齿轮模具设计及重点PPT课件

谷崧塑膠零件模具廠
齒輪模具設計及重點
1.齒輪材質(塑膠)的特性(POM \PC\ PA\)常用的是POM 其次PA其縮
塑 水大眾(16/1000到25/1000不等)孔的收縮率通常是25/1000大於其 膠 它部位的3/1000到5/1000
齒 2.齒輪的精度常用有3.4.5三級.(本公司最高做到3級常見是4.5級)齒的 輪 等級是表示嚙合的精度
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圖其 齒 所定 輪 示位 模
极具 其的 重模 要仁 必通 須常 采采 用用 防的 呆是 功圓 能形 如的
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澆齒
口輪
3模
點 如 左
通 常 是
圖3
所 示 組 立 圖
板 模 並 且 是
直
接
點
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齒輪模母模 平面組立圖 料道板﹐流 道形狀排位
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左圖所示是常用 的齒套依圖所示 排氯位置大小﹐
左圖所示是常用 的齒套依圖所示 標注齒套重點寸 法﹐以及定位畫 法
左圖所示是常用 的齒套線割齒形 的參數此參數是 已加縮水(每一項 參數都要加縮水)
模 3.齒輪的外徑和厚度(外徑齒厚越大的其齒合精度越難達到)
具 設
4.齒輪的常見結構(分為一層,二層,三層….和孔徑的形狀結構)成形齒盡 可以在同一側(公模側)
計 前
5.齒輪的進膠須完全平衡一般采用3點進膠并且不可靠齒形部位太近
注 一般偏靠中心﹐3點進膠須看短射料頭是否平衡﹐(會影響齒的嚙合)
意 6.齒輪模具的模仁必須標注几何公差精度在0.005~0.01(特別是同心
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塑 膠 齒 輪 的 介 紹
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塑 膠 齒 輪 的 介 紹
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箭頭所示圓定 位銷齒輪模必 須要并且加工 工藝是線割模 仁孔(公母模 板合起來)一 起線割保証公 母模的同軸度 精度
模仁孔線割模 板必須是通孔 并且是公母模 模仁孔一樣大
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齒輪模公模平 面組立圖如左 圖所示通常定 位銷﹐支承柱 中托司﹐水路 以及模仁這間 的相對距离和 模 座的大小 (以上所指個 數位置參考)
1.頂針頂出
2.公母模板﹐模仁孔 要通孔并一樣大且是 圓孔(易保証精度)
3.套筒頂出
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此處間隙 0.5
此外徑要按軸承以及產 品的大小的外徑來定
此處的接触面 要在3.00左右
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此臺階是固 定軸承和模 仁的如模具 組立圖所示
的 度)
點 7.齒輪的加強肋不可不平均分部且對正的方向統一齒根或齒頂,其肋位
的肉厚不可超過平均肉厚的2/3
8.齒輪的精度越高開模的穴數不可太多通常3級和4級是2穴和4穴均可,
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圖其 齒 所定 輪 示位 模
极具 其的 重模 要仁 必通 須常 采采 用用 防的 呆是 功圓 能形 如的
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A01-302T
斜齒輪的結構 斷面組立圖
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A01-302T
斜齒輪的結構 平面組立圖
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C08-504T 斜齒輪的結構 斷面組立圖
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塑 膠 齒 輪 的 介 紹
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塑 膠 齒 輪 的 介 紹
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齒輪模具設Biblioteka Baidu及重點
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塑 膠 齒 輪 的 介 紹
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以上是齒輪產品測量單齒齒輪的換算表Z是齒數 H是換算參數,實測值除換算參數等於實際齒外徑
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左圖是齒輪模 的母模仁依圖 所示其注入口 是3點進膠是3 等分是最佳的 設計方式其注 入口的大小通 常在0.7~1.2 之間
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此類似的 齒輪設計 不可如雙 齒一半在 母模一半 在公模如 此其精度 保證困難 設計盡可 以在同一 側