机泵盘车管理制度
化工企业动设备备用机泵定期切换、盘车管理规定
备用机泵按期切换、盘车管理规定1、目的：处于停用状态的备用机泵（简称：备台）要进行按期保护，除平时的巡检和润滑等之外，还一定进行按期切换或盘车，才能够实时发现设施内部和外面的运动零件在长久处于停止状态下的故障隐患，保证制造生产长周期安全稳固运行。
、增添润滑，将润滑剂带到各零件，使轴承等运行零件获得初步润滑，防备润滑油干垢粘结；、检查运行零件的松紧配合程度，防止长久备用锈死；、检查机泵能否灵巧，有无卡涩，内部有无异响、摩擦，轴封能否泄露，皮带能否完满、张紧度能否适合等；、大型轴头负载设施长久备用经过盘车可改变轴的受力方向，防备轴曲折变形；、防备启动时电机电流过高。
2、合用范围：本规定所指备台包含因装置连续运行需要而配置的拥有同样用途并能够独自运行或多机同时使用的机泵、间歇性运行的机泵或季节性运行的机泵。
3、职责：、工程部对各部门备台按期切换、盘车状况进行检查与监察；、各部门职场实行备台按期切换、盘车管理方法，拟订本单位备台按期切换、盘车实行细则，成立按期切换、盘车机泵台帐；、负责办理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并实时上报发现的故障隐患。
、组织和参加因备台不完满而造成故障和事故的剖析和办理。
4、细则：、备台一定选择采纳按期切换或许盘车的方式进行按期保护；、按期切换和盘车方式的选择：凡配有备台的机泵要推行按期切换，禁止超期疲惫使用和不出故障不切换的操作方式。
职场应依据备台的构造、操作特色、检修周期等状况拟订出合理切换周期。
按期切换的机泵，规定每一个月切换一次。
因故障进行检修，则从检修之日算起，一个月后进行切换。
因其余原由需提早切换备台时，能够从切换日起计算周期，以防止屡次切换。
、采纳按期切换方式的备台：因生产过程需要进行按期切换冲洗或其余作业的备台；由人力借助工具盘车困难的备台；没法进行盘车的备台，如障蔽泵、磁力泵等；拥有自动启动切换功能的备台；、可采纳盘车方式的备台：、除第中规定之外的备台，一般每周进行一次手动盘车。
备用机泵定期切换、盘车管理办法
备用机泵定期切换、盘车管理办法第一章总则第一条为了加强备用机泵（以下简称备台）的维护，确保装置长周期安全稳定运行，特制定本办法。
第二条对备台进行定期切换或盘车的目的是为了对备台进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，保证连续生产装置的安全。
第三条本办法所指备台包括因装置连续运行需要而配置的具有相同用途并可以单独运行或多机同时使用的机泵、间歇性运行的机泵或季节性运行的机泵。
第二章职责第四条设备管理部（一）贯彻中石化设备管理制度，组织制定、修订本办法。
（二）对各生产中心备台定期切换、盘车情况进行检查与考核。
（三）组织或参与因备台不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。
第五条生产中心（一）贯彻公司备台定期切换、盘车管理办法，制定本单位备台定期切换、盘车实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。
（二）负责本中心备台定期切换、盘车的实施和管理工作。
（三）负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大隐患。
（四）组织或参加因备台不完好而造成故障和事故的分析和处理。
第六条维保单位（一）负责备台的维护保养。
（二）配合生产中心做好备台的切换工作。
第三章工作程序第七条管理要求（一）处于停用状态的备台要进行定期维护。
维护工作除日常的巡检和润滑等以外，还必须进行定期切换或盘车，以保证设备处于完好备用状态。
切换下来的备台要及时进行维修保养，因故障原因停用的备台一般应在24小时内修复。
（二）备台必须按照下述规定，选择采用定期切换或盘车两种方式之一对备台进行定期维护。
第八条定期切换和盘车方式的选择（一）采用定期切换方式的备台1.因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备台。
2.由人力借助工具盘车困难的备台。
3.无法进行盘车的备台，如屏蔽泵、磁力泵等。
4.具有自动启动切换功能的备台。
5.其它根据实际情况经设备管理部批准的备台。
（二）可采用盘车方式的备台1.除第（一）条规定以外的备台，一般每天进行一次手动盘车。
机泵盘车安全管理制度
机泵盘车安全管理制度为了保障机泵盘车运行安全，减少事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本机泵盘车安全管理制度。
本制度适用于公司内机泵盘车运行，全体员工必须严格遵守。
一、机泵盘车的基本要求1.1 机泵盘车驾驶员必须具备相应的驾驶证和相关专业知识，经过公司培训合格后方可驾驶机泵盘车。
