机械震击器的原理
机械式随钻震击器的原理和使用培训
一、机械式随钻震击器的介绍
机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、 机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工 它集上、下震击作用为一体， 具。它集上、下震击作用为一体，可解除钻进作业中 井下遇阻、遇卡等钻井事故， 井下遇阻、遇卡等钻井事故，另外在修井过程中也得 到了广泛的应用。它在不需要震击时， 到了广泛的应用。它在不需要震击时，是钻柱的一部 需要震击时，随时可以作业， 分，需要震击时，随时可以作业，因而震击器的出现 大大提高了海上作业的工作效率。 大大提高了海上作业的工作效率。
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二、机械式随钻震击器的结构
1、外部结构 （以8”anadrill机械式随钻震击器为例） 8”anadrill机械式随钻震击器为例） 机械式随钻震击器为例
下部控制套 Lower control housing 花键轴 Spline mandrel
顶部接头 上部控制 套 Top sub Upper control housing
缓冲环
反向锁紧螺母
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内部部件
锁紧螺母 活塞 上调节套 上部弹簧组
卡簧
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磨擦衬套
隔离衬套
下部调节套
弹簧组 扶正块 运行套 扶正块
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三、机械式随钻震击器的组装
先点我
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四、机械式随钻震击器的工作原理
上击工作原理
如图所示为装配调试合格的位置， 如图所示为装配调试合格的位置，即准备出发 解锁）状态。图二为局部放大图。 （解锁）状态。图二为局部放大图。左图为准备 击发位置。运行轴与运行套的内齿对应啮合， 击发位置。运行轴与运行套的内齿对应啮合，运 行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩 擦状态。当钻柱上提，通过上接头,上控制套， 擦状态。当钻柱上提，通过上接头,上控制套， 中部套筒，下控制套，下调节套，压缩弹簧管， 中部套筒，下控制套，下调节套，压缩弹簧管， 使运行套相对摩擦衬套下移。 使运行套相对摩擦衬套下移。当运行套的外齿齿 顶与摩擦衬套的齿间相对应时， 顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行 轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出， 轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出， 如图二右图。此时钻柱储备的能量释放， 如图二右图。此时钻柱储备的能量释放，向上震 下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态， 击。下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态， 即准备击发状态。重复上述操作， 即准备击发状态。重复上述操作，就可使钻具解 卡。
随钻震击器使用说明书
文字说明1 概述2 结构与工作原理3 使用与操作4 维修5 地面实验附图图一 BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图图三新装间隔衬套修理尺寸图四调节震击力方向示意图产品总图随钻震击器使用说明书1．概述机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。
它集上、下震击作用于一体，可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。
它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需震击时，随时可作业，因而提高了工作效率。
2．结构与工作原理。
结构外形及主要尺寸如图一。
内部结构如本说明书后附产品总图（图中未画出曲屈接头）。
本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。
上击工作原理图一所示为装配调试合格的位置，即准备出发（解锁）状态。
图二为局部放大图。
上图为准备击发位置。
运行轴与运行套的内齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。
当钻柱上提，通过上接头1，上控制套3，中部套筒28，下控制套37，下调节套29，压缩弹簧管25，26，27使运行套21相对摩擦衬套下移。
当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出，如图二中图。
此时钻柱储备的能量释放，向上震击。
下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态，即准备击发状态。
重复上述操作，就可使钻具解卡。
下击工作原理在运行套的上部，还有一组三件与26，27，28完全相同的弹簧管。
当下压钻柱时，通过上接头1，上控制套3，上调节套18，压缩上面一组弹簧管。
