新冷媒压缩机技术讲义
压缩机培训课件
紧急停机
在遇到紧急情况时，应立即停机并采取相应的应急措施，如排除故障
、撤离现场等。
压缩机维护保养安全注意事项
关闭压缩机
在进行维护保养前，必须关闭压缩机，并断开电源和气源。
置换空气
在维护保养过程中，必须对压缩机的空气进行置换，以降低可 燃性气体的浓度。
安全防护
在进行维护保养时，必须穿戴安全防护用品，如防护手套、防 护鞋和防护眼镜等。
为了确保压缩机的稳定和 高效运行，日常的维护和 保养是必不可少的，具体 包括以下几个方面
检查润滑系统
定期更换润滑油、清洗润 滑油过滤器、检查润滑油 液位，确保润滑系统正常 工作。
检查进排气系 统
定期清洗进排气阀门、检 查管道和气缸的密封性能 ，确保进排气系统畅通无 阻。
检查电机
检查控制系统
定期检查电机的运行状态 、轴承和电机壳体的温度 、电机振动情况等，确保 电机正常运行。
压缩机的应用范围
1 2
制冷
制冷压缩机是制冷系统中最重要的组成部分， 用于制冷剂的压缩和循环。
工业气体
工业气体压缩机的应用范围广泛，包括工业生 产、化工、医药、环保等领域。
3
动力
在动力系统中，压缩机可以作为气体发生器， 为各种动力机械提供动力。
压缩机的组成结构
主机
主机是压缩机的核心部件，由汽缸、活塞、曲轴等组成。
在节能环保政策的推动下，高效、节能、环保 型压缩机将成为市场的主流。
压缩机行业未来将不断推进技术创新和产业升 级，提高自主创新能力和国际竞争力，实现可 持续发展。
THANKS
压缩机运行不 稳定
可能与气缸压力、管道 压力、温度、液位等有 关，需要进行全面检测 和调试。
制冷压缩机知识大全ppt课件
1
制冷系统的组成
一个典型的制冷系统是由压缩机、冷凝器、节流 阀、蒸发器四大部件组成的。
制冷系统完成的是一个从低温环境吸取热量，在 高温环境放出热量的过程！在这个系统中，压缩机是 心脏，起到一个链接的作用，它将低温低压的工况压 缩变成高温高压的工况。所以，压缩机是否能正常工 作将直接影响整个系统是否能正常工作！
a.八角型系列半封闭压缩机
型号说明：4DC-5.2(Y) 44DC-10.2(Y)
4：表示-4缸
D：表示-缸径X行程
C：表示-八角型
5：表示-5HP
2：表示-第二代压缩机 接
44：表示-两台4缸对
Y：表示-聚脂油（R134a/R404A/507)
不标Y表示的是用矿物油
可编辑课件PPT
14
C4 系列
可编辑课件PPT
22
d.高效的能量调节 4缸压缩机：50%（选购件） 6缸压缩机：33%和66%(选购件）
e.振动小、噪音低：4缸、6缸压缩机采用最佳的质量平衡设计。 （如将甩油盘安放在远离电机侧）
f. 可靠的电机保护装置：采用PTC传感器对电机温度和排气温 度（选购件）进行监控。
g.体积小、重量轻 h.一种压缩机配置两种电机，使其适用不同的运行工况
C6系列
可编辑课件PPT
C8 系列
15
C4 八角机系列 – 侧视图
吸、排气截至阀可以 按90°为单位旋转
曲轴箱加热器 (可选件)
- 插入套管内
可编辑课件PP-T PTC 控制
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C4 八角机系列 – 正视图
连接 “Delta-P“ 电子油压开关
可编辑课件PPT 排油堵
17
紧凑设计的 4NCS-20.2
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安装压缩机
将压缩机放置在基础上，按照厂家 提供的说明书进行安装和调试。
连接管路
根据实际需要连接进出气管、冷却 水管等管路，确保密封性和安全性 。
压缩机的调试方法
检查电源和气源
启动压缩机
确保压缩机电源连接稳定，气源管道连接正 确，无泄漏现象。
按照厂家提供的说明书启动压缩机，检查压 缩机的运行状态和各项参数是否正常。
新兴领域需求增长
新能源、环保等新兴领域的发展对压缩机的需求 持续增长。
技术创新推动
技术创新将推动压缩机行业的发展，如磁悬浮压 缩机、超临界二氧化碳压缩机等新型压缩机。
压缩机产业的发展趋势
向高质量发展
压缩机产业结构将不断优化， 向高质量发展转变。
绿色发展
环保要求不断提高，推动压缩 机产业向绿色发展转型。
。
选择合适的压缩机类型
02
根据应用场景和实际需求选择压缩机类型，如往复式、旋转式
、离心式等。
考虑压缩机的能效和可靠性
03
选择能效高、可靠性好的压缩机可以降低使用成本和维护成本
。
压缩机的安装步骤
确定安装位置
选择合适的位置安装压缩机，确保 安全、方便操作和维护。
基础施工
根据压缩机厂家提供的图纸进行基 础施工，确保达到足够的稳定性和 抗震性能。
压缩过程
随着气缸内的气体被压缩，气体体积减小，压力 增加。
排出过程
被压缩后的气体通过出口管道排出，进入下一个 工艺流程。
压缩机的排气过程
开启排气阀
压缩机排气阀开启，被压缩的 气体通过排气阀进入排气管道
。
气体排出
气体在排气管道内流动，最终排 出压缩机系统。
关闭排气阀
R410A冷媒除湿机用压缩机关键技术
文 章 编 号 ： １０ ０ ２ （０ １ ０ ０ ５— ３９ ２ １ ）７—０７ ０ ０ ９— ４
流
体Hale Waihona Puke 机械 ７ ９
Ｒ １Ａ冷媒除 湿机用压缩 机关 键技术 ４０
武 小娟 孙 。 民
７０ ４ ） １０ ９ （． １ 西安建筑科技大学 ， 陕西西安 ７ ０ ５ ；． １０ ５ ２ 西安交 通大学 ， 陕西西安 摘