1.2 机泵盘车在运行过程中，必须保持车身干净整洁，车辆外部标识鲜明，车辆状况良好，各项指示灯和标志鲜明清晰。
1.3 机泵盘车在运行前必须进行全面的检查，确保车辆的机械、电气部件完好无损，安全设备齐全有效。
二、机泵盘车的使用管理2.1 机泵盘车的使用必须严格按照公司规定的行车路线和时间进行，禁止私自更改行车路线和时间。
2.2 机泵盘车在运行过程中，必须严格按照交通规则行车，禁止闯红灯、超速行驶、占用非机动车道等违法行为。
2.3 机泵盘车在作业过程中，必须保持车速适中，避免急加急减，确保作业安全。
2.4 机泵盘车的驾驶员在驾驶过程中，必须集中精力、保持警觉，禁止疲劳驾驶、酒后驾驶。
2.5 机泵盘车的驾驶员在遇到交通事故或紧急情况时，必须冷静处理，及时向公司报告并做好相关记录。
三、机泵盘车的维护保养3.1 机泵盘车的维护保养必须按照公司规定的周期进行，包括定期更换机油、清洗油路、检修发动机、电器和液压系统等。
3.2 机泵盘车的维护保养必须由专业人员进行，确保各项设备的正常运行。
3.3 机泵盘车在维护保养过程中，必须按照相关规定穿戴好防护用具，确保人员安全。
四、机泵盘车的安全意识培训4.1 公司必须对机泵盘车的驾驶员进行安全意识培训，包括交通安全知识、紧急情况处理等方面的培训。
4.2 每年定期组织机泵盘车的安全生产教育活动，提高驾驶员的安全意识，增强安全生产责任感。
五、机泵盘车的事故应急处理5.1 一旦发生机泵盘车事故，必须第一时间报告公司，并做好现场保护工作，确保人员安全。
5.2 公司必须组织专业人员对机泵盘车事故进行调查分析，并及时采取相关措施，避免事故再次发生。
备用机泵设备盘车管理制度
备用机泵设备盘车管理制度（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0目的为了加强设备盘车的管理，做好设备的检查与维护，贯彻“预防为主、精心维护”原则，达到正确使用、精心维保、使设备处于优良状态，满足安全生产需要，特制定本制度。
2.0适用范围本制度规定了备用机泵的盘车内容与方法。
本制度适用于各装置的盘车管理。
3.0职责设备管理人员负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。
各班组按要求执行本制度。
4.0管理的内容及方法4.1 管理职责4.1.1 设备管理人员负责制定并完善备用设备盘车管理制度。
4.1.2 检查掌握各班组盘车执行情况和记录情况。
4.2 各班组职责4.2.1 备用机泵盘车的标记:各车间在需要盘车的动设备联轴器外露部分用红色油漆作好标识色条，一道色条和两道色条的间距相隔 180度。
4.2.2 每次盘车时从某一盘车标记开始，正向盘动大于1.5圈后，将与日期相对应的色标置于最上面位置，单日一道色条在上，双日两道色条在上。
4.3 盘车责任人及盘车规定:4.3.1 现场巡检人员负责备用机泵盘车工作。
4.3.2 备用机泵盘车每天进行一次，由白班的操作人员于每天上午8点至10点之间完成。
每次盘车之前将备用设备启动开关打到就地位置，此间不允许任何形式的倒车操作，以确保安全。
如确因生产需要进行设备倒车操作的，此时间段可不予进行盘车，盘车后转换开关恢复原位置。
4.3.3 每台机泵每次盘车不少于一圈半，单日一道标记朝上，双日两道标记朝上，且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。
4.3.4 每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备名称、盘车时间、盘车人，监护人、盘车情况，排列要求位号由小到大有序排列。
4.3.5 设备盘车发现异常情况(如泄漏、卡阻、摩擦、响声等) 应及时处理，如处理不了报告分厂管理人员。
4.3.6 对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，将追究责任人的责任。
机泵盘车安全管理制度
#### 第一章总则第一条为确保机泵盘车作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和企业的财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有进行机泵盘车作业的部门及个人。
第三条机泵盘车作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行国家和行业的安全法规及标准。
#### 第二章作业前的准备第四条作业前，应由专人负责对机泵盘车作业区域进行安全检查，确保作业环境安全。
第五条作业人员必须熟悉机泵盘车设备的操作规程，掌握必要的安全知识和技能。
第六条作业前应检查以下内容：1. 机泵盘车设备是否处于正常状态；2. 安全防护装置是否完好；3. 作业区域是否有易燃易爆物品；4. 作业现场是否有必要的安全警示标志。