运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能。
当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开，运行轴齿从运行套内的齿中滑出，产生下击，与上击方向相反如图二下图所示。
3．使用与操作下井前的准备震击器下井前应该经台架试验合格，见本说明书第5节。
下井前震击器处于准备击发位置。
钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的张力部分，并承受最少5吨的张力。
BZ型震击器最好是在张力状态下工作，但也可在压力状态下工作，可把震击器接入张力压力平衡点以下，承受5吨的压力。
说明书-JYSZ机械液压震击器
1. 概述JYSZ 型机械液压一体式随钻震击器是集液压原理和机械原理于一体的新型随钻震击器，使用时随钻具组合下井。
在正常钻井过程中因某种原因发生井下遇阻或卡钻时，可以通过提拉或下放钻柱，及时启动震击器产生向上或向下的震击力，来处理井下遇阻或卡钻，使钻井作业得以顺利进行，同时避免遇阻或卡钻进一步演化成为事故，造成更大的经济损失。
JYSZ 型机械液压一体式震击器能在较恶劣的环境中使用，其机械锁紧机构不受扭矩影响，具有操作简单、震击力大、调节方便、连接强度高、性能稳定、安全可靠、便于维修等诸多优点。
在操作正确的情况下，该产品能有效避免意外震击，在钻进或起下钻时不需使用安全钳或采取相应安全措施；操作者可在钻井平台上动态调整震击器上击力的大小；全密封油浴润滑有利于减少磨损，从而提高使用寿命。
另外，该工具需安装在钻具组合平衡点附近部位，使工具处于受拉或受压状态，以使其满足陆地和海洋（包括欠平衡钻井）在内的各种工况下钻井作业的需要，是定向井、水平井钻进作业中优选推荐的震击工具。
2. 基本结构JYSZ 型机械液压随钻震击器为机械、液压一体式结构，上击机构为液缸、计量阀，位于震击器下部；下击机构为卡瓦、碟簧，位于震击器上部（如图1所示）。
JYSZ 型机械液压一体式随钻震击器规格系列及性能参数如表1所示。
表1 规格系列和性能参数图1 JYSZ 型机械液压一体式随钻震击器结构示意图3. 工作原理3.1. 上击下放钻柱使震击器完全回位（处于锁紧位置）。
按从小到大吨位上提钻柱，迫使碟簧储能、液缸延时。
当芯轴上行到解除锁紧状态，钻柱中储存的弹性势能转换成向上的动能，产生上击。
震击完成后，提供足够的压力使震击器返回锁紧位置。
重复上述过程，可使工具再次上击。
3.2. 下击下压震击器使震击器完全回位（处于锁紧位置）。
下放钻柱，使碟簧压缩储能，当震击器所受压力大于震击器预定下击解锁力时，芯轴从卡瓦上脱出，解除锁紧状态，震击器芯轴迅速下移，产生下击。
震锤工作原理
震锤工作原理
震锤是一种使用振动力来驱动或加速工作物体的工具。
它包含一个电机或压缩空气驱动的机械装置，通过产生快速的振动或冲击力来完成工作。
震锤的工作原理基于振动力学原理。
当电机或气压将能量传递到机械装置上时，它会产生快速的振动运动。
这种振动运动通过连接在机械装置上的锤头或推进杆等部件传播到工作物体上。
在操作中，锤头或推进杆会以高速震动或冲击的方式接触工作物体。
通过频率和振动力的调节，震锤可以实现各种工作要求，如打孔、敲击、振动筛分等。
在建筑和挖掘行业中，震锤常用于破碎混凝土、岩石或其他坚硬材料。
锤头的高速冲击力可以帮助加速破碎物体的破碎和分离过程。
在工业生产中，震锤还可以用于振动筛分和料流调节。
通过调整震锤的振动频率和力度，可以实现对颗粒物料的筛分和分离。
总之，震锤的工作原理是基于振动力学原理，通过产生快速的振动或冲击力来驱动或加速工作物体，以完成各种工作任务。
JZ型机械式随钻震击器
JZ型机械式随钻震击器1. 概述次上击。
2.3 下击工作原理使震击器处于锁紧位置，下压钻柱，受上面一组弹性套作用，迫使钻柱储能、延时。
当卡瓦上行，达到预定吨位后，解除锁紧状态，卡瓦中轴滑出，产生下击。
重复上述过程，可使工具再次下击。
3. 使用与操作3.1 下井前的准备3.1.1 经重新装配后的产品，各联接螺纹应紧扣。
内腔注满L—HM32抗磨液压油，震击吨位可根据某口井具体要求调定，并经地面试验合格。
3.1.2 下井前震击器处于锁紧状态。
3.1.3 钻具配置应使震击器处于钻柱中和点偏上的受拉位置。
为增加钻具的挠性，减小工具的弯曲应力，震击器下部必须联接屈性长轴。
3.1.4 推荐的钻具组合下钻铤(外径不得小于震击器外径)+屈性长轴+JZ型震击器+加重钻杆(外径不得大于震击器外径上3.1.5 当震击器接入立柱后，取下卡箍，保存好待起钻时用。
3.2 操作方法3.2.1下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成“人为下击”。
若在下钻过程中发生遇卡，可启动震击器实施上击解卡。
3.2.2 在正常钻进过程中，震击器应处于打开位置，在受拉状态下工作，但当下部钻柱重量不大于震击器上击锁紧力的一半时可在锁紧状态下工作。
3.2.3 发生卡钻事故需上击时，按以下步骤进行：①下放钻具直到指重表读数小于震击器以上钻具悬重3～5吨(即压到震击器心轴上的力)，震击器回到“锁紧”位置。
进行本步骤操作时，可在井口钻杆上划一刻线，下放一个上击行程可确认震击器回到“锁紧”位置。
②上提钻具产生震击（符号含义同随钻震击器）上提力=G1-G2+G3+G4+G5+G6-G73.2.4 发生卡钻事故需下击时，按以下步骤进行：①下放钻具直到指重表读数小于震击器以上钻具悬重3～5吨(即压到震击器心轴上的力)，震击器回到“锁紧”位置。
