车间安全生产规章制度
车间安全生产管理规章制度
车间安全生产管理规章制度一、目的为了加强车间安全生产管理，保障员工的生命财产安全，促进企业的稳定发展，特制定本规章制度。
二、适用范围本制度适用于本车间内所有生产活动及相关人员。
三、安全生产职责1、车间主任职责（1）车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。
（2）贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法规和制度，制定并组织实施车间的安全生产工作计划。
（3）建立健全车间的安全生产管理机构和安全生产责任制，定期组织召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。
（4）组织开展车间的安全生产教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。
（5）定期组织车间的安全生产检查，及时消除事故隐患，确保生产设备、安全设施的正常运行。
（6）负责车间事故的应急救援工作，及时、如实报告生产安全事故，并按照“四不放过”原则对事故进行调查处理。
2、班组长职责（1）班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作全面负责。
（2）贯彻执行车间的安全生产规章制度和操作规程，组织本班组员工开展安全生产活动。
（3）负责本班组员工的安全教育培训工作，督促员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程。
（4）组织本班组的安全生产检查，及时消除事故隐患，确保本班组生产设备、安全设施的正常运行。
（5）负责本班组事故的应急救援工作，及时、如实报告生产安全事故，并按照“四不放过”原则对事故进行调查处理。
3、员工职责（1）严格遵守安全生产规章制度和操作规程，不违章作业。
（2）接受安全生产教育培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识。
（3）正确使用和维护生产设备、安全设施，发现事故隐患及时报告。
（4）积极参与车间的安全生产活动，提出合理化建议。
四、安全生产教育培训1、新员工入职培训新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。
培训内容包括安全生产法律法规、公司和车间的安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例等。
工厂车间安全生产管理规章制度最新修订(7篇)最新
工厂车间安全生产管理规章制度最新修订（7篇）最新工厂车间安全生产管理规章制度（篇1）第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度。
第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。
第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。
对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。
生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。
内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。
第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。
购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。
第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。
第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。
第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。
第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。
第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。
第十一条根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。
第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。
第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。
第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施。
车间安全生产规章制度(5篇)
车间安全生产规章制度为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。
一、总则1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、安全生产制度1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上(含____米)作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。
大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。
13、检修(检查)时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。
在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
化产车间安全生产规章制度（4篇）
化产车间安全生产规章制度第一章总则第一条为确保化工产车间的安全生产，保护员工的生命财产安全，遵守国家和地方有关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工产车间内的所有员工，包括正式员工、临时员工、外来人员等。
第三条本规章制度是化工产车间的基本安全生产管理规范，所有员工必须严格遵守。
第四条生产车间主要负责人必须熟悉并执行本规章制度，负责全面监控和管理车间的安全生产工作。
第五条生产车间部门负责人负责本部门的安全生产工作，确保本部门员工严格遵守规章制度。
第六条每个员工都有安全生产的权利和义务，必须严格遵守本规章制度，积极参与安全生产工作。
第二章生产车间安全设施及管理第七条生产车间必须配备完善的安全设施，并按照规定进行定期检查和维护。