位容积制冷量不 同， ４０ Ｒ １Ａ冷媒 的蒸发压力 和冷 凝 压力 大 ， 差 也 增 大 ， 需 要 对 Ｒ １Ａ 冷 媒 压 压 故 ４０ 缩机排量 、 进排气通道、 储液筒 、 摩擦副 、 冷冻机油 及其注入量 、 壳体厚度、 电机等关键部件进行新 的
由设 计 及 实 际生 产 经 验 得 知 ， ４０ Ｒ １Ａ和 Ｒ ２ ２ 冷媒 国标 工 况下 主要 特性 对 比见表 ２所 示 。
ｕ ｅ ｏ ｅ ｕ ｄ ｆ ｒ ｎ ｔｅ ｆ ｔ ｒ ． ｓ ｄ ｆｒｄ ｈ ｍｉ ｉ ｅ ｉ ｈ ｕ ｕ ｅ ｉｓ
Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ： Ｒ １ Ａ； ｅ ｕ ｄ ｆ ｒ ； ｏ ｒ ｓ ｏ ； ｔｕ ｔ ｒ ｌｄ ｓｇ ；ｅｉ ｂｌ ｙ ｄ ｓｇ ４ ０ ｄ ｈ ｍｉ ｉ ｅ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ ｓ ｃｕ ａ ｅ ｉ ｒ ｌ ｉ ｔ ｅ ｉ ｉｓ ｒ ｎ ａ ｉ ｎ
特性
Ｇ ＷＰ
Ｒ １Ａ ４０
１０ ９０
Ｉ ２
１０ ７０
沸点（ ） ℃
— １４ ５ ．
— ０８ ４ ．
临界 温度 （Ｃ） ｏ 临界压力 （ Ｐ ） Ｍ ａ
冷凝压力 （ Ｐ ） Ｍ ａ
７ ． ２１ ４９ ．５
新冷媒压缩机技术讲义共29页
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
压缩机培训资料课件
汇报人：任老师 2023-12-29
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作与维护 • 压缩机安全与环保 • 压缩机选型与采购 • 压缩机案例分析
压缩机基础知识
01
压缩机的定义与分类
总结词
介绍压缩机的定义，以及根据不同标准进行的分类。
详细描述
压缩机是一种能够将气体在一定压力下进行压缩的机械装置，广泛应用于工业、制冷、空调等领域。根据工作原 理、结构形式和应用领域，压缩机有多种分类方式，如按工作原理可分为容积式和速度式，按结构形式可分为开 启式、半封闭式和全封闭式等。
采购条款与合同
明确采购合同中的交货期、付款方式、质保 期等条款。
压缩机采购流程
需求分析
明确工艺需求，收集技术规格书及行业标准。
供应商筛选与评估
对比分析供应商的报价、技术方案及合同条款。
商务谈判与合同签订
就价格、交货期、付款方式等条款进行商务谈判，签订采购合同。
验收入库与安装调试
对到货的压缩机进行验收、入库，并安排专业人员进行安装调试。
某项目需要选择合适的压缩机，以满足工艺 需求和性能参数。
选型依据
根据项目的实际需求，综合考虑压缩机的性 能参数、可靠性、能耗和成本等因素。
选型过程
对市场上的不同品牌和型号的压缩机进行调 研和比较，选择最适合项目的型号。
选型结果
最终选择了某知名品牌的压缩机，并签订了 采购合同。
THANKS.
压缩机操作与维护
02
压缩机的启动与关闭
启动
在启动压缩机之前，应确保所有 安全装置正常，检查油位、油温 、冷却水系统等是否正常，然后 按照操作规程启动压缩机。
关闭
关闭压缩机时，应先逐渐降低压 缩机的转速和负荷，然后关闭进 气阀和排气阀，最后切断电源。
R410A冷媒除湿机用压缩机关键技术
R410A冷媒除湿机用压缩机关键技术2011年第39卷第7期流体机械79文章编号:1005—0329(2011)07—0079—04R410A冷媒除湿机用压缩机关键技术武小娟.孙民(1.西安建筑科技大学,陕西西安710055;2.西安交通大学,陕西西安710049)摘要:主要介绍了R410A冷媒除湿机用压缩机的关键技术,重点讲述了除湿机用压缩机设计中压缩机排量选取,进排气通道设计,储液筒设计,摩擦副设计,冷冻机油的选取以及电机功率点的选取等内容,为H410A冷媒除湿机用压缩机设计提供了参考.关键词:R410A;除湿机;压缩机;结构设计;可靠性设计中图分类号:TH311文献标识码:Adoi:10.3969/j.issn.1005—0329.2011.07.018 DesignofR410ARefrigerantCompressorUsedforDehumidifiersWUXiao—juan,SUNMin(1.XianUniversityofArchitectureandTechnology,Xian710055,China;2XianJiaotongUniversity,Xian710049,China.)Abstract:ThearticledescribedthesignificantdesignofR410Arefrigerantcompressorusedf ordehumidifiers,theselectionofcapacity,theintakeandexhaustchannelsdesign,theaccumulatordesign,thefrictiondesign,t heselectionoflubricatingoil, andmotordesignwereemphasizedoninthearticle,whichwillgiveareferencetothedesignof R410Arefrigerantcompressorusedfordehumidifiersinthefuture.Keywords:R410A;dehumidifiers;compressor;structuraldesign;reliabilitydesign1前言由于北美市场除湿机需求量大,且从2010年开始,北美禁止R22冷媒的空调器及除湿机产品进口,我们不得不寻找R22冷媒的替代物.