②下压钻具产生震击下压力=地面调定的下击吨位+泥浆阻力+摩擦阻力+指重表误差3.3 现场保养使用时间短或中等程度震击，且震击次数少的情况下，可在钻台现场进行：在井场钻台上起出井口后，冲洗震击器外表面、水眼的泥浆，冲洗油堵部位。
随钻震击器使用说明
目录文字说明1 概述2 结构与工作原理3 使用与操作4 维修5 地面实验附图图一BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图图三新装间隔衬套修理尺寸图四调节震击力方向示意图产品总图随钻震击器使用说明书1．概述机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。
它集上、下震击作用于一体，可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。
它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需震击时，随时可作业，因而提高了工作效率。
2．结构与工作原理。
2.1 结构外形及主要尺寸如图一。
内部结构如本说明书后附产品总图（图中未画出曲屈接头）。
本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。
2.2 上击工作原理图一所示为装配调试合格的位置，即准备出发（解锁）状态。
图二为局部放大图。
上图为准备击发位置。
运行轴与运行套的内齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。
当钻柱上提，通过上接头1，上控制套3，中部套筒28，下控制套37，下调节套29，压缩弹簧管25，26，27使运行套21相对摩擦衬套下移。
当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出，如图二中图。
此时钻柱储备的能量释放，向上震击。
下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态，即准备击发状态。
重复上述操作，就可使钻具解卡。
2.3 下击工作原理在运行套的上部，还有一组三件与26，27，28完全相同的弹簧管。
当下压钻柱时，通过上接头1，上控制套3，上调节套18，压缩上面一组弹簧管。
运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能。
当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开，运行轴齿从运行套内的齿中滑出，产生下击，与上击方向相反如图二下图所示。
3．使用与操作3.1 下井前的准备3.1.1震击器下井前应该经台架试验合格，见本说明书第5节。
3.1.2下井前震击器处于准备击发位置。
3.1.3钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的张力部分，并承受最少5吨的张力。
震击器工作原理
震击器工作原理
震击器是一种用于产生震动或振动的设备。
它的工作原理基于电磁感应现象和动力学原理。
震击器的主要组成部分包括导线线圈、磁铁、震动杆和电源。
当电源通电时，通过线圈中的电流产生磁场，磁场将作用于附近的磁铁。
根据动力学原理，当磁铁和线圈之间有恒定的电流通过时，它们之间会产生一个相对稳定的吸引力。
这种吸引力将导致磁铁被拉向线圈，同时也会带动连接在磁铁上的震动杆一起运动。
随着电流方向的变化，磁铁和线圈之间的相对位置也会发生变化，从而实现震动杆的来回振动。
因此，震击器通过不断改变电流的方向，产生磁场的吸引力和排斥力，从而使震动杆不断振动。
振动的频率和幅度可通过改变电流的频率和幅度来调节。
总的来说，震击器的工作原理是利用电流通过线圈时产生的磁场作用于磁铁，从而带动震动杆产生振动。
这种振动可以应用于各种领域，如声音产生、震动试验等。
震击器工作原理动画
震击器工作原理动画摘要：I.引言- 震击器简介- 震击器工作原理动画的意义II.震击器工作原理- 震击器的基本构成- 震击器的工作原理- 震击器的关键技术III.震击器工作原理动画的制作- 制作震击器工作原理动画的目的- 制作震击器工作原理动画的过程- 制作震击器工作原理动画的技术难点IV.震击器工作原理动画的应用- 教育意义- 工程应用- 社会影响V.结论- 总结震击器工作原理动画的意义- 展望震击器工作原理动画的未来正文：震击器工作原理动画是一种用于展示震击器工作原理的动画形式。
震击器是一种在地下进行钻井作业的设备，它通过震动来破碎岩石，从而达到钻井的目的。
震击器工作原理动画能够直观地展示震击器的工作原理，让观众更好地理解震击器的工作机制。
震击器工作原理动画的制作需要专业的动画制作人员。
制作人员需要了解震击器的基本构成和工作原理，才能够制作出准确的动画。
制作人员需要利用计算机图形学技术，通过建模、渲染等技术手段，将震击器的工作原理呈现出来。
震击器工作原理动画的应用非常广泛。
首先，震击器工作原理动画可以用于教育。
通过动画的形式，学生可以更加直观地理解震击器的工作原理，从而更好地学习相关知识。
其次，震击器工作原理动画可以用于工程应用。
工程师可以通过动画来了解震击器的工作原理，从而更好地设计和改进震击器的结构。
最后，震击器工作原理动画可以用于社会宣传。
通过动画的形式，公众可以更好地了解震击器的工作原理，从而更好地理解钻井作业。
总结起来，震击器工作原理动画是一种非常重要的教育和社会宣传工具，它能够帮助人们更好地理解震击器的工作原理，从而更好地应用震击器。
震击器工作原理动画
震击器工作原理动画摘要：1.震击器的概念与应用2.震击器的工作原理3.动画的概念与分类4.动画的制作原理5.震击器与动画的关联正文：一、震击器的概念与应用震击器，又称冲击器，是一种将能量传递给被冲击物体的装置。