第八条生产车间的安全设施包括消防设备、安全通道、紧急避难通道、安全标志等。
第九条生产车间的安全设施必须保持畅通，并在适当位置设置标示牌和警示标志。
第十条生产车间的消防设备必须定期检查、维护和试运行，确保其正常工作。
第十一条每位员工必须掌握消防设备的使用方法，并参加定期组织的消防演练。
第十二条废气、废水等有害物质必须按照规定进行收集、储存和处理，防止对环境和员工健康造成危害。
第十三条生产车间内必须设置专门的储存区域，存放易燃品、易爆品、有毒有害物质等，严禁存放其他物品。
第十四条生产车间内必须设置专门的维修区域，进行设备的维护和维修工作，严禁在其他区域进行维修。
第三章生产车间作业规范第十五条生产车间所有员工必须参加安全生产培训，掌握安全生产知识和操作规程。
第十六条生产车间内严禁酗酒、吸烟和吸毒等违法行为。
第十七条非相关人员不得擅自进入生产车间，必须经过相关部门的许可方可进入。
第十八条生产车间内必须按照规定佩戴个人防护用品，严禁不戴或乱戴。
第十九条生产车间内必须按照作业规程进行操作，严禁违章操作。
第二十条生产车间内必须遵守安全生产操作规程，严禁超负荷作业和疲劳作业。
第二十一条在生产车间内禁止私自带进食品和饮料，严禁在作业间吃零食。
精练车间安全规章制度范本
精练车间安全规章制度范本尊敬的员工：为了确保精练车间的安全生产，保障员工的身体健康和生命安全，特制定本规章制度。
请全体员工严格遵守，共同营造安全、和谐的工作环境。
一、安全责任1. 所有员工都应将安全生产放在首位，自觉遵守国家安全法律法规和公司安全制度。
2. 管理人员应牢固树立安全生产责任意识，加强安全管理，确保安全生产各项措施的执行。
3. 每位员工都有安全生产监督的权利和义务，发现违章行为应及时报告，不得包庇、纵容。
二、作业安全1. 严禁未经培训和审批的人员擅自进行任何操作，禁止在未获得相关岗位资质的情况下从事该岗位的操作。
2. 严禁擅自改变和拆动设备的安全装置，禁止未经授权修改设备和工艺参数。
3. 工艺流程中发生故障或异常情况时，立即停止作业，并及时报告相关人员。
三、防火安全1. 严禁在工作区域内吸烟，禁止使用明火或易燃物品。
2. 禁止随意堆放杂物和易燃物品，保持工作区域的通道畅通。
3. 使用电气设备时，必须检查电线、插头和设备是否正常，禁止乱拉乱扯电线。
4. 每日工作结束后，必须关闭所有用电设备和照明设施。
四、用电安全1. 严禁私拉乱接电线，禁止私自安装、拆卸或修改电气设备。
2. 使用电气设备时，必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
3. 电气设备应定期检查，发现问题及时上报，并由专业电工进行维修和处理。
五、化学品管理1. 严格遵守化学品操作规程，禁止擅自调配、混合和储存危险化学品。
2. 使用化学品时，必须穿戴好相应防护用具，并在通风良好的条件下进行。
3. 操作结束后，必须及时清理工作区域，避免化学品残留。
六、紧急情况1. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，员工应立即按照应急预案进行逃生和报警。
2. 组织人员应熟悉应急设备的操作方法，并保证其完好可用。
3. 定期组织紧急演练，提高员工应对紧急情况的反应能力。
七、个人防护1. 进入车间时，必须佩戴好相应的防护用具，包括安全帽、防护服、眼镜等。
2. 操作机械设备时，必须戴好防护手套和防护眼镜。
车间安全生产规章制度(精选10篇)
车间安全生产规章制度一、制定目的车间安全生产规章制度的制定目的是为了保障企业生产经营的安全和员工的人身安全，规范车间内各项作业规程，提高安全生产意识和防范意识，减少和避免各种事故的发生。
二、范围适用于企业内部所有生产车间，包括生产车间内的所有员工、访客和临时工人。
三、制度制定程序1.明确领导责任：企业内部安全生产责任由企业领导统一领导，并制定明确的管理机构及职责，加强对安全生产的领导和控制。
2.制定制度的原则：加强安全生产教育、宣传、培训和考核，树立安全生产意识和行为，强化安全责任意识。
3.广泛征求意见：制定规章制度需要广泛征求员工的意见和建议，根据实际情况进行修改和完善，确保规章制度在员工中得到支持和认可。
4.内外协商：制定规章制度时需要与企业内部的其他部门进行协商，加强安全、生产、环保、质量等各项工作协调与配合，确保规章制度的衔接和协调。
5.审批：制定规章制度后，需要经过公司领导的批准，确保规章制度在企业内得到正式实施。
四、相关法律法规1.《企业安全生产法》2.《劳动合同法》3.《劳动法》4.《劳动保障监察条例》5.《行政管理法》6.《安全生产法》7.《安全生产条例》8.《安全生产责任制规定》五、制度具体内容1.安全管理制度目的：加强企业内部的安全管理，确保员工的安全和人身权益。
内容：规定企业安全管理各个环节的职责和任务，完善安全管理制度及其执行要求。
责任主体：企业领导、安全员、车间主管、员工。
执行程序：对车间内部的安全管理实行全员参与、全面检查、全方位控制、全过程监管。
责任追究：对于违反安全管理制度的行为，实行严格问责，查明责任，依法依规处理。
2.生产作业规程目的：规范车间内的各项生产作业规程，确保生产作业的安全和有效。
内容：规定车间内各项生产作业的规程、要求、程序等，明确作业人员的职责和操作标准，细化生产作业规程的实施要求。
责任主体：生产作业负责人、生产作业人员。
执行程序：生产作业负责人制定生产作业规程后，根据规程要求，组织生产作业人员进行培训和考核，确保规程的有效执行。
车间安全生产责任制度（5篇）
车间安全生产责任制度1、安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产责任制是做好安全工作的关键。
为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。
2、车间行政一把手是安全生产的第一责任人，坚决贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，在各自工作范围内，对实现安全生产负责。
3、安全生产人人有责，车间的每个职工都必须在各自的岗位上认真履行安全职责，实现全员安全生产责任制。
4、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律法规以及上级的指示、决定和安全生产的规章制度。
5、坚决杜绝“三违”现象，正确处理生产与安全的关系。
当生产和安全发生矛盾时，必须首先解决安全措施后才能生产，任何情况下不准以生产压安全。
6、自觉、坚决地按安全工作“五同时”办事，认真执行“四不放过”原则。
车间安全生产责任制度（2）是指企业根据国家相关法律法规和安全生产要求，建立健全的安全生产管理制度，并明确车间内各级管理人员和员工在安全生产工作中的职责和义务。