目前行业内R22冷媒的替代物主要有R134A和R410A,本文只讲述R410A冷媒除湿机用压缩机的关键技术.2R410A冷媒特性及其除湿机设计切入点因R22冷媒压缩机技术已很成熟,故本文与R22冷媒压缩机技术对比,讲述R410A冷媒压缩机设计,R410A与R22基本物性对比如表1所示¨.由设计及实际生产经验得知,R410A和R22冷媒国标工况下主要特性对比见表2所示.收稿日期:2011—04—14表1R410A与R22基本物性对比特性R410AI2GWP19001700沸点(℃)—51.4—40.8临界温度(oC)72.196.2临界压力(MPa)4.954.98冷凝压力(MPa)3.382.17蒸发压力(MPa)1.0oO.62排气温度(oC)95.197.2制冷量(%)141100COP(%92.5100由表2可以看出,R410A冷媒与R22冷媒单位容积制冷量不同,R410A冷媒的蒸发压力和冷凝压力大,压差也增大,故需要对R410A冷媒压缩机排量,进排气通道,储液筒,摩擦副,冷冻机油及其注入量,壳体厚度,电机等关键部件进行新的FLUIDMACHINERYV o1.39,No.7,2011表2R410A与R22国标工况下特性对比115V,60Hz冷凝压力蒸发压力冷媒单位制冷量(W/cm)(MPa)(MPa)R41OA3003.3740.996R222052.1450.625国标工况:冷凝温度54.4℃,蒸发温度7.2~C,液体温度46.1℃,吸气温度35~C,环境温度35℃.3R410A冷媒除湿机用压缩机结构设计3.1R410A冷媒除湿机用压缩机排量选取压缩机排量与制冷量及冷媒的单位制冷量有关,计算式为::Q(1)q式中压缩机实际排量,cmQ——压缩机制冷量,w——给定工况下的单位容移J冷量,W/cm3以60PintR410A除湿机用压缩机为例,经计算得出压缩机排量约为6cm.北美除湿机除湿量主要集中在30Pint到75Pint之问,对应压缩机排量主要集中在3.0cm到7.5cm..3.2缸高设计压缩机的排量是由转子外径,气缸高度和气缸内径等因素决定的,对同一排量,将会存在上述三个尺寸的多种组合,对每一种组合,其零件间的相互作用力会有所变化,这样将导致容积效率,机械摩擦损失和轴功率等会发生变化.以排量为5cm为例,已有气缸内径~~40mm,缸高从15mm增加到17mm,转子外径从dp34.2mm增加到~35mm, 对每一种组合尺寸,模拟计算压缩机在名义工况下的容积效率和轴功率见图1.由图1可知:容积效率随着缸高增大而增大,在缸高3时容积效率最大.因随着缸高增加,压缩机径向泄漏通道加长,端面密封通道加长,因此压缩机沿径向制冷剂泄漏量增加,沿转子端面的制冷剂泄漏量减小,两个方向泄漏量的叠加,在缸高3时形成总泄漏量最小值点,从而形成容积效率的最大值点.轴功率随着缸高的增大,呈增大趋势.因随着缸高增大,滑片和转子,转子和偏心轴的摩擦副尺寸增大,使其摩擦损失变大,机械效率减小;同时随着缸高的增加,压缩机总的泄漏量有增大的趋势,这样将引起指示功率损失增大,指示效率减小.随着指示效率和机械效率减小,压缩机的轴功率呈增大的趋势.气缸容积机械轴功率能效比高度效率效率图1压缩机模拟计算比较综合上述两方面因素,经优化后选定缸高3为最终方案.3.3进排气通道设计在缸高条件许可的情况下,尽可能增大进气通道直径,以减小吸气阻力引起的指示功率损失和因吸气脉动引起的制冷量损失,提高压缩机的指示效率.排气通道优化,主要从排气口中心到气缸孑L中心的距离,排气孔直径及气缸斜切口角度等方面进行优化设计.在保证转子端面足够密封长度的前提条件下,优化排气口中心位置和排气通道直径,在增大余隙容积和减小排气阻力损失两者之间权衡,找出最佳点.随着气缸斜切口角度增加,压缩机余隙容积增加,导致气缸的容积效率降低,制冷量减少;同时,压缩机的过压缩损失和再膨胀损失减少,使压缩机的指示效率提高,从而降低压缩机的输入功率.所以调整斜切口角度,对压缩机的制冷量和输入功率影响相互制约和关联,需根据具体结构,进行优化分析.3.4储液筒设计为了防止吸人气体含液量过多,在吸气管进入压缩机壳体前,配置气液分离器,将吸气中夹带的液体分离出来,保证进入工作腔的制冷剂为干蒸汽.除此之外,它还具有过滤功能,消除某些频率段的噪声,是转子式压缩机的一个重要部件,所以,需要对除湿机储液筒进行新的设计.有效容积计算(示意见图2)2011年第39卷第7期流体机械81气管流管气直管油孔气弯管图2储液筒不意有效容积相对于系统工质质量的体积比率公式::×100%(2)×L式中p——工质密度,kg/m,R410A密度取1.1545×10kg/m.——储液筒的有效容积,m一系统工质质量,kg对除湿机用压缩机储液筒O/取值大于40%,取除湿机充注量最大值400g,反推出值约为140cm.=()(3)式中D——储液筒外径,mm——储液筒有效高度,mm储液筒外径取40mm,推出储液筒有效高度为110mm.除湿机系统冷媒充注量相对压缩机而言充注量大,大系统中的冷媒回到储液筒的只是一小部分,根据经验值综合考虑,取B=80mm,取储液筒全容积为140cm.4R410A除湿机用压缩机可靠性设计4.1压缩机零件耐磨损处理压缩机工作过程中的摩擦副有滑块与滑块槽之间,滑块端部与滚动活塞之间,滚动活塞与偏心轮之间,偏心轮端面与气缸盖之间,偏心轴与轴承之间J.