它广泛应用于建筑、矿山、冶金、机械制造等领域，以实现对物体的破碎、成型或组装等作业。
二、震击器的工作原理震击器的工作原理主要是利用机械能或电磁能来产生冲击力，将能量传递给被冲击物体。
根据能量来源的不同，震击器可分为机械式震击器和电磁式震击器。
1.机械式震击器：通过机械装置（如偏心轮、杠杆等）将旋转运动转换为线性运动，从而产生冲击力。
2.电磁式震击器：利用电磁感应原理，通过电流在线圈中产生磁场，使得铁芯产生吸力或斥力，从而产生冲击力。
三、动画的概念与分类动画，是指通过艺术手法创造出具有生命活力的动态画面。
根据动画的表现形式和技术手段，动画可分为二维动画、三维动画等。
1.二维动画：通过平面绘画技巧，将人物、景物等绘制成具有立体感的动态画面。
2.三维动画：通过计算机技术，建立立体模型，模拟真实物体的运动、光影等效果，制作出具有真实感的动态画面。
四、动画的制作原理动画的制作原理主要包括以下几个步骤：1.创意与策划：确定动画的主题、内容、风格等，编写剧本或分镜头脚本。
2.设计与绘制：根据策划，进行角色、场景、道具等设计，并绘制出二维或三维的画面。
3.动画制作：通过逐帧拍摄、关键帧插值等技术手段，将绘制的画面制作成动态的动画。
4.后期处理：对动画进行剪辑、音效、配音等处理，使动画呈现出完整的视听效果。
五、震击器与动画的关联震击器与动画看似毫无关联，实际上在动画制作过程中，震击器的原理也被应用到了动画中的某些特效制作。
机械随钻震击器
（一）、Z SJ型随钻震击器X1. 概述J型随钻震击器是连接在钻具中，随钻具进行钻井作业的井下工具。
若在正常钻井Z SX过程中因种种原因井下发生遇阻、遇卡或卡钻时，可以启动震击器进行上击或下击，及时解除井下卡钻事故。
随钻上击器和随钻下击器是配套使用的，也可因井下作业需要，单独下井使用。
它是打定向井、深井必不可少的工具。
使用随钻震击器具有如下优点：1.1 随钻密封性能好，随钻具使用周期500小时左右，超过了一支钻头的使用时间，所以不会因随钻本身不能使用的原因而起钻影响纯钻时间。
1.2 可以随震击需要产生上击或下击。
1.3 解除井下卡钻事故迅速及时，而且震击效果好，这就给正常钻井作业带来了无比的优越性，不仅减少了事故，而且减少了因事故而带来的无法估计的经济损失。
1.4 使用时操作简单方便，而且便于记忆，上提即产生上击力，下放就产生下击力，因而司钻操作时不会搞错。
2. ZSJ型随钻上击器结构随钻上击器，由外筒部分、心轴部分、活塞部分和各部位的密封件组成。
外筒部分：刮子体、心轴体(左旋螺纹)、花键体、压力体、冲管体。
心轴部分：心轴、延长心轴、冲管。
活塞部分(锥体组件)：锥体、旁通体、密封体、密封体油封。
3. ZSJ型随钻上击器工作原理3.1 上击器的回位随钻上击器采用液压工作原理实现上击，机构为锥形活塞结构，它是由锥体，旁通体，密封体和油封四件组成。
在钻井中，心轴呈拉开状态。
震击时，需先下放钻柱使心轴向下移动，此时锥体处上、下油腔的通道启开，油流畅通，上击器处于回位状态(上击器回位之力不得超过下击器下击吨位)，直到心轴台肩碰到刮子体为止，产品完全关闭。
3.2 贮能过程上击器心轴向上运动时(即司钻上提钻具)，密封体上端面与锥体下端面贴合，上、下油腔关闭，此时液压油只能从锥体底面的泄油槽通过，形成阻力，液压油受压，钻柱受拉伸产生弹性伸长，同时钻具贮存了能量，钻具继续伸长，储能相应增加。
3.3 释放震击过程当锥体活塞到达压力体的卸荷腔的瞬时，受压的液压油以极高速度沿锥体外表面向下腔流动，高压油腔突然减压，受拉的钻柱在弹性作用下以极高的速度向上运动，直到延长心轴上端面碰击到花键体花键下台肩面上，这就产生了猛烈的向上震击。
震击器工作原理
震击器工作原理
震击器是一种装置，通过震动或敲击来产生机械波，从而产生声音或振动。
其工作原理涉及以下几个方面：
1. 振动源：震击器的振动源通常是一个震动装置或震荡器。
这个装置通过机械力、电磁力或声音振动等方式来产生震动。
2. 动力源：震击器通常需要一个动力源，例如电池或电源，用于提供能量供给振动源。
3. 能量转换：震击器将动力源提供的电能或机械能转化为振动能，通过机械部件的运动产生震动。
4. 机械部件：震击器通常包括一个机械部件，例如铁片、磁铁、膜片等，用于将能量转化为机械振动。
这些机械部件可以被驱动器或振动器控制，使其产生特定的振动频率和幅度。
5. 声音或振动传播：震击器产生的机械波可以通过介质（例如空气、液体或固体）传播。
这些机械波会引起介质中的颗粒或分子的振动，从而产生声音或振动。
综上所述，震击器通过振动源、动力源、能量转换和机械部件的相互作用，将能量转化为机械振动，进而产生声音或振动。
这是震击器工作的基本原理。
机械震击器考试试题
机械震击器考试试题摘要：1.机械震击器概述2.机械震击器的工作原理3.机械震击器的应用领域4.机械震击器的优缺点分析5.机械震击器的发展趋势和前景正文：机械震击器是一种利用机械能转换为冲击能的装置，广泛应用于矿山、建筑、石油、化工、交通等领域。
本文将详细介绍机械震击器的概述、工作原理、应用领域、优缺点分析以及发展趋势和前景。
一、机械震击器概述机械震击器，又称冲击器，是一种将机械能转换为冲击能的装置。
它通过压缩气体、液体或蒸汽等驱动介质，使驱动介质产生高速流体动力，从而驱动震击器内的活塞运动，实现冲击功能的装置。
二、机械震击器的工作原理机械震击器的工作原理主要包括以下几个方面：1.当驱动介质进入震击器时，驱动活塞向外运动，使工作活塞与驱动活塞之间的气缸容积增大，从而使驱动介质压力降低。
2.当驱动介质压力降低到一定程度时，驱动活塞向内运动，使工作活塞与驱动活塞之间的气缸容积减小，从而使驱动介质压力升高。