第七条作业前必须对机泵盘车设备进行试运行，确认无异常后方可进行正式作业。
#### 第三章作业过程管理第八条作业过程中，作业人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
第九条作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业程序。
第十条作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告上级管理人员。
第十一条作业人员应保持作业现场整洁，不得在设备上乱涂乱画。
第十二条盘车过程中，应确保设备稳定，避免因操作不当造成设备损坏。
#### 第四章作业后的检查与维护第十三条作业完成后，作业人员应对机泵盘车设备进行检查，确保设备无损坏。
第十四条对作业过程中发现的问题，应及时上报并采取相应措施进行处理。
第十五条作业完成后，应对作业区域进行清理，确保无安全隐患。
#### 第五章考核与奖惩第十六条对严格执行本制度，在机泵盘车作业中表现突出的个人或部门，给予表扬和奖励。
第十七条对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，根据事故的严重程度，给予相应的处罚。
第十八条对因机泵盘车作业管理不善，导致安全事故的，将依法追究相关责任人的法律责任。
#### 第六章附则第十九条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第二十条本制度自发布之日起施行。
机泵盘车安全管理制度
为了加强机泵盘车作业过程中的安全管理，确保人员生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事机泵盘车作业的部门、班组和个人。
三、管理职责1. 安全生产管理部门：负责制定和修订机泵盘车安全管理制度，组织实施安全教育培训，监督检查机泵盘车作业过程中的安全措施落实情况。
2. 作业部门：负责组织本部门人员学习机泵盘车安全管理制度，落实安全生产责任制，确保作业安全。
3. 班组：负责对本班组人员进行机泵盘车安全操作技能培训，严格执行安全操作规程，及时发现并报告安全隐患。
4. 作业人员：认真学习机泵盘车安全管理制度，严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
四、安全操作规程1. 作业前准备（1）检查机泵盘车设备是否完好，确认无误后方可开机。
（2）检查作业现场是否存在安全隐患，如电线、电缆、消防设施等。
（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 作业过程中（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程。
（2）注意观察机泵盘车设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，报告相关部门。
（3）严禁操作人员站在旋转部位，确保安全距离。
（4）作业过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态。
（1）关闭机泵盘车设备，确认设备停止运转。
（2）清理作业现场，消除安全隐患。
（3）填写作业记录，总结经验教训。
五、安全教育培训1. 定期组织机泵盘车安全操作技能培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 对新入职人员进行岗前安全教育培训，确保其掌握机泵盘车安全操作规程。
3. 定期组织安全知识竞赛，检验作业人员对安全知识的掌握程度。
六、监督检查1. 安全生产管理部门定期对机泵盘车作业现场进行监督检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 作业部门定期对本部门人员进行安全检查，确保安全操作规程得到有效执行。
3. 作业人员相互监督，发现问题及时报告。
七、奖惩措施1. 对严格遵守机泵盘车安全管理制度、安全操作规程，表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
备用机泵定期盘车切换管理制度
第五章备用机泵定期盘车切换管理制度一、总则第1条机泵作为介质输送设备，在生产运行中广泛使用并发挥重要作用。
提高备用机泵的完好率，是确保生产安、稳、长、满、优运行的物质基础。
定期盘车检查备用机泵和定期切换是工艺操作、设备管理的一项重要内容，为加强备用机泵管理，特制定备用机泵定期盘车切换管理制度。
二、管理职责第2条生产技术处职责1、不定期组织检查生产车间备用机泵定期盘车、定期切换的实施情况，并进行通报和考核。