相比R22工质,R410A工作过程中吸排气压力差增大,滑片与滑片槽之间,滚动活塞与偏心轮之间,偏心轴与轴承之间的磨损增加.为了保证压缩机的可靠性,需采用带抗磨添加剂的POE油.因滑块两侧承受着不同的压力差,又是机芯零件中唯一做高速往复运动的零件,故对R410A 冷媒压缩机用滑块进行表面氮化处理以增加耐磨性.通过对不锈钢渗氮滑片按国标GB/T15765_3做1000h寿命和6万次开停试验,滑片及其它机芯零件未有异常磨损,试验结果满足国标GB/T15765要求.滑片渗氮处理可以达到R410A冷媒高压工作要求,试验前后数据比较如图3所示寿命前寿命后图3渗氮滑片寿命前后数据比较4.2冷冻机油及注入油量4.2.1冷冻机油的选择压缩机所有运动零部件的磨合面,必须用冷冻机油加以润滑,以减少磨损.冷冻油还把磨合面的摩擦热及磨屑带走,从而限制了压缩机的温升,改善了压缩机的工作条件.压缩机活塞与气缸壁,轴封磨合面间的油膜,还有密封作用,可阻挡制冷剂的泄漏.所以,冷冻油应满足下列要求: (1)粘度适当.粘度随温度的升高而降低,随压力的上升而增大.不同制冷剂要使用不同粘度的冷冻油,制冷系统工作温度低,应使用粘度低的冷冻油;制冷系统工作温度高,应使用粘度高的冷冻油.转速高的旋转式压缩机应使用粘度高的冷冻油.(2)浊点低于蒸发温度.冷冻油的浊点必须低于制冷系统中的蒸发温度,因为冷冻油与制冷剂互相溶解,并随着制冷剂的循环而流经制冷系统的各有关部分,冷冻油析出石蜡后,会堵塞节流阀孔等狭窄部位,或存积在蒸发器盘管的内表面, 使传热效果变差.(3)凝固点足够低.凝固点总比浊点低,冷冻油的凝固点必须足够低.(4)闪点足够高.冷冻油的闪点应比压缩机的排气温度高20～30~C,以免冷冻油分解,结炭, 使润滑性能和密封性能恶化.82FLUIDMACHINERYV o1.39,No.7,2011(5)化学稳定性好.冷冻油在与制冷剂,金属共存的系统中,若温度比较高,则在金属的催化作用下,会起分解,聚合,氧化等化学反应,生成具有腐蚀作用的酸.(6)杂质含量低.制冷剂,冷冻油溶液中若混入微量水分,则会加速该溶液的酸化作用,使制冷系统出现有害的镀铜现象,并使压缩机的电机绝缘性能降低.冷冻油中若含有机械杂质,则会加速运动机件的磨损,并引起油路堵塞.(7)绝缘性能好.封闭式压缩机的电机绕组及其接线柱与冷冻油直接接触,因此,要求冷冻油有良好的绝缘性能.若油中含有水分,尘埃等杂质,则其绝缘性能就会降低.根据以上冻机油的选择原则,选择R410A工质适合的,润滑性能,耐磨性能良好的RB68EP润滑油.在压缩机上进行1000h寿命试验,寿命前后数据对比如图4所示.0.58l#寿命前1样寿命后图4RB68EP冷冻机油压缩机寿命前后数据比较由图4可以看出,RB68EP冷冻机油在压缩机寿命试验中,润滑性能良好,压缩机寿命试验结果符合国标GB/T15765要求J.4.2.2冷冻机油注入量计算对立式压缩机,油面高度最低不低于气缸下端面,经过SolidWorks模拟计算,油量示意见图5.又因除湿机压缩机相比除湿机系统而言较小, 故选择油量在气缸上端面2mm的位置的油量作为除湿机冷冻机油的充注量.图5冷冻机油注人母高度示意4.3壳体厚度设计因R410A冷凝压力和蒸发压力明显高于R22制冷剂,所以为了提高压缩机的可靠性及安全性,有必有重新设计压缩机筒体的厚度,增加筒体壁厚.通过分析空调运行过程中各种工况,在恶劣使用环境下,R410A压缩机排气压力可以达到5 MPa左右,加上4—5倍的安全系数,R410A工质压缩机壳体耐压强度设计为21MPa.壳体厚度可通过公式(4)设计计算:Dn6=(4)二Lc,J一P式中D——筒体内径,mmP——设计压力,MPa,高压侧设计压力为空调中最高冷凝温度时工质的饱和蒸汽压力——焊接对强度影响的系数,对转子式压缩机焊接方式取0.9[]——压缩机工作温度下的许用应力,SPHC钢板许用应力取90MPaR410A冷媒高压侧设计压力取4.16MPa,材料为SPHC钢板,计算壳体厚度为2.67mm.考虑到腐蚀量等因素,取简体厚度为3.2mm.水压试验打压到22MPa,简体无破损和泄漏;15万次脉冲疲劳试验,筒体无破损和泄漏,筒体设计厚度达到国标GB4706.17和GB15765安全要求L3]. 4.4电机功率点的选取R410A制冷剂的单位制冷量比R22制冷剂大,相同排量压缩机电机的功耗增大.又R410A 压缩机的COP系数较低,因而电机功率点必须重新设计匹配.电机设计步骤如下:第1步:根据客户除湿量[式(5)]和能效要求,通过式(6)算出系统总功率.Q:—Lx0.473(5)式中Q——除湿量,指除湿机每小时的除湿量g/h￡r一除湿初天的除湿量,一般用来标称除湿机大/J,,单位Pint,1品脱=0.473LnP(6)式中P——系统总功率,wc0P——除湿机系统能效,(g/h)/W(下转第49页)2011年第39卷第7期流体机械49动方程可以方便,快捷地求出Is型单级单吸式离心泵主轴的固有频率,l临界转速和主振型,并可以完全满足工程的需要;(2)节面的位置是泵在工作时最容易发生断裂的部位,因此此处也是对IS型单级单吸式离心泵主轴进行设计时需要重点考虑的地方,本文给出了该类型泵的节面确定方法;(3)在设计泵轴时,除了在满足静强度传力以及过载扭断保护作用外,还要考虑其动态特性的影响,合理确定弹性扭矩轴的扭转刚度.