药剂的选择:根据污泥的成分和性质,选择合适的化学药剂,并进行小试验证,确定最佳药剂用量。

2.脱水机参数的调整:不同的离心脱水机在处理不同污泥时,其转速、斜度等参数需进行调整。

3.操控设备操作:操作人员需掌握脱水机的操作要点、维护保养方法和故障处理,以保证设备的正常运行。

4.脱水效果的监控:定期检测污泥的含水率,调整操作参数,以保持脱水效果的稳定和最佳状态。

5.残余物的处理:对于脱水机生成的滤饼及废水,应进行合理的处理,避免对环境造成污染。

四、技术优势:1.降低处理成本:通过深度脱水,减少污泥的体积和重量,降低处理和处置的成本。

2.提高资源利用:脱水后的污泥可以作为肥料、燃料等二次利用,减少资源浪费。

3.减少对环境的影响:降低污泥的水分含量,减少污泥的体积,减轻对环境的污染和压力。

4.自动化程度高:深度脱水设备可以实现自动化控制,减少人工操作,提高工作效率。

总之,污泥深度脱水技术方案是一种有效的污泥处理方法,可以降低污泥的水分含量,减少处理和处置的成本,可在实际应用中根据工艺条件和实际需求进行调整和改进。

污泥深度脱水和处置方案

污泥深度脱水和处置方案

污泥深度脱水和处置方案污泥深度脱水是指将湿污泥中的水分去除,从而提高污泥的固含量的过程。

钢带式压榨过滤机是一种常用的污泥深度脱水设备,其原理是利用滤带对污泥进行挤压和过滤,使污泥中的水分脱离并通过滤带排出,从而实现污泥的脱水。

钢带式压榨过滤机主要由进料系统、脱水系统和清洗系统三部分组成。

进料系统将湿污泥均匀地送入过滤区域,脱水系统通过滤带对污泥进行挤压,使污泥中的水分被分离出来,而固体颗粒则保留在滤带上。

清洗系统用于清洗滤带,确保设备的正常运行。

钢带式压榨过滤机具有脱水效果好、处理能力大、自动化程度高等优点,适用于各种污泥的脱水处理。

下面将介绍钢带式压榨过滤机的运行方案:1.进料预处理:在进料系统中,对湿污泥进行预处理,去除其中的大颗粒物质,并将湿污泥均匀地送入过滤区域。

可以通过筛网、除磁器等设备完成此步骤。

2.过滤脱水:将经过进料预处理的湿污泥送入脱水系统。

在脱水系统中,利用滤带对污泥进行挤压和过滤,使污泥中的水分脱离,而固体颗粒则保留在滤带上。

经过一段时间的脱水,污泥中的水分将被充分排出。

3.滤带清洗:在脱水完成后,滤带上会残留一定量的固体颗粒。

为了确保设备的正常运行,需要对滤带进行清洗。

一般可以使用高压水枪或者自动清洗装置对滤带进行清洗,去除残留的固体颗粒。

4.排出脱水后的物料:经过脱水和清洗后,固体颗粒会保留在滤带上,形成一条较干的固体污泥带。

可以利用机械装置将固体污泥带从滤带上刮离,并通过输送设备将其排出。

5.固液分离:脱水后排出的固体污泥需要进行固液分离处理。

可以使用离心机、带式过滤机等设备对污泥进行进一步的分离,使得固体颗粒和液体分开,从而实现对固体颗粒和液体的单独处理。

总结来说,钢带式压榨过滤机是一种常用的污泥深度脱水设备,其运行方案包括进料预处理、过滤脱水、滤带清洗、脱水物料排出和固液分离等步骤。

通过这些步骤的合理组合和操作,可以实现对污泥中水分的脱离,从而提高污泥的固含量,减少废物排放,达到环保和资源化利用的目的。

污泥深度脱水运营方案

污泥深度脱水运营方案

污泥深度脱水运营方案一、背景介绍随着城市化进程的加快以及工业化发展的加速,城市污水处理厂产生的污泥越来越多,处理和处置污泥是一个日益严峻的问题。

传统的污泥处理方法通常是采用浓缩、压滤、干化等方式进行处理,但这些方法存在着运营成本高、处理效率低、处理过程中产生的二次污染等问题。

而污泥深度脱水技术,作为一种新型的污泥处理技术,具有处理效率高、运营成本低、无二次污染等特点,因而备受关注。

二、污泥深度脱水技术原理污泥深度脱水技术是利用高效脱水设备,通过机械加压和化学助滤等方式,将污泥中的水分和有机物质进行有效分离,从而实现污泥的深度脱水。