2、组织因备用机泵不完好而造成的非计划停车原因调查分析和处理。
第3条生产车间职责1、根据机泵类型、性能特性、运转情况，负责确定本车间备用机泵的切换周期，负责备用机泵定期盘车和切换的实施，并做好盘车记录，发现问题及时组织处理。
2、负责在机泵上做好盘车标示，即在机泵的联轴节外圆面上按轴向成180°分别刷上红、白两道色标，色标线宽2cm，长度为联轴节整个轴向长度。
3、组织处理盘车检查或切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐患。
4、负责备用机泵检修项目的编制、上报，立项后负责实施管理。
6、参加因备用机泵不完好造成的非计划停车原因分析和处理。
第4条保运单位职责1、负责对备用电动机进行定期绝缘性能测试，并做好记录，发现问题应及时处理。
2、负责三电源柴油发电机组的定期单机试车工作，并做好记录，发现问题应及时处理。
三、管理要求第5条关键设备所用的电机驱动的主辅油泵，每天定期盘车一次，每月切换一次（自启动油泵不作定期盘车和切换，但必须每月作一次性能试验），发现问题应及时处理。
第6条备用主机，每天进行定期盘车，每季切换一次，发现问题应及时处理。
第7条备用机泵每天上午10：30前盘车一次，单日红线在上，双日白线在上，同时在工艺原始记录本上应做好如下记录：“已盘车，白线朝（在）上”或“已盘车，红线朝（在）上”。
切换周期原则上为每月切换一次，发现问题应及时处理。
第8条备用电动机每周三进行绝缘性能测试，发现问题应及时处理。
车间备用机泵盘车及切换运行制度
xx车间备用机泵盘车及定期切换运行管理制度1.目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。
凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本制度。
2.引用文件设备机动处设备管理文件：JD-SMP19-2015《设备定期切换管理规范》3.适用范围本制度适用于聚合车间各装置、设备。
4.职责4.1 聚合车间设备管理人员负责制定本管理制度。
4.2 聚合车间设备管理人员做好备用设备定期切换及盘车管理工作，安排、协调备用设备定期切换和盘车中存在的问题。
4.3 聚合车间各班组按照要求做好备用设备定期切换及盘车工作，并做好记录，对备用设备定期切换、盘车工作中存在的问题应及时上报车间设备管理人员。
5.管理内容5.1 备用设备的盘车5.1.1 盘车指用人工或机械、电气方法推动机组缓慢转动，以便检查和调整机组的轴线。
在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机（即烧坏）。
5.1.2 备用动设备盘车的标记车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色彩纸（或油漆）作好标识色条，红黄油漆标记间隔180°。
每次盘车后应将红色或黄色标记朝上，下一个周期红黄交替。
凡备用设备和停运设备一律按规定盘车，不得漏盘和不盘。
每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。
5.1.3 盘车责任人及盘车规定根据车间实际情况将设备按班组分为4个区域，每班负责自己区域的备用及停运设备的盘车工作。
根据实际情况和车间物料的性质, 暂定正常开车期间，变频泵为每8天盘车一次，其余设备每4天盘车一次，停车期间所有备用和停运机泵每4天盘车一次。
机泵盘车制度
机泵盘车制度一、目的为了化工公司动设备管理标准化、制度化，加强动设备管理，确保动设备现场安全使用。
二、适应范围适用于公司动设备管理。
三、职责及分工机电动力部对全公司动设备进行统一监督管理。
各车间设备主任及设备技术员对本车间动设备盘车进行管理。
(一)机电动力部：1.机电动力部负责全公司动设备盘车工作监督管理。
负责各车间动设备盘车检查监督和业务指导工作。
2.监督编制动设备盘车台账。
3.监督贯彻实施动设备盘车制度。
4.总结和推广动设备盘车管理的先进经验。
5.对各车间动设备盘车工作检查、评比、考核、总结。
(二)各车间：1.制定本车间动设备盘车管理的各项制度，并配合机动部业务指导、现场检查、监督。
2.车间各班做好动设备盘车记录。
四、管理内容及要求(一)动设备盘车标准1.各车间依据机动部动设备盘车管理办法进行盘车。
2.各车间班组做动设备盘车记录，并在盘车工作完成后立即进行记录，要填写盘车人、盘车时间、设备位号。
3.各车间在机泵联轴器上分180°画黄、白两种颜色横线，每天白班盘车，盘车时间为接班后一小时之内，单号白线垂直向上，双号黄线垂直向上。
4.规定带自起联锁的机泵定期安排机泵切换，不进行盘车。
5.规定活塞压缩机每周盘车一次，时间定为每周二上午9点，盘车时间不少于15分钟，盘车之前油泵要先运行15分钟以上。
6.规定普通机泵盘车按正常盘车进行。