由图5所示的动态响应曲线可看出,弹性扭矩轴缓冲作用很明显,当负载扭矩阶跃增大,扭转弹性角位移加速度随弹性刚度的减小而减小,角位移加速度的大小直接反映了系统内部动载荷的大小,因此弹性轴能够减小和较少泵轴扭断故障的发生.参考文献[1]杨诗成.泵与风机[M].北京:中国电力业出版社,2o07.[2]师红旗.不锈钢泵轴断裂失效分析[J].水泵技术, 2009,3:38-40.[3]范葵香.火电厂凝泵变频控制改造的能效团[J].上海电力,2007,2:204-206.[4]徐建兵.变频调速技术在凝结水系统中的应用[J]. 华东电力,2003,3:29—30.[5]刘军强.变频技术在凝结水泵上的应川川[J].节能技术,2006,3:185—187.[6]机械设计手册编委会.机械设计手册机械振动和噪声[M].北京:机械工业出版社,2007.[7]刘春生,侯清泉.采煤机弹性扭矩轴的动态分析及设计[J].煤矿机械,2001,6,1.3.[8]张丽香,林金栋,降爱琴.自动调节原理及系统[M].北京:中国电力业出版社,2007.[9]赵晓斌.弹性扭矩轴的设计[J].煤炭技术,2004,7:23-24.[10]朱玉峰.大型汽轮机整锻转子的可行性分析.东方电气评论[J].2001,6,96-102[11]刘鸿文.简明材料力学[M].北京:高等教育出版社.2008.作者简介:高红斌(1980一),男,在读博士研究生,研究方向为流体机械与煤矿机械,通讯地址:030013山西太原市大东关街红沟南街36号山西大学工程学院.(上接第82页)以50品脱除湿机为例,对应能效要求为1.6(g/h)/W,除湿机风机功率为80W,计算压缩机电机功率.由式(5),(6)计算出除湿量为985g/h,除湿机系统总功率615W.第2步:根据公式(7)计算出压缩机功率.P=P—P,(7)式中P——压缩机功率,wP厂一系统风机功率,w根据公式计算出,压缩机功率为535W.第3步:根据公式(8)计算出电机功率.P=P'r/(8)式中P——电机功率,w卵——电机效率,电机效率一般取75%一85%.W以上面电机为例,计算电机功率点约为420W.5结语介绍了R410A新冷媒除湿机用压缩机的关键设计点,摸索出针对除湿机用压缩机的设计思路,填补了R410A除湿机压缩机设计空白,为今后开发R410A冷媒除湿机用压缩机提供了的参考.参考文献[1]吴业正,韩宝琦.制冷原理及设备[M].西安:西安交通大学出版社,1997.[2]马国远,李红旗.旋转压缩机[M].北京:机械工业出版社,2001.[3]GB/T15765～2006,房间空气调节器用全封闭型电动机一压缩机[S].[4]GB4706.17,家用和类似用途电器的安全电动机一压缩机的特殊要求[s].作者简介:武小娟(1977一),女,工程师,在读博士,主要从事转子式压缩机研究及设计工作,通讯地址:710075陕西西安市高新二路七号庆安制冷设备股份有限公司研究所.。
详细了解新冷媒特性及新冷媒空调安装维修要点
详细了解新冷媒特性及新冷媒空调安装维修要点冷媒是空调系统中，空调系统中传递热能，产生冷热效果的工作流体。
理想的冷媒应该是：无毒、不爆炸、对金属及非金属无腐蚀作用、不燃烧、泄漏时易于察觉、化学性安定、对润滑油无破坏性、具有较大的蒸发潜热、对环境无害。
R32、R290新冷媒与常规冷媒的特性1新冷媒的物理特性应该具有以下特点1）蒸发压力要高：若冷媒之蒸发压力低於大气压力时，则空气易侵入系统，系统处理上较为困难，因此希望冷媒在低温蒸发时，其蒸发压力可高於大气压力。
2）蒸发潜热要大：冷媒之蒸发潜热大，表示使用较少的冷媒便可以吸收大量的热量。
3）临界温度要高：临界温度高，表示冷媒凝结温度高，则可以用常温的空气或水来冷却冷媒而达到凝结液化的作用。
4）冷凝压力要低：冷凝压力低，表示用较低压力即可将冷媒液化，压缩机之压缩比小，可节省压缩机之马力。
5）凝固温度要低：冷媒之凝固点要低，否则冷媒在蒸发器内冻结而无法循环。
6）气态冷媒之比容积要小：气态冷媒之比容积愈小愈好，则压缩机之容积可缩小使成本降低，且吸气管及排气管可以用较小的冷媒配管。
7）液态冷媒之密度要高：液态冷媒之密度愈高，则液管可用较小的配管。
8）可溶於冷冻油，则系统不必装油分离器。
2新冷媒的化学特性应该具有以下特点：1）化学性质稳定：蒸发温度会随应用温度而变化，例如冷水机之蒸发温度约为0~5℃，冷在冷冻循环系统中，冷媒只有物理变化，而无化学变化，不起分解作用。
2）无腐蚀性：对钢及金属无腐蚀性，氨对铜具有腐蚀性，因此氨冷冻系统不得使用铜管配管；绝缘性要好，否则会破坏压缩机马达之绝缘，因此氨不得使用於密闭式压缩机，以免与铜线圈直接接触。
3）无环境污染性：对自然环境无害，不破坏臭氧层，温室效应低。
4）无毒性。
5）不具爆炸性与燃烧性。
因为是理想中的冷媒，故我们在不断的追求完美的冷媒，但至少不应该还是有：有毒、可燃、易爆、易泄漏且对环境有较大的破坏性的。
3新冷媒的特性*1.ODP(臭氧破坏因子): 指示值是与R11作为1比较的相对值。
压缩机培训课件课件
压缩机培训课件课件压缩机培训课件一、概述本文将向您介绍压缩机的相关知识和技能，包括理论和实践两个方面。
通过对本文的学习，您将了解压缩机的原理、结构、运行和维护等方面的知识，以及在实际应用中的常见问题和解决方法。
二、关键词1.压缩机2.原理3.结构4.运行5.维护6.常见问题7.解决方法三、详细讲解1.压缩机原理压缩机是一种能够将气体压缩并提高其压力的机器。
压缩机的原理是基于物理学中的能量守恒定律和气体状态方程。