其中，车间安全生产责任制度要包括以下内容：1. 车间安全生产组织机构：明确车间内安全生产的组织架构，包括安全生产管理部门、安全生产责任人、安全生产监督员等。
2. 安全生产责任人职责：明确车间内安全生产责任人的具体职责，包括制定安全生产方案、组织安全培训、检查安全设施等。
3. 安全生产员工职责：明确车间内员工在安全生产工作中的职责，包括遵守安全操作规程、参加安全培训、及时报告安全隐患等。
4. 安全生产管理制度：建立健全车间内的安全生产管理制度，包括安全生产计划、安全检查制度、事故报告制度等。
5. 安全设施和装备管理：明确车间内安全设施和装备的管理责任，包括设施设备的维护保养、安全用电管理、危险化学品管理等。
6. 安全生产奖惩制度：建立健全车间内的安全生产奖惩制度，激励并规范员工在安全生产工作中的表现，对违反安全规定的行为进行惩罚。
车间安全生产规章制度(5篇)
车间安全生产规章制度(5篇)生产车间安全管理制度篇一一、劳动纪律1.进入车间人员须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应职责。
2.员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。
二、用电安全1.禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2.电器安装、接拉电线或电器维修须由专业电工进行，不允许自行处理。
车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
3.生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关掉电源。
4.所有工作台上的工作灯在下班后均要关掉电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5.车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
6.车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关掉，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
7.厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆品进出厂区、车间。
8.纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
9.禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。
10.保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。
11.限制区域(配电房、制冷房、泵房等)，禁止非本区职责人员进入。
三、设备安全1.每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
2.严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
3.开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4.操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
5.在设备出现故障等情景时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
车间安全生产规章制度(3篇)
车间安全生产规章制度是指为了保障车间生产过程中的安全，防止事故发生，保护职工的生命财产安全而制定的一系列规章制度。
下面是一份常见的车间安全生产规章制度范例：第一章总则第一条为了保障车间安全生产，保护职工的生命和财产安全，遵守国家的有关法律、法规和标准，制定本规章制度。
第二章生产安全责任第二条车间主任是车间生产安全的第一责任人，负责组织实施车间生产安全工作，确保车间安全生产。
第三条车间主任要加强对职工的安全教育和培训，提高职工的安全意识，增强职工对生产安全的责任意识和安全风险防范意识。
第四章生产安全制度第四条车间要建立健全生产安全制度，明确各岗位的职责和安全操作规程，保证职工按照制度规定进行安全生产。
第五条车间要进行定期安全检查，及时发现和排除安全隐患。
第六章事故应急处理第六条车间要建立健全事故应急处理制度，明确事故发生时的紧急联络和救援流程。
第七条车间要进行事故演练，提高职工应急处理和自救自护能力，确保事故发生时能够迅速有效地组织救援和处理。
第八章外来人员管理第八条车间要加强对外来人员的管理，确保外来人员遵守车间的安全生产规定，不带入易燃易爆等危险物品。
第九章处罚与奖励第九条对违反安全生产规定的人员，要依法予以处罚；对在安全生产中有突出贡献的人员，要予以奖励。
第十章附则第十条本规章制度自发布之日起生效，如有需要修改的地方，由车间主任提出，经车间协商决定后修订。
车间安全生产规章制度（2）是为了确保车间生产的安全，预防和减少事故和伤亡而制定的一套规章制度。
以下是常见的车间安全生产规章制度内容：1. 车间安全责任制度：明确车间主管的安全生产责任，要求车间主管要负责车间的安全生产工作，包括组织安全培训、监督工作场所的安全状况、指导员工正确使用安全防护设备等。
2. 车间安全教育培训制度：要求车间组织定期的安全教育培训活动，包括安全操作规程、紧急救援知识等方面的培训。
培训的内容、时间和形式要有明确的规定。
3. 车间安全设备管理制度：包括对车间安全设备的购买、使用和维护管理的规定。
车间安全生产管理规章制度
车间安全生产管理规章制度一、目的为了加强车间安全生产管理，保障员工的生命财产安全，促进企业的稳定发展，根据国家相关法律法规和企业的实际情况，特制定本规章制度。
二、适用范围本制度适用于车间内所有生产活动及相关人员。
三、安全生产管理原则1、“安全第一，预防为主”原则始终将安全放在首位，通过预防措施减少事故的发生。
2、“谁主管，谁负责”原则各级管理人员对所管辖范围内的安全生产工作负责。
3、“全员参与”原则鼓励全体员工积极参与安全生产管理，共同营造安全的工作环境。
四、员工安全职责1、严格遵守安全生产规章制度和操作规程，不违章作业。
2、接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
3、发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
4、正确使用和维护公司提供的安全生产设备和设施。
5、积极参与公司组织的安全活动和应急演练。
五、设备与设施安全管理1、设备采购与验收新设备采购应符合国家安全标准，设备到货后需进行严格的验收，确保设备无安全隐患。