对于每日需要进行多次盘车的机泵，进行特殊对待。
车间把这类机泵统计好位号、台数后上报机动部，经批准后不对盘车进行考核。
(二)动设备盘车的实施1.车间每天盘车记录要填写清楚，设备技术员签字确认。
2.车间盘车管理接受机动部监督考核。
五、支持性文件及记录(一) 1.《机电动力部设备管理周检查考核表》制度名称机泵盘车制度制度编号责任编写人编写日期审核人。
备用机泵定期试运行、切换及盘车管理制度
1 目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用机泵设备维护保养工作。
对备用机泵设备进行定期试运行切换及盘车操作，确保备用机泵设备处于完好状态，使备用机泵随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
2 适用范围本制度适用于设备管理部门和设备使用单位各装置的机泵。
3 职责(1)设备部设备室负责制定设备定期试运行、切换及盘车管理制度；(2)分厂设备厂长应指导和督促各车间做好备用机泵的日常维护和保养工作，检查、监督备用机泵定期试运行、切换盘车制度执行情况；(3) 各车间主任应组织做好本车间备用机泵定期试运行及切换盘车管理工作，安排、协调处理备用机泵定期试运行及切换中存在的问题；(4)各工序班组按照要求做好备用机泵定期试运行及切换、盘车工作，并做好记录，对备用机泵定期试运行及切换工作中存在问题应及时向调度及厂长反映。
一、定期试运行及切换工作程序1、普通机泵(75kw 以下)每周切换一次，切换操作应安排在白班完成(电解钛真空泵半个月一次， )；大机泵(75kw 及以上)每一个月切换一次，切换操作应安排在白班完成；2 、同位号中有多台备用机泵，按机泵序号的升序进行轮流切换；3 、机泵试运行及切换时，应严格执行岗位操作法中的有关规定，防止误操作的发生，遇重大操作，按规定联系有关人员到场；4 、机泵试运行及切换情况应在班长交接班记录本、设备润滑切换记录本中做好记录； *5 、备用机泵在试运行及切换时若发生故障，操作人员应及时与调度联系派维修人员去处理，并将情况汇报相关技术人员及主管领导；6 、检修完毕的机泵，当班必须立即做好试运工作，运行正常后切换至检修过的泵运行，原运行泵暂作备用。
操作人员必须观察检修后泵设备的运转状态，在设备正常运行半小时后并确认无问题方可离开，并在设备运行记录中记录设备切换运行状况； : \9 c, u3 H; H27 、机泵由于检修等原因在规定时间内已完成切换的，可以不再重复切换；8 、氯气、氢气压缩机由于切换时易发生系统压力波动，试运行及切换时有一定风险，试运行及切换操作，由车间主管及工艺技术人员视情况试运行或切换；9、烧碱厂液氯充装泵两台每天交替运行，如长时间停用，停用前必须将内部液氯、氯气抽排置换干净，并将泵进出口阀门关闭后充入氮气保养，以防泵叶轮锈蚀卡死。
车间备用机泵盘车及切换运行制度
车间备用机泵盘车及切换运行制度为确保车间生产过程中出现机泵故障时备用机泵能够及时投入运行，保障生产不受影响，特制定本车间备用机泵盘车及切换运行制度。
一、备用机泵的定义备用机泵指的是车间中备用的可用于替代主机泵进行生产的应急泵设备。
备用机泵需具备与主机泵相同的性能参数和能力，能够在主机泵发生故障时迅速投入生产使用。
二、备用机泵的盘车要求1.备用机泵的盘车时间为一周一次，由维修人员执行。
2.维修人员应在盘车前检查备用机泵的设备状态，包括进出口温度、压力、润滑系统、液位、轴流力等，确保备用机泵设备安全正常。
3.盘车过程中，应按照备用机泵的运行要求，启动备用机泵，并对其温度、压力等运行参数进行监控和调整。
4.盘车结束后，应将备用机泵停机，并进行设备检查和维护，确保备用机泵的稳定性和可靠性。
1.主机泵发生故障时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告故障情况。
2.维修人员应迅速到达现场，并进行故障检查和维修工作。
3.若维修时间较短，不影响正常生产，则维修人员应立即启动备用机泵，并监控其运行情况。
4.若维修时间较长，无法及时修复，则需进行切换运行。
5.切换运行时，操作人员应按照预定程序，将备用机泵连接到生产系统中，并启动备用机泵。
同时，监控备用机泵的运行情况，确保其符合生产要求。
6.维修结束后，操作人员应立即关闭备用机泵，并将主机泵恢复正常运行。
四、备用机泵的日常维护1.备用机泵在未投入运行时，应定时进行设备检查和维护，包括润滑系统的检查、轴向力的调整、密封件的更换等。
2.备用机泵应保持清洁干燥，避免进水和灰尘污染。
3.备用机泵的运行状态应定期记录并进行数据分析，发现异常情况及时排除。
以上是车间备用机泵盘车及切换运行制度的相关内容，旨在确保备用机泵能够在主机泵故障时迅速投入运行，保障生产的连续性和稳定性。
同时，对备用机泵的日常维护工作也提出了相关要求，以确保备用机泵的性能和可靠性。