该技术能够将污泥中的水分含量降低至50%以下,使污泥的体积大大减少,同时还可以有效地降低污泥中有机物质的含量,达到资源化利用的目的。

三、污泥深度脱水运营方案1. 工艺流程设计污泥深度脱水的工艺流程设计包括污泥预处理、脱水处理、脱水后污泥的处理等环节。

在污泥预处理阶段,需要对污泥进行初步的浓缩处理,以减少后续脱水处理的压力。

脱水处理阶段则采用高效脱水设备进行处理,从而将污泥中的水分和有机物质有效分离。

脱水后的污泥可以进行资源化利用,比如生产有机肥料等。

2. 设备选型与布局污泥深度脱水的关键在于脱水设备的选型和布局。

目前市面上主要的污泥脱水设备有板框压滤机、离心机、螺旋式脱水机等。

在选型时需要考虑处理能力、耗能情况、设备稳定性等因素。

同时,设备布局也需要根据实际情况进行合理安排,以充分发挥设备的处理能力。

3. 运营管理污泥深度脱水的运营管理是整个工艺的关键环节。

运营管理包括设备维护保养、技术人员培训、安全生产管理等方面。

设备维护保养是确保设备正常运行的关键,需建立定期检查和维护制度。

技术人员培训则需要培养一支专业的团队,确保设备的正常操作。

同时,安全生产管理是保证工作安全的重要措施,需建立健全的安全生产管理制度。

4. 数据监测与效果评估污泥深度脱水运营过程中需要建立数据监测系统,对污泥脱水过程中的关键参数进行实时监测和记录。

污泥深度脱水技术研究进展

污泥深度脱水技术研究进展

污泥深度脱水技术研究进展近年来,随着城市化进程的加快和人口的增加,城市污水处理厂面临的处理压力也日益增大。

在污水处理过程中,产生的污泥是必不可少的副产物。

然而,由于污泥的高湿度和含水量较高,对其的处理和处置成为一个严峻的问题。

传统的污泥脱水技术主要包括自然脱水、压滤脱水和离心脱水等方法。

然而,这些方法存在着一些问题,如脱水效率低、能耗高、占地面积大等。

因此,研究人员开始探索新的污泥脱水技术,以提高脱水效率和降低处理成本。

目前,污泥深度脱水技术成为研究的热点之一。

这种新型脱水技术通过进一步降低污泥的含水量,使其成为可处理的固体物,从而减少后续处理过程的负担。

以下将介绍几种常见的污泥深度脱水技术。

一种常见的污泥深度脱水技术是高温热泡法。

该方法通过将污泥暴露在高温环境下,并通过蒸发将水分从污泥中脱除。

高温能够改变污泥中水分的物理状态,从而促进水分的脱水。

这种方法具有脱水效果好、处理速度快的优点,但是对能源的消耗较高。

另一种常见的污泥深度脱水技术是电化学脱水法。

这种方法利用电化学原理,通过直流电场对污泥进行处理。

在适当的条件下,污泥中的电荷在电场的作用下发生迁移,并促使水分从污泥中析出。

电化学脱水法具有操作简单、脱水效率高的优势,但是需要消耗较多的电能。

此外,还有一种污泥深度脱水技术是生物脱水法。

这种方法利用生物菌群对污泥中的水分进行降解和脱除。

通过合理调控菌群的种类和数量,可以有效地降低污泥的含水量。

与传统的脱水方法相比,生物脱水法具有能耗低、环境友好的特点,但是其操作较为复杂,需要专业的技术支持。

综上所述,污泥深度脱水技术是当前研究的热点,各种新型技术在不断地被开发和优化。

这些技术有望解决传统污泥脱水方法存在的问题,并为污水处理厂的运营和管理提供可行的解决方案。

然而,需要进一步的研究和实践来验证这些技术在不同实际情况下的可行性和有效性。

综上所述,污泥深度脱水技术包括高温热泡法、电化学脱水法和生物脱水法。

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水技术方案污泥深度脱水技术方案是指将污泥中的水分尽可能从污泥中分离出来,以达到减小污泥体积、提高污泥固含量、减少处置费用等目的的技术方案。

