水平井完井工艺流程及注意事项

水平井完井工艺流程及注意事项

1、完钻后短起下到直井段，到底测准后效（小于20m/h），起钻完甩掉定向仪

器，配通井钻具。

注：工程准备好欠尺寸扶正器（小于210mm）、短套管、与井下联系刮削器（下刮）送现场、钻分级箍钻头及小工具、115通井规。

2、通井钻具为牙轮钻头+欠尺寸扶正器+158钻铤双根+钻杆+加重钻杆+钻

杆。

注：组织套管、筛管、封隔器、分级箍、短套管到井，与甲方联系落实完井管柱，各种管材、工具由井队丈量，华油负责管串配接，召开固井协作会，协作会要求固井另送常规吊卡两只下筛管用。

3、通井到底后大排量循环泥浆，并再次测后效，清洁井眼后起钻。

4、下完井管柱。

注：完井管柱由华油、工程、地质三家盯好下入顺序，下完盲板后每下10根常规套管要灌满泥浆一次，最后20-25根下完后一次灌满，防止分级箍由于压差作用反向打开，灌泥浆时注意活动好套管，在下入分级箍、封隔器、盲板时要涂好锁固脂，防止钻塞时倒开。

5、下完套管采用水泥车胀封封隔器打开分级箍，顶通泥浆，顶通正常后采用

大泵循环处理泥浆。

注：下完套管前通知固井提前到井一台水泥车。

6、固井施工

注：固井碰压后采用水泥车直接打压到20MPa，对套管进行试压。联系小钻杆到井时间、电测声幅预约、换73mm闸板心子听信上井及套管头厂家到井服务（坐井口）时间。

7、候凝、整井口

注：预约试油协调会时间；完井井口预留20cm套管桩（从套管头面算起）其中3cm做成喇叭口，便于工具下入。

8、测声幅

注：声幅在那里遇阻就测到那里。

9、下小钻杆钻分级箍及盲板

注：钻进钻压不超过4吨，一档，单凡尔钻进。钻穿后分别在分级箍和盲板处反复划眼30分钟以上，确保其光滑无阻卡现象。修整完后停泵静止观察3-4小时后，开泵循环测后效，确认井下正常后起钻。起下钻过程中严防井下落物，起钻灌好泥浆。现场准备洗井用水，水量由华油定，并保证水罐清洁。

10、下起刮削管柱

注：刮削器在地面必须上紧，在分级箍及盲板处反复刮削3-4次后起钻（不循环），起钻时灌好泥浆，严防井下落物，钻具卸扣时严防钻具倒转，防止刮削器倒开落井。提前联系井下人员、工具到井时间。

11、下通井管柱

注：下到洗井回压阀以上2-3m，充分循环泥浆，并测准后效，确认井下正常后起钻。起下钻过程中严防井下落物，起钻灌好泥浆。预定试压车到井时间。联系华油洗井用华工料到井时间。

12、拆钻井封井器装井下封井器（由钻井远程控制台控制井下封井器）。

注：严防井口落物

13、下酸洗管柱，换装采油井口，连接洗井管汇。

注：洗井用油管由井下负责丈量，管串组合及下入顺序由华油负责，井队只负责游车及井口、场地操作配合。洗井管汇连接由井下负责。井下准备防喷工具及管线。下酸洗管柱严格控制下放速度，每小时小于25个单根，并且要向环空灌好泥浆，遇阻不要擅自处理，及时与华油联系，由华油制

定处理方案。

14、洗井酸化、拆装井口起洗井管柱

注：酸洗结束后观察井口2小时以上，是否起管柱由井下决定。起管柱时灌好清水，并由井队派专人观察井口，发现异常及时关井。起管柱速度为一档低速。

15、下入生产管柱

注：由甲方制定完井方案

特别注意：下刮削、通井管柱时遇阻下压严禁超过3吨且不可旋转，防止出现井下落物现象。