2、设备维护与保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行检查、维修和保养，确保设备正常运行。
3、设施安全车间内的安全设施，如消防器材、通风设备、防护栏等，应定期检查和维护，确保其处于良好状态。
4、特种设备管理对特种设备（如起重机、压力容器等），应按照相关规定进行登记、检测和维护，操作人员需持证上岗。
六、作业环境安全管理1、车间布局合理规划车间布局，确保工作区域宽敞、通道畅通，物料摆放整齐。
2、照明与通风保证车间内有充足的照明和良好的通风条件。
3、清洁卫生定期进行车间清洁，保持工作环境整洁，减少粉尘、噪声等对员工健康的危害。
4、危险区域标识对危险区域（如高温区、高压区、化学品存放区等）进行明确标识，提醒员工注意安全。
七、危险物品管理1、危险物品识别对车间内使用的危险物品进行识别和分类，建立危险物品清单。
车间安全生产管理制度7篇
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
车间安全生产管理制度范本(精选10篇)
车间安全生产管理制度范本（精选10篇）车间安全生产管理制度范本精选篇1一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
车间安全生产管理制度范本精选篇2第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
车间安全生产管理规定（5篇）
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。
2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。
生产车间安全生产责任制度(7篇)
生产车间安全生产责任制度(7篇)根据生产车间的实际情况,可以为员工制定合理的管理制度,来完善工作的管理。
那么,什么样的制度才是有效的呢下面是由小编给大家带来的生产车间安全生产责任制度7篇，让我们一起来看看！生产车间安全生产责任制度篇11、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。
外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。
当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。
钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。
操作人员必须做到人人会使用消防器材。
生产车间安全生产责任制度篇21、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。
装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
2、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。
车间安全生产管理规章制度(5篇)
车间安全生产管理规章制度（5篇）车间平安生产管理规章制度11、生产纪律1．1、生产过程中必需严格按产品规格要求生产。
1．2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
1．3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝铺张。
1．4、员工必需听从合理的支配，尽职尽责做好本岗位的工作，不得有意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管指令，对不听从者按公司管理制度执行惩罚。
1．5、穿着清洁整齐，根据要求上班必需穿工作服。
1．6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。
1．7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净、1．8、当产品消失不良状况时应马上停工并上报，查找缘由后方可连续生产、2、操作规程2．1、正确使用生产设备，严格根据操作规程进行，〔作业指导书或是使用说明书〕非相关人员严禁乱动生产设备。
2．2、严格根据设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料铺张的按原价赔偿、2．3、员工在工序操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
2．4、全部员工必需根据操作规程操作，如有违规操，视情节轻重予以惩罚。
2．5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要准时切断电源。
3、产品质量3．1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
3．2、对消失的异样状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态、3．3、仔细执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。
3．4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3．5、格划分“三品”〔合格品、返修品、废品〕隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。
3．6、上班留意节省用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必需关好水电。
车间安全生产管理制度范文（五篇）
车间安全生产管理制度范文一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。
11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。
二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。
2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源;3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。
4、发生紧急事件(人身事故，设备、模具突然发出异常响声)时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵;无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