3.随着驱动介质压力的升高，工作活塞受到的压力逐渐增大，当压力达到一定值时，工作活塞突然向外运动，产生冲击力。
4.冲击力通过震击器的输出轴传递到震击器的冲击部件，实现对被冲击物体的冲击作用。
三、机械震击器的应用领域机械震击器广泛应用于以下领域：1.矿山：用于矿石的开采、装载、运输等作业。
2.建筑：用于混凝土的破碎、桩基的冲击等。
3.石油、化工：用于钻井、固井、输送等作业。
4.交通：用于道路施工、桥梁建设等。
四、机械震击器的优缺点分析1.优点：（1）冲击力大，冲击效果明显。
（2）结构简单，使用方便，维护成本低。
（3）适应性强，可用于各种环境下的冲击作业。
2.缺点：（1）冲击次数有限，使用寿命较短。
（2）对驱动介质的压力要求较高，压力波动会影响冲击效果。
五、机械震击器的发展趋势和前景随着科技的不断发展，机械震击器在材料、结构、驱动方式等方面不断改进，使其在性能、寿命、效率等方面得到显著提高。
随钻震击器使用说明书【范本模板】
目录文字说明1 概述2 结构与工作原理3 使用与操作４维修5 地面实验附图图一BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图图三新装间隔衬套修理尺寸图四调节震击力方向示意图产品总图随钻震击器使用说明书1．概述机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。
它集上、下震击作用于一体,可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。
它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需震击时,随时可作业,因而提高了工作效率。
2.结构与工作原理。
2.1 结构外形及主要尺寸如图一.内部结构如本说明书后附产品总图(图中未画出曲屈接头）。
本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。
2.２上击工作原理图一所示为装配调试合格的位置,即准备出发(解锁）状态。
图二为局部放大图。
上图为准备击发位置。
运行轴与运行套的内齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态.当钻柱上提,通过上接头1，上控制套3,中部套筒２8，下控制套37,下调节套2９,压缩弹簧管25,２6,２7使运行套２1相对摩擦衬套下移。
当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时,运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出,如图二中图。
此时钻柱储备的能量释放,向上震击。
下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态,即准备击发状态。
重复上述操作,就可使钻具解卡。
2．３下击工作原理在运行套的上部,还有一组三件与26，27，28完全相同的弹簧管。
当下压钻柱时，通过上接头１，上控制套3,上调节套18,压缩上面一组弹簧管。
运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能.当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开,运行轴齿从运行套内的齿中滑出,产生下击，与上击方向相反如图二下图所示．3.使用与操作3。
1 下井前的准备３.1.1震击器下井前应该经台架试验合格,见本说明书第5节。
３．1。
２下井前震击器处于准备击发位置．３.１.３钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的张力部分，并承受最少5吨的张力。
机械式随钻震击器的原理和使用共31页
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
机械式随钻震击器的原理和使用
41、俯仰终宇宙，不乐复何如。 42、夏日长抱饥，寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。 44、欲言无予和，挥杯劝孤影。 45、盛年不重来，一日难Biblioteka 晨。及时 当勉励 ，岁月 不待人 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
YJ型液压机械式随钻震击器中英文实体
YJ型机械液压式随钻震击器MODEL “YJ” MECHANICAL-HYDRAULICDRILLING JAR使用说明书INSTRUCTION MANUAL®贵州高峰石油机械股份有限公司目录LISTYJ型机械液压式随钻震击器1. 结构及特点 ................................................................. １2. 工作原理 ................................................................... １3. 使用与操作 ................................................................. １4. 现场保养及维修.............................................................. ２5. 技术参数 ................................................................... ５6. 