通过机械运动，将气体压缩成高压状态，从而提高其能量密度。
2.压缩机结构压缩机的结构主要由转子、定子、轴承、密封件和润滑系统等组成。
转子是压缩机的核心部件，它由叶轮和转轴组成，叶轮上分布着多个叶片。
定子是压缩机的固定部件，它通常包括进气口、排气口和外壳等部分。
轴承和密封件是保证压缩机正常运转的重要部件，而润滑系统则是保证压缩机长期稳定运行的关键。
3.压缩机运行压缩机的运行是根据工艺需求和气体流量来调整转子的转速和方向。
在正常运行状态下，压缩机能够将低压的气体吸入，经过压缩后变成高压气体，然后通过管道输送到需要的场所。
压缩机的运行需要消耗大量的能量，因此需要进行有效的节能和优化控制。
4.压缩机维护压缩机的维护包括日常检查、定期维护和故障排除等方面。
日常检查主要是检查机器的运行状态、润滑情况、温度和振动等情况。
定期维护则是根据压缩机的使用情况和维修记录，制定相应的维护计划，包括更换密封件、清洗油过滤器、更换润滑油等。
故障排除则是针对压缩机出现的故障进行诊断和修复。
5.常见问题及解决方法压缩机在日常运行中可能会出现一些常见问题，如漏气、过热、振动等。
针对这些问题，需要采取相应的解决方法，如更换密封件、增加散热设备、调整转子的平衡等。
同时，在日常维护中也需要采取预防措施，如定期更换润滑油和过滤器等，以减少压缩机的故障发生率。
四、总结本文介绍了压缩机的相关知识和技能，包括原理、结构、运行和维护等方面的内容。
制冷压缩机培训内容
故障诊断流程梳理
收集故障信息
收集压缩机的故障信息，包括故障现象 、发生时间、频率等，以便进行初步分
析和判断。
制定故障排除方案
根据故障原因，制定相应的故障排除 方案，包括更换部件、调整参数、清
洗冷却器等。
故障原因分析
根据故障信息，分析故障的可能原因 ，包括电气故障、机械故障、润滑故 障等。
实施故障排除
喷气增焓技术
通过引入外部气体增加压 缩机吸气量，提高制冷效 率，降低能耗。
二氧化碳制冷技术
采用二氧化碳作为制冷剂 ，环保且高效，具有较大 的发展潜力。
未来发展趋势预测
智能化发展
01
制冷压缩机将向智能化方向发展，实现自动调节、优化运行，
降低能耗。
绿色环保
02
随着环保意识的提高，制冷压缩机将更加注重环保性能，采用
的设备。
它在制冷系统中起着至关重要的 作用，是制冷循环的核心部件。
制冷压缩机的工作效率和性能直 接影响到整个制冷系统的运行效
果和能耗。
工作原理与循环过程
制冷压缩机的工作原理基于热 力学原理，通过压缩制冷剂气 体来提高其温度和压力。
制冷压缩机的循环过程包括吸 气、压缩、排气和膨胀四个基 本过程。
在循环过程中，制冷剂气体在 压缩机内经历状态变化，从而 实现热量的转移和制冷效果。
气阀
控制气体的吸入和排出，保证 气体在压缩过程中按照一定的 方向和顺序流动。
连杆
连接曲轴和活塞，传递运动和 力。
辅助设备及其作用
润滑系统
提供适量的润滑油，减少运动 部件的磨损，降低摩擦功耗，
提高机器效率。
冷却系统
对压缩过程中产生的热量进行 冷却，保证机器的正常运行。
完整版压缩机培训课件
04
压缩机的选型与匹配
压缩机的选型原则
适应工艺需求
根据气体压缩机的工艺流程、压缩 介质和工艺条件等因素，选择合适 的压缩机类型和型号。
考虑性能参数
压缩机的性能参数包括排气量、排 气压力、功率消耗等，需要根据实 际需求进行选择。
可靠性与维护性
选择可靠性高、易于维护的压缩机 ，可以降低运营成本和停机时间。
功率
压缩机的功率指其在单位时间内对气体做功的能力，通常以 马力或千瓦为单位表示。压缩机的功率与其气缸压力、气缸 行程和转速等因素有关。
压缩机的效率与压力比
效率
压缩机的效率指其消耗的能量中用于压缩气体的比例。一般来说，压缩机的 效率越高，其能源利用效率也越高。影响压缩机效率的因素包括机械损失、 气体泄漏和压缩过程中产生的热量等。
压缩机的定期保养
定期清洗过滤器
过滤器是压缩机的重要组成部分，需要定期清洗 或更换，以保持其良好的工作状态。
检查润滑系统
定期检查润滑系统，包括油位、油质等是否正常 ，润滑油是否需要更换等。
检查密封件
定期检查压缩机的密封件，如活塞环、气缸等是 否磨损或老化，是否需要更换。
压缩机的备件更换与维修
备件准备
综合考虑初始投资、运营成本、使用寿命等 因素，选择经济性最优的电机。
压缩机的管道与附件选型
管道材料与规格
根据工艺流程和使用介质，选择合 适的管道材料和规格，以满足工艺 要求和降低成本。
阀门选择
根据工艺流程和控制要求，选择合 适的阀门型号和类型，以满足工艺 要求和降低成本。
过滤与干燥
根据工艺要求和介质特性，选择合 适的过滤与干燥装置，以确保压缩 机的正常运行和使用寿命。
根据压缩机的使用情况，提前准备一些易损件，如轴承、密封件 、电气元件等。
压缩机培训PPT课件大纲
按照工作原理和结构可分为容积 型压缩机和速度型压缩机，容积 型又可分为往复式和回转式两种 。
工作原理及结构组成
工作原理
通过改变气体的容积来完成气体的压 缩和输送过程，或借助一个或几个旋 转运动的转子使气体在旋转过程中被 压缩。
结构组成
主要包括气缸、活塞、气阀、曲轴箱 等部件，以及润滑系统、冷却系统、 安全阀等辅助设备。
对学员进行逐一考核，给出成绩和反 馈意见。
后续学习方向指引
根据学员实际情况，给出后续学 习方向和建议。
提供相关学习资料和资源，鼓励 学员自主学习和提升。
定期组织技术交流和分享活动， 促进学员之间的互相学习和进步
。
THANKS.