车间安全生产规章制度（通用6篇）
车间安全生产规章制度车间安全生产规章制度（通用6篇）在社会一步步向前发展的今天，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编帮大家整理的车间安全生产规章制度（通用6篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
车间安全生产规章制度1为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。
1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。
车间安全生产规章制度21、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
车间安全生产规章制度
车间安全生产规章制度车间安全生产规章制度1 一、总则1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
2、安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。
设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。
二、机构和职责1、按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。
2、安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。
3、生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：（1）负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施；（2）负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施；（3）负责特种设备的注册登记及台帐管理工作；（4）负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查；（5）负责制定特种设备检验及人员培训计划。
三、特种设备监督管理1、特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。
2、特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。
3、建立完整的特种设备台帐及技术档案。
4、配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。
对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。
5、特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。
6、制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。
要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。
7、不得私自购进未取得生产许可的气瓶。
必须保证各安全附件齐全。
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车间安全生产规章制度
一、一般安全
1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。
2.工作场所内勿追逐嬉戏。
3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
4.非经允许，不可私自开动机器设备。
5.勿靠近悬吊物品下方或工作。
6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。
7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8.各种材料工具应分别放于规定处所。
二、人员安全
1.遵守安全规则及信号。
2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。
3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。
4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。
5.操作转动机具时，勿戴手套。
6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
三、机具设备安全
1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。
3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。
5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。
8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。
四、易燃物品安全
1．易燃气体及液体应放置于安全处所。
2．存放易燃物品的地面周围勿有油渍。
3．切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。
4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。
5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。
五、电气设备工作
1.电线及电器上不可搁置物品。
2.通电前必须通知所有参与工作人员。
3.设备安装时，必须注意装设接地线。
4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。
钻床操作安全守则
1.操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。
2.操作机台皮带护罩是否完善。
3.工具应放置于工作台，不得随便放于窗台或夹头附近，以免启动后发生危险。
4.操作时应佩戴护目镜，并精神集中，以防意外发生。
5.操作时严禁带手套。
6.操作时衣着要适当，以免被卷入。
7.工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当，以防被旋转脱落。
禁止用手直接接触物件。
8.变更皮带速度时，必须将马达停止。