各部门和人员应严格按照制度执行，确保车间生产的顺利进行。
2024年转运设备盘车制度（二篇）
2024年转运设备盘车制度为了加强设备管理，保证设备完好，确保装置安、稳、长、满、优运行，特制定转动设备盘车制度。
一、盘车标记1、在转动设备对轮上沿轴向标注明显的“一”和“二”(用油漆标注)。
2、“一”和“二”互成180°。
二、三、盘车对象盘车方法备用完好的机泵。
1、先拿下对轮罩。
2、按泵的旋转方向盘车180°(柱塞泵盘车540°﹚。
3、以日历单双日为标志，单日：一；双日：二。
标记朝上。
4、回装对轮罩，保证稳固完好。
四、五、盘车时间盘车人员0：00~8：00每天早上6：00~7：00为盘车时间。
1、当班在岗的司泵工，压缩机司机。
2、替岗的人员。
六、检查⒈当班班长检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。
⒉车间设备员、设备主任，每天检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。
⒊机动处分管负责人每天检查各车间机泵盘车是否到位。
七、考核1、车间设备员、设备主任对机泵盘车进行考核，发现每台次未盘车扣班长____元，扣岗位人员____元。
2、机动处检查，发现每台次未盘车扣设备员10·____元，扣设备主任10·____元。
八、说明1、发现机泵盘车有问题时，应及时汇报设备员、设备主任，查明原因，联系相关单位，处理解决。
2、当盘不动车时，不要硬盘车，要查明原因及时汇报。
3、存在上述两种情况未盘车者不作为考核之列。
4、在交接班日记中要有明确记载。
5、车间设备员、设备主任、机动处分管负责人都要有检查记录。
实施日期：____年____月____日博达石化有限公司车间主任岗位责任制一、负责车间的全面工作，制定车间各项工作的年度计划，经公司领导审查后组织实施。
二、对车间各项工作出现的问题负责。
三、有权直接向主管总经理请示汇报工作。
四、组织本部门人员做好本职工作，对本部门人员行使指挥权。
五、有权对本部门人员执行本岗位工作标准情况进行检查、考核、提出奖罚或处理意见。
六、负责为主管领导及时提供决策参考信息，并提出自己的意见或建议。
机泵盘车制度
机泵盘车制度SH-CHE 014机泵联轴器盘车线黄、白色相隔180度，色宽10mm/15mm/20mm(根据联轴器大小选择色宽，要求美观大方),备用设备每天8:00前盘车一次，盘车3圈半，保证日期为单数时盘车黄线朝东、南；日期为偶数时盘车黄线朝西、北。
盘车线不清时，机泵负责人要及时按要求标注。
对盘不动车的机泵及时通知班长、机修进行处理并将详细情况汇报车间。
冬季由于防冻防凝需要，特规定每年的11月1日到次年3月12日执行每班盘车规定，盘车时间为每班的8:00，16:00，1:00，交接班本上必须记录本班盘车后的盘车线方向，无须再考虑日期单双号的朝向问题。
石化三车间
2012年5月6日。
机泵为什么要经常盘车
机泵为什么要经常盘车？如何盘车?所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力或盘车装置将机泵转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡滞而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机（即烧坏）。
所以，一般在停机后再启动设备时，就要盘车一、盘车的目的：（1）、机泵在开车前盘车的目的:1、（不论是新安装还是刚检修过的）机泵通过盘车，看看是否灵活有无卡涩，内部有无异响，防止启动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。
2、有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑，防止开车后，转子与机体产生局部过热，导致热变形。
（2）、机泵在停运时盘车目的:1、刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。
一般是要冷却一小段时间再盘。
2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩，一般每次盘车540度。
二、机泵盘车制度：1、使用单位应对所有机泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期（班、日或周）。
2、对于带联锁自启动的机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
3、盘车操作每次不得少于一圈半。
应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