压缩机培训PPT课件大 纲
目 录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作规范与技巧 • 压缩机故障诊断与排除方法 • 压缩机维护保养计划制定 • 压缩机性能优化途径探讨 • 实际操作演练与考核评估
压缩机基础知识
01
压缩机定义与分类
定义
压缩机是一种将低压气体提升为 高压气体的从动的流体机械，是 制冷系统的心脏。
结合具体案例演示诊断过程和 方法，提高学员实际操作能力
。
排除步骤和技巧分享
准备工作
关闭电源、排空系统内的气体和压力等，确 保安全操作。
修理或更换
根据故障情况选择修理或更换损坏的部件， 确保恢复正常运行。
拆卸与检查
按照规定的拆卸顺序拆卸相关部件，仔细检 查并找出故障原因。
组装与调试
按照规定的组装顺序重新组装压缩机，并进 行调试和运行测试。
降低噪音和振动水平措施
优化压缩机结构
01
改进压缩机内部结构设计，降低机械运转产生的噪音和振动。
2024版2压缩机培训PPT课件
根据工作原理和结构特点，压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩，如往复 式、旋转式等；动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功， 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程，通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线， 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机，观察运行 状况，检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议，定 期更换润滑油，保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统，保证冷却水流量 畅通，提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统，确保电源电压和 电流稳定，电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度，明 确维护保养周期和内容，确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型， 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析：某型号压缩机选型过程
01
02
03
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确定需求
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CH
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名义冷量对应的测试工况
R407C冷媒 R407C冷媒
冷凝温度Tc=54.4 冷凝温度Tc=54.4 ℃= (T3+T4)/2 冷凝压力下的泡露点平均温度) (冷凝压力下的泡露点平均温度) (对应饱和压力Pd=2.327MPa[A]) 对应饱和压力Pd=2.327MPa[A]) 蒸发温度Ts=7.2℃=(T6+T7)/2 由蒸发器进口剂温度与露点温度的平均温度) 蒸发温度Ts=7.2℃=(T6+T7)/2 (由蒸发器进口剂温度与露点温度的平均温度) (对应饱和压力0.632MPa[A]) 。 对应饱和压力0.632MPa[A]) 压缩机吸气前温度T1=35℃ 对应吸气过热度T1 T1压缩机吸气前温度T1=35℃ (对应吸气过热度T1-T7=25.6℃) 过冷度T4-T5=8.3℃ 对应膨胀阀前温度T5= 过冷度T4-T5=8.3℃ (对应膨胀阀前温度T5= 43.95℃)
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R407C R-32/125/134a 23/25/52 0 86.7 4.615 -43.6 -<0.1 R22的1.1倍 3840(97.4%)
R410A R-32/125 50/50 0 72.1 4.926 -51.4 1.173 约4--6℃ R22的1.6倍 5683(144.2%)
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各类冷冻机油性能比较
油类 HFC 冷媒相溶性 氧化安定性 加水分解安定性 化学稳定性 润滑性 电气绝缘性 吸湿性 成本比较 供给难易比较 POE PVE AB 4GS
比较： 比较： > > >
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(2) 滑动摩擦部件——叶片 活塞材料的改进 叶片/活塞材料的改进 主要摩擦副
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日本新冷媒发展趋势：
冰箱： 冰箱：
房间空调（ 以下） 房间空调（3HP以下） 以下 柜式空调（ 以下） 柜式空调（3HP以下） 以下 冷柜（小型） 冷柜（小型） 冷柜（大型） 冷柜（大型）
R12 R22 R22 R12 R22
R134a;替换结束 替换结束 R410A;2004年止 年止 R407C;2004年止 年止 R134a;替换结束 替换结束 R404a;替换中 替换中
’96 120 100 80 60 40 20 0 (year)
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’04 100%
’10 Montreal Protocol 65% 35%
’20
(%) (%) (%) (%)
10% 0%
2）.替代冷媒的选择 替代冷媒的选择
替代冷媒的选择原则： 替代冷媒的选择原则： 1.不破坏臭氧层 不破坏臭氧层; 不破坏臭氧层 2.无毒、不可燃； 无毒、 无毒 不可燃； 3.化学和热的稳定性； 化学和热的稳定性； 化学和热的稳定性 4.材料相容性； 材料相容性； 材料相容性 5.热力学特性与现有冷媒相近等。 热力学特性与现有冷媒相近等。 热力学特性与现有冷媒相近等
CG
冷量 (w) 1710 2650 (2060) (2320) (2470) (2760) (2850) 4346 5190 6010 (3250) (3535) (3670) (3880) (4270) (4820) (5165) (7100)
注 :(
