15第十五章特殊饲料加工工艺

压块生产工艺
2.物料的配比 为了提高草块饲料的品质，常在压制前添 加某些饲料成分。具体添加成分和添加量 可根据饲喂对象而定。 3.调质处理 调质处理主要涉及湿度、温度和搅拌等方面 的内容。湿度条件实际上就是根据被压缩 粗饲料的具体情况加水条件。
压块工艺中的主要设备
（三）压块设备 根据其作业方式分为田间捡拾压块机、田间 移动式压块机和固定式压块机。
一、压捆生产工艺及设备
压捆生产工艺类型 根据作业方式压捆可以分为固定压捆和田间捡 拾压捆。目前国内外，多采用田间捡拾压捆生 产工艺。草捆可以直接饲喂或进行化学处理， 也可添加部分谷物饲料和添加剂，进一步加工 生产配合粗饲料，甚至对青饲料压捆后可直接 青贮。
压捆设备 1.固定式压捆机 2.方捆捡拾压捆机 3.圆捆捡拾压捆机
3.草汁和草饼的处理 压榨工艺得到3种产品：草饼、粗蛋白含量较高 的固态物和碳水化合物高的液态物。
第二节 粗饲料的化学处理工艺
氨化处理工艺 碱化处理工艺 复合处理工艺
一、氨化处理工艺
（一）氨化处理工艺 常用方法有堆垛法、氨化窖、氨化袋、氨化炉 法。
（二）原理 1.氨与秸杆中的水形成氢氧化铵，对秸杆碱化， 分解其纤维素和木质素，便于牲畜消化吸收。 2.氨与秸杆中的有机物发生化学变化，形成铵 盐，不仅可以改善秸杆饲料的适口性，而且被 瘤胃微生物利用，形成菌体蛋白，供牲畜消化 吸收。
三、复合处理工艺
复合处理是采用多种成分的化学试剂对农 作物进行复合化学处理，以达到分解纤维 素和木质素，提高饲料的营养价值、消化 率和采食量。 处理时，先将被切碎的秸杆与不同的化学 处理试剂混合均匀，用堆垛法或小型容器 法进行处理，若采用机械处理效果更好，
第三节 草粉生产工艺及设备
一、加工方法 按牧草干燥方法可分为晒干牧草和脱水牧草。前 者是采收割草，搂集草条，集垛或压捆收获工艺 得到的牧草；后者是采用优质牧草，经人工快速 干燥后的牧草。
氨化处理工艺
（三）方法 堆垛法
具体做法是在通风良好、阳光充足的平地上铺塑 料薄膜，在膜上将粗饲料堆垛，并用塑料薄膜密 封。留有输氨口，将氨枪插入输氨口，注入规定 数量的液氨后密封。 堆垛法步骤 1.铺膜：将薄膜2/5铺在平地上，其余3/5按长度方 向折叠，置于上风口。
氨化处理工艺
2.堆垛：在已铺好的薄膜上堆粗饲料，薄膜四 周各留出45—75cm的边。用氨水处理的顶部呈 弧型，防积水；用无水氨水处理，在垛内注氨； 用尿素处理的每升高300—500mm，喷洒一次尿 素溶液。 3.注氨或喷洒尿素溶液：若用20%氨水，注入量 为秸杆重量的10—12%；若用10%尿素，应占 30—40%；若用20%尿素，应占20%； 4.氨贮：氨化是化学反应，温度高于30℃ 时， 需5—7天 ；温度20--30℃ 时，需7--14天 ；温度 10--20℃ 时，需14--28天 ；温度0--10℃ 时，需 28--56天 ；尿素处理时还有一个分解成氨的过 程，一般比氨化处理延长5—7天 。 5.开垛：先将余氨放净。
氨化处理工艺
氨化炉法：
1.是利用金属箱式或土建式两种设备，将 粗饲料快速氨化处理。它不受气候影响。
2.注意事项：施氨要均匀，炉要密闭；炉 内秸杆不得触及电热网；加热时，先开 启通风，后接通电热器；出炉后24h再喂 牲畜，以免损伤眼睛。
氨化处理工艺
氨化窖法 处理时，先将秸杆切成小于4cm的碎段装入窖内， 当摊平后每当厚度升高15—30cm时，喷洒尿素溶 液并塌实，直到装满为止，然后覆盖。氨化处理 时间同前。
二、压块生产工艺及设备
（一）压块工艺的基本原理是利用机械方法使松散 牧草的密度大幅度增加。分为模压式、挤压式、 冲压式。
（二）压块工艺 1.切碎：由于所生产的草块的饲喂对象主要是反刍 动物，而反刍动物所食粗饲料的最佳纤维长度越 2—3cm，所以，粗饲料在压制前必须先进行切碎 （或揉碎）。另外，对饲料的揉搓加工得到迅速 推广，揉搓后的粗饲料适口性提高，同时更有利 于压块机工作。
揉搓机 揉搓后可使粗饲料的利用率达到95%以上， 而且消化率也明显提高。
三、压饼生产工艺及设备
（一）压饼生产工艺 可分为冲压式和缠绕式两种。冲压式需先将粗饲 料碎化处理（切碎、揉搓或粉碎），然后根据饲 料需求添加部分能量饲料、蛋白质饲料、矿物微 量元素以及糖蜜等黏合剂，调质后压制成饼状粗 饲料块，有时可添加一定量的尿素。饼状饲料主 要适于饲喂牛或马。
（二）压饼生产工艺的设备 1.四、六冲头式压饼机 2.缠绕式压饼机
四、压榨生产工艺
（一）压榨生产工艺采用机械方法对牧草进 行挤压，脱去饲草中的大部分原始水分， 然后在将脱出的水分回收和浓缩。浓缩后 的粗蛋白质是一种很有价值的饲料，挤压 后的粗饲料可直接用于饲喂反刍动物。该 工艺的优点在于充分利用了饲草中的蛋白 质。
wenku.baidu.com 压榨生产工艺
（二）工艺过程
1.收获、粉碎 收获时防止牧草受污染；粉碎的主要目的在于 破坏植物细胞壁。
2.压榨 喂入喂料口的草粉在螺旋搅龙的输送和挤压下 逐渐到达压缩室。压缩室壁有孔，使挤出的汁 液分离出来。而其他被搅龙继续向前推移，开 始压缩时，挡板闭合，当草粉充满压缩室后形 成一定压力，使挡板开启，草粉自动形成草饼 并被从草饼出口排出。
第十五章 特殊饲料加工工艺
第一节 压缩生产工艺 第二节 粗饲料的化学处理工艺 第三节 草粉生产工艺及设备 第四节 青贮及青贮饲料收获工艺及设备 第五节 蒸气制片 第六节 微粒处理 第七节 半湿饲料加工 第八节 液态饲料加工
第一节 压缩生产工艺
压捆生产工艺及设备 压块生产工艺及设备 压饼生产工艺及设备 压榨生产工艺
氨化袋法 将切碎后的秸杆加入适量尿素溶液搅拌均匀后装 入用塑料薄膜制成的塑料袋内，然后密封存放即 可。氨化处理时间同前。
二、碱化处理工艺
将秸杆切碎后，喷洒氢氧化钠溶液，搅拌均匀后， 堆积起来，经1周熟化后，即可饲喂。
碱化处理要求 1.切碎长度不得大于40mm； 2.堆积发酵，其容重应达130—140kg/m3。 3.在室外堆积发酵，上面应覆盖一层15cm厚的麦秸， 以防雨淋霉烂。 4.处理前的秸杆含水率不得超过17%，以防腐烂。