订货说明 ................................................................... ６MODEL “YJ” MECHANICAL-HYDRAULIC DRILLING JAR1. CONSTRUCTION AND FEATHER .............................................................................................. ７2. OPERATING PRINCIPLE .............................................................................................................. ７3. OPERATION ..................................................................................................................................... ７4、MAINTENANCE ............................................................................................................................ ９5. SPECIFICATIONS ....................................................................................................................... １２6．ORDER STATE ........................................................................................................................... １３YJ型机械液压式随钻震击器1. 结构及特点结构见右图YJ型机械液压式随钻震击器是一种机械液压式随钻震击、解卡工具。
震击器
第十节震击解卡工具钻具遇卡后，上提下放活动钻具，虽然有时也施加很大力量，但是这种力量的传递是柔性的，渐进式的，而震击解卡工具施于卡点的力量则是突然的，就像锤子敲击钉子一样，瞬时作用在单位面积上的力量则是很大的。
从动力学的观点来看，动能和物质的质量及运动的速度的平方成正比，震击解卡工具的特点就在于它以高速度来获得较大的动能去克服卡持钻具的力量。
震击解卡工具以其结构来说，基本上是液压式和机械式两种，它们的共同特点是：①必须能循环钻井液，中心要有循环钻井液的通道；②必须能传递扭矩，心轴与外筒之间不能有周向运动；③必须有高强度的密封，内液不能外泄，外液不能内渗；4要有储能机构，能把钻具伸长或压缩的弹性能积蓄起来，然后突然释放，产生高速运动；⑤要有震击偶，即一个撞击体和一个承击体组成一对相互矛盾的偶合体；6要有连接机构，因为它是连接在钻柱中间进行工作的，所以上下部都要有和钻柱相连的螺纹。
震击器种类很多，各部零件结构也有差异，但总的设计思路都是为了实现以上六项功能的，抓住了这一点，各种震击器的原理、结构就迎刃而解了。
震击作用是在相对运动中产生的，所以它必然有一个固定件和一个活动件，固定件和下部钻柱连接，处于相对固定状态，活动件和上部钻柱连接，随自由钻柱的拉、压而做上、下运动，其蓄能、释放、加速、撞击的过程，都是利用钻柱的上提下放来完成的。
一、液压上击器液压上击器是利用压缩油来积蓄能量的一种工具，型式也有多种，但基本结构相同，现以Z型液压上击器为例，加以说明。
1)结构如图液压上击器就是缸套与活塞的组合体，缸套部分做为固定件与下部钻柱连接，活塞部分做为活动件与上部钻柱连接。
①上缸体。
即心轴外套，中上部是一个光滑的圆筒，内有密封件，和心轴光杆部分形成动密封，使液压腔和外界隔绝。
下端为公细螺纹，与中缸体连接，其末端即承击体，内有母花键六个，和心轴的公花键相配合，用以传递扭矩。
上缸体上有油堵，是加液压油的地方。
②中缸体。
最新震击器原理介绍
震击器介绍一、使用震击器的目的震击器是将处于拉伸状态的钻具内部的潜在能量转化成动能。
在震击发生后，这种动能将一股动力波传递给被卡的钻具，从而使钻具解卡。
动力波的能量与钻具震击的加速度有关系，动力波的持续时间与钻具的长度有关。
它们的关系如下：其中：M等于震击器上部钻具的重量，V为震击器震击时的速度。
震击器有三种：机械震击器液压震击器液压机械一体式震击器二、机械震击器机械震击器工作时使用一系列的弹簧、销子及释放机构来实现震击。
液压震击器控制液体通过的形程来实现震击。
液压机械一体式震击器综合上述两种设计来进行震击。
机械震击器在拉力达到事先选定的值的情况下向上震击，在压缩力达到事先选定的值的情况下向下震击。
震击器只在设置的限制值内工作，这个值正常来说应离钻进时震击器受到的力。
在正常钻进期间，机械震击器所处的位置要么时中性状态（不受力），要么时拉伸状态，但是不论怎样都不能处于向下激发的状态，因为这样有可能无谓的损坏下面的钻具和钻头。
机械震击器的释放机构可以在地面设置，也可在井下设置，主要取决于机械震击器的设计。
机械震击器共有两种主要的设计。
一是弹簧的扭转原理。
这种机械震击器送到井场前都设置好了向上激发和向下激发的负荷。
它们的激发力通过对井下钻具施加10－15％的扭矩变量来实现，左转扭矩下降，右转扭矩增加。
Daily L.I就是使用的这种原理。
另一种设计采用带槽的延伸套、接线片及辅助弹簧组成。