4、要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
三、机泵盘车的步骤：1、电动盘车盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转，从而实现了盘车。
在未开车前，想要盘车将小活塞推至后端极限位置，盘车手柄解锁，必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置，此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置，使它和大齿轮啮合，开动盘车电机，即可实现盘车；此时，由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通，可确保压力调节控制器触点打开，主电机不能启动。
盘车装置可以进行正反两个方向盘车，只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。
但必须注意，无论是盘车还是开车，事先都要启动油泵电机。
机泵盘车管理规定
机泵盘车管理规定生产管理部[2014]48号第一条为了加强备用机泵管理，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，制定本规定。
第二条本规定适用于生产车间所有备用机泵的盘车操作。
第三条机泵的盘车：1、备用机泵盘车的标记：各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色（或白色）油漆作好标识色条，红色油漆和黄色（或白色）油漆的间距相隔180度。
2、每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。
第四条盘车责任人及盘车规定：1、各车间外操人员负责备用机泵盘车工作。
2、备用机泵盘车每天进行一次，由值白班的操作人员于每天上午8点至9点之间完成。
3、对冬季防冬防凝期间机泵的盘车工作，按公司防冻防凝工作规定执行，冬季寒流期间（气温在1℃以下），对室外机泵应增加盘车次数，每班2次以上，防止机泵冻裂，发现机泵盘不动车或其它问题应及时采取措施。
4、每台机泵每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色（或白色）标记朝上，且色标停留位置铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。
5、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人，盘车情况等。
6、设备盘车发现异常情况如泄漏、卡阻、摩擦、响声等时应及时报告车间管理人员。
7、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，根据实际情况将追究生产车间的责任。
8、对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。
对于大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。
9、原丙烯车间机泵盘车由每个星期一白班的8点-9点操作人员完成，1-7号、15-21号红色标记朝上，8-14号、22-月底黄色（或白色）标记朝上。
第五条检查和考核1、各车间管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。
机泵盘车管理制度
机泵盘车管理制度第一条、为了加强机泵管理，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保机泵安全、连续、稳定运行，制定本规定。
第二条、本规定适用于车间、装卸车泵区所有机泵的盘车操作。
第三条、机泵的盘车1、机泵盘车标记：需盘车的动设备要在联轴器外露部分用蓝色油漆和黄色油漆作好标识色条，蓝色油漆和黄色油漆的间距相隔180度。
2、每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。
第四条盘车责任人及盘车规定：1、设备科负责机泵盘车工作。
2、机泵盘车每月进行三次，每月的10号、20号、30号各进行一次盘车（双月盘车标记：10号黄、20号蓝、30号黄；单月盘车标记10号蓝、20号黄、30号蓝）。
每次盘车之前将设备就地电源开关断开，此间不允许任何形式的倒操作，以确保安全。
如确因生产需要进行设备倒车操作的，此时间段可不予进行盘车。
3、每台机泵每次盘车不少于一圈半，并规定单日蓝色标记朝上，双日黄色标记朝上，且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。
4、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人，盘车情况等。