下面是一份污泥深度脱水技术方案的详细介绍。

一、后处理系统后处理系统是指对处理过后的污泥进行深度脱水的设备及系统。

它主要由带式压滤机、双螺旋挤压式脱水机、螺旋压滤机、离心脱水机等设备组成。

1. 带式压滤机带式压滤机是一种在低水含量条件下进行的连续式脱水设备,主要是通过高压力或者高度挤压来实现污泥中的水分分离。

它主要具有以下特点:(1)具有较好的操作灵活性,可以根据不同的污泥特性进行定制。

(2)采用全自动操控模式,操作简单方便。

(3)提高了固含量和干含量,减小了处理费用。

(4)由于污泥处理过程中有过滤、挤压和脱水等多种机制,对于处理难度较高的污泥具有很好的处理效果。

2. 双螺旋挤压式脱水机双螺旋挤压式脱水机是一种高速旋转螺旋桨的设备,通过强烈的挤压作用将污泥中的水分分离出来。

它主要具有以下特点:(1)采用自动控制系统,操作简单方便。

(2)具有高效脱水效果,污泥固含量可以达到60%以上。

(3)基本没有滤网或者过滤器,污泥中的水分排出速度快。

(4)对于污泥中体积大的微粒和有机物有很好的处理效果。

3. 螺旋压滤机螺旋压滤机是一种连续式脱水设备,其主要原理是通过预处理污泥后,在搅拌的同时保持一定的压力使污泥中的水分分离出来。

它主要具有以下特点:(1)不需要进行任何的预处理,直接进行污泥处理即可。

(2)采用连续作业模式,适合大批量处理。

(3)污泥中的水分可以达到高达90%以上的分离率。

(4)具有自动控制系统,操作简单方便。

4. 离心脱水机离心脱水机是一种在高速旋转的离心力作用下进行脱水处理的设备,主要用于处理高浓度污泥。

它主要具有以下特点:(1)操作简单方便,不需要进行任何的预处理。

(2)污泥中的水分可以达到高达95%以上的分离率。

(3)高离心力的作用下,污泥中的固含量可以提高到60%以上。

污泥脱水技术

污泥脱水技术

THANKS
机械脱水技术
优点
脱水效率高、处理量大、可连续作业 。
缺点
成本较高,需要消耗大量能源,且可 能产生二次污染。
化学脱水技术
优点
脱水效率较高、成本相对较低。
缺点
可能产生二次污染,且对药剂的依赖性较强。
03 污泥脱水原理
污泥的物理性质与脱水性
污泥的含水率
污泥中的水分存在自由水和结合水两种形式,自由水可以通过机械 力脱去,而结合水较难脱去。污泥的含水率越高,脱水难度越大。
污泥脱水技术
汇报人:可编辑
2024-01-05
目录
Contents
• 污泥脱水技术概述 • 污泥脱水技术分类 • 污泥脱水原理 • 污泥脱水设备与工艺流程 • 污泥脱水技术应用与案例分析
01 污泥脱水技术概述
污泥脱水技术的定义
01
污泥脱水技术是指通过物理或化 学手段,将污泥中的水分去除, 使其含水率降低,以便于运输、 处置和利用的过程。
具体应用包括
将污染土壤进行脱水处理,减少其含水率,提高土壤的渗透性和稳定性。
技术应用要点
根据土壤的性质和修复目标,选择合适的脱水方法和设备,确保脱水效果和效率。
污泥脱水技术在实际工程中的案例分析
案例一
某城市污水处理厂的污泥脱水项目。该项目的目的是将污水处理厂产生的污泥进行脱水处 理,以减轻后续处置的负担。通过选择合适的脱水设备和工艺,实现了高效的脱水效果和 较低的运行成本。
04 污泥脱水设备与工艺流程
污泥脱水设备介绍
01
02
03
04
离心脱水机
利用离心力将污泥中的水分分 离出去,适用于多种类型的污
泥脱水。
压滤脱水机