激发井下震击器所需要的负荷可以通过增加泥浆排量来降低。
ANADRILL 的EQ机械震击器就是采用这样的原理，将在后面的内容介绍。
三、液压震击器液压震击器由两个活塞组成，由一个阀将这两个活塞隔开。
当拉伸或压缩的力施加导处于激发状态的液压震击器上时，一个活塞中的液体就被压缩，并在受到很大的流动阻力的情况下流向另一个活塞。
液体流动的速度可控制工具激发所需的时间，拉伸或压缩力大，激发所需时间就短，否则激发所需时间时间就长。
移动的距离称为冲程。
震击器工作原理动画
震击器工作原理动画1. 引言震击器（也称为振动器）是一种用于产生机械振动的设备。
它通常由电动机、离心力偏心轮和振动筛组成。
在工业生产中，震击器广泛应用于筛分、输送、振动台以及振动盘等领域。
本文将详细解释震击器的工作原理，并通过动画形式展示其基本原理。
2. 震击器的组成部分震击器通常由以下几个主要组成部分构成：2.1 电动机电动机是震击器的动力源，它将电能转化为机械能。
电动机通常由定子（静子）和转子（动子）组成。
定子是固定的部分，包括电枢绕组和铁芯。
转子则是旋转的部分，它通过电动机的转动产生离心力。
2.2 离心力偏心轮离心力偏心轮是震击器中的重要部件，它的作用是产生离心力。
离心力偏心轮通常由金属制成，具有偏心结构。
当电动机转动时，离心力偏心轮也随之旋转，产生离心力。
2.3 振动筛振动筛是震击器中用于筛分、分离物料的部分。
它通常由筛网、筛框和支撑装置组成。
振动筛通过与离心力偏心轮的连接，接受离心力的传递，并产生振动。
3. 震击器的工作原理震击器的工作原理可以简单描述为：电动机驱动离心力偏心轮旋转，产生离心力，然后将离心力传递给振动筛，使其产生振动。
具体而言，震击器的工作过程如下：1.电动机启动：通过外部电源给电动机供电，电动机开始转动。
2.离心力产生：随着电动机的转动，离心力偏心轮也开始旋转。
由于离心力偏心轮的偏心结构，它在旋转过程中会产生离心力。
3.离心力传递：离心力偏心轮与振动筛通过连接装置相连。
当离心力偏心轮旋转时，离心力会通过连接装置传递给振动筛。
4.振动筛振动：接受到离心力的振动筛开始产生振动。
振动筛的振动可以使物料在筛网上进行筛分、分离等操作。
5.工作完成：当不再需要振动时，可以通过关闭电动机来停止震击器的工作。
4. 震击器工作原理动画为了更好地理解震击器的工作原理，我们可以通过动画形式展示其基本原理。
以下是一个简单的动画示例：在这个动画中，我们可以清楚地看到电动机的旋转、离心力偏心轮的运动以及振动筛的振动过程。
震击器、减震器简介
1. 概述在钻井作业中，由于地质构造复杂、技术措施不当以及泥浆、管柱、井眼等各种原因，常常发生钻具被卡（也就是卡钻）的事故。
卡钻对钻井作业影响很大，如果处理不当，不仅消耗时间长，损失钻井进尺，而且可能使事故恶化，甚至造成油气井报废。
震击器是解除卡钻事故的有效工具之一。
当钻具遇卡时，可以通过震击器给卡点处向上或向下以强烈的震击力，使卡点松动，从而达到迅速解卡的目的。
由于震击器大大提高了卡钻事故处理效率，因而在钻井和修井作业中震击器得到了广泛应用。
震击器分类与技术条件一、震击器分类：1． 按震击器作用效果分类：（1） 上击类。
对被卡钻具施以向上的震击力；（2） 下击类。
对被卡钻具施以向下的震击力；（3） 上、下震击器结合类。
对被卡钻具施以向上或向下的震击力2． 按震击器作用原理分类：（1） 机械式；（2） 液压式（3） 液压－机械式。
二、型号表示与技术规格1． 型号表示法根据国外生产震击器、减震器产品的厂家很多，生产的两器产品规格品种比较齐全，技术水平也很高。
国外之所以生产厂商多、规格品种多、技术发展快，与他们对钻井安全的高度重视密切相关。
外径尺寸，mm 名称代号，液压上击器国内两器产品的技术性能和质量状况一直在低水平徘徊，难以满足钻井作业对质量好、可靠性高的井下工具产品的需求。
我国每年因为作业事故导致直接经济损失数亿圆，其中很大一部分可以减轻甚至避免。
在钻井速度和钻井效益越来越受到关注的今天，正确地认识两器产品对于钻井作业的重要意义，设计和制造高水平的两器产品，正确地选择和使用震击器和减震器，发挥它们应有的效能，将为钻井工业带来巨大的经济效益。
我国自70年代起开始引进和开发震击器和减震器产品，产品的设计、制造和使用不断有所发展。
但与钻井技术的发展相比，在技术水平、产品质量和维修服务上，长期以来一直存在着很大的差距。
2.震击器产品的品种和型号2.1.震击器产品的品种震击器产品一般按用途分为随钻震击器和打捞震击器，按工作原理分为机械式震击器和液压式震击器。
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7
外径
抗拉强度(ftlb)
抗扭强度(ftlb)
4 ¾”
347000
23000
6 ½”
550000
40000
8”
860000
62000
8
2、主要内部结构
心轴+花键轴+内部部件
9
四、机械式随钻震击器的工作原理
上击工作原理
如图所示为装配调试合格的位置，即准备出发 （解锁）状态。图二为局部放大图。左图为准备 击发位置。运行轴与运行套的内齿对应啮合，运 行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩 擦状态。当钻柱上提，通过上接头,上控制套， 中部套筒，下控制套，下调节套，压缩弹簧管， 使运行套相对摩擦衬套下移。当运行套的外齿齿 顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行 轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出， 如图二右图。此时钻柱储备的能量释放，向上震 击。下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态， 即准备击发状态。重复上述操作，就可使钻具解 卡。