5、设备盘车发现异常情况（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应及时报告车间管理人员。
6、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，安全科将按损失情况追究盘车人的责任。
每检查发现一次不盘车，罚款100元 .7、对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。
对于大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。
第五条检查和考核1、设备科要定期对机泵的盘车情况进行抽查，每月至少两次，并做好记录和考核。
2、安全科要组织人员对车间设备的盘车情况进行不定期检查，并将此项内容纳入当月的设备管理考核工作中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。
第六条本规定自下发之日起执行。
停车期间机泵盘车规定.docx
停车期间机泵盘车规定
1.当F1.白班工艺值班人员负责反应区、DMC、冷冻站、亚钠、
二:效蒸发、压缩、PSA全部机泵盘车工作，分福区机泵盘车人员按排班表进行；
2.C501AB/C101AB/P201ABC/P901ABCD/P420AB/P421AB/P422
AB/P423AB/P424AB每月盘车日期和标识停留比照如卜.：
其它机泵每月盘车日期和标识停留比照如下：
3.责任人严格根据日期要求，在当日10点钟前完成盘车和灭火
器巡查签字：
4,每次盘2~3圈，盘车后停留在规定标示位置，并按要求填写盘车确认表；
5.责任人盘车期间负责机泵油位检查，发觉油位低要刚好补
油，盘车不动、卡阻等现象要刚好向车间汇报;
6.责任人负责巡杳期间的灭火器卫生，随脏随擦；
7.责任人请假或者有其他工作支配不能盘车和巡查的，由责任人
托付当日其他在岗人员完成盘车和巡查，否则造成漏盘和漏查的由当F1.货任人负责•；
8.漏盘、标示位置不正确、油位过低、灭火器漏查、巡查表或确
认表未填写，每台次罚款当日责任人20元；
9.如在此期间出现公司支配长期外出学习的人员，其当日盘车、
灭火器巡查等由车间另行支配。
乙二醇车间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机泵盘车管理制度
第一条、为了加强机泵管理～提高设备完好可靠水平～达到随时可以启用的要求～确保机泵安全、连续、稳定运行～制定本规定。
第二条、本规定适用于车间、装卸车泵区所有机泵的盘车操作。
第三条、机泵的盘车
1、机泵盘车标记:需盘车的动设备要在联轴器外露部分用蓝色油漆和黄色油漆作好标识色条～蓝色油漆和黄色油漆的间距相隔180度。
2、每次盘车时从某一盘车标记开始～盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。
第四条盘车责任人及盘车规定:
1、设备科负责机泵盘车工作。
2、机泵盘车每月进行三次～每月的10号、20号、30号各进行一次盘车,双月盘车标记:10号黄、20号蓝、30号黄,单月盘车标记10号蓝、20号黄、30号蓝,。
每次盘车之前将设备就地电源开关断开～此间不允许任何形式的倒操作～以确保安全。
如确因生产需要进行设备倒车操作的～此时间段可不予进行盘车。
3、每台机泵每次盘车不少于一圈半～并规定单日蓝色标记朝上～双日黄色标记朝上～且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度～角度过大作为未盘车处理。
4、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》～记录的内容包括设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人～盘车情况等。
5、设备盘车发现异常情况,如泄漏、卡阻、摩擦、响声等,时应及时报告车间管理人员。
6、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的～安全科将按损失情况追究盘车人的责任。
每检查发现一次不盘车～罚款100元 .
7、对于无法手动盘车的设
备～可采用点动的方法来检查设备的完好～要求设备随时可以开动投用。
对于大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。
第五条检查和考核
1、设备科要定期对机泵的盘车情况进行抽查～每月至少两次～并做好记录和考核。
2、安全科要组织人员对车间设备的盘车情况进行不定期检查～并将此项内容纳入当月的设备管理考核工作中～发现问题及时下达整改通知单限期整改。
第六条本规定自下发之日起执行。
XXXXXX有限公司
年月日。