污水处理中的污泥脱水技术

污水处理中的污泥脱水技术

自然与机械结合
先利用自然脱水将污泥进 行初步处理,再通过机械 脱水进行深度处理,以提 高脱水效果。
污泥脱水技术的发展历程
早期
自然脱水为主要手段,效 率低下。
20世纪
随着机械制造技术的发展 ,机械脱水逐渐成为主流 。
现代
研发了多种新型脱水技术 和设备,如超高压离心机 、电渗透等,提高了脱水 效果和效率。
效率提升
提高脱水效率是降低污水处理厂运行成本的重要途径。可以通过改进脱水设备和工艺,或者优化脱水流程,以提 高脱水效率。
环保与安全问题
减少二次污染
在污泥脱水过程中,应采取有效措施减 少二次污染,测和控制等。
VS
安全生产
在污泥脱水过程中,应重视安全生产,采 取相应的安全措施,如定期检查脱水设备 的安全性能、加强操作人员的安全培训等 。
02
污泥脱水技术原理
自然干化脱水
01
自然干化脱水是指利用自然环境 中的气候条件,将污泥放置在自 然环境中进行晾晒,通过蒸发作 用去除其中的水分。
02
这种方法通常适用于气候干燥、 土地资源丰富的地区,可以节约 能源和设备投资。
机械脱水
机械脱水是指利用机械设备对污泥进 行脱水处理,常见的机械脱水设备包 括压滤机、离心机、真空吸滤机等。
污水处理中的污泥脱水技术
汇报人:可编辑 2024-01-05
目录
• 污泥脱水技术概述 • 污泥脱水技术原理 • 污水处理中的污泥脱水技术应用 • 污泥脱水技术面临的挑战与解决方案 • 未来污泥脱水技术的发展趋势
01
污泥脱水技术概述
污泥脱水技术的定义和重要性
定义
污泥脱水技术是指通过物理或化学手段,将污水处理过程中 产生的污泥进行减量、减水和稳定的过程,以便于后续的处 置和利用。

污泥深度脱水技术简介

污泥深度脱水技术简介

重力浓缩与气浮浓缩的比较
优点
缺点
重力浓缩
运行费用低,系统简 停留时间长、池容大,
单,管理简单
污泥可能腐化发臭和
脱N上浮
气浮浓缩
停留时间短,池容小, 运行费用高,系统复
污泥不会腐化发臭和
杂,管理麻烦
脱N上浮
4. 污泥的浓缩
离心浓缩法
原理
利用污泥中固、液相的密度不同,在 高速旋转的离心机中受到不同的离心 力而使两者分离,达到浓缩的目的
箱式板框压滤机
6、污泥的脱水
污泥的脱水瓶颈:
含水率在75%—85%之间,按照垃圾 填埋场进场标准是不允许的,福州在 2010年第四季度将拒绝含水率高于 60%的污泥进场,污水处理厂面临大 量污泥无处可去的处境。
7、污泥的干燥与焚化
概述 污泥干燥是将脱水污泥通过处理,去除污泥中
绝大部分毛细管水、吸附水和颗粒内部水的方法。 污泥的干燥与焚化设备
污泥 性质 表征 参数
含水率与含 固率
挥发性固体
污泥中的有 毒有害物质
污泥的脱水 性能
含水率是污泥中水含量的百分数, 含固率则是污泥中固体或干泥含量 的百分数
含水率在85%以上呈流态,65%~ 85 %时呈塑态,低于60%呈固态
挥发性固体(用VSS表示),是 指污泥中在600ºC的燃烧炉中能被 燃烧,并以气体逸出的那部分固 体,反映污泥的稳定化程度
转筒式离心机构造图
脱水用高分子絮凝剂
卧螺离心脱水机
(2) 转筒离心机的选择: 根据离心机的处理能力,即每台机每小时处理 湿污泥立方米数,或每台机每小时处理干污泥千克 数来决定的。
板框压滤机
(1)板框压滤机的构造
(2) 板框压滤机的选用