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二、机械式随钻震击器的结构
1、外部结构 （以8”anadrill机械式随钻震击器为例）
下部控制套 Lower control housing 花键轴 Spline mandrel
顶部接头 上部控制 套 Top sub Upper control housing
中部套筒 Middle housing
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下击原理
磨擦 衬套 准 备 击 发 位 置 运行 心轴 下 击 位 置
磨擦 衬套 运行 心轴
运行套 图3
运行套
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机械式随钻震击器上击过程
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五、机械式随钻震击器的使用
1、下井前的准备
1）经重新装配后的震击器，各联接螺纹应紧扣，内腔注满LHM32抗磨液压油，震击吨位可根据井的具体要求调定，并经地面 试验合格。 2）下井前震击器处于锁紧状态。 3）钻具配置应使震击器处于钻柱中和点偏上的受拉位置。 为增加钻具的挠性，减小工具的弯曲应力，震击器下部必须联接 屈性长轴。 4）推荐的钻具组合：下钻铤（外径不得小于震击器外径）+ 屈性长轴+震击器+加重钻杆（外径不得大于震击器外径）
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2、操作方法
1）下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成 “人为下击”。若在下钻过程中发生遇卡，可启动震击器实施 上击解卡。
2）上提钻具产生震击
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上提力的计算 上提力＝G1-G2+G3+G4+G5+G6。 G1---原悬重（井内钻具重量）； G2---震击器以下钻柱重量 G3---震击器所需的震击力； G4---泥浆阻力，约为上拉力的5%； G5---摩擦阻力，与井斜影响较大，约为上提力的 5~20%； G6---指重表误差（指重表本身精度决定）
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4）当发生卡钻事故需下击时下压钻具产生震击：
下压力的计算
下压力=地面调定的下击吨位+泥浆阻力+摩擦阻力+指重表误差
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准 备 击 发 位 置
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
磨擦 衬套
磨擦 衬套
运行 心轴
运行 心轴
上 击 位 置
磨擦衬 套 磨擦 衬套 运行 运行 心轴 心轴
运行套
运行套
图2
运行套 运行套
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在运行套的上部，还有一组弹簧管。当下压 钻柱时，通过上接头，上控制套，上调节套， 压缩上面一组弹簧管。运行套相对于摩擦衬 套上行，钻柱储能。当达到预定的吨位，运 行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行 衬套涨开，运行轴齿从运行套内的齿中滑出， 产生下击，与上击方向相反如图三右图所示。
机械式随钻震击器的结 构原理及应用
主要内容
机械式随钻震击器的介绍 机械式随钻震击器的结构
机械式随钻震击器的组装
机械式随钻震击器的工作原理 机械式随钻震击器的使用与操作 交流反馈
2
（Anadrill） 安那基尔 机械 高峰 双佳
震击器
液压 库克（cougar）
3
一、机械式随钻震击器的介绍
机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工 具。它集上、下震击作用为一体，可解除钻进作业中 井下遇阻、遇卡等钻井事故，另外在修井过程中也得 到了广泛的应用。它在不需要震击时，是钻柱的一部 分，需要震击时，随时可以作业，因而震击器的出现 大大提高了海上作业的工作效率。
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4 ¾” 最大上击解锁力 110000 最大下击解锁力60000
6 ¼” 最大上击解锁力 140000 最大下击解锁力80000
车间震击器 主要规格
6 ½” 最大上击解锁力140000 最大下击解锁力80000 7 ¾” 最大上击解锁力180000 最大下击解锁力100000
8” 最大上击解锁力180000 最大下击解锁力100000 注： 单位（lbs） 1000lbs=0.453t
花键套 Spline housing
压紧螺母 Packing nut
屈曲接头 Flex joint
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震击器主要参数：
扣型：
8” 6 ½” 4 ¾”
6 5/8” REGB(630) X 6 5/8”REGP(631) 4 ½” IFB(410) X 4 ½”IFP(411) 3 ½” IFB(310) X 3 ½”IFP(311)