9.停车时，马达尚未完全停止时，严禁以手接触道具，以防被刺伤。
10.操作收工前，应将工作场所整理妥当。
砂袋机操作安全守则
1.使用前应彻底检查防护设备是否完善。
2.启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后开始研磨工作。
3.使用时服装必须扎紧，不可戴戒指或者其他事物。
4.使用时应佩戴安全护具。
5.砂轮须详细检查方可使用。
6.使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮破裂。
7.不得侧磨，以防打滑发生危险。
8.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护照下试转三分钟以上，确认安全性。
9.切勿自行更改砂轮孔径。
10.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。
铣床操作安全守则
1.检查机台安全装置是否正常。
2.装置铣刀时，应先将主电源关闭。
3.装卸铣刀及工件时，应避免割伤。
4.检查铣刀及工件是否夹持牢固。
5.工具应放于工具车，不得随便放于车床或刀轴附近，以免启动后发生危险。
6.操作时应佩戴安全眼镜，禁戴手套，并精神集中以防意外发生。
7.运转中，刷子、破布、双手应远离铣刀。
8.测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止。
9.铣床未完全停止时，不得测量或调整。
10.停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部安全。
带锯床操作安全守则
1.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。
2.使用前检查安全设备是否正常。
3.操作时严禁带手套，并集中精神，以防意外发生。
4.操作时衣着要适当，以免被卷入。
5.锯切前须确认材料是否夹持牢固。
6.工具应放置于工作车内，不得随便放于床台或夹爪附近，以免启动发生危险。
7.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手基础材料及锯条，以防被划伤。
8.操作收工前，应将工作场所整理妥当。
冲床安全操作规程
1、上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。
清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。
2、检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
3、当发现异常问题,比如异常声响等。
排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4、合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。
5、物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。
6、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关，不得突然起动。
7、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。
自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
8、必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
9、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。
10、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。
11、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
12、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
13、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
14、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
15、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。
16、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
17、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
18、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。
19、禁止酒后上机床和操作吸烟。
20、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。
21、两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。
22、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。
激光焊机安全操作规程
1.换水：只能使用纯净水更换，每15天更换一次，每次换水后记录换水日期。
换水同时检查滤芯情况，滤芯若有杂质同时更换滤芯
2.维护更换保护镜片（镜头镜片）：保护镜片上的杂质严重影响出光效果，导致激光功率下降，焊接深度变浅。
焊接前要首先将焊接工件上的油污擦掉，以免油污蒸发，附着在镜片上。
每次焊接后使用酒精棉擦拭镜片，每天焊接前首先检查镜片是否有杂质如果有超过3个斑点，需要更换镜片。
3.灯管：灯管属于消耗部件，每次换灯管前先将焊接计数清零，当焊接次数达到900万次时需要更换新的灯管。
换灯管一定要断电。
灯管属于脆弱部件，操作时小心，切记用蛮力更换。
注意防水垫片需要充分压紧，运行一段时间确认不漏水之后再盖上机壳，机壳每次需要用透明胶带密封，防止灰尘落到镜片上。
另外换灯管之后需要进行光斑测试，确保光斑完全圆形
4.对焦：焊机上焦距旋钮不可转动，每次换完灯管需要确认焦距是否正确，以及光斑位置与屏幕十字位置是否一致
5.模具夹具工具：每次使用完成后一律物归原处，妥善保管好工具各种螺丝，激光焊机的工具全部为专用工具，绝对不能用在其他场合
6.环境：焊接室内禁止吸烟闲人免进，内部物品摆放规整无杂物。
激光焊机属于精密仪器，对灰尘敏感，每天下班前将焊接室内用拖布拖一遍，抹布清理外壳上的灰尘，换水同时对机器内部灰尘进行清理。