污泥深度脱水技术

污泥深度脱水技术

污泥深度脱水技术污水处理厂的剩余污泥一直是一个难以解决但又必须解决的棘手问题,国内外均如此。

污泥具有含水率高、易腐烂、有恶臭、含有大量寄生虫卵与病原微生物等特点,如不加以妥善处理,任意排放,将会造成二次污染;而同时污泥又是一种有效的生物资源,含有促进农作物生长的氮、磷、钾等营养物质,且污泥中含量高达40%以上的有机质是良好的土壤改良剂。

污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质,填埋了是一种浪费。

焚烧法的成本很高,一般仅用于量少、有机质含量高、含有毒有害物质的污泥。

而利用污泥生产有机生物肥料不仅能够消除弃置或填埋造成的二次污染和爆炸隐患,节省大量的土地,又利用了污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质,变废为宝,创造了价值。

但是若不对污泥进行任何处理,直接作为普通有机肥,则不能完全满足作物生长的要求,还可能造成其它方面的污染。

(一)我国污水厂现行污泥处理方式仍以浓缩后再进行带式压滤脱水或离心脱水为主,相当一部分污水厂甚至没有浓缩或脱水设施。

调查表明,污水处理厂出厂污泥的含水率一般都在80%以上,平均值接近90%,也就是说,污泥中的水分是干污泥的近9倍。

污水处理厂不仅在污泥脱水工艺技术方面落后,更严重的是脱水后污泥随意倾倒,造成土地资源的浪费和严重的环境污染。

污泥深度脱水处理的现状:1、污泥处置方式主要推荐土地利用的方式,包括将污泥用于农业、园林绿化,或者是说土壤改良,这当然是一种很理想的处置方式,处置成本也相对较低。

