防静电水磨石施工方案

防静电水磨石施工方案

一、工程概况：

工程名称：中国移动（洛阳）呼叫中心CC-1客服生楼精装C区

建设单位：康利达装饰股份有限公司

建设地点：CC-1客服生产楼C标段数据机房、工艺机房、UPS机房

客服生产楼首层数据机房，各楼层工艺机房及UPS机房楼地面面层主要为防静电水磨石。防静电水磨石以掺导电液或导电纤维的小石子面层为导体与找平层平面接地网相连，接地母线引出至室内土建墙体预留的接地系统。其防静电性能高于《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》SJ/T10694-2006要求，即要求表面电阻1.0×104～1.0×109Ω，系统电阻1.0×104～1.0×109Ω。且防静电特性均匀与建筑物同周期，防静电特性稳定、受空气环境（温度，湿度）影响小。室外防静电接地体要求接地电阻小于2欧姆，接地主母线采用4m2铜线。

二、施工准备

1、技术准备

1.1审查图纸，了解纸中水磨石的详细做法及要求。找出施工的重点、难点，对施工中存在的问题应与建设单位、监理单位及时联系，协商解决并及时办理变更、洽商记录。

1.2编制详细的施工方案，组织技术、安全、质量交底。

1.3主要材料及时汇总统计，编制材料种类、数量、规格及需用日期的计划报表。

2、材料准备

2.1水泥：白色硅酸盐水泥，标号为32.5 级。

2.2石子：采用当地白石子（白云石,矾石或大理石），应洁净无杂物、无风化颗粒，其1/3石子大小为6-8mm，2/3石子大小为10～15mm。

2.3玻璃或铜条：3mm玻璃或3mm厚水磨石专用T或工型铜材。

2.4导电液：专用防静电水磨石地面导电液、导电纤维。

2.5接地体：4m2铜线网状分布。

2.6其他：草酸、地板蜡。

3、主要机具

机械磨石机、机械打磨机、搅拌机、拉线和靠尺、抹子、毛刷子、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁等。

4、作业条件

4.1施工前应在四周墙壁弹出水准基准水平墨线。(一般弹+1000mm 线)。

4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。

4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

4.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。

4.5作业层的天棚(天花)，墙柱抹灰施工完毕。

4.6石子粒径及颜色须由业主、监理认定后才进货。先做样板块再进行大面施工。

4.7水泥砂浆找平层施工完毕，养护2～3天后施工面层。

4.8配备的施工人员必须熟悉有关安全技术规程和该工种的操作规程。

三、施工部署

1、人员的安排

日常施工保证8人力的投入，高峰时投入人力12人。

2、主要设备的投入

水磨机1台，机械打毛机1台、搅拌机1台

四、设计方案及施工工艺

（一）防静电接地体设计实施方案：

1、水平接地线，采用4m2铜线以网状600*600方格满布，焊接接至土建墙体中预留的接地金属块上。.

2、对于实施了防静电水磨石的大开间及各小房间均应留出镀锌扁钢接头，以便进行防静电检测及防静电综合布线。

（二）、防静电水磨石设计实施方案

1、防静电水磨石地面设计方案

1.1面层厚度为15mm。

1.2分隔条采用水磨石专用铜条，数据机房分隔尺寸为1.2×1.2m。工艺机房及UPS机房分隔尺寸为0.8×0.8m。

1.3水磨石面层采用3

2.5号白色硅酸盐水泥，石子采用当地白石子，1/3石子大小为6-8mm，2/3石子大小为10～15mm。

1.4面层颜色为白水泥白石子本色。

1.5伸缩缝：一层地面设置伸缩缝，其余各层不设置。

1.6采用专用导电液或导电纤维进行防静电处理。

1.7质量标准

防静电性能按高于SJ/T10694-2006要求，即要求表面电阻1.0×104～1.0×109Ω，系统电阻1.0×104～1.0×109Ω。且防静电特性均匀与建筑物同周期，防静电特性稳

定受空气环境（温度，湿度）影响小。

建筑性能按GB50209-2002对普通水磨石的标准验收，防静电特性不影响地面的建筑性能即不易龟裂且保养维护方便，不需要防静电腊进行维护。

2、施工工艺

2.1.1工艺流程

防静电处理→接地线铺设→基层处理→找平层→养护→镶嵌分格条→清理找平层→涂刷结合层→铺装石粒浆→滚压密实→铺压抹平→粗磨→细磨→磨光→清洗打蜡→检测验收

2.1.2施工工艺

五、工程质量保证措施

1、质量目标：本工程质量按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）、《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》（SJ/T10694—2006）标准达到合格标准。

2、质量管理措施：

2.1 从“事后把关”转移到“事先预防”上来，从管结果变为管过程，把不合格品消灭在未形成过程中。

2.2 项目部将作业人员分为三个小组，由专人负责质量监督。

2.2.1生产系统负责施工准备，合理安排工序、劳动力和设备，组织各专业进行隐蔽会签，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合格的要返工重做，要在结算工作量的任务单上反映出来。

2.2.2材料系统要对进场材料严格把关，对进场的材料核对进货与样品是否一致，提供检测报告和产品质量保证书或合格证，坚持做到不合格的材料不得在工程中使用。建立材料台账并做好来料检验记录。

2.2.3技术系统认真考察现场和学习企业规程、规范，及时做好分部分项工程的技术交底，及时检查各工序质量，并做好分部工程的隐检、预检工作。建立过程控制检验记及最终验收记录。

2.3严格执行“自检、互检、专检”三检制。

2.4认真保护成品。一方面，经常进行成品保护教育，责任到人，不断提高全民意识；另一方面，采取包、盖、护、挡、封等措施对成品进行保护。

3、质量标准