R407C样机 样机 提供时间 可以量产 可以量产 '01/5 '01/6 '01/7 '01/5 '01/4 '01/1末量产 末量产 '01/1末量产 末量产 '01/2量产 量产 '01/9 '01/7 '01/8 '01/8 '01/5 '01/7 '01/5 '01/5
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2.新冷媒的特性和问题点 2.新冷媒的特性和问题点
1）.冷媒特性比较
冷媒 组成成分 组成成分比(wt%) ODP 临界温度(℃) 临界压力(MPa[A]) 沸点(℃) 压缩指数 温度滑移(℃) 工作压力 容积制冷量(kJ/m )
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3
R22 R-22 100 0.055 96 4.974 -40.8 1.184 0 -3940(100%)
由于找不到能满足以上要求的单一冷媒，所以考虑采用混合冷媒。 由于找不到能满足以上要求的单一冷媒，所以考虑采用混合冷媒。
非共沸冷媒R407C 非共沸冷媒
近共沸冷媒R410A 近共沸冷媒
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R407C和R410A空调器开发原因 和 空调器开发原因
出于环保的要求，作为受国际协议限定的制 出于环保的要求， 冷剂的环境参数，主要有： 冷剂的环境参数，主要有： 臭氧耗率 （ODP）， ）， 全球变暖潜质（ 全球变暖潜质（GWP）。 ）。
2）新冷媒压缩机的问题点
(1) 冷冻机油
HFC冷媒有极性 R22冷媒无极性
R22冷媒时采用矿物油
HFC冷媒与矿物油不相溶， 冷媒与矿物油不相溶， 冷媒与矿物油不相溶 从而产生润滑部给油和回油性问题
必须开发新的冷冻机油
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冷冻机油的选择
由于HFC系冷媒中不含亲油性的氯离子， 系冷媒中不含亲油性的氯离子， 由于 系冷媒中不含亲油性的氯离子 因此它不与传统的R22用矿物油亲和 用矿物油亲和------需寻找其他油 因此它不与传统的 用矿物油亲和 需寻找其他油 主要考虑的物性：粘度，稳定性，抗磨性。 主要考虑的物性：粘度，稳定性，抗磨性。 从目前冷冻油的选择来看： 从目前冷冻油的选择来看： 三洋，韩国LG，三星也是PVE油； 三洋，韩国 ，三星也是 油 三菱和大金为AB油 三菱和大金为 油； 日立，东芝，松下为POE油。 日立，东芝，松下为 油 CFC冷媒中所含的氯离子在机械部件中还起到抗磨的作用， 冷媒中所含的氯离子在机械部件中还起到抗磨的作用， 冷媒中所含的氯离子在机械部件中还起到抗磨的作用
主要内容：
冷媒的限制和替代冷媒的选择 新冷媒的特性和问题点 SHEC新冷媒压缩机的开发计划 新冷媒压缩机的开发计划 SHEC新冷媒压缩机的介绍 新冷媒压缩机的介绍 新冷媒压缩机的使用注意事项
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1.冷媒的限制和替代冷媒的选择 1.冷媒的限制和替代冷媒的选择
1）.冷媒的限制
根据《蒙特利尔协议》，HCFC物质被列入限制使用 根据《蒙特利尔协议》， 》， 物质被列入限制使用 物质，废除时间表为： 物质，废除时间表为： 发达国家的使用期限为2020年全废。 年全废。 发达国家的使用期限为 年全废 发展中国家的使用期限为2040年全废。 年全废。 发展中国家的使用期限为 年全废
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3. SHEC新冷媒压缩机的开发计划 新冷媒压缩机的开发计划
1) R407C冷媒压缩机系列及能力分布图 冷媒压缩机系列及能力分布图
Series CG CH
开发完机型 开发中机型 BTU/h W 5120 1500
|
8530 2500
|
11945 3500
|
15360 4500
|
18770 550010 趋势
R22
R134a R410a
R407c 1998
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2000
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2006
2008 2010
上海日立开发R407c的理由： 上海日立开发R407c的理由： 的理由
欧洲市场要求迫切； 欧洲市场要求迫切； 热物理性质与R22比R410A更接近； 更接近； 热物理性质与 比 更接近 R410A容积制冷量是 容积制冷量是R22的140％，需要改变压 ％，需要改变压 容积制冷量是 的 ％， 缩机的排气量； 缩机的排气量； 压力上升10％，压缩机和空调器改动小； ％，压缩机和空调器改动小 压力上升 ％，压缩机和空调器改动小； 综合上讲：项目投入少，风险低。 综合上讲：项目投入少，风险低。 对于R32/125混合冷媒，R32比率越大，系 混合冷媒， 比率越大， 另：对于 混合冷媒 比率越大 越高； ％，具有可燃性 统COP越高；但若超过 ％，具有可燃性，而各 越高 但若超过56％，具有可燃性， 系统COP与原来基本相等。 与原来基本相等。 占50％的R410A系统 ％ 系统 与原来基本相等
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电源 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz 220-240V,50Hz
理想的HFC替代物是 替代物是ODP为零，GWP很小。 为零， 很小。 理想的 替代物是 为零 很小
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制冷剂温室效应与可燃性之间的矛盾
对于一种纯替代工质，存在下述规律： 对于一种纯替代工质，存在下述规律：
当制冷剂中的氢原子数多于氟原子数时， 一定具有可燃性； 而且相对于氟原子数，随着分子中氢原子数 所占比例增大，其可燃性越大； 相对于氢原子数，随着分子中氟原子数 所占比例增大，其GWP越大，可燃性越小。 所以，目前替代的冷媒方向为混合工质。 日本和美国为R410A； 日本和美国为 ； 欧洲现在是R407C，但以后也基本是 欧洲现在是 ，但以后也基本是R410A。 。
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3）对压缩机材料和工艺副资材的相容性研究 ）
研究的材料: 压缩机材料(电机绝缘材料 金属材料等） 电机绝缘材料、 研究的材料 1. 压缩机材料 电机绝缘材料、 金属材料等）. 2. 加工工艺副资材 如切削油、防锈油、模具 加工工艺副资材(如切削油 防锈油、 如切削油、 上百种加工副资材 成型油、清洗剂等共上百种加工副资材） 成型油、清洗剂等共上百种加工副资材）