但主要问题是土地消化能力有限,特别是经济发展的城市和地区,污泥产生量和土地利用量存在数量级的差异。

另一个问题是,污泥用于土地利用必须对污泥进行严格的鉴别和管制,否则污泥对土壤、地下水和空气的污染将会造成严重的后果。

2、污泥预处理后直接填埋作为我国近阶段污泥处置的一种过渡方式,目前在我国仍然十分普遍,特别是在欠发达地区。

当然根据我国的实际国情,随着土地资源的日益紧张和对污泥处置认识的提高,污泥填埋将逐步被取缔。

污泥深度脱水概况及意义

污泥深度脱水概况及意义

9
二次污染
10 11 12 13
机械脱水压力 运行操作 占地面积 成本
污泥深度脱水是污泥处理的一套技术体系: 指通过一系列技术方 式对污泥进行调理预处理,以破除细胞壁,释放毛细水附着水和细胞 内水,在改善污泥的脱水性能后,进一步借助有效措施对污泥进行脱 水,使污泥含水率达到60%以下( 特殊条件达到50%以下) 污泥深度 脱水的污泥调理预处理是技术体系中的关键一环,调理方法主要有化 学法物理法和生物法,化学调理是使用最广泛的方法,根据有关研究 ,鲜有合适的调理方式能够实现污泥的深度脱水,而通过添加铁盐及 石灰,能较好地改善污泥脱水性能。
小试装置
根据CJ/T221-2005 《城市污水处理厂污泥检验方法》,首先称得瓷 坩埚的质量为M1;接着称取样品( 原污泥或者调理实验产物) 质量为M2( 包 括瓷坩埚质量) ;随后放入烘箱在105℃下烘干12 h( 恒重) ,取出烘干后的 样品至于干燥器中冷却至常温(约30min) ,之后称得质量M3( 包括瓷坩埚质 量)计算含水率w(%) ,公式如下 :
污水处理量(亿立方米/年 )
新增污水配套管网(万公 里) 新增COD削减量(万吨) 设市城市污水处理厂负荷 率(%) 投资(亿元)
“十二五”规划污水处理处置
2012年5月初国务院办公厅下发的《“十二五”全国城镇污水处理 及再生利用设施建设规划》指出:“十二五”期间,全国规划建设城镇 污泥处理处置规模518万吨/年。其中,设市城市383万吨/年,县城98万 吨/年,建制镇37万吨/年;东部地区288万吨/年,中部地区124万吨/年 ,西部地区106万吨/年。全部建成后,各省(区、市)污泥无害化处置 率均达到规划确定的目标,城镇污水处理厂污泥产生的环境隐患得到有 效遏制。 我国污泥年产量( 以含水率80%计) 在2010年已超过2000万t,预计 2020 年将超过 6000 万 t 。“十二五”期间,我国将新增污水处 . 理能力 9000万m3/d,按照污水处理量运行负荷率 75%,污泥(含水率80%) 产量 为6t 污泥/104m3污水计算,“十二五”期间新增污泥产量为 4.05×104t/d。然而产量如此巨大的污泥得到有效处理处置的比例却不 高。据统计,不能安全有效处理处置的脱水污泥占到总量的 70%。原因 之一就是污泥含水率高,直接影响了后续的污泥处置工艺及处置效果, 污泥深度脱水/干化的重要性不言而喻。
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转筒式离心机构造图
脱水用高分子絮凝剂
卧螺离心脱水机
(2) 转筒离心机的选择: 根据离心机的处理能力,即每台机每小时处理 湿污泥立方米数,或每台机每小时处理干污泥千克 数来决定的。
板框压滤机
(1)板框压滤机的构造
(2) 板框压滤机的选用
根据污泥量、过滤机的过滤能力来确定所需过 滤面积和压滤机台数及设备布置。
• FeCl3 加CaO的调理方式,可显著提高污泥的脱水效果。同 时,加入的FeCl3 和CaO和还有钝化重金属和杀菌除臭的作 用。
• 在调理池中完成污泥调理,先后采用浓度为38%的FeCl3溶 液和级配大于100目的CaO进行调理。由加药泵投加FeCl3溶 液,使用电磁流量计来计量;由电子称计量后自动投加 CaO。按质量百分比来计算,FeCl3的加入量约为污泥量 (重量比)的0.5%~0.7%,CaO的加入量约为污泥量的 1.0%~1.5%。
6、污泥的脱水
污泥脱水的作用是去除污泥中的毛细水和表面 附着水,从而缩小其体积,减轻其质量。
污泥的自然干化
围堤和隔墙
输泥槽
滤水层
排水系统
不透水底层
支柱和透明顶盖
轻便铁轨
污泥干化床脱水效果的影响因素
气候条件
污泥性质
污泥调理
6、污泥的脱水
污泥的机械脱水及其设备
脱水机械
带式压滤机
转筒离心机 板框压滤机 带式压滤机 真空过滤机
污泥干燥与焚化费用昂贵,企业无 法承受。
在此基础上提出了污泥深度脱水的 解决方案。
厦门市污泥处理处置现状
600
530
487
450
413
300
300
240
180 150 130
0
2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年
厦门市污泥处理处置现状一览表
污水处理厂
转筒式干燥器 和焚化炉
Sevar干燥器
各种污泥干燥器和焚化炉的选择
各种污泥干燥器的比较
各种污泥焚化炉的比较
7、污泥的干燥与焚化
污泥的干燥与焚化瓶颈: 费用非常昂贵,每吨污泥(含水率 在80%计)约300—500元,污水处 理厂无法承受如此高的费用。
污泥的脱水含水率高,无法达到填 埋场进场要求。
• 由于CaO粒径小,因此CaO投加设备应考虑防尘设施。尽 管调理后的污泥基本没有臭味,但调理前的污泥易产生臭 味,需注意除臭措施。
石灰投加系统
三氯化铁投加系统
污泥压滤脱水
• 污泥压滤脱水的核心设备采用杭州兴源过滤科技股份有限 公司研制生产的第四代高压隔膜厢式压滤机,
• 压滤脱水系统包括进泥系统、隔膜压滤系统、吹脱系统和 卸料系统。
2、污泥的分类 、性质及主要指标
来源
栅渣 沉砂池沉渣 初沉池污泥 二沉池生物污泥
富含有机物,容易 腐化、破坏环境, 必须妥善处置
城市污水厂产生的污泥量约为处理水体积的1% 左右(0.5%~1.5%),含水率99.2%左右。
处理目的
降低含水率,使其变流态为固态, 同时减少数量
稳定有机物,使其不易腐化,避免 对环境造成二次污染。
重金属约50%转移到污泥中,污泥 作为肥料,重金属离子含量应不超 过“农用污泥标准”GB4284-84
用比阻(r)或毛细吸水时间 (CST)评价
3、污泥中的水分及其对污泥处理的影响
1. 污泥中的水分
存在于污泥颗粒间隙中的水,称为
(1) 游离水:
间隙水或游离水,约占污泥水分的70% 左右。这部分水一般借助外力可与泥粒
1.概述
• 化学调理法常用的调理剂分为无机和有机调理剂两大类。 无机调理剂主要是一些铁盐、铝盐和石灰等。有机调理剂 可分为表面活性剂、天然高分子物质和有机合成高分子物 质。表面活性剂按结构可分为阴离子型(羧酸盐)和阳离 子型(胺盐)。天然高分子物质多属于蛋白质或者多糖类 化合物,工业上应用较多的是羧甲基淀粉(LMS)、羧甲 基纤维素(CMC)和阳离子淀粉等;其相对分子质量较低, 加之易发生生物降解失去活性,故其应用受到局限。有机 合成高分子调理剂主要有聚丙烯酰胺及其同系物、衍生物 等线型高分子物质;按离子型分为阳离子型、阴离子型、 非离子型和两性型。
污泥深度脱水技术简介 ——以厦门污泥深度脱水情况污水排放总量超过了620亿吨, 如果全部得到处理,则将产生污泥量(干重)为840万吨,占 我国总固体废弃物的3.2%。福州市日供水能力为134万吨, 产生污水量约110万吨;现仅拥有祥坂、马尾、快安、洋里、 金山、大学城污水处理厂6个污水处理厂,日处理污水能力 约为54万吨,污泥量(干重)约为60吨,湿污泥量达到6000 吨,目前在建的新店和连坂污水处理厂合计20万吨,已经 规划设计的洋里污水处理厂30万吨,如果污水全部处理则 湿污泥量达到1.1万吨/日。如此巨大的污泥量,在贮存、处 理、运输过程中,会耗费大量的人力、物力,因此污泥处 理问题将越来越突出。
• 吹脱系统包括空气压缩机、储气罐等。空气压缩机工作压 力一般为1.0MPa。
• 卸泥系统包括卸料斗、皮带输送机(或螺旋输送机)。皮 带输送机(或螺旋输送机)的转速应尽量缓慢,一般控制 在0.5-1m/s。
• 缓慢松开压滤机,分离机内的剩余水与泥饼, • 最后卸除压滤机内的泥饼。
• 进泥系统主要设备为隔膜泵(或螺杆泵、转子泵),其中 螺杆泵工作压力一般为0.8-1.0MPa,隔膜泵工作压力一般 为0.6-0.8MPa;
• 隔膜压滤系统主要设备为高压隔膜厢式压滤机、多级离心 泵。多级离心泵的工作压力一般为1.6-1.8MPa, 高压厢式 隔膜压滤机膜材料一般采用进口增强聚丙烯(PP)。
1.概述
• 污泥中含量最多的是水,可达总质量的95%~99.5%,将 其中的水分去除,就会大大缩小污泥的体积,但研究表明 城市污水处理厂污泥中固体物质主要是腐殖质,它由亲水 性的带负电的胶体微粒组成,与水亲和力很强,比阻值大, 脱水性能差,给处理和处置带来很多问题。为此在污泥进 行机械脱水前,通常需要调理剂进行调理,以改变污泥颗 粒表面性质和组分,破坏污泥的胶体结构,减小与水的亲 和力,从而改善脱水性能。污泥调理方法有化学调理法、 淘洗加药法、冷冻法和加热调理法,而化学调理法被长期 而广泛使用。
分离。
存在于污泥颗粒间的毛细管中,称 (2) 毛细水: 为毛细水,约占污泥水分的20%左右。
也有可能用物理方法分离出来。
黏附于污泥颗粒表面的附着水和存
(3) 内部水:
在于其内部(包括生物细胞内的水)的内部 水,约占污泥中水分的10%左右。有干
化才能分离,但也不完全。
3. 污泥中的水分对污泥处理的影响 污泥处理的方法取决于污泥含水率和最终的处置方式。
加药调理法
方 法
淘洗加药调理法
加热调理法
冷冻调理法 加骨粒调理法
5.2、污泥脱水性能的评价指标
比阻抗值r
dV
pA2
dt (rcV Rm A)
比阻抗值的物理意义是单位干重滤饼的阻力,比 阻抗值越大的污泥,越难过滤,其脱水性能也差。
毛细吸水时间(CST)
其值等于污泥与滤纸接触时,在毛细管的作用 下,水分在滤纸上渗透1cm长度的时间,以秒计。
效果指标
出泥含固率,3min停留时间,含固率 可达到4%
固体回收率
浓缩后污泥的固体总 量与入流污泥中的固 体总量的比值
剩余污泥机械浓缩
5、污泥的调理
5.1、概述
消化污泥、剩余活性污泥、剩余活性污泥与初 沉污泥的混合污泥等在脱水之前应进行调理,以改 善污泥的脱水性能。
调理就是破坏污泥的胶态结构、减少泥水间的 亲和力,改善污泥的脱水性能。
• 调理后的污泥放置时间不宜过长,否则会导致过滤性能变 差。调理后的污泥的含水率一般为94~96%。
• 调理池一般不少于2座,一用一备。池型一般为立式圆形, 避免出现搅拌死角。池子底部应考虑排泥放空装置,定期 进行排泥。调理池需配套搅拌设备,实现污泥和调理剂的 充分混合。宜采用立式混合搅拌设备,以减少对设备的腐 蚀。
污泥 性质 表征 参数
含水率与含 固率
挥发性固体
污泥中的有 毒有害物质
污泥的脱水 性能
含水率是污泥中水含量的百分数, 含固率则是污泥中固体或干泥含量 的百分数
含水率在85%以上呈流态,65%~ 85 %时呈塑态,低于60%呈固态
挥发性固体(用VSS表示),是 指污泥中在600ºC的燃烧炉中能被 燃烧,并以气体逸出的那部分固 体,反映污泥的稳定化程度
注:表中数据为2009年10月~12月份生产统计数据,其中深度脱水后污泥总产量为197吨/日 (含水率约为57%),传统脱水后污泥总产量为155吨/日(含水率为77%)。
污泥深度脱水技术
污泥深度脱水是指对污泥进行调理,破 坏细胞壁,释放结合水、吸附水和细胞内 水,改善污泥的脱水性能,使脱水处理后 的污泥含水率达到60%以下的脱水方式。 较常用的污泥调理剂有FeCl3、CaO等。
箱式板框压滤机
6、污泥的脱水
污泥的脱水瓶颈:
含水率在75%—85%之间,按照垃圾 填埋场进场标准是不允许的,福州在 2010年第四季度将拒绝含水率高于 60%的污泥进场,污水处理厂面临大 量污泥无处可去的处境。
7、污泥的干燥与焚化
概述 污泥干燥是将脱水污泥通过处理,去除污泥中
绝大部分毛细管水、吸附水和颗粒内部水的方法。 污泥的干燥与焚化设备
重力浓缩与气浮浓缩的比较
优点
缺点
重力浓缩
运行费用低,系统简 停留时间长、池容大,
单,管理简单
污泥可能腐化发臭和
脱N上浮
气浮浓缩
停留时间短,池容小, 运行费用高,系统复
污泥不会腐化发臭和
杂,管理麻烦
脱N上浮
4. 污泥的浓缩
离心浓缩法
原理
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